CN215549719U - 一种高性能混凝土生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能混凝土生产装置，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括固定架、旋转气缸、搅拌桶和转动电机，固定架个后侧上端插接固定有旋转气缸，固定架内侧卡接有搅拌桶，旋转气缸和搅拌桶滑动连接，搅拌桶上端贯穿插接有转动电机。本实用新型通过固定架、旋转气缸、搅拌桶和转动电机，解决了现有的高性能混凝土入料过程复杂，费时费力，无法将高性能混凝土搅拌均匀，成品质量较差，生产效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种高性能混凝土生产装置。
背景技术
高性能混凝土，是一种新型高技术混凝土，采用常规的材料和生产工艺，具有混凝土结构的所要求的各项力学性能，是一种具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土，相较于普通混凝土高性能混凝土具有更高的优越性和更广泛的适用性，因而广泛应用于桥梁、高层建筑及海港建筑等领域，在高性能混凝土的生产过程中，需要运用搅拌装置将高性能混凝土所用材料进行搅拌并混合均匀以供建筑工程的使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的高性能混凝土生产装置往往搅拌桶较大较高，入料过程十分不方便，需要工作人员将材料运至高处再倒入生产装置中，费时费力，降低混凝土生产速度；
2、现有的高性能混凝土生产装置往往不能将高性能混凝土搅拌均匀，生产出的高性能混凝土中通常具有较大颗粒，密度不均匀，成品质量较差，影响后续使用，降低生产效率。
因此，现有的高性能混凝土生产装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能混凝土生产装置，通过固定架、旋转气缸、搅拌桶和转动电机，解决了现有的高性能混凝土入料过程复杂，费时费力，无法将高性能混凝土搅拌均匀，成品质量较差，生产效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种高性能混凝土生产装置，包括固定架、旋转气缸、搅拌桶和转动电机，所述固定架后侧上端插接固定有旋转气缸，固定架能够固定本实用新型，避免本实用新型的倾倒，固定架能够对本实用新型进行减震，降低损坏概率，所述固定架内侧卡接有搅拌桶，所述旋转气缸和搅拌桶滑动连接，通过固定架和旋转气缸的协同作用，能够使搅拌桶在固定架内侧转动，方便工作人员进行入料，节省时间和人力成本，所述搅拌桶上端贯穿插接有转动电机，通过转动电机能够对高性能混凝土的原料进行均匀搅拌并筛分细化，使得本实用新型能够生产出高质量的高性能混凝土，提高生产效率。
进一步地，所述固定架后侧上端贯穿开设有固定口，所述固定架内侧两端固定有转动槽，所述固定架底端四周焊接有缓冲柱，所述缓冲柱底端粘接有缓冲垫，通过缓冲柱能够降低本实用新型的重心，使本实用新型保持稳定，避免倾倒，通过缓冲垫能够降低地面与本实用新型之间产生的震动，避免长时间使用后本实用新型的损坏，延长本实用新型的使用寿命。
进一步地，所述旋转气缸前侧卡接有推动杆，所述推动杆两侧起前端卡接有滑板，所述滑板转动卡接于推动杆前端，通过旋转气缸的作用能够使推动杆前后移动，使得搅拌桶能够进行转动，方便工作人员快速入料，提高生产速度。
进一步地，所述搅拌桶上端固定有顶盖，所述顶盖中央贯穿开设有通孔，所述通孔四周固定有推动气缸，所述推动气缸上端固定有固定板，所述固定板中央贯穿开设有通孔，所述顶盖上端位于通孔一侧贯穿开设有入料口，通过推动气缸能够带动固定板的上下移动，通过入料口能够将高性能混凝土的原材料倒入本实用新型内进行搅拌。
进一步地，所述搅拌桶两侧底端焊接有转动柱，所述搅拌桶后侧开设有滑槽，所述滑槽外侧焊接有限位板，所述搅拌桶底端贯穿开设有插接口，通过滑槽能够使滑板在滑槽内滑动，搅拌桶能够以转动柱为轴心进行转动，方便工作人员快速入料，提高生产效率。
进一步地，所述转动电机底端卡接有旋转杆，所述旋转杆侧周面自上而下焊接有固定框，所述固定框内侧焊接有搅拌叶，所述固定框外侧焊接有刮板，所述旋转杆底端焊接有出料桶，所述出料桶侧周面上端贯穿固定有筛网，通过转动电机带动旋转杆的转动，能够使搅拌叶搅拌高性能混凝土的原材料，自上而下的固定框和搅拌叶能够快速搅拌均匀高性能混凝土的原材料，提高生产速度，通过筛网和出料桶能够将搅拌好的高性能混凝土进行过筛和出料，保证生产出的高性能混凝土的质量，提高生产效率。
进一步地，所述旋转气缸贯穿插接于固定口内侧，所述搅拌桶通过转动柱转接于固定架内侧，所述转动柱插接于转动槽内侧，所述搅拌桶通过滑板转接于旋转气缸前端，所述滑板插接于滑槽内侧，所述转动电机通过旋转杆插接于搅拌桶内侧，所述旋转杆贯穿插接于通孔内侧，所述旋转杆通过刮板贴合于搅拌桶内壁，所述转动电机固定于固定板上端，所述转动电机通过出料桶贯穿插接于插接口内侧，限位板能够限制滑板的位置，避免滑板从滑槽内侧脱落，通过刮板能够将搅拌桶内壁的高性能混凝土原材料刮落，避免浪费和生产出的高性能混凝土质量不佳，通过固定板带动转动电机的上下移动，能够使出料桶上下移动，控制本实用新型在未搅拌均匀时，原材料无法从本实用新型内流出，在搅拌均匀后，通过出料桶外周面的筛网将高性能混凝土过筛，保证生产效率。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置固定架、旋转气缸和搅拌桶，解决了现有的高性能混凝土生产装置往往搅拌桶较大较高，入料过程十分不方便，需要工作人员将材料运至高处再倒入生产装置中，费时费力，降低混凝土生产速度的问题，通过旋转气缸带动推动杆的前后移动，能够使滑板在推动杆前端转动，滑板能够在滑槽内滑动使搅拌桶以转动柱为轴心进行转动，降低入料口的高度，方便工作人员进行快速入料，节省时间和人力成本，提高生产速度。
2、本实用新型通过设置搅拌桶和转动电机，解决了现有的高性能混凝土生产装置往往不能将高性能混凝土搅拌均匀，生产出的高性能混凝土中通常具有较大颗粒，密度不均匀，成品质量较差，影响后续使用，降低生产效率的问题，通过转动电机带动搅拌叶的转动，能够快速搅拌高性能混凝土的原材料，在搅拌均匀后，通过推动气缸带通固定板和转动电机向上移动，转动电机带动旋转杆和出料桶向上移动，使筛网移动至搅拌桶内侧，将高性能混凝土过筛并通过出料桶流出本实用新型，保证生产出的高性能混凝土的质量，提高生产效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构效果图；
图2为本实用新型固定架的结构图；
图3为本实用新型旋转气缸的结构图；
图4为本实用新型搅拌桶的结构图；
图5为本实用新型转动电机的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定架；101、固定口；102、转动槽；103、缓冲柱；104、缓冲垫；2、旋转气缸；201、推动杆；202、滑板；3、搅拌桶；301、顶盖；302、入料口；303、固定板；304、推动气缸；305、通孔；306、转动柱；307、滑槽；308、限位板；309、插接口；4、转动电机；401、旋转杆；402、固定框；403、搅拌叶；404、刮板；405、出料桶；406、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高性能混凝土生产装置，包括固定架1、旋转气缸2、搅拌桶3和转动电机4，固定架1后侧上端插接固定有旋转气缸2，固定架1能够固定本实用新型，避免本实用新型的倾倒，固定架1能够对本实用新型进行减震，降低损坏概率，固定架1内侧卡接有搅拌桶3，旋转气缸2和搅拌桶3滑动连接，通过固定架1和旋转气缸2的协同作用，能够使搅拌桶3在固定架1内侧转动，搅拌桶3上端贯穿插接有转动电机4，通过转动电机4能够对高性能混凝土的原料进行均匀搅拌并筛分细化。
其中如图2-4所示，固定架1后侧上端贯穿开设有固定口101，固定架1内侧两端固定有转动槽102，固定架1底端四周焊接有缓冲柱103，缓冲柱103底端粘接有缓冲垫104，旋转气缸2前侧卡接有推动杆201，推动杆201两侧起前端卡接有滑板202，滑板202转动卡接于推动杆201前端，搅拌桶3上端固定有顶盖301，顶盖301中央贯穿开设有通孔305，通孔305四周固定有推动气缸304，推动气缸304上端固定有固定板303，固定板303中央贯穿开设有通孔305，顶盖301上端位于通孔305一侧贯穿开设有入料口302，搅拌桶3两侧底端焊接有转动柱306，搅拌桶3后侧开设有滑槽307，滑槽307外侧焊接有限位板308，搅拌桶3底端贯穿开设有插接口309，通过缓冲柱103能够降低本实用新型的重心，使本实用新型保持稳定，避免倾倒，通过缓冲垫104能够降低地面与本实用新型之间产生的震动，避免长时间使用后本实用新型的损坏，通过旋转气缸2的作用能够使推动杆201前后移动，使滑板202在滑槽307内滑动，使得搅拌桶3能够进行以转动柱306为轴心进行转动，方便工作人员通过入料口302将高性能混凝土的原材料倒入搅拌桶3内进行搅拌，通过推动气缸304能够带动固定板303的上下移动。
其中如图5所示，转动电机4底端卡接有旋转杆401，旋转杆401侧周面自上而下焊接有固定框402，固定框402内侧焊接有搅拌叶403，固定框402外侧焊接有刮板404，旋转杆401底端焊接有出料桶405，出料桶405侧周面上端贯穿固定有筛网406，通过转动电机4带动旋转杆401的转动，能够自上而下的固定框402和搅拌叶403能够快速搅拌均匀高性能混凝土的原材料，通过筛网406和出料桶405能够将搅拌好的高性能混凝土进行过筛并出料。
其中如图1所示，旋转气缸2贯穿插接于固定口101内侧，搅拌桶3通过转动柱306转接于固定架1内侧，转动柱306插接于转动槽102内侧，搅拌桶3通过滑板202转接于旋转气缸2前端，滑板202插接于滑槽307内侧，转动电机4通过旋转杆401插接于搅拌桶3内侧，旋转杆401贯穿插接于通孔305内侧，旋转杆401通过刮板404贴合于搅拌桶3内壁，转动电机4固定于固定板303上端，转动电机4通过出料桶405贯穿插接于插接口309内侧，限位板308能够限制滑板202滑动位置，避免滑板202从滑槽307内侧脱落，通过刮板404能够将搅拌桶3内壁的高性能混凝土原材料刮落，避免原材料的浪费和生产出的高性能混凝土质量不佳，通过固定板303带动转动电机4的上下移动，能够使出料桶405上下移动，控制本实用新型在未搅拌均匀时，原材料无法从本实用新型内流出，在搅拌均匀后，通过推动气缸304带通固定板303和转动电机4向上移动，转动电机4带动旋转杆401和出料桶405向上移动，使筛网406向上移动至搅拌桶3内侧，使高性能混凝土通过筛网406过筛并通过出料桶405从搅拌桶3内流出。
本实施例的一个具体应用为：通过推动气缸304向下拉动固定板303和转动电机4使出料桶405顶端贴合插接口309，避免原材料通过出料桶405流出，旋转气缸2向前推动滑板202和推动杆201向前移动，使搅拌桶3能够以转动柱306为轴心在固定架1内转动，降低入料口302的高度，方便工作人员快速将高性能混凝土的原材料通过入料口302倒入搅拌桶3内，关闭入料口302，并通过旋转气缸2向后拉动推动杆201和滑板202，使搅拌桶3旋转回竖直状态，通过缓冲柱103降低本实用新型的重心，避免倾倒，通过缓冲垫104降低地面与本实用新型之间产生的震动，避免长时间使用后本实用新型的损坏，延长本实用新型的使用寿命，启动转动电机4使搅拌叶403将高性能混凝土原材料混合均匀，保持搅拌叶403的转动并通过推动气缸304向上推动固定板303和转动电机4，使出料桶405向上移动并使筛网406移动至搅拌桶3内侧，筛网406将高性能混凝土筛分细化并通过出料桶405流出，转动的搅拌叶403能够加快出料的速度，使得本实用新型能够生产出高质量的高性能混凝土，提高生产效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高性能混凝土生产装置，包括固定架(1)、旋转气缸(2)、搅拌桶(3)和转动电机(4)，其特征在于：所述固定架(1)后侧上端插接固定有旋转气缸(2)，所述固定架(1)内侧卡接有搅拌桶(3)，所述旋转气缸(2)和搅拌桶(3)滑动连接，所述搅拌桶(3)上端贯穿插接有转动电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置，其特征在于，所述固定架(1)后侧上端贯穿开设有固定口(101)，所述固定架(1)内侧两端固定有转动槽(102)，所述固定架(1)底端四周焊接有缓冲柱(103)，所述缓冲柱(103)底端粘接有缓冲垫(104)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置，其特征在于，所述旋转气缸(2)前侧卡接有推动杆(201)，所述推动杆(201)两侧起前端卡接有滑板(202)，所述滑板(202)转动卡接于推动杆(201)前端。
4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置，其特征在于，所述搅拌桶(3)上端固定有顶盖(301)，所述顶盖(301)中央贯穿开设有通孔(305)，所述通孔(305)四周固定有推动气缸(304)，所述推动气缸(304)上端固定有固定板(303)，所述固定板(303)中央贯穿开设有通孔(305)，所述顶盖(301)上端位于通孔(305)一侧贯穿开设有入料口(302)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置，其特征在于，所述搅拌桶(3)两侧底端焊接有转动柱(306)，所述搅拌桶(3)后侧开设有滑槽(307)，所述滑槽(307)外侧焊接有限位板(308)，所述搅拌桶(3)底端贯穿开设有插接口(309)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置，其特征在于，所述转动电机(4)底端卡接有旋转杆(401)，所述旋转杆(401)侧周面自上而下焊接有固定框(402)，所述固定框(402)内侧焊接有搅拌叶(403)，所述固定框(402)外侧焊接有刮板(404)，所述旋转杆(401)底端焊接有出料桶(405)，所述出料桶(405)侧周面上端贯穿固定有筛网(406)。
7.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置，其特征在于，所述旋转气缸(2)贯穿插接于固定口(101)内侧，所述搅拌桶(3)通过转动柱(306)转接于固定架(1)内侧，所述转动柱(306)插接于转动槽(102)内侧，所述搅拌桶(3)通过滑板(202)转接于旋转气缸(2)前端，所述滑板(202)插接于滑槽(307)内侧，所述转动电机(4)通过旋转杆(401)插接于搅拌桶(3)内侧，所述旋转杆(401)贯穿插接于通孔(305)内侧，所述旋转杆(401)通过刮板(404)贴合于搅拌桶(3)内壁，所述转动电机(4)固定于固定板(303)上端，所述转动电机(4)通过出料桶(405)贯穿插接于插接口(309)内侧。
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Cited By (2)
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| CN116001101A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-04-25 | 泉州汀久混凝土有限责任公司 | 一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机 |
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