CN218854108U - 一种高效的混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效的混合装置，涉及热熔胶膜加工技术领域。本申请包括底座，所述底座的顶部固定连接有相互对称的支撑架，两个所述支撑架中间滑动安装有混合桶，所述支撑架的顶端固定连接有导料斗，所述混合桶的顶部开设有接料口，且混合桶的内部固定连接有多个加热丝，所述导料斗的底端与接料口对应，所述底座的顶部一侧固定连接有推动件，所述导料斗的内部活动连接有过滤网，当物料在混合桶内加热混合时，通过推动件的运转，可使推动件的内部构件对混合桶进行驱动，使得混合桶在支撑架上发生晃动，使得混合桶内部物料翻动，使得物料在混合桶内充分混合，从而提高物料混合速度，同时提高物料混合质量。

Description

一种高效的混合装置

技术领域

本申请涉及热熔胶膜加工技术领域，尤其是涉及一种高效的混合装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，而热熔胶也是热熔胶膜生产的原材料，在热熔胶膜生产时，需要通过混合装置对多种原材料颗粒混合融化。

如中国专利公告号为CN212915376U的公开了一种热熔胶加工用混合搅拌装置，拌桶和上盖板，所述上盖板位于所述搅拌桶上部，所述上盖板远离所述搅拌桶的一端固定焊接有上壳体，所述上壳体内壁上部固定安装有搅拌电机，所述上盖板中间位置活动贯穿插接有搅拌支撑杆，所述搅拌支撑杆远离所述上盖板的一端活动插接在所述搅拌桶底部内壁，所述搅拌支撑杆位于所述搅拌桶内的一端外表面固定焊接有搅拌杆，所述搅拌支撑杆远离所述搅拌桶的一端固定焊接有从动齿轮，所述搅拌电机动力输出端固定焊接有主动齿轮，所述取样杆一侧壁均匀开设有轮齿，所述上壳体内部转动连接有小齿轮，所述小齿轮通过所述取样杆上的轮齿与所述取样杆传动连接，所述上壳体一侧外壁固定安装有转动电机，所述转动电机动力输出端贯穿所述上壳体侧壁与所述小齿轮固定连接，所述搅拌桶侧壁内均匀镶嵌有电热元件，解决了搅拌不够均匀，并且搅拌过程中不能有效检测混合程度以及生产的产品质量的问题。

但热熔胶膜原料常有结团块料，且原料颗粒大小不均匀，若不将其进行处理，大块状原料融化时需要加热更长时间，则容易影响热熔胶膜原料的混合质量，同时降低融化速度，不便于人们的使用，为此提出一种高效的混合装置。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决原料颗粒大小不均匀，若不将其进行处理，大块状原料融化时需要加热更长时间，则容易影响热熔胶膜原料的混合质量，同时降低融化速度的问题，本申请提供了一种高效的混合装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效的混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有相互对称的支撑架，两个所述支撑架中间滑动安装有混合桶，所述支撑架的顶端固定连接有导料斗，所述混合桶的顶部开设有接料口，且混合桶的内部固定连接有多个加热丝，所述导料斗的底端与接料口对应，所述底座的顶部一侧固定连接有推动件，所述导料斗的内部活动连接有过滤网，所述导料斗的内侧安装有驱动件，所述驱动件位于过滤网的下方。

通过采用上述技术方案，当物料在混合桶内加热混合时，通过推动件的运转，可使推动件的内部构件对混合桶进行驱动，使得混合桶在支撑架上发生晃动，使得混合桶内部物料翻动，使得物料在混合桶内充分混合，从而提高物料混合速度，同时提高物料混合质量。

进一步地，所述混合桶的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅动杆，所述搅动杆的一端固定连接有刮料板，所述刮料板与混合桶内壁贴合抵触。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机的运转，可带动搅动杆对原料进行搅动。

进一步地，所述推动件包括固定连接在底座顶部一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有离心轴，所述支撑架上滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有套板，且滑动板的另一端固定连接有橡胶块，所述离心轴滑动安装在套板内部。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机的运转，带动转盘与离心轴对套板、滑动板和橡胶块进行驱动，进而对混合桶进行推动。

进一步地，所述混合桶的两侧均固定连接有相互对称的支撑杆，所述支撑杆滑动连接在支撑架上，所述支撑杆的一端固定连接有限位板，且支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于支撑架与混合桶之间。

通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹性作用，可将混合桶复位。

进一步地，所述驱动件包括固定连接在导料斗一侧的电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的两侧均固定连接有凸块。

通过采用上述技术方案，通过电动马达的运转，带动凸块对过滤网进行作用力。

进一步地，所述导料斗的内部固定连接有相互对称的支撑板，且导料斗的一侧开设有排料口，所述排料口处固定连接有排料板，所述过滤网的底部两侧均固定连接有一组伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在支撑板上。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆可实现过滤网与导料斗的活动连接。

进一步地，所述过滤网的顶部固定连接有多个导料板，且多个导料板呈交错排布。

通过采用上述技术方案，通过导料板可对过滤网上的原料颗粒进行引导，增加筛分时间。

进一步地，靠近排料口一侧的伸缩杆高度低于远离排料口一侧的伸缩杆高度，以令过滤网沿排料口方向呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，倾斜状的过滤网可便于将大块原料从排料口排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当物料在混合桶内加热混合时，通过推动件的运转，可使推动件的内部构件对混合桶进行驱动，使得混合桶在支撑架上发生晃动，使得混合桶内部物料翻动，使得物料在混合桶内充分混合，从而提高物料混合速度，同时提高物料混合质量。

2.将物料倒入导料斗内，通过驱动件的运转，可使驱动件的构件对过滤网进行驱动，使得过滤网发生晃动，进而对物料进行筛分，可将物料中大块状物料筛出，使得进入混合桶内的物料颗粒体积均等，从而提高物料的混合质量。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中混合桶的内部结构图；

图3是本申请中混合桶与推动件的安装结构图；

图4是本申请中导料斗与过滤网的安装结构图；

图5是本申请中驱动件的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑架；3、导料斗；4、混合桶；5、过滤网；6、驱动件；7、推动件；31、支撑板；32、排料板；41、接料口；42、支撑杆；43、限位板；44、弹簧；45、驱动电机；46、转轴；47、搅动杆；48、刮料板；51、导料板；52、伸缩杆；61、电动马达；62、转动杆；63、凸块；71、伺服电机；72、转盘；73、离心轴；74、套板；75、滑动板；76、橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效的混合装置。

参照图1-图2，一种高效的混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有相互对称的支撑架2，两个支撑架2中间滑动安装有混合桶4，支撑架2的顶端固定连接有导料斗3，混合桶4的顶部开设有接料口41，且混合桶4的内部固定连接有多个加热丝，导料斗3的底端与接料口41对应，底座1的顶部一侧固定连接有推动件7，导料斗3的内部活动连接有过滤网5，导料斗3的内侧安装有驱动件6，驱动件6位于过滤网5的下方；

当对热熔胶膜原料进行混合时，可将多种原料颗粒倒入导料斗3内，通过驱动件6的运转，使得驱动件6内部构件对过滤网5进行驱动，进而使过滤网5发生晃动，通过晃动的过滤网5可对原料颗粒进行筛分，使得进入混合桶4内的原料颗粒大小均等，在加热丝的运转下，对混合桶4内部加热，使混合桶4内部温度升高，对原料颗粒进行加热融化，使得不同原料颗粒融化混合，当原料融化时，可通过推动件7的运转，对混合桶4进行作用力，使得混合桶4受力在支撑架2上滑动，进而使混合桶4发生晃动，使得原料在混合桶4内翻腾振动，进而提高原料的融合效率和质量，混合后的原料可从混合桶4底部一侧的排料口排出。

参照图2，混合桶4的底部固定连接有驱动电机45，驱动电机45的输出端固定连接有转轴46，转轴46上固定连接有多个搅动杆47，搅动杆47的一端固定连接有刮料板48，刮料板48与混合桶4内壁贴合抵触；

当原料颗粒从接料口41进入混合桶4内，在驱动电机45的运转下，带动转轴46进行旋转，进而带动搅动杆47进行转动，转动的搅动杆47可对原料颗粒进行搅动混合，而搅动杆47运转时，可带动刮料板48对沾附在混合桶4内壁的原料进行刮除，防止原料粘附在混合桶4内壁而影响原料的混合效率。

参照图3，推动件7包括固定连接在底座1顶部一侧的伺服电机71，伺服电机71的输出端固定连接有转盘72，转盘72的顶部固定连接有离心轴73，支撑架2上滑动连接有滑动板75，滑动板75的一端固定连接有套板74，且滑动板75的另一端固定连接有橡胶块76，离心轴73滑动安装在套板74内部，混合桶4的两侧均固定连接有相互对称的支撑杆42，支撑杆42滑动连接在支撑架2上，支撑杆42的一端固定连接有限位板43，且支撑杆42上套设有弹簧44，弹簧44位于支撑架2与混合桶4之间；

在伺服电机71的运转，可带动转盘72旋转，进而带动离心轴73绕转盘72轴心点转动，当离心轴73转动时，可对套板74进行推拉，进而带动滑动板75进行往复移动，从而带动橡胶块76对混合桶4进行间歇式推动，当混合桶4受力时，可带动支撑杆42在支撑架2上滑动，使得混合桶4对弹簧44进行挤压，当混合桶4失去橡胶块76的驱动力时，可在弹簧44的弹性作用下将混合桶4顶回原来的位置，进而实现混合桶4的晃动，进而使混合桶4内部融化的原料进行翻腾，以提高原料的混合效率和质量。

参照图4和图5，驱动件6包括固定连接在导料斗3一侧的电动马达61，电动马达61的输出端固定连接有转动杆62，转动杆62的两侧均固定连接有凸块63，导料斗3的内部固定连接有相互对称的支撑板31，且导料斗3的一侧开设有排料口，排料口处固定连接有排料板32，过滤网5的底部两侧均固定连接有一组伸缩杆52，伸缩杆52固定连接在支撑板31上；

在电动马达61的运转下，带动转动杆62旋转，进而带动凸块63绕转动杆62进行转动，旋转的凸块63可对过滤网5进行作用力，使得过滤网5上下晃动，通过过滤网5可对原料颗粒进行筛分，筛出的大块颗粒，可通过排料口排出，而筛分后的原料颗粒进入混合桶4内。

参照图4，过滤网5的顶部固定连接有多个导料板51，且多个导料板51呈交错排布，两组伸缩杆52高度不一，且过滤网5呈倾斜状；具体的，靠近排料口一侧的伸缩杆52高度低于远离排料口一侧的伸缩杆52高度，以令过滤网5沿排料口方向呈倾斜状。

由于过滤网5呈倾斜状，可便于筛出的大块原料排出，通过多个导料板51，可形成过滤通道，当原料颗粒倒置在过滤网5上时，可通过导料板51的引导，使得原料颗粒在过滤网5上充分筛分。

工作原理：当对热熔胶膜原料进行混合时，可将多种原料颗粒倒入导料斗3内，在电动马达61的运转下，带动转动杆62旋转，进而带动凸块63绕转动杆62进行转动，旋转的凸块63可对过滤网5进行作用力，使得过滤网5上下晃动，通过过滤网5可对原料颗粒进行筛分，筛出的大块颗粒，可通过排料口排出，而筛分后的原料颗粒进入混合桶4内，使得进入混合桶4内的原料颗粒大小均等，在加热丝的运转下，对混合桶4内部加热，使混合桶4内部温度升高，对原料颗粒进行加热融化，在驱动电机45的运转下，带动转轴46进行旋转，进而带动搅动杆47进行转动，转动的搅动杆47可对原料颗粒进行搅动混合，当原料融化时，可在伺服电机71的运转，可带动转盘72旋转，进而带动离心轴73绕转盘72轴心点转动，当离心轴73转动时，可对套板74进行推拉，进而带动滑动板75进行往复移动，从而带动橡胶块76对混合桶4进行间歇式推动，使得混合桶4受力在支撑架2上滑动，进而使混合桶4发生晃动，使得原料在混合桶4内翻腾振动，进而提高原料的融合效率和质量，混合后的原料可从混合桶4底部一侧的排料口排出。

Claims (8)

1.一种高效的混合装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有相互对称的支撑架（2），两个所述支撑架（2）中间滑动安装有混合桶（4），所述支撑架（2）的顶端固定连接有导料斗（3），所述混合桶（4）的顶部开设有接料口（41），且混合桶（4）的内部固定连接有多个加热丝，所述导料斗（3）的底端与接料口（41）对应，其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定连接有推动件（7），所述导料斗（3）的内部活动连接有过滤网（5），所述导料斗（3）的内侧安装有驱动件（6），所述驱动件（6）位于过滤网（5）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种高效的混合装置，其特征在于：所述混合桶（4）的底部固定连接有驱动电机（45），所述驱动电机（45）的输出端固定连接有转轴（46），所述转轴（46）上固定连接有多个搅动杆（47），所述搅动杆（47）的一端固定连接有刮料板（48），所述刮料板（48）与混合桶（4）内壁贴合抵触。

3.根据权利要求1所述的一种高效的混合装置，其特征在于：所述推动件（7）包括固定连接在底座（1）顶部一侧的伺服电机（71），所述伺服电机（71）的输出端固定连接有转盘（72），所述转盘（72）的顶部固定连接有离心轴（73），所述支撑架（2）上滑动连接有滑动板（75），所述滑动板（75）的一端固定连接有套板（74），且滑动板（75）的另一端固定连接有橡胶块（76），所述离心轴（73）滑动安装在套板（74）内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效的混合装置，其特征在于：所述混合桶（4）的两侧均固定连接有相互对称的支撑杆（42），所述支撑杆（42）滑动连接在支撑架（2）上，所述支撑杆（42）的一端固定连接有限位板（43），且支撑杆（42）上套设有弹簧（44），所述弹簧（44）位于支撑架（2）与混合桶（4）之间。

5.根据权利要求1所述的一种高效的混合装置，其特征在于：所述驱动件（6）包括固定连接在导料斗（3）一侧的电动马达（61），所述电动马达（61）的输出端固定连接有转动杆（62），所述转动杆（62）的两侧均固定连接有凸块（63）。

6.根据权利要求1所述的一种高效的混合装置，其特征在于：所述导料斗（3）的内部固定连接有相互对称的支撑板（31），且导料斗（3）的一侧开设有排料口，所述排料口处固定连接有排料板（32），所述过滤网（5）的底部两侧均固定连接有一组伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）固定连接在支撑板（31）上。

7.根据权利要求1所述的一种高效的混合装置，其特征在于：所述过滤网（5）的顶部固定连接有多个导料板（51），且多个导料板（51）呈交错排布。

8.根据权利要求6所述的一种高效的混合装置，其特征在于：靠近排料口一侧的伸缩杆（52）高度低于远离排料口一侧的伸缩杆（52）高度，以令过滤网（5）沿排料口方向呈倾斜状。

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