CN218614842U - 一种防沉积的聚氨酯原料循环混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其包括：搅拌罐、搅拌轴、筒体、螺旋叶片、回料管和排料管，所述筒体设置在搅拌罐的底部，所述搅拌罐的顶部设置有旋转驱动装置，所述搅拌轴设置在旋转驱动装置的底部输出端并向下延伸至筒体中，所述筒体底部设置有盖板，所述搅拌轴上设置有位于搅拌罐中的搅拌叶片，所述螺旋叶片设置在搅拌轴上并从搅拌罐底部延伸至筒体中，所述回料管设置在筒体外圆下部与搅拌罐外圆上部之间，所述排料管设置在筒体外圆下部一侧。本实用新型所述的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，通过搅拌轴带动搅拌叶片和螺旋叶片的旋转，将搅拌罐底部的原料送入筒体，再经回料管回到搅拌罐上部，避免了原料的沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产设备领域，尤其涉及一种防沉积的聚氨酯原料循环混合装置。
背景技术
聚氨酯的使用广泛，为了得到功能性的聚氨酯材料，需要添加对应的原料。因此，在聚氨酯材料的生产过程中，往往需要进行各种原料的混合，并进行搅拌，确保混合的均匀性。
在聚氨酯原料混合搅拌的过程中，由于原料的添加顺序、密度差异或者搅拌设备的问题，使得部分原料容易沉积在搅拌设备的底部，导致混合不均匀的问题，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，避免部分原料的沉积，确保混合的均匀性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，包括：搅拌罐、搅拌轴、筒体、螺旋叶片、回料管和排料管，所述筒体设置在搅拌罐的底部，所述搅拌罐的顶部设置有旋转驱动装置，所述搅拌轴设置在旋转驱动装置的底部输出端并向下延伸至筒体中，所述筒体底部设置有盖板，所述搅拌轴上设置有位于搅拌罐中的搅拌叶片，所述螺旋叶片设置在搅拌轴上并从搅拌罐底部延伸至筒体中，所述回料管设置在筒体外圆下部与搅拌罐外圆上部之间，所述排料管设置在筒体外圆下部一侧。
其中，所述盖板上设置有与搅拌轴对应的轴承。
其中，所述搅拌罐上部设置有加料端口。
其中，所述搅拌罐上部设置有排气端口。
其中，所述排料管位于螺旋叶片的下方。
其中，所述排料管上设置有第一阀门。
其中，所述回料管上设置有第二阀门。
其中，所述旋转驱动装置采用减速箱，所述减速箱的输入端设置有电机。
本实用新型的有益效果：一种防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，可以通过搅拌轴带动搅拌叶片在搅拌罐中旋转，进行聚氨酯原料的搅拌与混合，同时，利用搅拌轴带动螺旋叶片的旋转，将搅拌罐底部的原料送入筒体，再经回料管回到搅拌罐上部，循环进行搅拌，避免了部分原料的沉积，提升了搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，包括：搅拌罐1、搅拌轴2、筒体9、螺旋叶片14、回料管7和排料管12，所述筒体9设置在搅拌罐1的底部，相互连通，并焊接固定。在本实施例中，所述搅拌罐1上部设置有加料端口4，方便聚氨酯原料的添加。所述搅拌罐1上部设置有排气端口6，进行气流的排出，避免高压问题。
在所述搅拌罐1的顶部设置有旋转驱动装置3，所述搅拌轴2设置在旋转驱动装置3的底部输出端并向下延伸至筒体9中，在本实施例中，所述旋转驱动装置3采用减速箱，所述减速箱的输入端设置有电机5，可以通过PLC 进行电机5的旋转控制，实现搅拌轴2的驱动。
在所述筒体9底部设置有盖板10，通过螺丝进行固定，拆装便利。在本实施例中，所述盖板10上设置有与搅拌轴2对应的轴承11，提升了搅拌轴2旋转的平稳性。
如图 1所示，在所述搅拌轴2上设置有位于搅拌罐1中的搅拌叶片15，通过搅拌轴2带动搅拌叶片15在搅拌罐1中旋转，进行聚氨酯原料的搅拌与混合。所述螺旋叶片14设置在搅拌轴2上并从搅拌罐1底部延伸至筒体9中，所述回料管7设置在筒体9外圆下部与搅拌罐1外圆上部之间，在本实施例中，所述回料管7上设置有第二阀门8，打开第二阀门8，利用搅拌轴2带动螺旋叶片14的旋转，将搅拌罐1底部的原料送入筒体9，再经回料管7回到搅拌罐1上部，循环进行搅拌，避免了部分原料的沉积，提升了搅拌效果。
为了方便进行聚氨酯原料混合后排出，将所述排料管12设置在筒体9外圆下部一侧，在本实施例中，所述排料管12位于螺旋叶片14的下方，所述排料管12上设置有第一阀门13，关闭第二阀门8，打开第一阀门13，通过螺旋叶片14的旋转，利用排料管12进行聚氨酯原料的加速排出，操作简便。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其特征在于，包括：搅拌罐、搅拌轴、筒体、螺旋叶片、回料管和排料管，所述筒体设置在搅拌罐的底部，所述搅拌罐的顶部设置有旋转驱动装置，所述搅拌轴设置在旋转驱动装置的底部输出端并向下延伸至筒体中，所述筒体底部设置有盖板，所述搅拌轴上设置有位于搅拌罐中的搅拌叶片，所述螺旋叶片设置在搅拌轴上并从搅拌罐底部延伸至筒体中，所述回料管设置在筒体外圆下部与搅拌罐外圆上部之间，所述排料管设置在筒体外圆下部一侧。
2.根据权利要求1所述的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其特征在于，所述盖板上设置有与搅拌轴对应的轴承。
3.根据权利要求1所述的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其特征在于，所述搅拌罐上部设置有加料端口。
4.根据权利要求1所述的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其特征在于，所述搅拌罐上部设置有排气端口。
5.根据权利要求1所述的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其特征在于，所述排料管位于螺旋叶片的下方。
6.根据权利要求1所述的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其特征在于，所述排料管上设置有第一阀门。
7.根据权利要求1所述的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其特征在于，所述回料管上设置有第二阀门。
8.根据权利要求1所述的防沉积的聚氨酯原料循环混合装置，其特征在于，所述旋转驱动装置采用减速箱，所述减速箱的输入端设置有电机。
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2022
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