CN117772015A - 一种饲料加工用预混合装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种饲料加工用预混合装置,属于饲料预混合技术领域,其技术方案要点是包括放置架和搅拌罐,放置架连接有转轴,搅拌罐套设在转轴上、与转轴转动连接,搅拌罐连通有进料管和出料管,放置架连接有驱动搅拌罐转动的驱动组件;转轴连接有搅拌轴,搅拌轴与转轴呈角度设置,搅拌轴设置在搅拌罐内,搅拌轴连接有刮板,刮板与搅拌罐的内壁滑动抵接,刮板连接有控制自身转动的控制装置,控制装置与刮板之间设置有伸缩组件,伸缩组件与控制装置、刮板均连接,伸缩组件与搅拌轴连接;当刮板所在的平面与转轴的轴线呈设定角度时,刮板的侧壁与搅拌罐的内壁吻合,达到减少饲料浪费的效果。

Description

一种饲料加工用预混合装置
技术领域
本申请涉及饲料预混合技术领域,尤其是涉及一种饲料加工用预混合装置。
背景技术
目前,预混合饲料指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物,又称添加剂预混料或预混料,目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中。预混合饲料不能直接饲喂动物。预混合饲料可视为配合饲料的核心,因其含有的微量活性组分常是配合饲料饲用效果的决定因素。
现有的预混合装置,在饲料混合过后,混合装置的内壁会残留粘连较多的饲料,不易排出,导致饲料的浪费。
发明内容
为了减少饲料浪费,本发明提供一种饲料加工用预混合装置。
本发明提供的一种饲料加工用预混合装置采用如下的技术方案:
一种饲料加工用预混合装置,包括放置架和搅拌罐,所述放置架连接有转轴,所述搅拌罐套设在所述转轴上、与所述转轴转动连接,所述搅拌罐连通有进料管和出料管,所述放置架连接有驱动所述搅拌罐转动的驱动组件;
所述转轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴与所述转轴呈角度设置,所述搅拌轴设置在所述搅拌罐内,所述搅拌轴连接有刮板,所述刮板与所述搅拌罐的内壁滑动抵接,所述刮板连接有控制自身转动的控制装置,所述控制装置与所述刮板之间设置有伸缩组件,所述伸缩组件与所述控制装置、所述刮板均连接,所述伸缩组件与所述搅拌轴连接。
通过采用上述技术方案,将饲料从进料管加入搅拌罐中,然后启动驱动组件,驱动组件带动搅拌罐沿转轴转动,搅拌罐在转动过程中带动饲料运动,饲料运动与搅拌轴产生撞击,使饲料被搅拌。在搅拌罐转动过程中,搅拌罐带动控制装置运动,控制装置带动伸缩组件运动伸缩组件带动刮板运动,刮板运动进一步搅拌靠近搅拌罐侧壁的饲料,且刮板在转动到某个角度时,刮板的侧壁与搅拌罐的侧壁吻合,搅拌罐在转动时,刮板自身转动,使刮板刮掉搅拌罐的侧壁粘附的饲料,通过出料管将饲料排出时,减少饲料浪费。
优选的,所述驱动组件包括电机、第一齿轮和齿圈,所述电机与所述放置架连接,所述第一齿轮与所述电机的驱动轴连接,所述齿圈套设在所述搅拌罐上、与所述搅拌罐连接,所述齿圈与所述第一齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动齿圈转动,齿圈带动搅拌罐转动。
优选的,所述搅拌轴设置有偶数个,偶数个所述搅拌轴平均分为两组,两组所述搅拌轴沿所述转轴的周向等间隔设置,同一组内的多个所述搅拌轴沿所述转轴的长度方向均匀分布,当所述刮板所在的平面与所述转轴的轴线呈设定角度时,所述刮板的侧壁与所述搅拌罐的内壁吻合,且相邻两个所述刮板之间的间距小于所述刮板在所述转轴长度方向上的投影长度。
通过采用上述技术方案,多个搅拌轴搅拌饲料,提高饲料搅拌的效率。多个刮板在转动过程中对搅拌罐的侧壁进行刮料,减少饲料浪费。
优选的,当所述刮板水平时,相邻两个所述刮板之间的间距与所述刮板在所述转轴长度方向上的投影长度相同。
通过采用上述技术方案,多个刮板配合最大面积的将粘附在搅拌罐的侧壁的饲料刮下,减小饲料的浪费。
优选的,所述搅拌轴上开设有活动槽,所述伸缩组件设置在所述活动槽内,所述伸缩组件包括固定杆、限位块、移动杆和弹簧,所述固定杆与所述搅拌轴转动连接,所述固定杆与所述控制装置连接;
所述固定杆开设有滑动腔,所述限位块设置在所述滑动腔内、与所述固定杆滑动连接,所述限位块的纵截面呈多边形,且所述限位块与所述滑动腔匹配;
所述移动杆的一端贯穿所述固定杆、伸入所述滑动腔内,所述移动杆与所述限位块连接,所述移动杆与所述固定杆滑动连接,所述弹簧设置在滑动腔内,所述弹簧的一端与所述限位块远离所述移动杆的侧壁连接、另一端与所述固定杆连接。
通过采用上述技术方案,控制装置带动固定杆转动,固定杆带动限位板转动,限位板带动移动杆转动,移动杆带动刮板转动。在刮板转动过程中,刮板会带动移动杆移动,限位板带动限位板移动,限位板使弹簧压缩或复位。弹簧使刮板始终与搅拌罐保持抵接。
优选的,所述控制装置包括控制组件、第一同步组件和第二同步组件,所述控制组件与所述搅拌罐连接,所述转轴上开设有放置槽,所述第一同步组件、第二同步组件均设置在所述放置槽内;
位于竖直面上的两个所述固定杆为一组,同一组内的两个固定杆之间通过同步杆连接,所述第一同步组件设置与所述控制组件连接,一个所述同步杆与所述第一同步组件连接,每相邻两个所述同步杆之间均通过一组所述第二同步组件实现同步运动。
通过采用上述技术方案,搅拌罐带动控制组件运动,控制组件带动第一同步组件运动,第一同步组件带动一个同步杆运动,通过第二同步组件带动其他同步杆运动,进而实现多个固定杆同步运动,进而使刮板同步运动。
优选的,所述控制组件包括伸缩杆、往复槽筒、滑块和连接杆,所述伸缩杆的一端与所述搅拌罐固定连接、另一端与所述往复槽筒转动连接,所述往复槽筒的一端伸入所述放置槽内、与所述转轴滑动连接,所述往复槽筒的轴线与所述转轴的轴线重合,所述第一同步组件与所述往复槽筒连接,所述滑块设置在所述往复槽筒的滑槽内、与所述往复槽筒滑动连接,所述连接杆的一端与所述搅拌轴固定连接、另一端与所述滑块转动连接。
通过采用上述技术方案,搅拌罐带动伸缩杆绕转轴转动,伸缩杆带动往复槽筒转动,由于滑块和往复槽筒的滑槽的配合,使往复槽筒向靠近转轴的一侧移动,伸缩杆收缩,然后往复槽筒再向远离转轴的一侧移动,伸缩杆伸出,往复槽筒带第一同步组件做往复运动,第一同步组件带动第二同步组件做往复运动。
优选的,所述第一同步组件包括齿条和第二齿轮,所述齿条固定连接有第一凸块,所述转轴上开设有供所述第一凸块滑动的第一滑动槽,所述第一凸块设置在所述第一滑动槽内、与所述转轴滑动连接,所述齿条连接有第二凸块,所述往复槽筒上开设有第二滑动槽,所述第二凸块设置在所述第二滑动槽内、与所述往复槽筒滑动连接,所述第二齿轮套设在所述同步杆上、与所述同步杆连接,所述第二齿轮与所述齿条啮合。
通过采用上述技术方案,往复槽筒在转动时,第二凸块在第二滑动槽内滑动,往复槽筒在靠近或远离转轴运动时,通过第二凸块带动齿条运动,第一凸块和第一滑动槽对齿条限位,使齿条与第二齿轮保持啮合,且带动第二齿轮转动,实现一个同步杆的转动。
优选的,所述第二同步组件为链轮和链条配合、带轮和皮带配合或带轮和同步带配合。
通过采用上述技术方案,通过链轮和链条配合、带轮和皮带配合或带轮和同步带配合,实现多个同步杆的同步转动,同步杆带动与自身连接固定杆转动,进而带动刮板转动。
优选的,所述刮板连接有搅拌杆,所述搅拌杆与所述刮板呈角度设置。
通过采用上述技术方案,在刮板转动过程中带动搅拌杆搅拌饲料,提高饲料的搅拌速率。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.将饲料从进料管加入搅拌罐中,然后启动驱动组件,驱动组件带动搅拌罐沿转轴转动,搅拌罐在转动过程中带动饲料运动,饲料运动与搅拌轴产生撞击,使饲料被搅拌。在搅拌罐转动过程中,搅拌罐带动控制装置运动,控制装置带动伸缩组件运动伸缩组件带动刮板运动,刮板运动进一步搅拌靠近搅拌罐侧壁的饲料,搅拌罐在转动时,刮板自身转动,使刮板刮掉搅拌罐的侧壁粘附的饲料,通过出料管将饲料排出时,减少饲料浪费。
2.多个搅拌轴搅拌饲料,提高饲料搅拌的效率。且刮板在刮搅拌罐的内壁时,多个刮板配合,能大面积对搅拌罐的侧壁进行刮料,减少饲料浪费。
附图说明
图1是一种饲料加工用预混合装置的整体结构示意图。
图2是搅拌罐的内部结构示意图。
图3是搅拌罐的剖视图。
图4是伸缩组件的结构示意图。
图5是图2中A部分的放大示意图。
图6是图2中B部分的放大示意图。
图7是轴承的剖视图。
图8是图7中C部分的放大示意图。
附图标记说明:
1、放置架;11、转轴;111、放置槽;112、第一滑动槽;2、搅拌罐;21、进料管;22、出料管;3、驱动组件;31、电机;32、第一齿轮;33、齿圈;4、搅拌轴;41、活动槽;5、刮板;6、伸缩组件;61、固定杆;611、滑动腔;62、限位块;63、移动杆;64、弹簧;7、控制装置;71、控制组件;711、伸缩杆;712、往复槽筒;7121、第二滑动槽;713、滑块;714、连接杆;72、第一同步组件;721、齿条;7211、第一凸块;7212、第二凸块;722、第二齿轮;73、第二同步组件;8、搅拌杆;9、同步杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种饲料加工用预混合装置,参照图1、图2和图3,包括放置架1和搅拌罐2,放置架1固定连接有转轴11,搅拌罐2套设在转轴11上、与转轴11转动连接,搅拌罐2与转轴11同轴设置,放置架1连接有驱动搅拌罐2转动的驱动组件3。搅拌罐2连通有进料管21和出料管22。转轴11固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4与转轴11呈角度设置,搅拌轴4设置在搅拌罐2内,搅拌轴4用于对搅拌罐2内对物料搅拌。搅拌轴4连接有刮板5,刮板5与搅拌罐2的内壁滑动抵接,刮板5用于刮搅拌罐2的内壁,将粘附在搅拌罐2内壁上的物料刮下。刮板5连接有控制自身运动的控制装置7,控制装置7与刮板5之间设置有伸缩组件6,伸缩组件6与控制装置7、刮板5均连接,伸缩组件6与搅拌轴4连接。控制装置7带动刮板5运动,在搅拌时由于伸缩组件6的配合,使刮板5既能提高搅拌效率,又能将搅拌罐2的内壁刮干净,便于饲料的排出,减少饲料浪费。
参照图1,搅拌罐2与放置架1转动连接。进料管21、出料管22均固定连接有开关阀,开关阀采用球阀、蝶阀。
参照图1,驱动组件3包括电机31、第一齿轮32和齿圈33,电机31与放置架1固定连接,第一齿轮32与电机31的驱动轴固定连接,齿圈33套设在搅拌罐2上、与搅拌罐2固定连接,第一齿轮32与齿圈33啮合。
启动电机31,电机31带动第一齿轮32转动,第一齿轮32带动齿圈33转动,齿圈33带动搅拌罐2转动。
参照图2,搅拌轴4设置有十个,十个搅拌轴4平均分为两组,两组搅拌轴4沿转轴11的周向等间隔设置,同一组内的五个搅拌轴4沿转轴11的长度方向均匀分布。搅拌轴4用于对饲料搅拌。
参照图3和图4,刮板5靠近搅拌罐2的侧壁呈圆弧状。本实施例中,设定角度为45度,当刮板5所在的平面与转轴11的轴线呈45度角时,刮板5的侧壁与搅拌罐2的内壁吻合。当刮板5水平时,相邻两个刮板5之间的间距与刮板5在转轴11长度方向上的投影长度相同。
在搅拌罐2转动的过程中,饲料与刮板5撞击,刮板5搅拌饲料。刮板5在转动过程中能大面积对搅拌罐2的侧壁进行刮料,减少饲料浪费。
参照图4,搅拌轴4开设有活动槽41,伸缩组件6设置在活动槽41内。伸缩组件6包括固定杆61、限位块62、移动杆63和弹簧64。固定杆61呈圆柱状,固定杆61与搅拌轴4转动连接,固定杆61与控制装置7连接。固定杆61内开设有滑动腔611,限位块62设置在滑动腔611内、与固定杆61滑动连接,限位块62的纵截面呈正方形,且限位块62与滑动腔611匹配。
参照图4,移动杆63的一端贯穿固定杆61、伸入滑动腔611内,移动杆63与限位块62固定连接,移动杆63与固定杆61滑动连接,移动杆63的另一端与刮板5固定连接。弹簧64设置在滑动腔611内,弹簧64的一端与限位块62远离移动杆63的侧壁固定连接、另一端与固定杆61固定连接。
控制装置7带动固定杆61转动,固定杆61带动限位板转动,限位板带动移动杆63转动,移动杆63带动刮板5转动。在刮板5转动过程中,刮板5会带动移动杆63移动,限位板带动限位板移动,限位板使弹簧64压缩或复位。弹簧64使刮板5始终与搅拌罐2保持抵接。
参照图3和图4,位于同一竖直面的两个固定杆61设置为一组,同一组内的两个固定杆61通过同步杆9固定,同步杆9与搅拌轴4转动连接。
参照图5和图6,控制装置7包括控制组件71、第一同步组件72和第二同步组件73。控制组件71包括伸缩杆711、往复槽筒712、滑块713和连接杆714,伸缩杆711的一端与搅拌罐2的外壁固定连接、另一端与往复槽筒712固定连接。往复槽筒712的另一端伸入放置槽111内、与转轴11滑动连接,往复槽筒712的轴线与转轴11的轴线重合。
搅拌罐2带动伸缩杆711绕转轴11转动,伸缩杆711带动往复槽筒712转动,由于滑块713和往复槽筒712的滑槽的配合,使往复槽筒712向靠近转轴11的一侧移动,伸缩杆711收缩,然后往复槽筒712再向远离转轴11的一侧移动,伸缩杆711伸出,往复槽筒712重复运动。
参照图6、图7和图8,第一同步组件72设置在放置槽111内,第一同步组件72包括齿条721和第二齿轮722,齿条721的长度方向与转轴11的长度方向平行,齿条721固定连接有第一凸块7211和第二凸块7212,转轴11开设有第一滑动槽112,第一滑动槽112与放置槽111连通、与第一凸块7211匹配,第一凸块7211设置在第一滑动槽112内、与转轴11滑动连接,第一滑动槽112的长度方向与转轴11的长度方向平行。往复槽筒712的端壁上开设有第二滑动槽7121,第二滑动槽7121与第二凸块7212匹配,第二凸块7212设置在第二滑槽内、与往复槽筒712滑动连接。第二齿轮722套设在同步杆9上、与同步杆9固定连接,第二齿轮722与齿条721啮合。
往复槽筒712在转动时,第二凸块7212在第二滑动槽7121内滑动,往复槽筒712在靠近或远离转轴11运动时,通过第二凸块7212带动齿条721运动,第一凸块7211和第一滑动槽112对齿条721限位,使齿条721与第二齿轮722保持啮合,且带动第二齿轮722转动,实现带动一个同步杆9的转动。
参照图7,第二同步组件73设置有五组,每相邻两个同步杆9均通过一组第二同步组件73实现同步运动。第二同步组件73第二同步组件73为链轮和链条配合、带轮和皮带配合或带轮和同步带配合。
参照图2,刮板5的两端均固定连接有搅拌杆8,两个搅拌杆8的长度方向与搅拌轴4的长度方向平行。刮板5转动过程中带动搅拌杆8搅拌饲料,提高饲料的搅拌速率。搅拌杆8在运输时带动套环在搅拌轴4上滑动,刮掉搅拌杆8粘附的饲料,且增加搅拌杆8的稳定性。
本申请的使用原理如下:打开开关阀,将饲料从进料管21加入搅拌罐2中,关闭开关阀。启动电机31,电机31带动第一齿轮32转动,第一齿轮32带动齿圈33转动,齿圈33带动搅拌罐2转动,搅拌罐2带动饲料与搅拌轴4、刮板5撞击,搅拌轴4、刮板5对饲料搅拌。
在搅拌罐2转动过程中,搅拌罐2带动伸缩杆711绕转轴11转动,伸缩杆711带动往复槽筒712转动,由于滑块713和往复槽筒712的滑槽的配合,使往复槽筒712做往复运动,往复槽筒712向靠近转轴11的一侧移动,伸缩杆711收缩,往复槽筒712再向远离转轴11的一侧移动,伸缩杆711伸出。
往复槽筒712在转动时,第二凸块7212在第二滑动槽7121内滑动,往复槽筒712在靠近或远离转轴11运动时,通过第二凸块7212带动齿条721运动,第一凸块7211和第一滑动槽112对齿条721限位,使齿条721与第二齿轮722保持啮合,且带动第二齿轮722转动,实现带动一个同步杆9的转动,通过五组第二同步组件73相互配合,实现五个同步杆9的同步运动,进而使十个固定杆61同步运动。
固定杆61运动带动限位板转动,限位板带动移动杆63转动,移动杆63带动刮板5转动。在刮板5转动过程中,刮板5会带动移动杆63移动,限位板带动限位板移动,限位板使弹簧64压缩或复位。弹簧64使刮板5始终与搅拌罐2保持抵接,刮板5刮掉转动的搅拌罐2的内壁粘附的饲料,通过出料管22将饲料排出时,减少饲料浪费。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:包括放置架(1)和搅拌罐(2),所述放置架(1)连接有转轴(11),所述搅拌罐(2)套设在所述转轴(11)上、与所述转轴(11)转动连接,所述搅拌罐(2)连通有进料管(21)和出料管(22),所述放置架(1)连接有驱动所述搅拌罐(2)转动的驱动组件(3);
所述转轴(11)连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)与所述转轴(11)呈角度设置,所述搅拌轴(4)设置在所述搅拌罐(2)内,所述搅拌轴(4)连接有刮板(5),所述刮板(5)与所述搅拌罐(2)的内壁滑动抵接,所述刮板(5)连接有控制自身转动的控制装置(7),所述控制装置(7)与所述刮板(5)之间设置有伸缩组件(6),所述伸缩组件(6)与所述控制装置(7)、所述刮板(5)均连接,所述伸缩组件(6)与所述搅拌轴(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括电机(31)、第一齿轮(32)和齿圈(33),所述电机(31)与所述放置架(1)连接,所述第一齿轮(32)与所述电机(31)的驱动轴连接,所述齿圈(33)套设在所述搅拌罐(2)上、与所述搅拌罐(2)连接,所述齿圈(33)与所述第一齿轮(32)啮合。
3.根据权利要求1或2所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(4)设置有偶数个,偶数个所述搅拌轴(4)平均分为两组,两组所述搅拌轴(4)沿所述转轴(11)的周向等间隔设置,同一组内的多个所述搅拌轴(4)沿所述转轴(11)的长度方向均匀分布,当所述刮板(5)所在的平面与所述转轴(11)的轴线呈设定角度时,所述刮板(5)的侧壁与所述搅拌罐(2)的内壁吻合。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:当所述刮板(5)水平时,相邻两个所述刮板(5)之间的间距与所述刮板(5)在所述转轴(11)长度方向上的投影长度相同。
5.根据权利要求3所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(4)上开设有活动槽(41),所述伸缩组件(6)设置在所述活动槽(41)内,所述伸缩组件(6)包括固定杆(61)、限位块(62)、移动杆(63)和弹簧(64),所述固定杆(61)与所述搅拌轴(4)转动连接,所述固定杆(61)与所述控制装置(7)连接;
所述固定杆(61)开设有滑动腔(611),所述限位块(62)设置在所述滑动腔(611)内、与所述固定杆(61)滑动连接,所述限位块(62)的纵截面呈多边形,且所述限位块(62)与所述滑动腔(611)匹配;
所述移动杆(63)的一端贯穿所述固定杆(61)、伸入所述滑动腔(611)内,所述移动杆(63)与所述限位块(62)连接,所述移动杆(63)与所述固定杆(61)滑动连接,所述弹簧(64)设置在滑动腔(611)内,所述弹簧(64)的一端与所述限位块(62)远离所述移动杆(63)的侧壁连接、另一端与所述固定杆(61)连接。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:所述控制装置(7)包括控制组件(71)、第一同步组件(72)和第二同步组件(73),所述控制组件(71)与所述搅拌罐(2)连接,所述转轴(11)上开设有放置槽(111),所述第一同步组件(72)、第二同步组件(73)均设置在所述放置槽(111)内;
位于竖直面上的两个所述固定杆(61)为一组,同一组内的两个固定杆(61)之间通过同步杆(9)连接,所述第一同步组件(72)设置与所述控制组件(71)连接,一个所述同步杆(9)与所述第一同步组件(72)连接,每相邻两个所述同步杆(9)之间均通过一组所述第二同步组件(73)实现同步运动。
7.根据权利要求6所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:所述控制组件(71)包括伸缩杆(711)、往复槽筒(712)、滑块(713)和连接杆(714),所述伸缩杆(711)的一端与所述搅拌罐(2)固定连接、另一端与所述往复槽筒(712)转动连接,所述往复槽筒(712)的一端伸入所述放置槽(111)内、与所述转轴(11)滑动连接,所述第一同步组件(72)与所述往复槽筒(712)连接,所述滑块(713)设置在所述往复槽筒(712)的滑槽内、与所述往复槽筒(712)滑动连接,所述连接杆(714)的一端与所述搅拌轴(4)固定连接、另一端与所述滑块(713)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:所述第一同步组件(72)包括齿条(721)和第二齿轮(722),所述齿条(721)固定连接有第一凸块(7211),所述转轴(11)上开设有供所述第一凸块(7211)滑动的第一滑动槽(112),所述第一凸块(7211)设置在所述第一滑动槽(112)内、与所述转轴(11)滑动连接,所述齿条(721)连接有第二凸块(7212),所述往复槽筒(712)上开设有第二滑动槽(7121),所述第二凸块(7212)设置在所述第二滑动槽(7121)内、与所述往复槽筒(712)滑动连接,所述第二齿轮(722)套设在所述同步杆(9)上、与所述同步杆(9)连接,所述第二齿轮(722)与所述齿条(721)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:所述第二同步组件(73)为链轮和链条配合、带轮和皮带配合或带轮和同步带配合。
10.根据权利要求1所述的一种饲料加工用预混合装置,其特征在于:所述刮板(5)连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)与所述刮板(5)呈角度设置。
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