CN221212265U - 一种建筑施工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑施工用混料装置，包括罐体，所述罐体外侧设有支撑架，支撑架上设有限位套，罐体两侧对称设有罐盖，其中一罐盖一端设有出料管，另一罐盖一侧连接有定量装置，所述定量装置包括定量筒、刻度线、输料管、第一阀门和第二阀门，第一阀门底端与定量筒顶端连接，第二阀门顶端与定量筒底端连接，第二阀门底端通过输料管与对应罐盖连接，定量筒一侧安装有破碎机构，罐体外侧设置有混料装置，所述混料装置包括混料电机、第一齿轮、第二齿轮和螺旋板，混料电机安装在支撑架一侧，第一齿轮设置在电机输出端，第二齿轮连接在罐体外侧，所述螺旋板设置在罐体内，所述支撑架上安装有支撑装置，所述罐盖外侧连接有搅拌装置。

Description

一种建筑施工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用混料装置。

背景技术

混料装置是一种用于将多种原料进行搅拌混合的机器，以制备成为一种混合物或适宜稠度的机器，在搅拌前，对原料的精确比例配置往往容易被被忽视，通常只用估算值进行配比，这种做法会导致搅拌出的混合物无法达到所需的完美状态，从而降低了产品的性能，降低了产品的生产质量。

在建筑施工中，混料设备是一种用于将不同材料混合均匀的设备，然而现有大部分装置通常采用单轴进行搅拌混合，罐体内易形成稳定的漩涡，这种漩涡会导致原料的混合度不够均匀，从而影响混合效果，并且不便卸料，影响生产效率。

传统的混料设备通常直接将多种原料进行搅拌混合，然而，由于原料粒度不一致，混合效果无法达到理想状态，导致混合物质量不稳定，无法满足工程要求，此外，传统设备对于一些较硬的原料，如石块、砖块等，无法进行有效的破碎处理，从而降低了混料效果，进而降低了产品质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种建筑施工用混料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混料装置，包括罐体，所述罐体外侧设有支撑架，所述支撑架上设有限位套，所述罐体两侧对称设有罐盖，其中一罐盖一端设有出料管，另一罐盖一侧连接有定量装置，所述定量装置包括定量筒、刻度线、输料管、第一阀门和第二阀门，所述定量筒侧壁为透明材质制作，所述第一阀门底端与定量筒顶端连接，所述第二阀门顶端与定量筒底端连接，所述第二阀门底端通过输料管与对应罐盖连接，所述定量筒一侧安装有破碎机构，所述罐体外侧设置有混料装置，所述混料装置包括混料电机、第一齿轮、第二齿轮和螺旋板，所述混料电机安装在支撑架一侧，所述第一齿轮设置在电机输出端，所述第二齿轮固定连接在罐体外侧，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述螺旋板设置在罐体内，所述支撑架上安装有支撑装置，所述罐盖外侧连接有搅拌装置。

优选的是，所述破碎机构包括传动电机、传动齿轮、粉碎刀和破碎箱，所述粉碎刀可活动安装在破碎箱中，所述传动齿轮分别安装在传动电机输出端和粉碎刀伸出破碎箱的一端，且多个所述传动齿轮间相互啮合，碎料装置实现了对原料的精细破碎处理，消除了原料粒度不一致的问题，提高了混合物质量的稳定性和工程质量的可控性。

在进一步中优选的是，所述支撑装置包括支撑座和支撑柱，所述支撑座对称设置在支撑架两侧，所述支撑柱可活动安装在支撑座上，支撑装置能够让罐体更加稳定的安装在支撑架上，可活动设置的支撑柱能够使罐体在转动的时候不会受到限制。

在进一步中优选的是，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌架，所述搅拌电机安装在罐盖外侧，所述搅拌轴一端穿过罐盖与搅拌电机连接，使搅拌装置和混料装置的以相反反方向转动，可以避免罐体内产生稳定的漩涡，从而提升原料的均匀混合度，有效提升生产效率，并有效提升了产品质量。

在进一步中优选的是，所述罐体外侧设有轴承，所述轴承处于罐体与罐盖的连接处，所述罐体与罐盖通过轴承进行可活动连接，轴承的设置使得罐体在转动时不会带动两端设置的罐盖转动，以防止罐盖和其他部件产生干涉。

在进一步中优选的是，所述出料管一侧设有启闭阀，所述启闭阀输入端与出料管进行可拆卸连接，启闭阀方便工作人员控制出料的速度。

在进一步中优选的是，所述定量筒一侧设有输料泵，所述输料泵输入端通过输料管与破碎箱输出端连接，所述输料泵输出端通过输料管与第一阀门顶端连接，输料泵可以提升输料速度，防止原料全部堵塞在一处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工用混料装置，具备以下有益效果：

通过定量筒和刻度线的设置，工作人员可以方便地观察投入原料的数量，通过，通过第一阀门和第二阀门的设置，使得第一阀门和第二阀门之间的开启可以产生时间差，从而可以精准控制上方的原料进入的多少以及控制下泄的量，避免原料的浪费和配比的偏离，保证了混合物的质量以及后期整个工程的质量。

通过混料电机、第一齿轮、第二齿轮和螺旋板的设置，可以方便地完成混料后的卸料操作，通过搅拌电机和搅拌架的设置，使搅拌架和螺旋板以相反的方向旋转，有效地防止罐体内产生稳定的漩涡现象，从而提高了原料的混合均匀度，这种设计不仅提高了产品的生产效率，还提升了产品的生产质量。

通过传动电机、传动齿轮、粉碎刀和破碎箱的设置，可以将原料进行有效的破碎处理，实现了对原料的精细破碎处理，消除了原料粒度不一致的问题，提高了混合物质量的稳定性和工程质量的可控性，同时，通过有效破碎硬质原料，扩大了原料的使用范围，提高了设备的适用性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中第二视角的整体结构示意图；

图4为本实用新型中罐体部分的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中破碎箱部分的结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑架；3、限位套；4、罐盖；5、出料管；6、定量筒；7、刻度线；8、输料管；9、第一阀门；10、第二阀门；11、混料电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、螺旋板；15、传动电机；16、传动齿轮；17、粉碎刀；18、破碎箱；19、支撑座；20、支撑柱；21、搅拌电机；22、搅拌架；23、轴承；24、启闭阀；25、输料泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5，本实用新型实施例中：

一种建筑施工用混料装置，包括罐体1，所述罐体1外侧设有支撑架2，所述支撑架2上设有限位套3，所述罐体1两侧对称设有罐盖4，其中一罐盖4一端设有出料管5，另一罐盖4一侧连接有定量装置，所述定量装置包括定量筒6、刻度线7、输料管8、第一阀门9和第二阀门10，所述定量筒6侧壁为透明材质制作，所述第一阀门9底端与定量筒6顶端连接，所述第二阀门10顶端与定量筒6底端连接，所述第二阀门10底端通过输料管8与对应罐盖4连接，所述定量筒6一侧安装有破碎机构，所述罐体1外侧设置有混料装置，所述混料装置包括混料电机11、第一齿轮12、第二齿轮13和螺旋板14，所述混料电机11安装在支撑架2一侧，所述第一齿轮12设置在电机输出端，所述第二齿轮13固定连接在罐体1外侧，且第一齿轮12和第二齿轮13相啮合，所述螺旋板14设置在罐体1内，所述支撑架2上安装有支撑装置，所述罐盖4外侧连接有搅拌装置。

在本实用新型实施例中，所述破碎机构包括传动电机15、传动齿轮16、粉碎刀17和破碎箱18，所述粉碎刀17可活动安装在破碎箱18中，所述传动齿轮16分别安装在传动电机15输出端和粉碎刀17伸出破碎箱18的一端，且多个所述传动齿轮16间相互啮合，首先将原料投放进入到破碎箱18中，然后打开传动电机15，传动电机15通过输出端连接的传动齿轮16带动粉碎刀17一侧安装的传动齿轮16转动，从而带动粉碎刀17进行转动，进而将破碎箱18中的原料进行精细化破碎。

在本实用新型实施例中，所述支撑装置包括支撑座19和支撑柱20，所述支撑座19对称设置在支撑架2两侧，所述支撑柱20可活动安装在支撑座19上，支撑装置能够让罐体1更加稳定的安装在支撑架2上，可活动设置的支撑柱20能够使罐体1在转动的时候不会受到限制。

在本实用新型实施例中，所述搅拌装置包括搅拌电机21和搅拌架22，所述搅拌电机21安装在罐盖4外侧，所述搅拌架22一端穿过罐盖4与搅拌电机21连接，打开搅拌电机21，使得搅拌电机21逆时针旋转，从而带动输出端连接的搅拌架22转动，进而实现对罐体1内原料的搅拌混合。

在本实用新型实施例中，所述罐体1外侧设有轴承23，所述轴承23处于罐体1与罐盖4的连接处，所述罐体1与罐盖4通过轴承23进行可活动连接，轴承23的设置使得罐体1在转动时不会带动两端设置的罐盖4转动，以防止罐盖4和其他部件产生干涉。

在本实用新型实施例中，所述出料管5一侧设有启闭阀24，所述启闭阀24输入端与出料管5进行可拆卸连接，当罐体1内原料混合完毕后，打开启闭阀24，通过螺旋板14的作用，原料会通过出料管5输送至罐体1外。

在本实用新型实施例中，所述定量筒6一侧设有输料泵25，所述输料泵25输入端通过输料管8与破碎箱18输出端连接，所述输料泵25输出端通过输料管8与第一阀门9顶端连接，打开输料泵25，输料泵25通过输入端连接的输料管8将原料从破碎箱18中抽出，然后经由输料泵25输出端连接的输料管8将原料输送至定量筒6中。

实施例2：

请参阅图1至图5，本实用新型实施例中：

在安装时，首先将支撑座19对称设置在支撑架2上对应位置，然后将支撑柱20可活动安装在支撑座19上，之后将限位套3安装在支撑架2上方对应位置，之后将螺旋板14安装在罐体1内，再将罐体1可活动安装在限位套3中，然后将两个轴承23安装在罐体1外侧对应位置，之后将第二齿轮13固定连接在罐体1外侧对应位置，再将混料电机11安装在支撑架2一侧对应位置，然后将第一齿轮12安装在混料电机11输出端，并使第一齿轮12与第二齿轮13相互啮合，之后在一个罐盖4一侧安装上出料管5，然后将启闭阀24输入端与出料管5输出端进行可拆卸连接，再将此处罐盖4安装在罐体1对应一侧，并将此罐盖4通过对应轴承23与罐体1进行可活动连接，之后将搅拌电机21通过螺栓可拆卸安装在支撑架2上对应位置，然后将搅拌架22穿过另一罐盖4与搅拌电机21输出端进行连接，再将此罐盖4安装在罐体1另一侧，并将此罐盖4通过另一轴承23与罐体1进行可活动连接，之后在定量筒6侧壁上设置好刻度线7，然后将定量筒6安装在罐体1一侧，并将定量筒6安装在支撑架2上对应位置，然后将第一阀门9底端与定量筒6输入端进行可拆卸连接，再将第二阀门10顶端与定量筒6输出端进行可拆卸连接，然后将第二阀门10底端通过输料管8与对应罐盖4进行连接，之后将粉碎刀17可活动安装在破碎箱18内部底端，然后将传动齿轮16分别安装在粉碎刀17伸出破碎箱18的一端和传动电机15的输出端，再将破碎箱18可拆卸安装在支撑架2顶端对应位置，然后将传动电机15通过螺栓可拆卸安装在支撑架2顶端对应位置，并使得多个传动齿轮16间相互啮合，之后将输料泵25安装在定量筒6一侧，并将输料泵25通过螺栓可拆卸安装在支撑架2上，然后将输料泵25输入端通过输料管8与破碎箱18底端进行连接，最后将输料泵25输出端通过输料管8与第一阀门9顶端连接。

实施例3：

请参阅图1至图5，本实用新型实施例中：

在使用时，首先将原料投放进入到破碎箱18中，然后打开传动电机15，传动电机15通过输出端连接的传动齿轮16带动粉碎刀17一端连接的传动齿轮16转动，从而带动粉碎刀17进行转动，进而将破碎箱18中的原料进行精细化破碎，然后打开输料泵25和第一阀门9，输料泵25通过输入端连接的输料管8将原料从破碎箱18中抽出，然后经由输料泵25输出端连接的输料管8将原料输送至定量筒6中，在此过程中，工作人员可以根据定量筒6侧壁设置的刻度线7观察进入到定量筒6中原料的数量，当达到指定数量后，依次关闭第一阀门9和输料泵25，确保原料的投入量没问题后，打开第二阀门10，定量好的原料会通过第二阀门10底端连接的输料管8进入到罐体1内，当定量筒6内的原料投入完毕后，关闭第二阀门10，然后重复上述过程继续向罐体1内投入破碎好定量的原料，在此过程中，打开混料电机11，使混料电机11输出端顺时针转动，混料电机11通过输出端连接的第一齿轮12带动罐体1侧壁安装的第二齿轮13进行转动，从而带动罐体1和罐体1内的螺旋板14进行顺时针转动，进而带动罐体1内的原料进行混料，同时打开搅拌电机21，使得搅拌电机21逆时针旋转，从而带动输出端连接的搅拌架22转动，进而实现对罐体1内原料的搅拌混合，此时由于搅拌架22和螺旋板14以相反的方向旋转，有效地防止罐体1内产生稳定的漩涡现象，从而提高了原料的混合均匀度，在此过程中，轴承23的设置使得罐体1在转动时不会带动两端设置的罐盖4转动，以防止罐盖4和其他部件产生干涉，当所有原料投入完毕后，关闭输料泵25、第一阀门9和第二阀门10，当罐体1内原料混合完毕后，工作人员可以提前外接好收料装置，然后打开出料管5一端连接的启闭阀24，通过螺旋板14的作用，原料会通过出料管5输送至罐体1外侧连接的收料装置中，收料完毕后，关闭所有设备即可，在整个过程中，支撑座19和支撑柱20的设置能够让罐体1更加稳定的安装在支撑架2上，可活动设置的支撑柱20能够使罐体1在转动的时候不会受到限制，当再次需要使用该设备进行混料操作时，重复上述过程即可。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑施工用混料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有限位套(3)，所述罐体(1)两侧对称设有罐盖(4)，其中一罐盖(4)一端设有出料管(5)，另一罐盖(4)一侧连接有定量装置，所述定量装置包括定量筒(6)、刻度线(7)、输料管(8)、第一阀门(9)和第二阀门(10)，所述定量筒(6)侧壁为透明材质制作，所述第一阀门(9)底端与定量筒(6)顶端连接，所述第二阀门(10)顶端与定量筒(6)底端连接，所述第二阀门(10)底端通过输料管(8)与对应罐盖(4)连接，所述定量筒(6)一侧安装有破碎机构，所述罐体(1)外侧设置有混料装置，所述混料装置包括混料电机(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和螺旋板(14)，所述混料电机(11)安装在支撑架(2)一侧，所述第一齿轮(12)设置在电机输出端，所述第二齿轮(13)固定连接在罐体(1)外侧，且第一齿轮(12)和第二齿轮(13)相啮合，所述螺旋板(14)设置在罐体(1)内，所述支撑架(2)上安装有支撑装置，所述罐盖(4)外侧连接有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置，其特征在于：所述破碎机构包括传动电机(15)、传动齿轮(16)、粉碎刀(17)和破碎箱(18)，所述粉碎刀(17)可活动安装在破碎箱(18)中，所述传动齿轮(16)分别安装在传动电机(15)输出端和粉碎刀(17)伸出破碎箱(18)的一端，且多个所述传动齿轮(16)间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置，其特征在于：所述支撑装置包括支撑座(19)和支撑柱(20)，所述支撑座(19)对称设置在支撑架(2)两侧，所述支撑柱(20)可活动安装在支撑座(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机(21)和搅拌架(22)，所述搅拌电机(21)安装在罐盖(4)外侧，所述搅拌架(22)一端穿过罐盖(4)与搅拌电机(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混料装置，其特征在于：所述罐体(1)外侧设有轴承(23)，所述轴承(23)处于罐体(1)与罐盖(4)的连接处，所述罐体(1)与罐盖(4)通过轴承(23)进行可活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置，其特征在于：所述出料管(5)一侧设有启闭阀(24)，所述启闭阀(24)输入端与出料管(5)进行可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混料装置，其特征在于：所述定量筒(6)一侧设有输料泵(25)，所述输料泵(25)输入端通过输料管(8)与破碎箱(18)输出端连接，所述输料泵(25)输出端通过输料管(8)与第一阀门(9)顶端连接。