CN220780167U - 一种配料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上侧转动配合有顶板，搅拌桶下侧转动配合有底板，底板与顶板之间固定有多个连接杆，搅拌桶内转动配合有转轴，转轴与底板传动连接，顶板下侧固定有多个插杆，插杆靠近搅拌桶的内壁的一侧固定有刮板，插杆的侧面和转轴的周侧均固定有多个搅拌杆，顶板上固定有多个进料筒，进料筒下侧固定有进料管，进料管位于搅拌桶内。在本实用新型中，在搅拌桶内安装转轴，将转轴与底板传动连接，在顶板下侧安装插杆，可以同时转动转轴和插杆进行搅拌，提高搅拌的效率，在顶板上安装进料筒，在进料筒下侧安装进料管，通过进料管向搅拌桶内的各个部位均同时添加配料。

Description

一种配料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种配料搅拌装置。

背景技术

在工业生产中，通常都需要对配料进行搅拌，使得配料充分混合或反应，如公开号为CN216726927U的专利，公开了一种配料搅拌装置，包括底板、搅拌桶、L型支撑板和连接板，所述底板上表面的中部固定安装有电机，电机的输出转轴与搅拌桶的底面相连接，底板上表面固定连接有环型安装架，环型安装架上安装有连接环，连接环的外表面安装有两个相互平行的连接块。该装置在电机带动着搅拌桶转动时，搅拌杆可以使配料混合均匀，但是该装置在对配料进行搅拌时，是对配料进行水平搅拌，对于搅拌桶顶部和搅拌桶底部的配料，通常需要搅拌较长时间才能使其混合，使得搅拌的效率较低。

为此，本实用新型提供一种配料搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种配料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以提高搅拌的效率；且可以使得配料放料更加均匀，防止出现因为配料沉淀分层导致的上下两端的配料分布不均，方便对配料进行搅拌混合。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种配料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上侧转动配合有顶板，搅拌桶下侧转动配合有底板，底板与顶板之间固定有多个连接杆，搅拌桶内转动配合有转轴，转轴与底板传动连接，顶板下侧固定有多个插杆，插杆靠近搅拌桶的内壁的一侧固定有刮板，插杆的侧面和转轴的周侧均固定有多个搅拌杆，顶板上固定有多个进料筒，进料筒下侧固定有进料管，进料管位于搅拌桶内。

进一步的，所述底板为环形结构，底板的相对内侧固定有内齿轮，转轴的一端固定有太阳齿轮，底板下侧转动配合有行星齿轮，行星齿轮与内齿轮和太阳齿轮啮合。

进一步的，所述底板下侧固定有齿轮轴，齿轮轴与行星齿轮转动连接。

进一步的，所述转轴上固定有进料漏斗，转轴位于搅拌桶内的一端为空心结构，且空心结构与进料漏斗相连通。

进一步的，所述转轴的周侧和进料管周侧均开设有多个出料孔，搅拌桶的侧面开设有出料槽。

进一步的，所述搅拌桶下侧固定有底座，底座上固定有电机，电机的输出端与转轴固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种配料搅拌装置，包含搅拌桶；转轴；底板；插杆；顶板；进料筒；进料管。

在搅拌桶内安装转轴，将转轴与底板传动连接，在顶板下侧安装插杆，可以同时转动转轴和插杆进行搅拌，提高搅拌的效率，在顶板上安装进料筒，在进料筒下侧安装进料管，通过进料管向搅拌桶内的各个部位均同时添加配料，从而可以使得配料放料更加均匀，防止出现因为配料沉淀分层导致的上下两端的配料分布不均，使得搅拌桶上下两端的配料成分和量均相同，方便对配料进行搅拌混合，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型一种配料搅拌装置整体的装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一种配料搅拌装置中内齿轮、行星齿轮和太阳齿轮的装配立体结构示意图；

图3为本实用新型一种配料搅拌装置中顶板和底板的装配立体结构示意图；

图4为本实用新型一种配料搅拌装置整体的装配剖面结构示意图；

图中：1、搅拌桶；2、顶板；3、底板；4、连接杆；5、内齿轮；6、行星齿轮；7、太阳齿轮；8、齿轮轴；9、电机；10、底座；11、搅拌杆；12、转轴；13、插杆；14、刮板；15、进料漏斗；16、进料筒；17、出料孔；18、进料管；19、出料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种配料搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上侧转动配合有顶板2，搅拌桶1下侧转动配合有底板3，底板3与顶板2之间固定有多个连接杆4，搅拌桶1内转动配合有转轴12，转轴12与底板3传动连接，顶板2下侧固定有多个插杆13，插杆13靠近搅拌桶1的内壁的一侧固定有刮板14，插杆13的侧面和转轴12的周侧均固定有多个搅拌杆11，顶板2上固定有多个进料筒16，进料筒16下侧固定有进料管18，进料管18位于搅拌桶1内。

本实施例，底板3为环形结构，底板3的相对内侧固定有内齿轮5，转轴12的一端固定有太阳齿轮7，底板3下侧转动配合有行星齿轮6，行星齿轮6与内齿轮5和太阳齿轮7啮合，底板3下侧固定有齿轮轴8，齿轮轴8与行星齿轮6转动连接，搅拌桶1下侧固定有底座10，底座10上固定有电机9，电机9的输出端与转轴12固定连接。

具体的，当进行搅拌时，启动电机9，使得电机9带动转轴12旋转，从而带动太阳齿轮7转动，使得太阳齿轮7与行星齿轮6啮合传动，由于行星齿轮6被齿轮轴8限位，因此行星齿轮6带动内齿轮5转动，从而带动底板3转动，使得底板3带动顶板2转动，顶板2带动插杆13转动，插杆13和转轴12带动搅拌杆11转动，从而进行搅拌，并且插杆13和转轴12的转动方向相反，因此可以加快混合速度，插杆13带动刮板14刮动搅拌桶1的内壁，防止搅拌桶1内壁上粘附配料。

转轴12上固定有进料漏斗15，转轴12位于搅拌桶1内的一端为空心结构，且空心结构与进料漏斗15相连通，转轴12的周侧和进料管18周侧均开设有多个出料孔17，搅拌桶1的侧面开设有出料槽19。

具体的，可以在搅拌过程中继续添加配料，将不同的配料分别送入进料漏斗15和多个进料筒16内，使得配料从出料孔17喷出，从而使得配料可以送至搅拌桶1内的不同位置，使得搅拌桶1内各个位置的配料的成分和量更加均匀，同时进料筒16一边送料一边旋转，进一步提高了进料的均匀性，等到搅拌完成后，可以从出料槽19将配料取出，即可完成对配料的搅拌。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种配料搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)上侧转动配合有顶板(2)，搅拌桶(1)下侧转动配合有底板(3)，底板(3)与顶板(2)之间固定有多个连接杆(4)，搅拌桶(1)内转动配合有转轴(12)，转轴(12)与底板(3)传动连接，顶板(2)下侧固定有多个插杆(13)，插杆(13)靠近搅拌桶(1)的内壁的一侧固定有刮板(14)，插杆(13)的侧面和转轴(12)的周侧均固定有多个搅拌杆(11)，顶板(2)上固定有多个进料筒(16)，进料筒(16)下侧固定有进料管(18)，进料管(18)位于搅拌桶(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种配料搅拌装置，其特征在于：所述底板(3)为环形结构，底板(3)的相对内侧固定有内齿轮(5)，转轴(12)的一端固定有太阳齿轮(7)，底板(3)下侧转动配合有行星齿轮(6)，行星齿轮(6)与内齿轮(5)和太阳齿轮(7)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种配料搅拌装置，其特征在于：所述底板(3)下侧固定有齿轮轴(8)，齿轮轴(8)与行星齿轮(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种配料搅拌装置，其特征在于：所述转轴(12)上固定有进料漏斗(15)，转轴(12)位于搅拌桶(1)内的一端为空心结构，且空心结构与进料漏斗(15)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种配料搅拌装置，其特征在于：所述转轴(12)的周侧和进料管(18)周侧均开设有多个出料孔(17)，搅拌桶(1)的侧面开设有出料槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)下侧固定有底座(10)，底座(10)上固定有电机(9)，电机(9)的输出端与转轴(12)固定连接。