CN217016477U - 一种粉状原料搅拌机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状原料搅拌机用上料装置，包括，所述底座的两侧均连接有滚轮，且底座的上表面安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的内部均插接有固定杆，且固定杆的两端分别贯穿支撑杆的两侧，其中一个所述支撑杆的一侧安装有固定块，且固定块的外表面开设有限位孔，其中一个所述固定杆的外表面安装有转动块，且转动块的一侧与固定块的一侧相贴合，所述输料管安装在两个固定杆之间，且输料管的外表面与两个支撑杆的一侧相贴合。本实用新型的有益效果是：可以调节输料管，便于输料管适用于不用高度的搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置，具体为一种粉状原料搅拌机用上料装置，属于粉状原料搅拌技术领域。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品；
目前大部分的搅拌机在使用的时候基本都是通过人工将原料添加到搅拌机内，这种方式非常缓慢，且费力，工作效率低，且大部分的上料装置均是固定的，不能调节高度不适用于高度不同的搅拌机，因此我们提出了一种粉状原料搅拌机用上料装置。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种粉状原料搅拌机用上料装置，包括。
底座，所述底座的两侧均连接有滚轮，且底座的上表面安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的内部均插接有固定杆，且固定杆的两端分别贯穿支撑杆的两侧，其中一个所述支撑杆的一侧安装有固定块，且固定块的外表面开设有限位孔，其中一个所述固定杆的外表面安装有转动块，且转动块的一侧与固定块的一侧相贴合；
输料管，所述输料管安装在两个固定杆之间，且输料管的外表面与两个支撑杆的一侧相贴合。
优选的，转动块的一侧插接有插接杆，且插接杆的两端分别贯穿转动块的两侧，所述插接杆的一端插接限位孔内。
优选的，插接杆远离限位孔的一端安装有圆形块，且插接杆的外表面活动套接有弹性件，所述弹性件的两端分别安装在圆形块的一侧和转动块的一侧。
优选的，输料管的外表面分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的内部分别安装有进料框和出料管。
优选的，输料管的内部连接有转动杆，且转动杆的外表面安装有螺旋叶，所述螺旋叶的外表面与输料管的内壁相贴合。
优选的，转动杆的一端贯穿输料管的一端，且输料管的外表面安装有电机，所述电机的输出端连接有传动带，且转动带远离电机的一端连接有传动轮。
优选的，传动轮安装在转动杆的外表面，且传动轮的外表面与输料管的外表面相贴合。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电机转动工作带动传动带转动，传动带带动传动轮转动，从而带动转动杆和螺旋叶转动，然后将原料通过进料框倒入到输料管内，螺旋叶转动带动原料向上移动，从而从出口管排出进入到搅拌装置内，且拉动插接杆，使插接杆与固定块分离，从而可以转动输料管，使输料管适用于不用高度的搅拌装置。
2、通过电机工作输出端转动，输出端转动带动传动带转动，传动带转动带动传动轮转动，传动轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动螺旋叶转动，螺旋叶转动可以将原料从输料管的底部运输到输料管的顶部，并从出料管排出，便于上料。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型A出结构放大示意图；
图4为本实用新输料管表面结构示意图；
图5为本实用新型输料管内部结构示意图。
图中：1、底座；101、滚轮；102、支撑杆；103、固定杆；104、转动块；105、限位孔；106、插接杆；107、弹性件；108、圆形块；109、固定块；2、输料管；201、进料口；202、出料口；203、转动杆；204、螺旋叶；205、进料框；206、出料管；207、电机；208、传动带；209、传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种粉状原料搅拌机用上料装置。
根据附图1和附图2所示，底座1，底座1的两侧均转动连接有滚轮101，且底座1的上表面固定连接有两个支撑杆102，两个支撑杆102的内部均活动插接有固定杆103，且固定杆103的两端分别贯穿支撑杆102的两侧，其中一个支撑杆102的一侧固定连接有固定块109，且固定块109的外表面开设有限位孔105，其中一个固定杆103的外表面固定连接有转动块104，且转动块104的一侧与固定块109的一侧相贴合；
输料管2，输料管2固定连接在两个固定杆103之间，且输料管2的外表面与两个支撑杆102的一侧相贴合；
通过电机207转动工作带动传动带208转动，传动带208带动传动轮209转动，从而带动转动杆203和螺旋叶204转动，然后将原料通过进料框205倒入到输料管2内，螺旋叶204转动带动原料向上移动，从而从出口管排出进入到搅拌装置内，且拉动插接杆106，使插接杆106与固定块109分离，从而可以转动输料管2，使输料管2适用于不用高度的搅拌装置。
根据附图3所示，转动块104的一侧活动插接有插接杆106，且插接杆106的两端分别贯穿转动块104的两侧，插接杆106的一端插接限位孔105内；
插接杆106远离限位孔105的一端固定连接有圆形块108，且插接杆106的外表面活动套接有弹性件107，弹性件107的两端分别固定连接在圆形块108的一侧和转动块104的一侧；
通过拉动圆形块108，圆形块108移动带动插接杆106移动，并拉伸弹性件107，从而使插接杆106与限位孔105分离，因此可以转动输料管2，输料管2转动带动固定杆103转动，固定杆103转动带动转动块104转动，从而使弹性件107反弹时，带动插接杆106插接在其他的限位孔105内，因此可以固定输料管2的角度，使该装置适用于不同高度的搅拌装置。
根据附图4和附图5所示，输料管2的外表面分别开设有进料口201和出料口202，且进料口201和出料口202的内部分别固定连接有进料框205和出料管206，输料管2的内部转动连接有转动杆203，且转动杆203的外表面固定连接有螺旋叶204，螺旋叶204的外表面与输料管2的内壁相贴合；
转动杆203的一端贯穿输料管2的一端，且输料管2的外表面固定连接有电机207，电机207的输出端传动连接有传动带208，且转动带远离电机207的一端传动连接有传动轮209，传动轮209固定连接在转动杆203的外表面，且传动轮209的外表面与输料管2的外表面相贴合；
通过电机207工作输出端转动，输出端转动带动传动带208转动，传动带208转动带动传动轮209转动，传动轮209转动带动转动杆203转动，转动杆203转动带动螺旋叶204转动，螺旋叶204转动可以将原料从输料管2的底部运输到输料管2的顶部，并从出料管206排出，便于上料。
工作原理：
本实用新型在使用时，当一种粉状原料搅拌机用上料装置使用的时候，首先拉动圆形块108，圆形块108移动带动插接杆106移动，并拉伸弹性件107，从而使插接杆106与限位孔105分离，因此可以转动输料管2，输料管2转动带动固定杆103转动，固定杆103转动带动转动块104转动，从而使弹性件107反弹时，带动插接杆106插接在其他的限位孔105内，因此可以固定输料管2的角度；
然后将原料倒入到进料框205内，电机207工作输出端转动，输出端转动带动传动带208转动，传动带208转动带动传动轮209转动，传动轮209转动带动转动杆203转动，转动杆203转动带动螺旋叶204转动，螺旋叶204转动可以将原料从输料管2的底部运输到输料管2的顶部，并从出料管206排出进入到搅拌机构内。
对于本领域技术人员而言，通过电机207转动工作带动传动带208转动，传动带208带动传动轮209转动，从而带动转动杆203和螺旋叶204转动，然后将原料通过进料框205倒入到输料管2内，螺旋叶204转动带动原料向上移动，从而从出口管排出进入到搅拌装置内，且拉动插接杆106，使插接杆106与固定块109分离，从而可以转动输料管2，使输料管2适用于不用高度的搅拌装置；
通过拉动圆形块108，圆形块108移动带动插接杆106移动，并拉伸弹性件107，从而使插接杆106与限位孔105分离，因此可以转动输料管2，输料管2转动带动固定杆103转动，固定杆103转动带动转动块104转动，从而使弹性件107反弹时，带动插接杆106插接在其他的限位孔105内，因此可以固定输料管2的角度，使该装置适用于不同高度的搅拌装置；
通过电机207工作输出端转动，输出端转动带动传动带208转动，传动带208转动带动传动轮209转动，传动轮209转动带动转动杆203转动，转动杆203转动带动螺旋叶204转动，螺旋叶204转动可以将原料从输料管2的底部运输到输料管2的顶部，并从出料管206排出，便于上料。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种粉状原料搅拌机用上料装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的两侧均连接有滚轮(101)，且底座(1)的上表面安装有两个支撑杆(102)，两个所述支撑杆(102)的内部均插接有固定杆(103)，且固定杆(103)的两端分别贯穿支撑杆(102)的两侧，其中一个所述支撑杆(102)的一侧安装有固定块(109)，且固定块(109)的外表面开设有限位孔(105)，其中一个所述固定杆(103)的外表面安装有转动块(104)，且转动块(104)的一侧与固定块(109)的一侧相贴合；
输料管(2)，所述输料管(2)安装在两个固定杆(103)之间，且输料管(2)的外表面与两个支撑杆(102)的一侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种粉状原料搅拌机用上料装置，其特征在于：所述转动块(104)的一侧插接有插接杆(106)，且插接杆(106)的两端分别贯穿转动块(104)的两侧，所述插接杆(106)的一端插接限位孔(105)内。
3.根据权利要求2所述的一种粉状原料搅拌机用上料装置，其特征在于：所述插接杆(106)远离限位孔(105)的一端安装有圆形块(108)，且插接杆(106)的外表面活动套接有弹性件(107)，所述弹性件(107)的两端分别安装在圆形块(108)的一侧和转动块(104)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种粉状原料搅拌机用上料装置，其特征在于：所述输料管(2)的外表面分别开设有进料口(201)和出料口(202)，且进料口(201)和出料口(202)的内部分别安装有进料框(205)和出料管(206)。
5.根据权利要求4所述的一种粉状原料搅拌机用上料装置，其特征在于：所述输料管(2)的内部连接有转动杆(203)，且转动杆(203)的外表面安装有螺旋叶(204)，所述螺旋叶(204)的外表面与输料管(2)的内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种粉状原料搅拌机用上料装置，其特征在于：所述转动杆(203)的一端贯穿输料管(2)的一端，且输料管(2)的外表面安装有电机(207)，所述电机(207)的输出端连接有传动带(208)，且转动带远离电机(207)的一端连接有传动轮(209)。
7.根据权利要求6所述的一种粉状原料搅拌机用上料装置，其特征在于：所述传动轮(209)安装在转动杆(203)的外表面，且传动轮(209)的外表面与输料管(2)的外表面相贴合。
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