CN220176736U - 一种牛养殖用饲料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱下表面固定连接有出料管，所述搅拌箱的上表面固定连接有两个支撑板；其中一个所述支撑板的上表面固定连接有驱动机构，两个所述支撑板之间固定连接有筛分抚平机构，所述筛分抚平机构与搅拌箱滑动连接，所述搅拌箱的内侧表面转动连接有搅拌混合机构；通过设置驱动机构和筛分抚平机构，无需在饲料添加过滤过程中人为进行饲料抚平，减小了工作人员的工作负担，同时，能够使筛板移动到合适位置，便于筛板表面板结饲料的清理，通过设置搅拌混合机构，使饲料上下翻动，进而提高了饲料的搅拌效率且保证了饲料的混合效果。

Description

一种牛养殖用饲料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种牛养殖用饲料混合搅拌装置。

背景技术

在牛养殖喂料时，需要将各种物料进行混合，然后将混合后的物料对牛进行投喂，此过程中，会通过饲料混合搅拌装置对各种物料进行混合搅拌；

现有的部分饲料混合搅拌装置使用时，一般通过单一搅拌杆进行混合搅拌，难以将物料进行上下翻动，导致物料的搅拌效率较低且混合效果不佳；

申请号为202222192642.9的中国专利公开了一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，将不同饲料放到加料斗中，插板打开后，饲料会落入搅拌箱中，启动伺服电机，使搅拌桨转动，对多种饲料进行混合搅拌，加料斗内部设置格栅，对饲料进行粗略过滤，板结饲料会被阻挡在格栅上，随后工作人员可将板结饲料敲碎或者取出，避免对加料斗造成堵塞；

针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但其进行饲料粗略过滤时，处于格栅表面上的饲料容易堆积在一起，难以全面与格栅表面进行接触，需要在饲料添加过滤过程中人为进行饲料抚平，增加了工作人员的工作负担，影响工作人员的工作效率。

为此，提出一种牛养殖用饲料混合搅拌装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种空调的导风结构，能够解决单一搅拌杆进行混合搅拌，难以将物料上下翻动，导致物料搅拌效率较低且混合效果不佳，饲料粗略过滤时，容易在格栅上堆积，难以全面与格栅表面进行接触，需要在饲料添加过滤过程中人为进行饲料抚平，增加了工作人员工作负担，影响工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱下表面固定连接有出料管，所述搅拌箱的上表面固定连接有两个支撑板；

其中一个所述支撑板的上表面固定连接有驱动机构，两个所述支撑板之间固定连接有筛分抚平机构，所述筛分抚平机构与搅拌箱滑动连接，所述搅拌箱的内侧表面转动连接有搅拌混合机构；

所述驱动机构包括电机、连接轴和第一齿轮，其中一个所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴分别与搅拌箱、支撑板转动连接，所述连接轴的外侧表面固定连接有第一齿轮。

优选的，所述电机的输出端与连接轴通过联轴器固定连接。

优选的，所述搅拌箱的内壁开设有凹槽。

优选的，所述出料管的外侧表面固定连接有阀门。

优选的，所述筛分抚平机构包括第一限位杆、抚平板、第一往复丝杆、蜗轮、蜗杆、第一单向齿轮、第一壳体、第二壳体、筛板、第二限位杆、第二往复丝杆和第二单向齿轮，两个所述支撑板之间固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧表面对称滑动连接有两个抚平板，所述抚平板的内侧表面螺纹连接有第一往复丝杆，两个所述第一往复丝杆固定连接，所述第一往复丝杆与支撑板转动连接，其中一个所述第一往复丝杆的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧表面固定连接有第一单向齿轮，所述第一单向齿轮与第一齿轮啮合连接，两个所述支撑板之间固定连接有第一壳体，所述搅拌箱的外侧表面滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧表面固定连接有两个筛板，所述第二壳体的内侧表面滑动连接有三个第二限位杆，所述第二壳体的内侧表面螺纹连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外侧表面固定连接有第二单向齿轮，所述第二单向齿轮与第一齿轮啮合连接，所述蜗杆、第二限位杆、第二往复丝杆分别与搅拌箱、支撑板转动连接。

优选的，所述第一壳体的下表面对称固定连接有密封垫。

优选的，所述支撑板、抚平板、第一壳体和第二壳体的材质均为塑料材质。

优选的，所述搅拌混合机构包括第一搅拌杆、转动板、第二搅拌杆、第二齿轮、齿板、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带本体，所述搅拌箱的内侧表面转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧表面固定连接有两个转动板，两个所述转动板之间转动连接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆有两个，所述第二搅拌杆的一端固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的外侧表面啮合连接有齿板，所述齿板与搅拌箱固定连接，所述第一搅拌杆的一端固定连接有第一皮带轮，其中一个所述第一往复丝杆的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带本体传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置驱动机构和筛分抚平机构，通过抚平板，对饲料进行抚平，电机反转，可使第二壳体与第一壳体分离，进而可使筛板移动到合适位置，实现了饲料自动抚平的功能，能够使饲料与筛板进行较为全面接触，无需在饲料添加过滤过程中人为进行饲料抚平，减小了工作人员的工作负担，提高了工作人员的工作效率，同时，实现了第二壳体与第一壳体自动分离的功能，能够使筛板移动到合适位置，便于筛板表面板结饲料的清理；

2.本申请通过设置驱动机构和搅拌混合机构，电机正转，使第一搅拌杆转动、第二搅拌杆转动且自转，对搅拌箱内部饲料进行混合搅拌，实现了饲料上下翻动的功能，在饲料混合时，能够使饲料进行上下翻动，进而提高了饲料的搅拌效率且保证了饲料的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的筛分抚平机构结构视图；

图3为本实用新型图2中的第二壳体结构视图；

图4为本实用新型的搅拌箱剖视结构视图；

图5为本实用新型的搅拌混合机构结构视图。

附图标记说明：

1、搅拌箱；2、出料管；3、支撑板；4、驱动机构；41、电机；42、连接轴；43、第一齿轮；5、筛分抚平机构；51、第一限位杆；52、抚平板；53、第一往复丝杆；54、蜗轮；55、蜗杆；56、第一单向齿轮；57、第一壳体；58、第二壳体；59、筛板；510、第二限位杆；511、第二往复丝杆；512、第二单向齿轮；6、搅拌混合机构；61、第一搅拌杆；62、转动板；63、第二搅拌杆；64、第二齿轮；65、齿板；66、第一皮带轮；67、第二皮带轮；68、皮带本体；7、联轴器；8、凹槽；9、阀门；10、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1下表面固定连接有出料管2，所述搅拌箱1的上表面固定连接有两个支撑板3；

其中一个所述支撑板3的上表面固定连接有驱动机构4，两个所述支撑板3之间固定连接有筛分抚平机构5，所述筛分抚平机构5与搅拌箱1滑动连接，所述搅拌箱1的内侧表面转动连接有搅拌混合机构6；

所述驱动机构4包括电机41、连接轴42和第一齿轮43，其中一个所述支撑板3的上表面固定连接有电机41，所述电机41的输出端固定连接有连接轴42，所述连接轴42分别与搅拌箱1、支撑板3转动连接，所述连接轴42的外侧表面固定连接有第一齿轮43。

具体的，如图2和图3所示，所述电机41的输出端与连接轴42通过联轴器7固定连接，电机41启动时，通过联轴器7对连接轴42进行过载保护。

具体的，如图1和图4所示，所述搅拌箱1的内壁开设有凹槽8，通过凹槽8，便于饲料向出料管2处移动。

具体的，如图1所示，所述出料管2的外侧表面固定连接有阀门9，通过阀门9，便于控制饲料通过出料管2排出。

具体的，如图1、图2和图3所示，所述筛分抚平机构5包括第一限位杆51、抚平板52、第一往复丝杆53、蜗轮54、蜗杆55、第一单向齿轮56、第一壳体57、第二壳体58、筛板59、第二限位杆510、第二往复丝杆511和第二单向齿轮512，两个所述支撑板3之间固定连接有第一限位杆51，所述第一限位杆51的外侧表面对称滑动连接有两个抚平板52，所述抚平板52的内侧表面螺纹连接有第一往复丝杆53，两个所述第一往复丝杆53固定连接，所述第一往复丝杆53与支撑板3转动连接，其中一个所述第一往复丝杆53的一端固定连接有蜗轮54，所述蜗轮54的外侧表面啮合连接有蜗杆55，所述蜗杆55的外侧表面固定连接有第一单向齿轮56，所述第一单向齿轮56与第一齿轮43啮合连接，两个所述支撑板3之间固定连接有第一壳体57，所述搅拌箱1的外侧表面滑动连接有第二壳体58，所述第二壳体58的内侧表面固定连接有两个筛板59，所述第二壳体58的内侧表面滑动连接有三个第二限位杆510，所述第二壳体58的内侧表面螺纹连接有第二往复丝杆511，所述第二往复丝杆511的外侧表面固定连接有第二单向齿轮512，所述第二单向齿轮512与第一齿轮43啮合连接，所述蜗杆55、第二限位杆510、第二往复丝杆511分别与搅拌箱1、支撑板3转动连接。

针对现有专利进行饲料粗略过滤时，处于格栅表面上的饲料容易堆积在一起，难以全面与格栅表面进行接触，需要在饲料添加过滤过程中人为进行饲料抚平，增加了工作人员的工作负担，影响工作人员工作效率的问题，本实用新型设置驱动机构4和筛分抚平机构5，启动电机41，电机41的输出端正转带动连接轴42正转，然后通过连接轴42正转带动第一齿轮43正转，进而带动第一单向齿轮56转动，然后通过第一单向齿轮56转动带动蜗杆55转动，进而带动蜗轮54转动，然后通过蜗轮54转动带动第一往复丝杆53转动，进而带动抚平板52往复移动，接着向第一壳体57内部添加饲料，然后通过筛板59进行过滤，过滤后的饲料通过第二壳体58进入到搅拌箱1内部，板结的饲料留在筛板59的上表面，此过程中，通过往复移动的抚平板52，对饲料进行抚平，使饲料与筛板59进行全面的接触，同时，通过往复移动的抚平板52，可对部分板结的饲料进行挤压破碎；

进行筛板59表面板结饲料清理时，电机41的输出端反转带动连接轴42反转，然后通过连接轴42反转带动第一齿轮43反转，进而带动第二单向齿轮512转动，然后通过第二单向齿轮512转动带动第二往复丝杆511转动，进而带动第二壳体58移动与第一壳体57分离，使筛板59移动到合适位置，然后对筛板59表面板结饲料进行清理；

实现了饲料自动抚平的功能，能够使饲料与筛板59进行较为全面接触，无需在饲料添加过滤过程中人为进行饲料抚平，减小了工作人员的工作负担，提高了工作人员的工作效率，同时，实现了第二壳体58与第一壳体57自动分离的功能，能够使筛板59移动到合适位置，便于筛板59表面板结饲料的清理。

具体的，如图2所示，所述第一壳体57的下表面对称固定连接有密封垫10，通过密封垫10，提高第一壳体57与第二壳体58之间的密封性。

具体的，如图1、图2和图3所示，所述支撑板3、抚平板52、第一壳体57和第二壳体58的材质均为塑料材质，塑料具有重量轻、耐腐蚀的特点。

具体的，如图1、图4和图5所示，所述搅拌混合机构6包括第一搅拌杆61、转动板62、第二搅拌杆63、第二齿轮64、齿板65、第一皮带轮66、第二皮带轮67和皮带本体68，所述搅拌箱1的内侧表面转动连接有第一搅拌杆61，所述第一搅拌杆61的外侧表面固定连接有两个转动板62，两个所述转动板62之间转动连接有第二搅拌杆63，且第二搅拌杆63有两个，所述第二搅拌杆63的一端固定连接有第二齿轮64，两个所述第二齿轮64的外侧表面啮合连接有齿板65，所述齿板65与搅拌箱1固定连接，所述第一搅拌杆61的一端固定连接有第一皮带轮66，其中一个所述第一往复丝杆53的一端固定连接有第二皮带轮67，所述第二皮带轮67与第一皮带轮66通过皮带本体68传动连接。

针对现有的部分饲料混合搅拌装置使用时，一般通过单一搅拌杆进行混合搅拌，难以将物料进行上下翻动，导致物料搅拌效率较低且混合效果不佳的问题，本实用新型设置搅拌混合机构6，启动电机41，电机41的输出端正转带动连接轴42正转，然后通过连接轴42正转带动第一齿轮43正转，进而带动第一单向齿轮56转动，然后通过第一单向齿轮56转动带动蜗杆55转动，进而带动蜗轮54转动，然后通过蜗轮54转动带动第一往复丝杆53转动，进而带动第二皮带轮67转动，然后通过第二皮带轮67转动带动第一皮带轮66转动，进而带动第一搅拌杆61转动，然后通过第一搅拌杆61转动带动转动板62转动，进而带动第二搅拌杆63转动，因第二齿轮64、齿板65啮合连接，使第二搅拌杆63转动的同时进行自转，通过转动的第一搅拌杆61与转动且自转的第二搅拌杆63，对搅拌箱1内部饲料进行混合搅拌，使饲料进行上下翻动；

实现了饲料上下翻动的功能，在饲料混合时，能够使饲料进行上下翻动，进而提高了饲料的搅拌效率且保证了饲料的混合效果。

工作原理：启动电机41，电机41的输出端正转，使第一齿轮43正转，然后通过第一齿轮43正转带动第一单向齿轮56转动，进而使第一往复丝杆53转动，然后通过第一往复丝杆53转动带动抚平板52往复移动、第二皮带轮67转动，然后通过第二皮带轮67转动带动第一皮带轮66转动，使第一搅拌杆61转动、第二搅拌杆63转动且自转；

接着向第一壳体57内部添加饲料，然后通过筛板59进行过滤，过滤后饲料通过第二壳体58进入到搅拌箱1内部，此过程中，通过往复移动的抚平板52，对饲料进行抚平，使饲料与筛板59进行全面的接触，然后通过转动的第一搅拌杆61和转动且自转的第二搅拌杆63，对搅拌箱1内部的饲料进行混合搅拌，使饲料上下翻动；

进行筛板59表面板结饲料清理时，电机41的输出端反转，使第一齿轮43反转，然后通过第一齿轮43反转带动第二单向齿轮512转动，使第二壳体58移动与第一壳体57分离，进而使筛板59移动到合适位置，然后对筛板59表面板结饲料进行清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)下表面固定连接有出料管(2)，所述搅拌箱(1)的上表面固定连接有两个支撑板(3)；

其特征在于：其中一个所述支撑板(3)的上表面固定连接有驱动机构(4)，两个所述支撑板(3)之间固定连接有筛分抚平机构(5)，所述筛分抚平机构(5)与搅拌箱(1)滑动连接，所述搅拌箱(1)的内侧表面转动连接有搅拌混合机构(6)；

所述驱动机构(4)包括电机(41)、连接轴(42)和第一齿轮(43)，其中一个所述支撑板(3)的上表面固定连接有电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有连接轴(42)，所述连接轴(42)分别与搅拌箱(1)、支撑板(3)转动连接，所述连接轴(42)的外侧表面固定连接有第一齿轮(43)。

2.根据权利要求1所述的一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(41)的输出端与连接轴(42)通过联轴器(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内壁开设有凹槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述出料管(2)的外侧表面固定连接有阀门(9)。

5.根据权利要求3所述的一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述筛分抚平机构(5)包括第一限位杆(51)、抚平板(52)、第一往复丝杆(53)、蜗轮(54)、蜗杆(55)、第一单向齿轮(56)、第一壳体(57)、第二壳体(58)、筛板(59)、第二限位杆(510)、第二往复丝杆(511)和第二单向齿轮(512)，两个所述支撑板(3)之间固定连接有第一限位杆(51)，所述第一限位杆(51)的外侧表面对称滑动连接有两个抚平板(52)，所述抚平板(52)的内侧表面螺纹连接有第一往复丝杆(53)，两个所述第一往复丝杆(53)固定连接，所述第一往复丝杆(53)与支撑板(3)转动连接，其中一个所述第一往复丝杆(53)的一端固定连接有蜗轮(54)，所述蜗轮(54)的外侧表面啮合连接有蜗杆(55)，所述蜗杆(55)的外侧表面固定连接有第一单向齿轮(56)，所述第一单向齿轮(56)与第一齿轮(43)啮合连接，两个所述支撑板(3)之间固定连接有第一壳体(57)，所述搅拌箱(1)的外侧表面滑动连接有第二壳体(58)，所述第二壳体(58)的内侧表面固定连接有两个筛板(59)，所述第二壳体(58)的内侧表面滑动连接有三个第二限位杆(510)，所述第二壳体(58)的内侧表面螺纹连接有第二往复丝杆(511)，所述第二往复丝杆(511)的外侧表面固定连接有第二单向齿轮(512)，所述第二单向齿轮(512)与第一齿轮(43)啮合连接，所述蜗杆(55)、第二限位杆(510)、第二往复丝杆(511)分别与搅拌箱(1)、支撑板(3)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一壳体(57)的下表面对称固定连接有密封垫(10)。

7.根据权利要求6所述的一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(3)、抚平板(52)、第一壳体(57)和第二壳体(58)的材质均为塑料材质。

8.根据权利要求5所述的一种牛养殖用饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌混合机构(6)包括第一搅拌杆(61)、转动板(62)、第二搅拌杆(63)、第二齿轮(64)、齿板(65)、第一皮带轮(66)、第二皮带轮(67)和皮带本体(68)，所述搅拌箱(1)的内侧表面转动连接有第一搅拌杆(61)，所述第一搅拌杆(61)的外侧表面固定连接有两个转动板(62)，两个所述转动板(62)之间转动连接有第二搅拌杆(63)，且第二搅拌杆(63)有两个，所述第二搅拌杆(63)的一端固定连接有第二齿轮(64)，两个所述第二齿轮(64)的外侧表面啮合连接有齿板(65)，所述齿板(65)与搅拌箱(1)固定连接，所述第一搅拌杆(61)的一端固定连接有第一皮带轮(66)，其中一个所述第一往复丝杆(53)的一端固定连接有第二皮带轮(67)，所述第二皮带轮(67)与第一皮带轮(66)通过皮带本体(68)传动连接。