CN112356285B - 一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置 - Google Patents

一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,属于混凝土搅拌给料装置技术领域。一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,包括搅拌桶,搅拌桶内部设有搅拌组件,搅拌桶顶面固设有电机,电机上方设有接料斗,接料斗上方设有筛料斗,搅拌桶右侧顶面开设有进料口,进料口顶面连接有进料斗,进料口内壁开设有放置槽,放置槽内设有挡板,搅拌桶左侧顶面设有调节组件,通过设置筛料斗,将砂石放入到筛料斗内,然后利用调节组件,从而使得筛料斗可以往复的前后移动,使得筛料斗具有筛分的效果,将体型过大的砂石筛分出来,避免体积较大的砂石会进入到搅拌桶内对搅拌桶造成破坏,同时使得装置搅拌出的混凝土质量较高。

Description

一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌给料装置技术领域,更具体地说,涉及一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石和各类干粉砂浆等建筑材料,目前在对混凝土进行搅拌混合时,需要将混凝土材料倒入搅拌箱内进行搅拌,现有技术CN211389524U一种新型建筑混凝土搅拌用间歇给料装置中,新通过设置电机、半齿轮、齿板、伸缩杆、弹簧和隔板,从而达到了可间歇给料的效果,避免因大量原料一并倒入搅拌箱对搅拌箱造成较大的负载,间隙给料的同时进行搅拌,提高了搅拌的效果。通过设置隔板、伸缩杆和轴承,当隔板在左右移动的过程中,因隔板套接在滑套内,避免隔板与进料管直接产生摩擦,因设置有伸缩杆,使得隔板左右移动时不会晃动且更加稳定,因设置有轴承,使得电机的输出轴通过转轴带动主动轮和半齿轮旋转时更加稳定,但是该装置还存在不足之处在于,1.由于该装置在使用时,是直接将原料放入到进料管内,在混凝土砂石原料中往往会有体型较大的砂石,2.由于该装置不便于对砂石原料进行筛分导致较大的砂石会进入到搅拌桶内,不仅会对搅拌桶内部元件造成损害,3.搅拌出来的混凝土中含有较大的砂石,也不利于混凝土的使用,因而,如何提出一种具有筛分效果的给料装置尤为重要,鉴于此,我们提出一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部设有搅拌组件,所述搅拌桶顶面固设有电机,所述电机上方设有接料斗,所述接料斗上方设有筛料斗,所述搅拌桶右侧顶面开设有进料口,所述进料口顶面连接有进料斗,所述进料口内壁开设有放置槽,所述放置槽内设有挡板,所述搅拌桶左侧顶面设有调节组件。
优选地,所述搅拌桶顶面呈矩形结构开设有四个滑槽。
优选地,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴上端外壁穿过搅拌桶上端内壁延伸至外部并套接有主动轮,所述搅拌轴顶面与电机输出端连接固定,所述搅拌轴下端外壁呈线性结构焊接有多个搅拌叶,所述搅拌轴靠近上端外壁连接有挡料板,所述挡料板呈半圆型结构设置,所述挡料板外端底面连接有刮板,所述刮板外壁与搅拌桶内壁滑动接触。
优选地,所述挡板内壁与放置槽内壁滑动配合,所述挡板后壁连接有推杆,所述推杆后端穿过放置槽内壁延伸至外部。
优选地,所述接料斗呈倾斜结构设置,所述接料斗左端底面开设有调节槽,所述接料斗底面呈矩形结构焊接有四个撑杆,所述撑杆下端外壁转连接有滚轮,所述滚轮外壁与滑槽内壁滑动配合,所述接料斗右端底面开设有出料口。
优选地,所述筛料斗底面与接料斗顶面连接固定,所述筛料斗底面均匀贯穿开设有多个落料孔,所述筛料斗右壁连接有分料斗,所述分料斗左侧内壁前后对称设有两个阻挡板,所述阻挡板外端通过铰链与分料斗左侧内壁铰接,所述阻挡板右壁呈上下对称结构连接有两个弹簧,所述弹簧右端与分料斗左侧内壁连接固定。
优选地,所述调节组件包括转轴,所述转轴下端与搅拌桶顶面转动连接,所述转轴下端外壁套接有从动轮,所述从动轮通过链条与主动轮啮合传动,所述转轴顶面连接有连杆,所述连杆外端顶面连接有调节杆,所述调节杆上端外壁与调节槽内壁滑动配合。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、通过设置筛料斗,将砂石放入到筛料斗内,然后利用调节组件,当电机带动搅拌组件进行搅拌时,会带动搅拌轴上的主动轮进行转动,使得主动轮通过链条带动从动轮进行转动,使得从动轮带动转轴上的连杆进行转动,使得连杆连接的调节杆做圆周运动,由于调节杆上的外壁与接料斗底部的调节槽滑动配合,使得调节杆从前往后转动时,会带动接料斗上的筛料斗往后移动,当调节杆从后往前运动时,会带动筛料斗往前移动,从而使得筛料斗可以往复的前后移动,使得筛料斗具有筛分的效果,将体型过大的砂石筛分出来,避免体积较大的砂石会进入到搅拌桶内对搅拌桶造成破坏,同时使得装置搅拌出的混凝土质量较高。
2、通过在筛料斗内设置阻挡板,利用弹簧使得阻挡板将分料斗入口挡住,当筛料斗内体积较大的砂石较少时,不会将阻挡板打开,使得筛料斗内的砂石可以进行充分的筛分,当体积较大的砂石较多时,会使得阻挡板打开,从分料斗落出,通过在接料斗的撑杆底部设置滚轮,使得接料斗在前后移动时更加省力。
3、通过在搅拌轴上设置挡料板,在搅拌轴转动时,会带动挡料板进行转动,当挡料板转动到进料口处时,会将进料口挡住,使得进料斗内的原料无法落入到搅拌桶内,使得搅拌桶内的原料可以进行充分的搅拌,使得原料可以间歇性的落入到搅拌桶内,通过设置挡板,当搅拌桶内不需要原料时,可以利用推杆推动挡板将进料口挡住,使得原料的进入可以进行控制,便于搅拌桶搅拌,通过在挡料板上设置刮板,使得刮板可以将搅拌桶内壁上附着的原料或者砂浆进行刮落,使得搅拌更加充分。
附图说明
图1为本发明的整体结构前侧示意图;
图2为本发明的整体结构前侧剖视示意图;
图3为本发明的搅拌桶、搅拌组件及挡板结构前侧展开示意图;
图4为本发明的接料斗结构前侧仰视示意图;
图5为本发明的筛料斗结构右侧俯视示意图;
图6为本发明的调节组件结构前侧示意图;
图中标号说明:1、搅拌桶;2、搅拌组件;3、电机;4、接料斗;5、筛料斗;6、进料口;7、进料斗;8、放置槽;9、挡板;10、调节组件;101、滑槽;201、搅拌轴;202、主动轮;203、搅拌叶;204、挡料板;205、刮板; 901、推杆;401、调节槽;402、撑杆;403、滚轮;404、出料口;501、落料孔;502、分料斗;503、阻挡板;504、弹簧;1001、转轴;1002、从动轮; 1003、链条;1004、连杆;1005、调节杆。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅1-6图,本发明提供一种技术方案:
一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1内部设有搅拌组件2,搅拌桶1顶面固设有电机3,电机3上方设有接料斗4,接料斗 4上方设有筛料斗5,搅拌桶1右侧顶面开设有进料口6,进料口6顶面连接有进料斗7,进料口6内壁开设有放置槽8,放置槽8内设有挡板9,搅拌桶 1左侧顶面设有调节组件10,搅拌桶1底部设有支撑脚。
具体的,搅拌桶1顶面呈矩形结构开设有四个滑槽101,滑槽101使得接料斗4可以进行移动。
进一步的,搅拌组件2包括搅拌轴201,搅拌轴201上端外壁穿过搅拌桶 1上端内壁延伸至外部并套接有主动轮202,搅拌轴201顶面与电机3输出端连接固定,搅拌轴201下端外壁呈线性结构焊接有多个搅拌叶203,搅拌轴 201靠近上端外壁连接有挡料板204,挡料板204呈半圆型结构设置,挡料板 204外端底面连接有刮板205,刮板205外壁与搅拌桶1内壁滑动接触,挡料板204使得装置具有间歇进料的作用。
再进一步的,挡板9内壁与放置槽8内壁滑动配合,挡板9后壁连接有推杆901,推杆901后端穿过放置槽8内壁延伸至外部,挡板9使得原料进入可以受到控制。
更进一步的,接料斗4呈倾斜结构设置,接料斗4左端底面开设有调节槽401,接料斗4底面呈矩形结构焊接有四个撑杆402,撑杆402下端外壁转连接有滚轮403,滚轮403外壁与滑槽101内壁滑动配合,接料斗4右端底面开设有出料口404,倾斜结构设置的接料斗4,便于筛料斗5内较大的砂石向分料斗502滚动。
值得说明的是,筛料斗5底面与接料斗4顶面连接固定,筛料斗5底面均匀贯穿开设有多个落料孔501,筛料斗5右壁连接有分料斗502,分料斗502 左侧内壁前后对称设有两个阻挡板503,阻挡板503外端通过铰链与分料斗 502左侧内壁铰接,阻挡板503右壁呈上下对称结构连接有两个弹簧504,弹簧504右端与分料斗502左侧内壁连接固定,阻挡板503使得筛料斗5可以进行充分地筛分。
除此之外,调节组件10包括转轴1001,转轴1001下端与搅拌桶1顶面转动连接,转轴1001下端外壁套接有从动轮1002,从动轮1002通过链条1003 与主动轮202啮合传动,转轴1001顶面连接有连杆1004,连杆1004外端顶面连接有调节杆1005,调节杆1005上端外壁与调节槽401内壁滑动配合,调节组件10使得筛料斗5具有筛分效果。
工作原理:当建筑需要用到混凝土时,可以利用本装置,首先将混凝土需要的原料放入到筛料斗5内,然后利用电机3带动搅拌轴201进行转动,搅拌轴201上的主动轮202进行转动,使得主动轮202通过链条1003带动从动轮1002进行转动,使得从动轮1002带动转轴1001上的连杆1004进行转动,使得连杆1004连接的调节杆1005做圆周运动,由于调节杆1005上的外壁与接料斗4底部的调节槽401滑动配合,使得调节杆1005从前往后转动时,会带动接料斗4上的筛料斗5往后移动,当调节杆1005从后往前运动时,会带动筛料斗5往前移动,从而使得筛料斗5可以往复的前后移动,使得筛料斗5具有筛分的效果,将体型过大的砂石筛分出来,避免体积较大的砂石会进入到搅拌桶1内对搅拌桶1造成破坏,同时使得装置搅拌出的混凝土质量较高,然后筛分好的原料会从落料孔501落到接料斗4内,然后从出料口404 落入到搅拌桶1内,搅拌轴201会带动搅拌叶203进行搅拌,通过在搅拌轴 201上设置挡料板204,在搅拌轴201转动时,会带动挡料板204进行转动,当挡料板204转动到进料口6处时,会将进料口6挡住,使得进料斗6内的原料无法落入到搅拌桶1内,使得搅拌桶1内的原料可以进行充分的搅拌,使得原料可以间歇性的落入到搅拌桶1内,通过设置挡板9,当搅拌桶1内不需要原料时,可以利用推杆901推动挡板9将进料口6挡住,使得原料的进入可以进行控制,便于搅拌桶1搅拌,通过在挡料板204上设置刮板205,使得刮板205可以将搅拌桶1内壁上附着的原料或者砂浆进行刮落,使得搅拌更加充分。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)内部设有搅拌组件(2),所述搅拌桶(1)顶面固设有电机(3),所述电机(3)上方设有接料斗(4),所述接料斗(4)上方设有筛料斗(5),所述搅拌桶(1)右侧顶面开设有进料口(6),所述进料口(6)顶面连接有进料斗(7),所述进料口(6)内壁开设有放置槽(8),所述放置槽(8)内设有挡板(9),所述搅拌桶(1)左侧顶面设有调节组件(10);所述搅拌组件(2)包括搅拌轴(201),所述搅拌轴(201)上端外壁穿过搅拌桶(1)上端内壁延伸至外部并套接有主动轮(202),所述搅拌轴(201)顶面与电机(3)输出端连接固定,所述搅拌轴(201)下端外壁呈线性结构焊接有多个搅拌叶(203),所述搅拌轴(201)靠近上端外壁连接有挡料板(204),所述挡料板(204)呈半圆型结构设置,所述挡料板(204)外端底面连接有刮板(205),所述刮板(205)外壁与搅拌桶(1)内壁滑动接触;所述接料斗(4)呈倾斜结构设置,所述接料斗(4)左端底面开设有调节槽(401),所述接料斗(4)底面呈矩形结构焊接有四个撑杆(402),所述撑杆(402)下端外壁转连接有滚轮(403),所述滚轮(403)外壁与滑槽(101)内壁滑动配合,所述接料斗(4)右端底面开设有出料口(404);所述筛料斗(5)底面与接料斗(4)顶面连接固定,所述筛料斗(5)底面均匀贯穿开设有多个落料孔(501),所述筛料斗(5)右壁连接有分料斗(502),所述分料斗(502)左侧内壁前后对称设有两个阻挡板(503),所述阻挡板(503)外端通过铰链与分料斗(502)左侧内壁铰接,所述阻挡板(503)右壁呈上下对称结构连接有两个弹簧(504),所述弹簧(504)右端与分料斗(502)左侧内壁连接固定;所述调节组件(10)包括转轴(1001),所述转轴(1001)下端与搅拌桶(1)顶面转动连接,所述转轴(1001)下端外壁套接有从动轮(1002),所述从动轮(1002)通过链条(1003)与主动轮(202)啮合传动,所述转轴(1001)顶面连接有连杆(1004),所述连杆(1004)外端顶面连接有调节杆(1005),所述调节杆(1005)上端外壁与调节槽(401)内壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)顶面呈矩形结构开设有四个滑槽(101)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述挡板(9)内壁与放置槽(8)内壁滑动配合,所述挡板(9)后壁连接有推杆(901),所述推杆(901)后端穿过放置槽(8)内壁延伸至外部。
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Inventor after: Zhang Shenggui

Inventor after: Wang Hanrong

Inventor after: Zhang Shengguang

Inventor after: Li Jiao

Inventor after: Zhu Tianshui

Inventor before: Zhu Tianshui

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Effective date of registration: 20211103

Address after: 255000-3-502, Yindu garden, Dongsan Road, Zhangdian District, Zibo City, Shandong Province

Applicant after: Zhang Shenggui

Address before: 510000 60 Xinghua street, Liwan District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Zhu Tianshui

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GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20211126

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