CN219784499U - 一种尼龙生产用助剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及助剂混合技术领域，特别是一种尼龙生产用助剂混合装置，包括混料罐，在混料罐内设有搅拌机构，搅拌机构包括转动设在混料罐内的搅拌轴，在搅拌轴两侧壁上分别设有多个搅拌杆，在混料罐的顶部设有驱动搅拌轴转动的驱动机构，在驱动机构的两侧分别设有进料斗，在进料斗的底部连接有进料管，在搅拌轴的上端设有匀料机构，进料管的底部延伸至混料罐内，且进料管的出口朝向匀料机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及助剂混合技术领域，特别是一种尼龙生产用助剂混合装置。
背景技术
尼龙在生产时，离不开各种添加助剂，从而使尼龙产品适用在更多的环境条件。多种助剂在制备时需要混合搅拌，形成混合液体等。现有的助剂混合装置结构较为简单，加工时间长，加工耗能长，加工效果一般，影响助剂加工效率；故而，现提出一种尼龙生产用助剂混合装置，来解决上述问题。各种助剂的制备过程需要通过混合搅拌设备的搅拌，使各种原料混合均匀，从而最终得到反应充分、浓度均一的功能性助剂。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。
设计一种尼龙生产用助剂混合装置，包括混料罐，在所述混料罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设在混料罐内的搅拌轴，在所述搅拌轴两侧壁上分别设有多个搅拌杆，在所述混料罐的顶部设有驱动搅拌轴转动的驱动机构，在所述驱动机构的两侧分别设有进料斗，在所述进料斗的底部连接有进料管，在所述搅拌轴的上端设有匀料机构，所述进料管的底部延伸至混料罐内，且进料管的出口朝向匀料机构。
优选地，所述搅拌轴的顶部转动延伸出混料罐的上方，所述驱动机构包括固定连接在搅拌轴顶部的从直齿轮、与从直齿轮啮合的主直齿轮、驱动电机，在所述混料罐的顶部设有固定架，所述驱动电机的安装在固定架的顶部，且驱动电机的输出轴穿过固定架与主直齿轮相连。
优选地，所述匀料机构包括沿搅拌轴圆周面设置的多个匀料板，且所述匀料板的上端面向外倾斜设置，所述进料管的下端弯折设置，并靠近匀料板的斜面。
优选地，相邻的两个匀料板之间留有间隙。
优选地，在所述搅拌杆上均布有多个搅拌板。
优选地，所述搅拌轴为空心设置，所述搅拌杆与搅拌轴转动连接，在所述搅拌轴内的底端设有固定杆，所述固定杆的底部与搅拌轴转动连接，且所述固定杆的顶部固定连接在混料罐的顶部，在所述固定杆上沿其竖直方向均布有多个第一伞齿轮，所述搅拌杆的一端延伸至搅拌轴的内部，并连接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置匀料板以及和其配合的进料管，可以将物料均匀的分散在混料罐内，有助于多种助剂的混合搅拌，通过驱动电机带动啮合的主直齿轮和从直齿轮转动，从而使搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动的同时，第二伞齿轮啮合第一伞齿轮使搅拌杆产生自转，可以进一步加强搅拌混合的效果和效率。
附图说明
图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
图中标号为：1混料罐，2搅拌轴，3固定杆，4第一伞齿轮，5第二伞齿轮，6匀料板，7进料管，8进料斗，9固定架，10从直齿轮，11驱动电机，12主直齿轮，13搅拌板，14搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种尼龙生产用助剂混合装置，如图1所示，包括混料罐1，在混料罐1内设有搅拌机构，搅拌机构包括转动设在混料罐1内的搅拌轴2，在搅拌轴2两侧壁上分别设有多个搅拌杆14，在混料罐1的顶部设有驱动搅拌轴2转动的驱动机构，搅拌轴2的顶部转动延伸出混料罐1的上方，驱动机构包括固定连接在搅拌轴2顶部的从直齿轮10、与从直齿轮10啮合的主直齿轮12、驱动电机11，在混料罐1的顶部设有固定架9，驱动电机11的安装在固定架9的顶部，且驱动电机11的输出轴穿过固定架9与主直齿轮12相连。搅拌轴2转动时带动搅拌杆14转动对混料罐1内的助剂进行混合搅拌。
在驱动机构的两侧分别设有进料斗8，在进料斗8的底部连接有进料管7，在搅拌轴2的上端设有匀料机构，进料管7的底部延伸至混料罐1内，且进料管7的出口朝向匀料机构。匀料机构包括沿搅拌轴2圆周面设置的多个匀料板6，且匀料板6的上端面向外倾斜设置，进料管7的下端弯折设置，并靠近匀料板6的斜面。相邻的两个匀料板6之间留有间隙。物料通过进料斗8和进料管7的底部一部分流至匀料板6的斜面上，搅拌轴2转动时将其洒向混料罐1的四周，另一部分通过匀料板6之间的间隙，流向混料罐1的下方，使物料分散洒在混料罐1内，有助于后续的混合搅拌，提高混合效果。
在搅拌杆14上均布有多个搅拌板13。搅拌板13进一步对混料罐1内的助剂进行搅拌，搅拌轴2为空心设置，搅拌杆14与搅拌轴2转动连接，在搅拌轴2内的底端设有固定杆3，固定杆3的底部与搅拌轴2转动连接，且固定杆3的顶部固定连接在混料罐1的顶部，在固定杆3上沿其竖直方向均布有多个第一伞齿轮4，搅拌杆14的一端延伸至搅拌轴2的内部，并连接有与第一伞齿轮4啮合的第二伞齿轮5。搅拌杆14转动的同时，第二伞齿轮5转动并沿第一伞齿轮4转动，从而使搅拌杆14自转，带动搅拌板13也随之一起转动，继而进一步对混料罐1内的物料进行搅拌。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种尼龙生产用助剂混合装置，包括混料罐（1），其特征在于，在所述混料罐（1）内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设在混料罐（1）内的搅拌轴（2），在所述搅拌轴（2）两侧壁上分别设有多个搅拌杆（14），在所述混料罐（1）的顶部设有驱动搅拌轴（2）转动的驱动机构，在所述驱动机构的两侧分别设有进料斗（8），在所述进料斗（8）的底部连接有进料管（7），在所述搅拌轴（2）的上端设有匀料机构，所述进料管（7）的底部延伸至混料罐（1）内，且进料管（7）的出口朝向匀料机构。
2.如权利要求1所述的尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）的顶部转动延伸出混料罐（1）的上方，所述驱动机构包括固定连接在搅拌轴（2）顶部的从直齿轮（10）、与从直齿轮（10）啮合的主直齿轮（12）、驱动电机（11），在所述混料罐（1）的顶部设有固定架（9），所述驱动电机（11）的安装在固定架（9）的顶部，且驱动电机（11）的输出轴穿过固定架（9）与主直齿轮（12）相连。
3.如权利要求1所述的尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述匀料机构包括沿搅拌轴（2）圆周面设置的多个匀料板（6），且所述匀料板（6）的上端面向外倾斜设置，所述进料管（7）的下端弯折设置，并靠近匀料板（6）的斜面。
4.如权利要求3所述的尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：相邻的两个匀料板（6）之间留有间隙。
5.如权利要求1所述的尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：在所述搅拌杆（14）上均布有多个搅拌板（13）。
6.如权利要求1或5所述的尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）为空心设置，所述搅拌杆（14）与搅拌轴（2）转动连接，在所述搅拌轴（2）内的底端设有固定杆（3），所述固定杆（3）的底部与搅拌轴（2）转动连接，且所述固定杆（3）的顶部固定连接在混料罐（1）的顶部，在所述固定杆（3）上沿其竖直方向均布有多个第一伞齿轮（4），所述搅拌杆（14）的一端延伸至搅拌轴（2）的内部，并连接有与第一伞齿轮（4）啮合的第二伞齿轮（5）。
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