CN214521086U - 一种搅拌效率高的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土搅拌的技术领域，尤其是涉及一种搅拌效率高的搅拌装置。搅拌装置包括进料箱、进料斗和封口组件，所述进料箱与搅拌机开口的一端连接，所述进料斗与进料箱连接，进料斗靠近搅拌机的一端为送料口，所述封口组件与进料箱连接以间歇性启闭送料口。搅拌机搅拌过程中，调节封口组件启闭送料口的时间和频率，以实现原料分时进入搅拌机，减小了搅拌机的瞬时搅拌压力，使得搅拌机不易受损，延长了搅拌机的使用寿命。此外，混凝土原料分时、分批次地进入搅拌机，使得搅拌机更容易将混凝土原料混合均匀，从而提高了搅拌机的搅拌效率。

Description

一种搅拌效率高的搅拌装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌的技术领域，尤其是涉及一种搅拌效率高的搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水等混合并搅拌至各物料颗粒相互分散、均匀分布的机械。

相关技术中，如图1所示，提出了一种搅拌效率高的搅拌机，搅拌机包括支撑架、搅拌箱62、中心轴63和多个搅拌叶，搅拌箱62架设在支撑架上，且搅拌箱62远离地面的一侧开设有用于进料的口，搅拌箱62靠近地面的一侧连通有出料管，中心轴63与搅拌箱62靠近地面的侧壁转动连接，且中心轴63一端穿入搅拌箱62内，并与搅拌叶固定连接，中心轴63转动时带动搅拌叶转动以对搅拌箱62内的物料进行搅拌，中心轴63另一端与一驱动电机连接，以使驱动电机带动中心轴63转动。

将物料加入搅拌箱62内，启动驱动电机，使得中心轴63带动搅拌叶转动，从而实现搅拌箱62内物料的均匀混合。

针对以上相关技术，发明人认为存在以下问题：由于混凝土原料中存在较多的粉料，原料搅拌时易产生大量粉尘，粉尘被吸入会对工作人员的健康造成影响，因此工作人员一般选择在搅拌机未运行时将混凝土原料一次性倒入搅拌箱进行搅拌，但是该种加料方式使得搅拌机的瞬时搅拌压力过大，易导致搅拌机受损，搅拌机使用寿命缩短。

实用新型内容

为了减小搅拌机的瞬时搅拌压力，使得搅拌机不易受损，延长搅拌机的使用寿命，本申请提供一种搅拌效率高的搅拌装置。

本申请提供的一种搅拌效率高的搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种搅拌效率高的搅拌装置包括搅拌机和安装在搅拌机开口处的进料箱，进料箱上设置有多个进料斗，进料斗靠近搅拌机的一端开设有送料口，送料口下侧设置有用于分时封堵送料口的封口组件。

通过采用上述技术方案，进料斗远离搅拌机的大口径端为进料口，进料斗靠近搅拌机的小口径端开设有送料口。相较于将混凝土原料一次性倾倒入搅拌机，调节封口组件封堵送料口的时间和频率以将原料分时送入搅拌机的方式，减小了搅拌机的瞬时搅拌压力，使得搅拌机不易受损，延长了搅拌机的使用寿命。此外，混凝土原料分时、分批次地进入搅拌机，使得搅拌机更容易将混凝土原料混合均匀，从而提高了搅拌机的搅拌效率。

可选的，所述封口组件包括转动轴和封口板，所述进料箱内固定安装有固位架，所述转动轴转动连接在固位架上，封口板与转动轴连接，且封口板靠近进料斗的上侧壁与送料口的底壁可抵接，所述进料箱上设置有用于驱动转动轴往复转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案， 驱动组件驱动转动轴转动，转动轴带动封口板转动，以使得封口板与送料口的底壁间歇性抵接，即封口板间歇性启闭送料口，达到分时向搅拌机中喂入混凝土原料的目的。

可选的，所述驱动组件包括驱动连杆和驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动轴同轴固定连接，所述驱动连杆上开设有与驱动齿轮啮合的齿牙，所述进料箱上设置有用于调控驱动连杆往复移动的调控组件。

通过采用上述技术方案，驱动连杆在调控组件的作用下做往复移动，以驱动驱动齿轮往复转动，进而驱动转动轴往复转动，从而带动封口板启闭送料口。

可选的，所述调控组件包括连接在进料箱侧壁上的调控箱、安装在调控箱内的电机和转动连接在调控箱内的调控丝杠，所述电机输出轴与调控丝杠同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，电机带动驱动丝杠转动，从而带动驱动连杆往复移动。混凝土搅拌现场粉尘等较多，为减小粉尘等对调控组件调控准确度的影响，将电机和调控丝杠内置于调控箱，以延长控组件的使用寿命。

可选的，所述调控丝杠为往复丝杠，调控丝杠上设置有滑块，滑块远离调控丝杠的一端固定连接有调控块，所述调控块与驱动连杆远离转动轴的一端连接。

通过采用上述技术方案，调控丝杠带动调控块向远离或靠近转动轴轴线的方向移动，从而带动驱动连杆往复移动，在齿牙啮合传动作用下，驱动齿轮做往复转动，从而带动封口板间歇性启闭送料口。

可选的，所述调控块远离调控丝杠的一端开设有定位孔和螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶接螺栓，驱动连杆插设在定位孔内并通过顶接螺栓顶接固定。

通过采用上述技术方案，驱动连杆穿过定位孔，旋转顶接螺栓以使顶接螺栓与驱动连杆抵接，实现驱动连杆与调控块的固定，从而实现驱动连杆在调控丝杠作用下沿靠近或远离转动轴轴线的方向往复移动。

可选的，搅拌机的搅拌箱（62）开口一端的外壁上设置有支撑板，支撑板沿搅拌箱顶部周向设置，所述进料箱的底壁与支撑板抵接。

通过采用上述技术方案，进料箱远离进料斗的侧壁为底壁，底壁上开口，以使进料箱可以套接在搅拌机上，并与支撑板抵接，使得进料箱安装和拆卸更为便捷，便于搅拌装置的组装和检修。

可选的，所述进料箱靠近搅拌机的一端设置有斜板，斜板远离进料箱的一端向搅拌机中心轴的方向延伸，且斜板靠近搅拌机的侧壁与搅拌箱远离地面的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，斜板位于进料箱与搅拌机连接处的上端，且斜板向搅拌机中心轴方向延伸，从而将由送料口落出的混凝土原料导入搅拌箱内，使得原料不易落入搅拌机与进料箱连接处，减少了原料的浪费和清洁死角的产生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.封口组件在驱动组件和调控组件的作用下，间歇性启闭送料口，使得混凝土原料分批、分时进入搅拌机的搅拌箱，从而减小了搅拌机的瞬时搅拌压力，使得搅拌机不易受损，延长了搅拌机的使用寿命；

2.进料箱与搅拌机可拆卸连接，从而减小了搅拌装置组装的难度，使得搅拌装置便于组装和检修；

3.混凝土原料分批进入搅拌机，使得搅拌机更容易将混凝土原料混合均匀，从而提高了搅拌机的搅拌效率。

附图说明

图1是相关技术的附图。

图2是本申请实施例整体结构示意图。

图3是本申请实施例局部剖面图，以示出进料箱内各组件的安装位置。

图4是本申请实施例局部结构示意图，以示出进料斗的安装位置。

图5是本申请实施例局部结构示意图，以示出封口组件的结构。

图6是本申请实施例局部结构剖视图，以示出调控组件的结构。

附图标记说明：1、进料箱；11、进水口；12、固位架；121、T形槽；13、安装孔；14、斜板；15、卡槽；2、进料斗；21、进料口；22、送料口；3、封口组件；31、转动轴；32、封口板；4、驱动组件；41、驱动连杆；411、齿牙；412、T形块；42、驱动齿轮；5、调控组件；51、电机；52、调控丝杠；521、滑块；53、调控块；531、定位孔；532、顶接螺栓；533、拧紧把手；54、调控箱；541、卡扣；6、搅拌机；61、支撑板；62、搅拌箱；63、中心轴。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌效率高的搅拌装置。参照图2和图3，一种搅拌效率高的搅拌装置包括搅拌机6、架设在搅拌机6开口一端的进料箱1、安装在进料箱1上的多个进料斗2和安装在进料箱1上的封口组件3。进料斗2靠近搅拌机6的一端开设有送料口22，封口组件3间歇性启闭送料口22。将混凝土原料倾倒进进料斗2，混凝土原料能够分时进入搅拌机6，减小了搅拌机6的瞬时搅拌压力，进而减小了搅拌机6的损伤，延长了搅拌机6的使用寿命。

参照图3，进料箱1内固设有固位架12，固位架12用于支撑固定进料斗2和安装封口组件3。进料箱1为筒状箱体，且进料箱1靠近搅拌机6的底壁上开口，搅拌机6的搅拌箱62开口一端的周壁上固定连接有支撑板61，进料箱1底壁与支撑板61抵接。

为减少混凝土原料在支撑板61上聚积，导致难以清理的死角的产生，进料箱1靠近搅拌箱62的内壁上固定连接有斜板14，斜板14远离进料箱1的一端朝向搅拌机6的中心轴63，以将混凝土原料导向搅拌箱62。

参照图4，为了让不同类型的原料同时、少量的进入搅拌机6，以减小搅拌机6的瞬时搅拌压力，进料箱1上安装有三个进料斗2，且三个进料斗2盛放不同的混凝土原料。在其他实施例中，根据混凝土原料的种类数量适当增减进料斗2的数量即可。进料箱1远离搅拌机6的侧壁上开设有安装孔13，进料斗2由安装孔13进入，并与安装孔13的孔壁和固位架12抵接。进料斗2远离搅拌机6的一端为进料口21，进料斗2靠近搅拌机6的一端开设有送料口22。

参照图5，为实现送料口22间歇性启闭，封口组件3的结构及安装方式如下：封口组件3包括与固位架12转动连接的转动轴31以及与转动轴31固定连接的多块封口板32，多块封口板32在转动轴31周面上均匀分布，并与进料斗2一一对应。随着转动轴31的转动，封口板32与送料口22底壁间歇性抵接，即封口板32间歇性启闭送料口22，从而使得多个进料斗2中的混凝土原料分时进入搅拌机6。相较于将原料一次性倾倒入搅拌机6，封口组件3间歇性启闭送料口22，以使混凝土原料分时进入搅拌机6时，搅拌机6的瞬时搅拌压力减小，使得搅拌机6不易受损。此外，不同混凝土原料同时少量地进入搅拌机6，搅拌机6更容易将混凝土原料混合均匀，提高了搅拌机6的搅拌效率。

转动轴31上连接有驱动组件4以驱动转动轴31转动，驱动组件4包括驱动连杆41和与转动轴31同轴固定的驱动齿轮42，驱动连杆41靠近驱动齿轮42的一端开设有与驱动齿轮42啮合的齿牙411以驱动驱动齿轮42转动。驱动连杆41与固位架12滑移连接，滑移连接的方式如下：固位架12靠近驱动齿轮42的一端开设T形槽121，驱动连杆41靠近驱动齿轮42的一端固定连接有与T形槽121滑移连接的T形块412，以使驱动连杆41与驱动齿轮42始终抵接。

参照图2和图5，驱动连杆41远离转动轴31的一端穿过进料箱1的箱壁，并与进料箱1箱壁沿远离或靠近转动轴31的方向滑移连接。

驱动连杆41远离转动轴31的一端连接有调控组件5以调节驱动连杆41往复移动的频率，从而调节转动轴31的转动速度。在其他实施例中，也可通过工人推拉驱动连杆41，实现驱动连杆41的往复移动。

参照图2和图6，混凝土搅拌的施工环境中易产生粉尘，为减小粉尘对调控组件5准确性的影响，调控组件5上设置有调控箱54，驱动连杆41穿过进料箱1箱壁的一端向远离进料箱1的方向延伸，并穿过调控箱54靠近进料箱1的侧壁，并与调控箱54的侧壁沿靠近或远离转动轴31轴线的方向滑移连接。

为方便调控箱54拆卸，进料箱1周壁上固定连接有卡槽15，调控箱54靠近进料箱1的侧壁上转动连接有与卡槽15卡接配合的卡扣541。

调控组件5还包括电机51和调控丝杠52，电机51和调控丝杠52内置于调控箱54内，电机51与调控箱54固定连接，调控丝杠52与调控箱54转动连接。电机51的输出轴与调控丝杠52同轴固定连接以驱动调控丝杠52转动，调控丝杠52为往复丝杠。调控丝杠52上设置有滑块521，滑块521远离调控丝杠52侧壁上固定连接有调控块53，调控块53开设有与驱动连杆41轴线方向共线的定位孔531，定位孔531为通孔。驱动连杆41远离转动轴31的一端穿过定位孔531，并与调控块53滑移连接。调控块53远离调控丝杠52的侧壁上螺纹连接有顶接螺栓532，顶接螺栓532与调控块53螺纹连接后与驱动连杆41抵接，以固定驱动连杆41，使得驱动连杆41可以随调控块53往复移动。为方便顶接螺栓532旋转以抵触或松开驱动连杆41，顶接螺栓532远离调控块53的一端固定连接有拧紧把手533。调控箱11靠近拧紧把手533的侧壁开口，以便于工人旋转拧紧把手533。

调控丝杠52转动过程中，驱动连杆41在滑块521及调控块53作用下，向靠近或远离转动轴31的方向往复滑移，从而使得驱动齿轮42往复转动，进而驱动转动轴31往复转动，从而使得封口板32与送料口22的底壁间歇性抵接，实现搅拌装置的分时送料，减小了搅拌机6的瞬时搅拌压力。

拆除调控组件5时，旋转拧紧把手533直至顶接螺栓532与驱动连杆41分离，旋转卡扣541，使得卡槽15与卡扣541分离，将调控箱54向远离进料箱1的方向平移，直至驱动连杆41与调控箱54分离，完成调控组件5的拆卸。

为了方便向搅拌机6内注水，进料箱1周壁上开设有进水口11。

本申请实施例搅拌装置的实施原理为：

工人将混凝土原料分类倾倒入进料斗2中，将水管连接到进料箱1的进水口11上，运转搅拌机6。设置调控丝杠52转速，从而使封口板32间歇性封堵送料口22，多个进料斗2中的原料由送料口22间歇性进入搅拌机6内，同时水流注入搅拌机6内，搅拌机6不断将原料混合均匀。

一次加料结束后，工人调节调控组件5的电机51，以使封口板32闭合送料口22，从而结束送料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌效率高的搅拌装置，包括搅拌机（6），其特征在于，还包括安装在搅拌机（6）开口处的进料箱（1），进料箱（1）上设置有多个进料斗（2），进料斗（2）靠近搅拌机（6）的一端开设有送料口（22），送料口（22）下侧设置有用于分时封堵送料口（22）的封口组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌效率高的搅拌装置，其特征在于，所述封口组件（3）包括转动轴（31）和封口板（32），所述进料箱（1）内固定安装有固位架（12），所述转动轴（31）转动连接在固位架（12）上，封口板（32）与转动轴（31）连接，且封口板（32）靠近进料斗（2）的上侧壁与送料口（22）的下端壁可抵接，所述进料箱（1）上设置有用于驱动转动轴（31）往复转动的驱动组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌效率高的搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括驱动连杆（41）和驱动齿轮（42），所述驱动齿轮（42）与转动轴（31）同轴固定连接，所述驱动连杆（41）上开设有与驱动齿轮（42）啮合的齿牙（411），所述进料箱（1）上设置有用于调控驱动连杆（41）往复移动的调控组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌效率高的搅拌装置，其特征在于，所述调控组件（5）包括连接在进料箱（1）侧壁上的调控箱（54）、安装在调控箱（54）内的电机（51）和转动连接在调控箱（54）内的调控丝杠（52），所述电机（51）输出轴与调控丝杠（52）同轴固定连接，调控丝杠（52）与驱动连杆（41）传动连接以驱动驱动连杆（41）往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌效率高的搅拌装置，其特征在于，所述调控丝杠（52）为往复丝杠，调控丝杠（52）上设置有滑块（521），滑块（521）远离调控丝杠（52）的一端固定连接有调控块（53），所述调控块（53）与驱动连杆（41）远离转动轴（31）的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌效率高的搅拌装置，其特征在于，所述调控块（53）远离调控丝杠（52）的一端开设有定位孔（531）和螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶接螺栓（532），驱动连杆（41）插设在定位孔（531）内并通过顶接螺栓（532）顶接固定。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌效率高的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机（6）的搅拌箱（62）开口一端的外壁上设置有支撑板（61），支撑板（61）沿搅拌箱（62）顶部周向设置，所述进料箱（1）的底壁与支撑板（61）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌效率高的搅拌装置，其特征在于，所述进料箱（1）靠近搅拌机（6）的一端设置有斜板（14），斜板（14）远离进料箱（1）的一端向搅拌机（6）中心轴（63）的方向延伸，且斜板（14）靠近搅拌机（6）的侧壁与搅拌箱（62）远离地面的侧壁抵接。

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