CN218050171U

CN218050171U - 一种具有刮料结构的混砂机

Info

Publication number: CN218050171U
Application number: CN202222339029.5U
Authority: CN
Inventors: 朱跃旭; 朱树瑞; 王宁; 朱树刚
Original assignee: Shandong Taishan Lixin Heavy Industry Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Taishan Lixin Heavy Industry Machinery Co ltd
Priority date: 2022-09-03
Filing date: 2022-09-03
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种具有刮料结构的混砂机，包括混砂罐、搅拌架和螺旋绞龙，所述混砂罐的底部安装有第一电机，所述混砂罐的中部设置有搅拌架，所述搅拌架贯穿混砂罐与第一电机的输出端连接，所述混砂罐的顶部对接有盖板。该具有刮料结构的混砂机，第一电机带动搅拌架对混砂罐中部的型砂原料进行混合，并且第二电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过两个传送带分别带动第三皮带轮和第二皮带轮旋转，从而会带动四个螺旋绞龙在混砂罐内进行型砂翻动，使得混砂罐下层的型砂原料翻动至混砂罐的上层，同时四个螺旋绞龙的上端带动齿轮盘同步旋转，四个齿轮盘在旋转时会与环形结构的连接套啮合，使得刮板会对混砂罐的内壁进行刮料。

Description

一种具有刮料结构的混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种具有刮料结构的混砂机。

背景技术

混砂机可以使型砂中各组分均匀混合，并将黏结剂混合包覆在砂粒表面。通过混砂机的运行可以将砂子进行均匀搅拌，使得砂砾完成混散，在生产水泥砖等方面经常使用。

混砂机在使用时一般通过内部的搅拌机构将型砂原料进行搅动，但是型砂原料较多时，原料搅拌过程中会有部分处于上层，部分处于下层，使得型砂原料无法进行均匀混合，同时混砂机的内壁表面出现原料粘结时，搅拌机构难以对此进行刮料清理，因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有刮料结构的混砂机，以解决上述背景技术提出的混砂机在使用时一般通过内部的搅拌机构将型砂原料进行搅动，但是型砂原料较多时，原料搅拌过程中会有部分处于上层，部分处于下层，使得型砂原料无法进行均匀混合，同时混砂机的内壁表面出现原料粘结时，搅拌机构难以对此进行刮料清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有刮料结构的混砂机，包括混砂罐、搅拌架和螺旋绞龙，所述混砂罐的底部安装有第一电机，所述混砂罐的中部设置有搅拌架，所述搅拌架贯穿混砂罐与第一电机的输出端连接，所述混砂罐底部的一侧安装有放料阀，所述混砂罐的顶部对接有盖板，所述盖板包括有第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、传送带和加料斗，所述第二电机安装在盖板的上方中部，所述第二电机贯穿盖板的一端连接有第一皮带轮，所述第二皮带轮和第三皮带轮的底端焊接固定有螺旋绞龙。

优选的，所述盖板内部的一侧设置有第二皮带轮，所述盖板内部的另一侧设置有第三皮带轮，所述第二皮带轮和第三皮带轮分别设置有两个。

优选的，所述第一皮带轮的圆心和两个所述第二皮带轮的圆心连线构成直角三角形结构，所述第一皮带轮的圆心和两个所述第三皮带轮的圆心连线构成直角三角形结构。

优选的，所述第一皮带轮的上层通过传送带与两个所述第三皮带轮进行连接，所述第一皮带轮的下层通过传送带与两个所述第二皮带轮进行连接，所述盖板靠近第一电机的一侧固定有加料斗。

优选的，所述螺旋绞龙的上端外侧固定有齿轮盘，四个所述齿轮盘的外侧连接有连接套。

优选的，所述连接套的底部固定有刮板，所述连接套的内壁设置有齿条与齿轮盘啮合连接。

优选的，所述盖板的内侧边缘设置有定位销，所述混砂罐的上边缘开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有刮料结构的混砂机，第一电机带动搅拌架对混砂罐中部的型砂原料进行混合，并且第二电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过两个传送带分别带动第三皮带轮和第二皮带轮旋转，从而会带动四个螺旋绞龙在混砂罐内进行型砂翻动，使得混砂罐下层的型砂原料翻动至混砂罐的上层，同时四个螺旋绞龙的上端带动齿轮盘同步旋转，四个齿轮盘在旋转时会与环形结构的连接套啮合，使得刮板会对混砂罐的内壁进行刮料。

1、该具有刮料结构的混砂机，通过将型砂原料和黏结剂沿着加料斗加入到混砂罐中，第一电机带动搅拌架对混砂罐中部的型砂原料进行搅拌混合，并且第二电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮的上层通过传送带带动两个第三皮带轮旋转，同时，第一皮带轮的下层通过传送带带动两个第二皮带轮旋转，从而会带动四个螺旋绞龙在混砂罐内进行型砂翻动，使得混砂罐下层的型砂原料翻动至混砂罐的上层，从而在混砂生产时保证该混砂机对原料的进行均匀混合；

2、该具有刮料结构的混砂机，在第二电机带动第二皮带轮和第三皮带轮旋转时，旋转的第二皮带轮和第三皮带轮带动螺旋绞龙旋转，从而四个螺旋绞龙的上端带动齿轮盘同步旋转，由于在齿轮盘的外侧套接连接套，并且连接套的内壁设置有齿条，从而四个齿轮盘在旋转时会与环形结构的连接套啮合，进而环形结构的连接套会带动底部的刮板对混砂罐的内壁进行刮料，避免型砂原料粘结在混砂罐的内壁上，保证该混砂机具有刮料的效果；

3、该具有刮料结构的混砂机，将盖板套在混砂罐的顶部，并且将盖板下方的定位销和混砂罐顶部的凹槽插接，通过第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、传送带和加料斗的重量来加重盖板，使得混砂机在运行产生震动时不会造成盖板偏移，通过定位销和凹槽的定位插接，方便对该混砂机快速拆卸打开，并且方便对其内壁进行快速清理。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型无连接套的仰视结构示意图；

图3为本实用新型仰视截面结构示意图。

图中：1、混砂罐；2、第一电机；3、搅拌架；4、放料阀；5、盖板；51、第二电机；52、第一皮带轮；53、第二皮带轮；54、第三皮带轮；55、传送带；56、加料斗；6、螺旋绞龙；7、齿轮盘；8、连接套；9、刮板；10、定位销；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有刮料结构的混砂机，包括混砂罐1、搅拌架3和螺旋绞龙6，混砂罐1的底部安装有第一电机2，混砂罐1的中部设置有搅拌架3，搅拌架3贯穿混砂罐1与第一电机2的输出端连接，混砂罐1底部的一侧安装有放料阀4，混砂罐1的顶部对接有盖板5，盖板5包括有第二电机51、第一皮带轮52、第二皮带轮53、第三皮带轮54、传送带55和加料斗56，第二电机51安装在盖板5的上方中部，第二电机51贯穿盖板5的一端连接有第一皮带轮52，第二皮带轮53和第三皮带轮54的底端焊接固定有螺旋绞龙6。

盖板5内部的一侧设置有第二皮带轮53，盖板5内部的另一侧设置有第三皮带轮54，第二皮带轮53和第三皮带轮54分别设置有两个；第一皮带轮52的圆心和两个第二皮带轮53的圆心连线构成直角三角形结构，第一皮带轮52的圆心和两个第三皮带轮54的圆心连线构成直角三角形结构；第一皮带轮52的上层通过传送带55与两个第三皮带轮54进行连接，第一皮带轮52的下层通过传送带55与两个第二皮带轮53进行连接，盖板5靠近第一电机2的一侧固定有加料斗56。

具体实施时，通过将型砂原料和黏结剂沿着加料斗56加入到混砂罐1中，第一电机2带动搅拌架3对混砂罐1中部的型砂原料进行搅拌混合，并且第二电机51带动第一皮带轮52旋转，第一皮带轮52的上层通过传送带55带动两个第三皮带轮54旋转，同时，第一皮带轮52的下层通过传送带55带动两个第二皮带轮53旋转，从而会带动四个螺旋绞龙6在混砂罐1内进行型砂翻动，使得混砂罐1下层的型砂原料翻动至混砂罐1的上层，从而在混砂生产时保证该混砂机对原料的进行均匀混合。

螺旋绞龙6的上端外侧固定有齿轮盘7，四个齿轮盘7的外侧连接有连接套8；连接套8的底部固定有刮板9，连接套8的内壁设置有齿条与齿轮盘7啮合连接。

具体实施时，在第二电机51带动第二皮带轮53和第三皮带轮54旋转时，旋转的第二皮带轮53和第三皮带轮54带动螺旋绞龙6旋转，从而四个螺旋绞龙6的上端带动齿轮盘7同步旋转，由于在齿轮盘7的外侧套接连接套8，并且连接套8的内壁设置有齿条，从而四个齿轮盘7在旋转时会与环形结构的连接套8啮合，进而环形结构的连接套8会带动底部的刮板9对混砂罐1的内壁进行刮料，避免型砂原料粘结在混砂罐1的内壁上。

盖板5的内侧边缘设置有定位销10，混砂罐1的上边缘开设有凹槽11，定位销10和混砂罐1上边缘的凹槽11为插接连接，定位销10呈等夹角分布。

具体实施时，在使用该混砂机时，将盖板5套在混砂罐1的顶部，并且将盖板5下方的定位销10和混砂罐1顶部的凹槽11插接，通过第二电机51、第一皮带轮52、第二皮带轮53、第三皮带轮54、传送带55和加料斗56的重量来加重盖板5，使得混砂机在运行产生震动时不会造成盖板5偏移，通过定位销10和凹槽11的定位插接，方便对该混砂机快速拆卸打开，并且方便对其内壁进行快速清理。

综上所述，将型砂原料和黏结剂沿着加料斗56加入到混砂罐1中，第一电机2带动搅拌架3对混砂罐1中部的型砂原料进行搅拌混合，并且第二电机51带动第一皮带轮52旋转，第一皮带轮52通过两个传送带55分别带动第三皮带轮54和第二皮带轮53旋转，从而会带动四个螺旋绞龙6在混砂罐1内进行型砂翻动，使得混砂罐1下层的型砂原料翻动至混砂罐1的上层，同时四个螺旋绞龙6的上端带动齿轮盘7同步旋转，四个齿轮盘7在旋转时会与环形结构的连接套8啮合，使得刮板9会对混砂罐1的内壁进行刮料，完成混砂操作时，打开放料阀4，可以将型砂原料混合而成的产品快速排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有刮料结构的混砂机，包括混砂罐（1）、搅拌架（3）和螺旋绞龙（6），其特征在于：

所述混砂罐（1）的底部安装有第一电机（2），所述混砂罐（1）的中部设置有搅拌架（3），所述搅拌架（3）贯穿混砂罐（1）与第一电机（2）的输出端连接，所述混砂罐（1）底部的一侧安装有放料阀（4），所述混砂罐（1）的顶部对接有盖板（5），所述盖板（5）包括有第二电机（51）、第一皮带轮（52）、第二皮带轮（53）、第三皮带轮（54）、传送带（55）和加料斗（56），所述第二电机（51）安装在盖板（5）的上方中部，所述第二电机（51）贯穿盖板（5）的一端连接有第一皮带轮（52），所述第二皮带轮（53）和第三皮带轮（54）的底端焊接固定有螺旋绞龙（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有刮料结构的混砂机，其特征在于：所述盖板（5）内部的一侧设置有第二皮带轮（53），所述盖板（5）内部的另一侧设置有第三皮带轮（54），所述第二皮带轮（53）和第三皮带轮（54）分别设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种具有刮料结构的混砂机，其特征在于：所述第一皮带轮（52）的圆心和两个所述第二皮带轮（53）的圆心连线构成直角三角形结构，所述第一皮带轮（52）的圆心和两个所述第三皮带轮（54）的圆心连线构成直角三角形结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有刮料结构的混砂机，其特征在于：所述第一皮带轮（52）的上层通过传送带（55）与两个所述第三皮带轮（54）进行连接，所述第一皮带轮（52）的下层通过传送带（55）与两个所述第二皮带轮（53）进行连接，所述盖板（5）靠近第一电机（2）的一侧固定有加料斗（56）。

5.根据权利要求1所述的一种具有刮料结构的混砂机，其特征在于：所述螺旋绞龙（6）的上端外侧固定有齿轮盘（7），四个所述齿轮盘（7）的外侧连接有连接套（8）。

6.根据权利要求5所述的一种具有刮料结构的混砂机，其特征在于：所述连接套（8）的底部固定有刮板（9），所述连接套（8）的内壁设置有齿条与齿轮盘（7）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有刮料结构的混砂机，其特征在于：所述盖板（5）的内侧边缘设置有定位销（10），所述混砂罐（1）的上边缘开设有凹槽（11）。