CN208133294U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，其技术方案要点是包括搅拌筒，搅拌筒的上端开设有进料口，下端开设有出料口，搅拌筒内回转连接有两个竖直设置的螺旋轴，搅拌筒的上方设置有驱使螺旋轴转动的驱动装置，所述搅拌筒内水平设置有底板，螺旋轴的下端回转支撑在底板上，底板的中部贯穿设置有过口，底板内开设有与过口连通的容置腔，容置腔中设置有将过口开启或关闭的封闭机构，所述封闭机构包括分布在过口两侧的挡板、驱使挡板同时靠近或远离过口的传动组件以及提供动力的动力元件。本实用新型的搅拌机减小了搅拌筒的搅拌空间，解决了位于搅拌筒下端的混凝土不能被螺旋轴搅拌的问题，从而使混凝土搅拌的更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料混合领域，特别涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土是用砂石、水泥和水按比例拌和而成的。用于浇注混凝土的结构建筑。现阶段对混凝土使用非常广泛，使用量较大，一方面不但要对质量的提高，另一方面还要有较高的生产效率，混凝土在搅拌时必须要有好的搅拌装置，混装土搅拌机是把水、砂石骨料和水泥混合并拌成混凝土的机械。
现有公告日为2016.08.17、公告号为CN205466737U的专利文件中公开一种砂浆搅拌机，包括搅拌筒和两根搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，搅拌轴工作时，搅拌筒内的物料受两个搅拌轴的作用，进行着混合运动，物料在搅拌装置内形成连续循环翻动，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
但搅拌机的搅拌筒下端呈漏斗形的导料段，位于导料段的混凝土不能被搅拌装置进行搅拌，因此存在搅拌不彻底不均匀的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机，它减小了搅拌筒的搅拌空间，从而使混凝土搅拌的更充分，提高搅拌效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒的上端开设有进料口，下端开设有出料口，搅拌筒内回转连接有两个竖直设置的螺旋轴，螺旋轴由轴杆和螺旋叶片构成；搅拌筒的上方设置有驱使螺旋轴转动的驱动装置，所述搅拌筒内水平设置有底板，螺旋轴的下端回转支撑在底板上，底板的中部贯穿设置有过口，底板内开设有与过口连通的容置腔，容置腔中设置有将过口开启或关闭的封闭机构，所述封闭机构包括分布在过口两侧的挡板、驱使挡板同时靠近或远离过口的传动组件以及提供动力的动力元件；所述出料口设置有叶轮输送装置，所述叶轮输送装置包括横向设置的一端开口的筒状的壳体，所述壳体的上端与出料口连通，下端与外部连通，所述壳体的开口处设置有将壳体的开口封闭的盖体，所述壳体的内部回转连接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括回转连接在壳体内部中轴线上的传动轴，所述传动轴的圆周方向上均匀设置有多个拨板，所述拨板与传动轴固定相连，所述壳体封闭端的一端外侧，设置有带动传动轴转动的动力电机。
通过采用上述技术方案，搅拌机工作时，先将物料从进料口倒入到底板上方的搅拌筒内，然后启动驱动装置，带动螺旋轴进行搅拌，搅拌完成后，再启动动力元件通过传动组件带动过口两侧的挡板同时作相远离的直线运动，使过口打开，搅拌好的混凝土通过过口在从出料口排出；
搅拌机在排料过程中，打开动力电机，使其带动搅拌叶轮转动，从而将从底板过口排出的物料按量输送到外部，防止搅拌好的混凝土堆积在出料口处，也避免混凝土排料速度太快散落在周边，影响环境卫生，还造成不必要的浪费；
需要停止排料时，再驱使挡板同时作相靠近的直线运动，两者抵接从而实现过口的密封；通过在搅拌筒内设置底板，使物料在底板上方的搅拌筒内进行搅拌，减小了搅拌空间，从而使物料搅拌的更充分，提高搅拌效果；且两块挡板同时作靠近或远离的直线运动，使过口的开启或关闭过程更快速，从而使搅拌机的排料过程更快速流畅。
本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括容置腔内、位于过口一侧的正反牙丝杠，正反牙丝杠一端与动力元件的输出端固定连接，另一端与容置腔回转连接；正反牙丝杠上回转连接有对称设置的支撑端座，两个支撑端座分别与过口两侧的挡板固定连接，挡板远离支撑端座的一端与容置腔滑移连接。
通过采用上述技术方案，动力元件带动正反牙丝杠做回转运动，使得支撑端座上的挡板同时作相近或相远的直线运动，从而实现过口的开启或关闭。
本实用新型进一步设置为：所述拨板与传动轴之间插接相连，所述传动轴的表面开设有轴向设置的插槽，所述插槽为T型槽，所述拨板连接插槽的一端向拨板的两侧伸出有凸台，所述凸台的外形与插槽相适配。
通过采用上述技术方案，通过凸台与T型槽之间的配合，从而可以快速将拨板从转动轴上抽下，当拨板发生损坏的时候，方便对拨板进行维修以及更换。
本实用新型进一步设置为：所述盖体为圆盘状，所述盖体一端与壳体的壁板相铰接，所述盖体相对铰接处的一端为自由端，所述自由端与壳体之间通过螺栓螺母组件进行固定相连。
通过采用上述技术方案，盖体与壳体相铰接，从而在打开盖体的时候，不需要将盖体拆卸下来，只需将盖体绕着铰接处转动即可将壳体的开口露出，方便维修人员对壳体内的搅拌叶轮进行维修养护。
本实用新型进一步设置为：所述壳体与搅拌筒之间通过法兰盘连接。
通过采用上述技术方案，壳体与搅拌筒通过法兰盘相连，从而能够快速的将壳体与出料口连接或分开，方便对叶轮输送装置进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括输出端竖直设置的驱动电机，设置在驱动电机输出端的主动链轮，设置在螺旋轴上端的从动链轮以及作用在传动链轮、从动链轮上的传动链。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动主动链轮，通过传动链传动，使从动链轮开始转动，从而使两个螺旋轴同步转动，对搅拌筒内的混凝土搅拌混合；且链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，从而使螺旋轴的搅拌过程更平稳。
本实用新型进一步设置为：所述螺旋叶片设置有拨轮，所述拨轮包括转动轴和分布在转动轴上的叶片，所述转动轴的轴线与螺旋轴轴杆的轴线平行，且转动轴的两端分别回转连接在相邻的螺旋叶片上。
通过采用上述技术方案，旋轴转动时，混凝土附着在螺旋轴的螺旋叶片进行搅拌，混凝土同时又会带动拨轮转动，进行局部搅拌，从而进一步混凝土的混合程度，提高搅拌效率。
本实用新型进一步设置为：所述螺旋轴上设置有刮板，所述刮板贴着底板的上表面。
通过采用上述技术方案，刮板与底板的上表面贴合，螺旋轴旋转时，刮板推动底板上的混凝土，加快混凝土排出的同时起到清洁的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在搅拌筒内设置可以开启或关闭的底板，减小了搅拌筒的搅拌空间，从而使物料搅拌的更充分，提高搅拌效果；
2、通过在螺旋叶片设置有拨轮，拨轮转动对混凝土进行局部搅拌，从而进一步混凝土的混合程度，提高搅拌效率；
3、通过叶轮输送装置控制搅拌筒出料的量，防止搅拌好的混凝土堆积在出料口处，也避免混凝土排料速度太快散落在周边，影响环境卫生，还造成不必要的浪费。
附图说明
图1是实施例中混凝土搅拌机的结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是实施例中叶轮输送装置的结构示意图。
图中，1、搅拌筒；11、进料口；12、出料口；13、螺旋轴；131、轴杆；132、螺旋叶片；14、拨轮；15、底板；151、过口；152、容置腔；16、刮板；2、驱动装置；21、驱动电机；22、主动链轮；23、从动链轮；24、传动链；3、封闭机构；31、挡板；32、传动组件；321、正反牙丝杠；322、支撑端座；33、动力元件；4、叶轮输送装置；41、壳体；42、盖体；421、把手；43、搅拌叶轮；431、传动轴；4311、插槽；432、拨板；4321、凸台；44、动力电机；45、连接耳；451、通孔；46、螺栓螺母组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种混凝土搅拌机，如图1、图2所示，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端开设有进料口11，下端开设有出料口12，搅拌筒1内回转连接有两个竖直设置的螺旋轴13，螺旋轴13由轴杆131和螺旋叶片132构成；搅拌筒1的上方设置有驱使螺旋轴13转动的驱动装置2，驱动装置2包括输出端竖直向下设置的驱动电机21，设置在驱动电机21输出端的主动链轮22，设置在螺旋轴13上端的从动链轮23以及作用在主动链轮22、从动链轮23上的传动链24。
启动驱动电机21带动主动链轮22，通过传动链24传动，使从动链轮23开始转动，从而使两个螺旋轴13同步转动，对搅拌筒1内的混凝土搅拌混合。
在螺旋轴13的螺旋叶片132上均匀设置有多个拨轮14，拨轮14包括转动轴和分布在转动轴上的叶片，其中转动轴的轴线与螺旋轴13轴杆131的轴线平行，且转动轴的两端分别回转连接在相邻的螺旋叶片132上；螺旋轴13转动时，混凝土附着在螺旋轴13的螺旋叶片132进行搅拌，混凝土同时又会带动拨轮14转动，进行局部搅拌，从而进一步混凝土的混合程度，提高搅拌效率。
搅拌筒1内水平设置有底板15，螺旋轴13的下端回转支撑在底板15上，底板15的中部贯穿设置有供混凝土流通的过口151，底板15内开设有与过口151连通的容置腔152，容置腔152中设置有将过口151开启或关闭的封闭机构3，封闭机构3包括分布在过口151两侧的挡板31、驱使挡板31同时靠近或远离过口151的传动组件32以及提供动力的动力元件33；动力元件33可选为电机。
传动组件32包括容置腔152内、位于过口151一侧的正反牙丝杠321，正反牙丝杠321一端与动力元件33的输出端固定连接，另一端与容置腔152回转连接，正反牙丝杠321上回转连接有对称设置的支撑端座322，两个支撑端座322分别与过口151两侧的挡板31固定连接，挡板31远离支撑端座322的一端与容置腔152滑移连接。
搅拌机工作时，先将物料从进料口11倒入到底板15上方的搅拌筒1内，然后启动驱动电机21，带动螺旋轴13进行搅拌，搅拌完成后，再启动动力元件33带动正反牙丝杠321做回转运动，使得支撑端座322上的挡板31同时作相远离的直线运动，使过口151打开，搅拌好的混凝土通过过口151在从出料口12排出；需要停止排料时，通过正反牙丝杠321再带动挡板31同时作相靠近的直线运动，两者抵接从而实现过口151的密封；两块挡板31同时作靠近或远离的直线运动，使过口151的开启或关闭过程更快速，从而使搅拌机的排料过程更快速流畅。
为了使搅拌筒1内的混凝土尽量排出，在分别在两个螺旋轴13的螺杆上安装有刮板16，两个螺旋轴13上的刮板16互不干涉，刮板16与底板15的上表面贴合，螺旋轴13旋转时，刮板16推动底板15上的混凝土，加快混凝土排出的同时起到清洁的作用。
在搅拌筒1的出料口12处设置有叶轮输送装置4，如图3所示，叶轮输送装置4包括横向设置的一端开口的筒状的壳体41，壳体41的上下两端分别与外部连通，壳体41的上端与搅拌筒1的出料口12通过法兰盘连接。
在壳体41的开口侧端，设置有将开口封闭的圆盘状的盖体42。盖体42一端与壳体41的壁板相铰接，盖体42相对的铰接处的一端为盖体42的自由端。
在盖体42的自由端以及壳体41相对盖体42自由端的位置分别向壳体41的径向外侧方向伸出相对的连接耳45，相对的连接耳45分别与壳体41以及盖体42固定相连。在相对的连接耳45相对的表面，开设有相对的通孔451，在通孔451内穿设有螺栓螺母组件46，通过螺栓螺母组件46，从而将盖体42的自由端固定，使盖体42将壳体41的开口端进行封闭。在盖体42的外侧表面，其靠近盖体42自由端的位置固定连接有把手421。
在壳体41的内部，设置有横向设置的搅拌叶轮43，搅拌叶轮43包括传动轴431，传动轴431位于壳体41的中轴线上。在传动轴431的侧表面上，其圆周方向均匀开设有四个轴向的通长的插槽4311，插槽4311为T型槽。在插槽4311内插接有拨板432，拨板432插入到插槽4311的一端设置有向拨板432两侧外表面方向伸出的凸台4321，凸台4321与拨板432一体成型且凸台4321的外形与插槽4311的外形相匹配。拨板432远离转动轴的一端与壳体41的内部表面相抵触。
在壳体41的封闭端的外侧，设置有动力电机44，动力电机44固定在壳体41上且动力电机44的输出轴穿过壳体41封闭端的端壁与传动轴431固定相连。
搅拌机在排料过程中，打开动力电机44，使其带动搅拌叶轮43转动，从而将从底板15过口151排出的混凝土按量输送到外部，防止搅拌好的混凝土堆积在出料口12处，也避免混凝土排料速度太快散落在周边，影响环境卫生，还造成不必要的浪费；混凝土的排出速度由搅拌叶轮43的转动速度控制。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒(1)，搅拌筒(1)的上端开设有进料口(11)，下端开设有出料口(12)，搅拌筒(1)内回转连接有两个竖直设置的螺旋轴(13)，螺旋轴(13)由轴杆(131)和螺旋叶片(132)构成；搅拌筒(1)的上方设置有驱使螺旋轴(13)转动的驱动装置(2)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内水平设置有底板(15)，螺旋轴(13)的下端回转支撑在底板(15)上，底板(15)的中部贯穿设置有过口(151)，底板(15)内开设有与过口(151)连通的容置腔(152)，容置腔(152)中设置有将过口(151)开启或关闭的封闭机构(3)，所述封闭机构(3)包括分布在过口(151)两侧的挡板(31)、驱使挡板(31)同时靠近或远离过口(151)的传动组件(32)以及提供动力的动力元件(33)；所述出料口(12)设置有叶轮输送装置(4)，所述叶轮输送装置(4)包括横向设置的一端开口的筒状的壳体(41)，所述壳体(41)的上端与出料口(12)连通，下端与外部连通，所述壳体(41)的开口处设置有将壳体(41)的开口封闭的盖体(42)，所述壳体(41)的内部回转连接有搅拌叶轮(43)，所述搅拌叶轮(43)包括回转连接在壳体(41)内部中轴线上的传动轴(431)，所述传动轴(431)的圆周方向上均匀设置有多个拨板(432)，所述拨板(432)与传动轴(431)固定相连，所述壳体(41)封闭端的一端外侧，设置有带动传动轴(431)转动的动力电机(44)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述传动组件(32)包括容置腔(152)内、位于过口(151)一侧的正反牙丝杠(321)，正反牙丝杠(321)一端与动力元件(33)的输出端固定连接，另一端与容置腔(152)回转连接；正反牙丝杠(321)上回转连接有对称设置的支撑端座(322)，两个支撑端座(322)分别与过口(151)两侧的挡板(31)固定连接，挡板(31)远离支撑端座(322)的一端与容置腔(152)滑移连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述动力元件(33)选为电机。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述拨板(432)与传动轴(431)之间插接相连，所述传动轴(431)的表面开设有轴向设置的插槽(4311)，所述插槽(4311)为T型槽，所述拨板(432)连接插槽(4311)的一端向拨板(432)的两侧伸出有凸台(4321)，所述凸台(4321)的外形与插槽(4311)相适配。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述盖体(42)为圆盘状，所述盖体(42)一端与壳体(41)的壁板相铰接，所述盖体(42)相对铰接处的一端为自由端，所述自由端与壳体(41)之间通过螺栓螺母组件(46)进行固定相连。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述壳体(41)与搅拌筒(1)之间通过法兰盘连接。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动装置(2)包括输出端竖直设置的驱动电机(21)，设置在驱动电机(21)输出端的主动链轮(22)，设置在螺旋轴(13)上端的从动链轮(23)以及作用在传动链(24)轮、从动链轮(23)上的传动链(24)。
8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述螺旋叶片(132)设置有拨轮(14)，所述拨轮(14)包括转动轴和分布在转动轴上的叶片，所述转动轴的轴线与螺旋轴(13)轴杆(131)的轴线平行，且转动轴的两端分别回转连接在相邻的螺旋叶片(132)上。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述拨轮(14)沿螺旋叶片(132)的螺旋方向均匀设置多个。
10.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述螺旋轴(13)上设置有刮板(16)，所述刮板(16)贴着底板(15)的上表面。
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