CN213563456U - 一种单轴卧式振动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种单轴卧式振动搅拌装置，包括搅拌腔、激振装置、搅拌装置、进料口和出料口；进料口设置在搅拌腔的顶端，出料口设置在搅拌腔的底部；搅拌装置设置在搅拌腔内部，激振装置设置在搅拌装置上；本实用新型提供的单轴卧式振动搅拌设备，采用搅拌叶片、搅拌板结合使用的方式，能够使搅拌过程中物料混合更加均匀，且搅拌板同时作为刮板，可清理粘附于搅拌腔内壁的混合料，将其刮送至下料槽，避免物料的浪费。同时激振轴产生振动同时带动搅拌装置振动，增加混凝土配合料裹覆均匀度，提高混凝土的耐久性。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域，特别涉及一种单轴卧式振动搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌机作为将混凝土配合料均匀搅拌从而制成可塑性混凝土拌合物的专用机械，近年来在公路交通、房屋建筑等方面，成为工程施工中不可或缺的机械设备之一。随着现在国民经济的不断发展，对于建筑材料的质量要求不断增加，相应的对于生产建筑材料的设备—搅拌机提出了更高的要求。
混凝土的质量与搅拌设备在搅拌过程中将混凝土配合料的拌和均匀度密切相关。现有的卧式搅拌设备对混凝土的搅拌主要依靠搅拌叶片的机械力进行搅拌，靠近搅拌叶片的混凝土由于受力较大比较容易搅拌均匀，远离搅拌叶片的混凝土受力小，不容易搅拌均匀。这就大大降低了混凝土拌合物的质量，也一定程度延长了搅拌时长，这对施工质量与施工进度造成了一定程度的影响。且现有卧式混凝土搅拌设备常常存在物料倾倒不彻底、搅拌腔难以清洗、清洗后废料难以排出等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单轴卧式振动搅拌装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种单轴卧式振动搅拌装置，包括搅拌腔、激振装置、搅拌装置、进料口和出料口；进料口设置在搅拌腔的顶端，出料口设置在搅拌腔的底部；搅拌装置设置在搅拌腔内部，激振装置设置在搅拌装置上；
搅拌装置包括第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、搅拌轴、连接块和搅拌驱动电机；搅拌驱动电机设置在搅拌腔的一侧面，搅拌驱动电机的输出端连接连接块，连接块连接若干搅拌轴的一端，每个搅拌轴上均设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，搅拌轴的另一端固定连接有连接块；激振装置穿过两个连接块的中心设置。
进一步的，激振装置包括振动驱动电机、振动轴和激振器；振动驱动电机设置在搅拌腔的另一侧面，振动驱动电机的输出端连接振动轴，激振器固定设置在振动轴中部；振动轴依次穿过两个连接块的中心。
进一步的，激振器包括法兰盘、固定螺栓、激振器外壁、偏心块和中心轴；激振器外壁的两侧均设置有法兰盘，激振器外壁内侧同轴设置有中心轴，中心轴与激振器外壁之间设置有若干偏心块；振动轴为两段，两段振动轴通过与激振器两端的法兰盘螺栓固定连接。
进一步的，连接块为三角异形连接块，包括三个连接轴和一个中心块，中心块的中心设置有通孔，通孔内设置有轴承，三个连接轴等弧度设置在中心块上，激振装置穿过中心块的通孔内的轴承设置；每个连接轴上均设置有搅拌轴。
进一步的，第一搅拌叶片分三列互呈°分布于搅拌轴上，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片呈°轴向设置在搅拌轴上；第二搅拌叶片为一体式搅拌板，板上均匀分布有若干圆孔。
进一步的，搅拌腔的底部设置有下料开合门装置，下料开合门装置包括开合门、弧形齿条、阻挡块、自走块和驱动马达；开合门位于搅拌腔下方，开合门的顶端与自走块固定连接，两个弧形齿条平行设置在搅拌腔外壁开合门的开口两侧，自走块内部设置有齿轮，齿轮与弧形齿条啮合连接，驱动马达固定设置在自走块上，且与齿轮连接。
进一步的，搅拌腔的下方连通有物料输出装置，出料口设置在物料输出装置的底部；物料输出装置包括集料槽、螺旋输料装置和电机；电机设置在集料槽的外侧壁上，集料槽内部，电机的输出端连接螺旋输料装置；螺旋输料装置与集料槽通过轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：
本实用新型提供的单轴卧式振动搅拌设备，采用搅拌叶片、搅拌板结合使用的方式，能够使搅拌过程中物料混合更加均匀，且搅拌板同时作为刮板，可清理粘附于搅拌腔内壁的混合料，将其刮送至下料槽，避免物料的浪费。同时激振轴产生振动同时带动搅拌装置振动，增加混凝土配合料裹覆均匀度，提高混凝土的耐久性。
第二搅拌叶片为一体式搅拌板，板上均匀分布有若干圆孔，防止拌合物料粘附在第二搅拌叶片上，该搅拌板起到使边缘处混合物料得到有效搅拌，使拌合物混合更加均匀的作用。
振动驱动电机带动振动轴旋转，激振器内偏心转动使搅拌设备产生振动，进而使水泥颗粒产生振颤，提高配合料裹覆均匀度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的激振装置结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
图4为本实用新型的下料开合门装置结构示意图；
图5为本实用新型的物料输出装置结构示意图；
其中：1-进料口；2-搅拌腔；3-激振装置；301-振动驱动电机；302-振动轴；303-激振器；3031-法兰盘；3032-固定螺栓；3033-激振器外壁；3034-偏心块；3035-中心轴；4-搅拌装置；401-第一搅拌叶片；402-第二搅拌叶片；403-搅拌轴；404-连接轴；405-搅拌驱动电机；5-下料开合门装置；501-开合门；502-弧形齿条；503-阻挡块；504-自走块；505-驱动马达；6-物料输出装置；601-集料槽；602-螺旋输料装置；603-电机；7-出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明：
请参阅图1至图5，一种单轴卧式振动搅拌装置，包括进料口、搅拌腔、激振装置、搅拌装置、下料开合门装置、物料输出装置、出料口。所述进料口位于整个搅拌装置上方，与搅拌腔固连，为锥台形，方便混凝土配合料进入搅拌腔。激振装置与搅拌装置置于搅拌腔内部，搅拌装置与搅拌腔以轴承连接，搅拌驱动电机位于搅拌腔外部，与搅拌轴轴连接。激振装置与搅拌轴以轴承连接，且振动驱动电机位于搅拌腔外部，与激振轴轴连接，为物料搅拌过程提供振动力，以使混凝土配合料裹覆更加均匀，提高混凝土的耐久性。下料开合门装置与搅拌腔外壁固连，其对称分布于搅拌腔外壁圆弧处，形成下料开合门轨道，使下料开合门可根据需求打开或关闭。物料输出装置位于搅拌腔下方，倾斜放置，倾斜角度5°左右，方便一部分物料滑落至出料口，其属于下料缓冲设备，内部设置有螺旋输料装置，将混合料输送至出料口。
所述激振装置包括振动驱动电机、振动轴、激振装置。振动驱动电机与振动轴轴连接，振动轴为空心轴，为激振器提供动力。振动轴与激振器以法兰盘固定连接，激振器为一空心短轴，由法兰盘、固定螺栓、中心轴、偏心块组成。振动驱动电机带动振动轴旋转，激振器内偏心转动使搅拌设备产生振动，进而使水泥颗粒产生振颤，提高配合料裹覆均匀度。
所述搅拌装置包括第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、搅拌轴、连接件、搅拌驱动电机。搅拌叶片分别与搅拌轴固定连接，第一搅拌叶片分三列互呈90°分布于搅拌轴上，第二搅拌叶片为一体式搅拌板，板上均匀分布有若干圆孔，防止拌合物料粘附在第二搅拌叶片上，该搅拌板起到使边缘处混合物料得到有效搅拌，使拌合物混合更加均匀的作用。同时，搅拌板边缘处有橡胶条，使第二搅拌叶片作为搅拌作用的同时，也起到刮板的作用，清理粘附在搅拌腔内壁上的混合物料。连接件为三角异形连接块，与三个搅拌轴固连，且连接件上开有通孔，与激振装置以轴承连接，使整个搅拌装置产生振动。搅拌驱动电机与搅拌轴固连，为搅拌装置提供动力。
所述下料开合门装置包括开合门、弧形齿条、阻挡块、自走块、驱动马达。开合门位于搅拌腔下方，为搅拌腔的一部分。弧形齿条作为一条自走轨道与搅拌腔外壁固定连接，自走块与开合门固连，其内部固定有一齿轮，与弧形齿条啮合连接，可实现随着驱动马达正反转带动开合门沿着弧形自走轨道打开或关闭。弧形轨道尽头处设置有一阻挡块，自走块到达尽头时开合门静止，下料结束后，自走块归位，搅拌腔形成一封闭空间。
所述物料输出装置包括集料槽、螺旋输料装置、电机。集料槽位于搅拌腔下方，为一开口槽，内部设置有一螺旋输料装置，与集料槽以轴承连接，且一端与一驱动电机轴固连。
图1是本实用新型的整体结构示意图；一种单轴卧式振动搅拌装置，包括进料口1、搅拌腔2、激振装置3、搅拌装置4、下料开合门装置5、物料输出装置6、出料口7。其中，所述进料口1位于整个搅拌装置上方，与搅拌腔2固连，为一锥台形进料口，方便混凝土配合料进入搅拌腔2。搅拌腔2内部有激振装置3和搅拌装置4，物料进入搅拌腔2后搅拌装置4将物料均匀拌和，与此同时，为提高拌合物料裹覆均匀度，搅拌轴处设置有激振装置3。混合料拌和均匀后，下料开合门装置5使混合料置于物料输出装置6内，再运送至出料口7处。
参见图2，图2为本实用新型的激振装置结构示意图；包括振动驱动电机301、振动轴302、激振器303、法兰盘3031、固定螺栓3032、激振器外壁3033、偏心块3034、中心轴3035。其中，振动驱动电机301与振动轴302轴连接，且振动轴302为空心轴，为激振器303提供动力。振动轴302与激振器303以法兰盘3031固定连接，激振器303为一空心短轴，振动驱动电机301带动振动轴302旋转，激振器303内偏心块3034转动使搅拌设备产生振动，进而使水泥颗粒产生振颤，提高配合料裹覆均匀度。
参见图3，图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图；包括第一搅拌叶片401、第二搅拌叶片402、搅拌轴403、连接轴404、搅拌驱动电机405。第一搅拌叶片401、第二搅拌叶片402分别与搅拌轴403固定连接，且第一搅拌叶片401分三列互呈90°分布于搅拌轴403上，第二搅拌叶片402为一体式搅拌板，板上均匀分布有若干圆孔，防止拌合物料粘附在第二搅拌叶片402上，该搅拌板起到使边缘处混合物料得到有效搅拌，使拌合物混合更加均匀的作用。同时，搅拌板边缘处有橡胶条，使第二搅拌叶片402作为搅拌作用的同时，也起到刮板的作用，清理粘附在搅拌腔内壁上的混合物料。连接件403为三角异形连接块，与三个搅拌轴固连，且连接件上开有通孔，与激振装置3以轴承连接，使整个搅拌装置4产生振动。搅拌驱动电机405与搅拌轴403固连，为搅拌装置4提供动力。
参见图4，图4为本实用新型的下料开合门装置结构示意图；包括开合门501、弧形齿条502、阻挡块503、自走块504、驱动马达505。开合门501位于搅拌腔2下方，与自走块504固连。弧形齿条502作为一条自走轨道与搅拌腔外壁固定连接。且自走块504内部固定有一齿轮，与弧形齿条502啮合连接，可实现随着驱动马达505正反转带动开合门501沿着弧形自走轨道打开或关闭，以使拌合物料下落至物料输出装置6内。
参见图5，图5为本实用新型的物料输出装置结构示意图；物料输出装置包括集料槽601、螺旋输料装置602、电机603。集料槽601位于搅拌腔2下方，为一开口槽，内部设置有一螺旋输料装置602，将混合料输送至出料口7。螺旋输料装置602与集料槽601以轴承连接，且一端与一驱动电机603轴固连。该装置倾斜放置，倾斜角度5°左右，方便一部分物料滑落至出料口7处，属于下料缓冲设备。
本实施例的工作原理如下：
作业时，配合物料以一定配比进入到搅拌腔2内，搅拌驱动电机405带动搅拌轴，随之第一搅拌叶片401与第二搅拌叶片402将混凝土配合料充分均匀拌和，与此同时，激振装置3产生振动将使整个搅拌装置4产生振动，进而使搅拌腔内水泥颗粒产生振颤，提高配合料裹覆均匀度。搅拌结束后，开合门501打开，混合料下落至集料槽601中，与此同时，搅拌轴403转动，第二搅拌叶片402同时充当刮板的作用，特别是，叶片边缘处的橡胶条将搅拌腔内壁粘附混合料刮至集料槽601，起到清理搅拌筒的作用，最后由螺旋输送装置6将其输送至出料口7。
Claims (7)
1.一种单轴卧式振动搅拌装置，其特征在于，包括搅拌腔(2)、激振装置(3)、搅拌装置(4)、进料口(1)和出料口(7)；进料口(1)设置在搅拌腔(2)的顶端，出料口(7)设置在搅拌腔(2)的底部；搅拌装置(4)设置在搅拌腔(2)内部，激振装置(3)设置在搅拌装置(4)上；
搅拌装置(4)包括第一搅拌叶片(401)、第二搅拌叶片(402)、搅拌轴(403)、连接块(404)和搅拌驱动电机(405)；搅拌驱动电机(405)设置在搅拌腔(2)的一侧面，搅拌驱动电机(405)的输出端连接连接块(404)，连接块(404)连接若干搅拌轴(403)的一端，每个搅拌轴(403)上均设置有第一搅拌叶片(401)和第二搅拌叶片(402)，搅拌轴(403)的另一端固定连接有连接块(404)；激振装置(3)穿过两个连接块(404)的中心设置。
2.根据权利要求1所述的一种单轴卧式振动搅拌装置，其特征在于，激振装置(3)包括振动驱动电机(301)、振动轴(302)和激振器(303)；振动驱动电机(301)设置在搅拌腔(2)的另一侧面，振动驱动电机(301)的输出端连接振动轴(302)，激振器(303)固定设置在振动轴(302)中部；振动轴(302)依次穿过两个连接块(404)的中心。
3.根据权利要求2所述的一种单轴卧式振动搅拌装置，其特征在于，激振器(303)包括法兰盘(3031)、固定螺栓(3032)、激振器外壁(3033)、偏心块(3034)和中心轴(3035)；激振器外壁(3033)的两侧均设置有法兰盘(3031)，激振器外壁(3033)内侧同轴设置有中心轴(3035)，中心轴(3035)与激振器外壁(3033)之间设置有若干偏心块(3034)；振动轴(302)为两段，两段振动轴(302)通过与激振器(303)两端的法兰盘(3031)螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种单轴卧式振动搅拌装置，其特征在于，连接块(404)为三角异形连接块，包括三个连接轴和一个中心块，中心块的中心设置有通孔，通孔内设置有轴承，三个连接轴等弧度设置在中心块上，激振装置(3)穿过中心块的通孔内的轴承设置；每个连接轴上均设置有搅拌轴(403)。
5.根据权利要求1所述的一种单轴卧式振动搅拌装置，其特征在于，第一搅拌叶片(401)分三列互呈(90)°分布于搅拌轴(403)上，第二搅拌叶片(402)与第一搅拌叶片(401)呈(90)°轴向设置在搅拌轴(403)上；第二搅拌叶片(402)为一体式搅拌板，板上均匀分布有若干圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种单轴卧式振动搅拌装置，其特征在于，搅拌腔(2)的底部设置有下料开合门装置(5)，下料开合门装置(5)包括开合门(501)、弧形齿条(502)、阻挡块(503)、自走块(504)和驱动马达(505)；开合门(501)位于搅拌腔(2)下方，开合门(501)的顶端与自走块(504)固定连接，两个弧形齿条(502)平行设置在搅拌腔外壁开合门的开口两侧，自走块(504)内部设置有齿轮，齿轮与弧形齿条(502)啮合连接，驱动马达(505)固定设置在自走块(504)上，且与齿轮连接。
7.根据权利要求1所述的一种单轴卧式振动搅拌装置，其特征在于，搅拌腔(2)的下方连通有物料输出装置(6)，出料口(7)设置在物料输出装置(6)的底部；物料输出装置(6)包括集料槽(601)、螺旋输料装置(602)和电机(603)；电机(603)设置在集料槽(601)的外侧壁上，集料槽(601)内部，电机(603)的输出端连接螺旋输料装置(602)；螺旋输料装置(602)与集料槽(601)通过轴承连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022141546.2U CN213563456U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种单轴卧式振动搅拌装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN114673056A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-28 | 宁夏交通建设股份有限公司 | 一种沙漠公路水泥稳定类内养护基层及施工方法 |
| CN115570140A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-06 | 苏州思萃热控材料科技有限公司 | 金刚石金属基高导热复合材料粉末冶金制备设备 |
| CN116585977A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-15 | 江苏良友正大股份有限公司 | 一种清除铁质碎屑的生物质颗粒混合制粒装置 |
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