CN214491080U - 一种混凝土搅拌机的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机的搅拌机构,涉及搅拌机构技术领域,具体为一种混凝土搅拌机的搅拌机构,包括底座,所述底座的顶部转动连接有蜗轮,所述蜗轮的顶部一侧固定安装有固定架,所述固定架的一侧固定安装有固定环,所述固定环的内侧固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的底部开设有出料口。该混凝土搅拌机的搅拌机构,通过搅拌杆和搅拌片的设置,使该混凝土搅拌机的搅拌机构具备了良好的搅拌混凝土的效果,通过搅拌杆、支撑架、连接杆、转动块和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以使搅拌桶旋转的同时还可以进行搅拌,从而起到了可对被搅拌的混凝土起到翻腾的搅拌效果的作用,达到了使用方便、结构简单的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机构技术领域,具体为一种混凝土搅拌机的搅拌机构。
背景技术
混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水等混合搅拌制成混凝土的机械,主要有搅拌腔体、电机和减速机等组成,在搅拌腔体上设置有入料口、卸料口和进水管,在搅拌腔体中装设有搅拌机构。物料通过入料口进入腔体内,并通过进水管加入水,在电机驱动下,搅拌机构旋转将物料和水搅拌混合,制成混凝土并从卸料口排出。
现有的混凝土搅拌设备,其搅拌机构结构较为简单,一般为在搅拌轴上固装各搅拌部件,且各部件的设置不够合理,使得混凝土的搅拌效率较低;而当轴上的各搅拌部件出现变形或损坏掉落的情况时,需要把整根搅拌轴取出维修,甚至会造成整个搅拌机构报废的情况,需要整体更换搅拌机构,维修费时、且维修成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土搅拌机的搅拌机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混凝土搅拌机的搅拌机构,包括底座,所述底座的顶部转动连接有蜗轮,所述蜗轮的顶部一侧固定安装有固定架,所述固定架的一侧固定安装有固定环,所述固定环的内侧固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的底部开设有出料口,所述出料口的底部滑动连接有挡板,所述挡板一侧固定安装有连接板,所述连接板的一端固定安装有齿轮,所述齿轮的轴心处转动连接在蜗轮的顶部一侧,所述搅拌桶的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的一侧转动连接有支撑架,所述搅拌杆的一端转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有转动块,所述转动块的一侧固定安装有伺服电机。
可选的,所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆,所述蜗杆的一端转动连接有支撑座,所述支撑座的底部固定安装在底座的顶部一侧,所述蜗杆的另一端通过皮带传动连接有驱动电机,所述驱动电机的外侧固定安装有固定座,所述固定座的一侧固定安装在支撑架的一侧。
可选的,所述固定架的数量为两个,两个所述固定架分别固定安装在蜗轮的顶部两侧,所述挡板的数量与固定架的数量相适配,所述挡板对称分布在出料口的底部。
可选的,所述齿轮的数量与挡板的数量相适配,所述齿轮分为主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合在从动齿轮的外侧,所述主动齿轮的外侧固定安装有拨杆。
可选的,所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌片,所述搅拌片的长度远小于搅拌桶的直径,所述支撑架的底部固定安装在底座的顶部。
可选的,所述伺服电机的输出端转动连接在支撑架的顶部,所述伺服电机的外侧固定安装有电机座,所述电机座的一端固定安装在支撑架的顶部一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混凝土搅拌机的搅拌机构,具备以下有益效果:
1、该混凝土搅拌机的搅拌机构,通过搅拌杆和搅拌片的设置,使该混凝土搅拌机的搅拌机构具备了良好的搅拌混凝土的效果,通过搅拌杆、支撑架、连接杆、转动块和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以启动伺服电机,伺服电机的输出端回带动转动块旋转,转动块的一侧会带动连接杆旋转,连接杆的一端会带动搅拌杆的一端旋转,使搅拌杆的一侧绕着支撑架的顶部转动,进而使搅拌杆底部所固定安装的搅拌片在搅拌桶的内部滑动,在通过蜗轮、固定架、固定环、搅拌桶、蜗杆、皮带和驱动电机的配合设置,可以启动驱动电机,驱动电机通过皮带来带动蜗杆旋转,蜗杆会带动蜗轮在底座的顶部旋转,由于蜗轮的顶部固定安装有固定架,所以固定架可以跟着蜗轮同步运动,固定架通过固定环来使搅拌桶跟着蜗轮同步运动,进而使搅拌桶旋转的同时还可以进行搅拌,从而起到了可对被搅拌的混凝土起到翻腾的搅拌效果的作用,达到了使用方便、结构简单的目的。
2、该混凝土搅拌机的搅拌机构,通过挡板的设置,使该混凝土搅拌机的搅拌机构具备了方便控制排料速率的效果,通过挡板、连接板、主动齿轮、从动齿轮和拨杆的配合设置,在使用的过程中可以拨动拨杆,拨杆会带动主动齿轮旋转,主动齿轮通过连接板来带动挡板在出料口的底部滑动,由于主动齿轮与从动齿轮之间啮合,所以主动齿轮和从动齿轮的旋转方向相反,进而使挡板可以向两侧打开,从而起到了控制效果好、操作简单的作用,达到了制造成本低、安全可靠性高的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型伺服电机的结构示意图;
图3为本实用新型全剖的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、底座;2、蜗轮;3、固定架;4、固定环;5、搅拌桶;6、出料口;7、挡板;8、连接板;9、齿轮;901、主动齿轮;902、从动齿轮;10、拨杆;11、搅拌杆;12、支撑架;13、连接杆;14、转动块;15、伺服电机;16、蜗杆;17、支撑座;18、皮带;19、驱动电机;20、固定座;21、搅拌片;22、电机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种混凝土搅拌机的搅拌机构,包括底座1,底座1的顶部转动连接有蜗轮2,蜗轮2的外侧啮合有蜗杆16,蜗杆16的一端转动连接有支撑座17,支撑座17的底部固定安装在底座1的顶部一侧,蜗杆16的另一端通过皮带18传动连接有驱动电机19,驱动电机19的外侧固定安装有固定座20,固定座20的一侧固定安装在支撑架12的一侧,蜗轮2的顶部一侧固定安装有固定架3,固定架3的数量为两个,两个固定架3分别固定安装在蜗轮2的顶部两侧,挡板7的数量与固定架3的数量相适配,挡板7对称分布在出料口6的底部,固定架3的一侧固定安装有固定环4,固定环4的内侧固定安装有搅拌桶5,搅拌桶5的底部开设有出料口6,出料口6的底部滑动连接有挡板7,通过挡板7的设置,使该混凝土搅拌机的搅拌机构具备了方便控制排料速率的效果,通过挡板7、连接板8、主动齿轮901、从动齿轮902和拨杆10的配合设置,在使用的过程中可以拨动拨杆10,拨杆10会带动主动齿轮901旋转,主动齿轮901通过连接板8来带动挡板7在出料口6的底部滑动,由于主动齿轮901与从动齿轮902之间啮合,所以主动齿轮901和从动齿轮902的旋转方向相反,进而使挡板7可以向两侧打开,从而起到了控制效果好、操作简单的作用,达到了制造成本低、安全可靠性高的目的,挡板7一侧固定安装有连接板8,连接板8的一端固定安装有齿轮9,齿轮9的数量与挡板7的数量相适配,齿轮9分为主动齿轮901和从动齿轮902,主动齿轮901的外侧啮合在从动齿轮902的外侧,主动齿轮901的外侧固定安装有拨杆10,齿轮9的轴心处转动连接在蜗轮2的顶部一侧,搅拌桶5的内部设置有搅拌杆11,通过搅拌杆11和搅拌片21的设置,使该混凝土搅拌机的搅拌机构具备了良好的搅拌混凝土的效果,通过搅拌杆11、支撑架12、连接杆13、转动块14和伺服电机15的配合设置,在使用的过程中可以启动伺服电机15,伺服电机15的输出端回带动转动块14旋转,转动块14的一侧会带动连接杆13旋转,连接杆13的一端会带动搅拌杆11的一端旋转,使搅拌杆11的一侧绕着支撑架12的顶部转动,进而使搅拌杆11底部所固定安装的搅拌片21在搅拌桶5的内部滑动,在通过蜗轮2、固定架3、固定环4、搅拌桶5、蜗杆16、皮带18和驱动电机19的配合设置,可以启动驱动电机19,驱动电机19通过皮带18来带动蜗杆16旋转,蜗杆16会带动蜗轮2在底座1的顶部旋转,由于蜗轮2的顶部固定安装有固定架3,所以固定架3可以跟着蜗轮2同步运动,固定架3通过固定环4来使搅拌桶5跟着蜗轮2同步运动,进而使搅拌桶5旋转的同时还可以进行搅拌,从而起到了可对被搅拌的混凝土起到翻腾的搅拌效果的作用,达到了使用方便、结构简单的目的,搅拌杆11的底部固定安装有搅拌片21,搅拌片21的长度远小于搅拌桶5的直径,支撑架12的底部固定安装在底座1的顶部,搅拌杆11的一侧转动连接有支撑架12,搅拌杆11的一端转动连接有连接杆13,连接杆13的一端转动连接有转动块14,转动块14的一侧固定安装有伺服电机15,伺服电机15的输出端转动连接在支撑架12的顶部,伺服电机15的外侧固定安装有电机座22,电机座22的一端固定安装在支撑架12的顶部一侧。
使用时,首先把原料和水倒入到搅拌桶5的内部,启动伺服电机15,伺服电机15的输出端回带动转动块14旋转,转动块14的一侧会带动连接杆13旋转,连接杆13的一端会带动搅拌杆11的一端旋转,使搅拌杆11的一侧绕着支撑架12的顶部转动,进而使搅拌杆11底部所固定安装的搅拌片21在搅拌桶5的内部滑动,在通过蜗轮2、固定架3、固定环4、搅拌桶5、蜗杆16、皮带18和驱动电机19的配合设置,可以启动驱动电机19,驱动电机19通过皮带18来带动蜗杆16旋转,蜗杆16会带动蜗轮2在底座1的顶部旋转,由于蜗轮2的顶部固定安装有固定架3,所以固定架3可以跟着蜗轮2同步运动,固定架3通过固定环4来使搅拌桶5跟着蜗轮2同步运动,进而使搅拌桶5旋转的同时还可以进行搅拌,从而起到了可对被搅拌的混凝土起到翻腾的搅拌效果的作用,当需要倒料时,拨动拨杆10,拨杆10会带动主动齿轮901旋转,主动齿轮901通过连接板8来带动挡板7在出料口6的底部滑动,由于主动齿轮901与从动齿轮902之间啮合,所以主动齿轮901和从动齿轮902的旋转方向相反,进而使挡板7可以向两侧打开,使搅拌好的混泥土从搅拌桶5内部排出,大大提高了工作效率,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
综上所述:该混凝土搅拌机的搅拌机构,通过搅拌杆11和搅拌片21的设置,使该混凝土搅拌机的搅拌机构具备了良好的搅拌混凝土的效果,通过搅拌杆11、支撑架12、连接杆13、转动块14和伺服电机15的配合设置,在使用的过程中可以启动伺服电机15,伺服电机15的输出端回带动转动块14旋转,转动块14的一侧会带动连接杆13旋转,连接杆13的一端会带动搅拌杆11的一端旋转,使搅拌杆11的一侧绕着支撑架12的顶部转动,进而使搅拌杆11底部所固定安装的搅拌片21在搅拌桶5的内部滑动,在通过蜗轮2、固定架3、固定环4、搅拌桶5、蜗杆16、皮带18和驱动电机19的配合设置,可以启动驱动电机19,驱动电机19通过皮带18来带动蜗杆16旋转,蜗杆16会带动蜗轮2在底座1的顶部旋转,由于蜗轮2的顶部固定安装有固定架3,所以固定架3可以跟着蜗轮2同步运动,固定架3通过固定环4来使搅拌桶5跟着蜗轮2同步运动,进而使搅拌桶5旋转的同时还可以进行搅拌,从而起到了可对被搅拌的混凝土起到翻腾的搅拌效果的作用,达到了使用方便、结构简单的目的;通过挡板7的设置,使该混凝土搅拌机的搅拌机构具备了方便控制排料速率的效果,通过挡板7、连接板8、主动齿轮901、从动齿轮902和拨杆10的配合设置,在使用的过程中可以拨动拨杆10,拨杆10会带动主动齿轮901旋转,主动齿轮901通过连接板8来带动挡板7在出料口6的底部滑动,由于主动齿轮901与从动齿轮902之间啮合,所以主动齿轮901和从动齿轮902的旋转方向相反,进而使挡板7可以向两侧打开,从而起到了控制效果好、操作简单的作用,达到了制造成本低、安全可靠性高的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌机的搅拌机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有蜗轮(2),所述蜗轮(2)的顶部一侧固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的一侧固定安装有固定环(4),所述固定环(4)的内侧固定安装有搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)的底部开设有出料口(6),所述出料口(6)的底部滑动连接有挡板(7),所述挡板(7)一侧固定安装有连接板(8),所述连接板(8)的一端固定安装有齿轮(9),所述齿轮(9)的轴心处转动连接在蜗轮(2)的顶部一侧,所述搅拌桶(5)的内部设置有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的一侧转动连接有支撑架(12),所述搅拌杆(11)的一端转动连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端转动连接有转动块(14),所述转动块(14)的一侧固定安装有伺服电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的搅拌机构,其特征在于:所述蜗轮(2)的外侧啮合有蜗杆(16),所述蜗杆(16)的一端转动连接有支撑座(17),所述支撑座(17)的底部固定安装在底座(1)的顶部一侧,所述蜗杆(16)的另一端通过皮带(18)传动连接有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的外侧固定安装有固定座(20),所述固定座(20)的一侧固定安装在支撑架(12)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的搅拌机构,其特征在于:所述固定架(3)的数量为两个,两个所述固定架(3)分别固定安装在蜗轮(2)的顶部两侧,所述挡板(7)的数量与固定架(3)的数量相适配,所述挡板(7)对称分布在出料口(6)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机的搅拌机构,其特征在于:所述齿轮(9)的数量与挡板(7)的数量相适配,所述齿轮(9)分为主动齿轮(901)和从动齿轮(902),所述主动齿轮(901)的外侧啮合在从动齿轮(902)的外侧,所述主动齿轮(901)的外侧固定安装有拨杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的搅拌机构,其特征在于:所述搅拌杆(11)的底部固定安装有搅拌片(21),所述搅拌片(21)的长度远小于搅拌桶(5)的直径,所述支撑架(12)的底部固定安装在底座(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的搅拌机构,其特征在于:所述伺服电机(15)的输出端转动连接在支撑架(12)的顶部,所述伺服电机(15)的外侧固定安装有电机座(22),所述电机座(22)的一端固定安装在支撑架(12)的顶部一侧。
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