CN113246302B - 一种手持型建筑工程搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手持型建筑工程搅拌装置,属于建筑工程技术领域。一种手持型建筑工程搅拌装置,包括顶板,顶板顶面及侧壁均焊接有把手,顶板内部开设有放置槽,转轴下端外壁套接有调节管,调节管外壁下端外壁呈环形结构设有多个振动组件,振动组件外侧设有搅拌叶,放置槽内壁安装有温度传感器,顶板外壁开设有散热口,散热口内壁安装有散热扇,通过设置变向组件,当需要进行搅拌时,利用电机带动转盘进行转动,转盘会带动连接的不完全齿轮转动,从而带动传动齿轮反向转动,从而使得调节管上的搅拌叶进行反向转动,对材料进行搅拌,不断地改变转动方向,会使得搅拌效果更好,避免同方向转动导致的搅拌不均匀的问题发生。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,更具体地说,涉及一种手持型建筑工程搅拌装置。
背景技术
在建筑工地上,常常需要将桶状容器内的混凝土水泥、腻子粉、涂料等建筑材料搅拌均匀。现在发展出了手持式搅拌机,用机器代替人工,较以前省时省力,但是这种工具依然是需要人工进行上下左右的移动来确保容器内的腻子搅拌均匀,现有技术CN112535983A公开了一种手持型建筑工程搅拌装置,通过压拔的方式手动带动搅拌叶旋转搅拌,适合对容器内少量的建筑材料进行搅拌,操作省力,工作效率高,降低工人的劳动负担。但是该装置还存在不足之处在于,该装置在进行使用时,需要将底座放置到容器内部,当容器内部不平整时,该装置不便于使用,同时,该装置使用时,人力驱动,当材料较为粘稠时,人力难以转动,费时费力,同时该装置的结构简单功能单一,单一的搅拌方式,使得搅拌效果较差,其他现有的能够实现多种搅拌模式的机构,例如CN2644507Y/CN112191129A实现正反转搅拌/上下翻滚搅拌/振动搅拌以及上述的混合运动模式搅拌,但是需要借助多个驱动机构例如需要同时设置正反转电机/液压缸或者丝杠驱动机构/电磁振动器,则会使得整个控制逻辑复杂降低可靠性的同时还会使得整个设备的体积以及设计成本增加,低鉴于此,我们提出一种手持型建筑工程搅拌装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种手持型建筑工程搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种手持型建筑工程搅拌装置,包括顶板,所述顶板顶面及侧壁均焊接有把手,所述顶板内部开设有放置槽,所述放置槽上侧内壁固设有电机,所述电机输出端连接有变向组件,述变向组件包括转盘,所述转盘顶面与电机输出端连接固定,所述转盘右侧内壁呈弧型结构焊接有多个啮合齿,所述转盘上端内壁焊接有不完全齿轮,所述不完全齿轮右侧啮合有传动齿轮,所述传动齿轮与啮合齿啮合传动,所述传动齿轮与放置槽下侧内壁转动连接,其中啮合齿的齿数以及该啮合齿相对于不完全齿轮轮上齿的相对位置的设计满足如下规则:当不完全齿轮不与传动齿轮接触时,转盘内的啮合齿会与传动齿轮啮合;
所述顶板底面贯穿设有转轴,所述转轴下端外壁套接有调节管,所述转轴上端外壁套接有齿轮A,所述齿轮A与传动齿轮啮合传动,所述转轴与顶板转动连接,所述转轴靠近上端外壁焊接有限位板,所述转轴下端外壁呈环形结构焊接有多个齿条,所述调节管上端外壁呈倾斜结构套接有导向板,所述导向板外壁开设有凹槽,所述凹槽内壁滑动配合有L型杆,所述L型杆上端与顶板底面连接固定,所述调节管顶面开设有限位槽,所述限位槽内壁与限位板外壁滑动配合;
所述调节管外壁下端外壁呈环形结构设有多个振动组件,所述振动组件包括套管,所述套管内端与调节管外壁焊接,所述套管外端与搅拌叶内端端面连接固定,所述套管内壁转动连接有转动杆,所述转动杆内端外壁穿过调节管外壁延伸至内部并套接有齿轮B,所述齿轮B与齿条啮合传动,所述转动杆外端外壁穿过搅拌叶内侧端面延伸至内部,所述转动杆外端外壁呈线性结构连接有多个敲击杆,所述敲击杆外壁与搅拌叶内壁活动接触,所述振动组件外侧设有搅拌叶,所述搅拌叶顶面开设有限位孔,所述搅拌叶外端外壁套设有调节叶,所述调节叶内壁与搅拌叶外壁滑动配合;
所述放置槽内壁安装有温度传感器,所述顶板外壁开设有散热口,所述散热口内壁安装有散热扇。
优选地,所述敲击杆为个,所述敲击杆外壁与搅拌叶内壁活动接触。
优选地,所述调节叶顶面螺纹连接有螺栓,所述螺栓下端与限位孔内壁活动卡接。
优选地,所述不完全齿轮齿数为6-8,啮合齿齿数为12-17。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、本发明中无需设置正反转电机/液压缸或者丝杠驱动机构/电磁振动器,就能够实现正反转搅拌/上下翻滚搅拌/振动搅拌以及上述的混合运动模式搅拌,使得整个控制逻辑复杂度降低提高可靠性的同时还会使得整个设备的体积以及设计成本大幅度减少。
2、通过设置变向组件,当需要进行搅拌时,利用电机带动转盘进行转动,转盘会带动连接的不完全齿轮转动,当不完全齿轮带动传动齿轮转动时,会使得传动齿轮带动齿轮A转动,从而使得转轴带动调节管进行转动,使得调节管带动搅拌叶进行转动,进行一个方向的搅拌,当不完全齿轮不与传动齿轮接触时,此时转盘内的啮合齿会与传动齿轮啮合,从而带动传动齿轮反向转动,从而使得调节管上的搅拌叶进行反向转动,对材料进行搅拌,不断地改变转动方向,会使得搅拌效果更好,避免同方向转动导致的搅拌不均匀的问题发生。
3、通过设置振动组件,但调节管转动时,由于调节管上的上端焊接有导向板,由于导向板呈倾斜结构设置,在L型杆的限位下,会使得调节管在转动时上下往复移动,从而带动搅拌叶可以调节搅拌的位置,进一步提高搅拌效果,当调节管上下移动时,会使得齿轮B与齿条啮合,使得齿轮B正向反向不停转动,从而使得转动杆带动连接的敲击杆对搅拌叶内壁进行敲击,产生振动,从而使得搅拌时可以起到振动作用,使得搅拌效果更好,使得装置的功能多样化,实用性更高。
4、通过设置温度传感器,当电机产生的温度达到一定值时,温度传感器会利用散热扇进行散热,避免电机过热损坏,通过设置调节叶,使得当搅拌的容器较小时,可以利用螺栓调节调节叶的伸出长度,从而使得装置适用于体积不同大小的容器进行搅拌。
附图说明
图1为本发明的整体结构前侧示意图;
图2为本发明的整体结构前侧剖视示意图;
图3为本发明的变向组件结构前侧仰视示意图;
图4为本发明的调节管及转轴结构前侧展开示意图;
图5为本发明的振动组件及搅拌叶结构前侧剖视示意图;
图中标号说明:1、顶板;2、把手;3、放置槽;4、电机;5、变向组件;6、转轴;7、调节管;8、振动组件;9、搅拌叶;10、温度传感器;11、散热口;12、散热扇;501、转盘;502、啮合齿;503、不完全齿轮;504、传动齿轮;601、齿轮A;602、限位板;603、齿条;701、导向板;702、凹槽;703、L型杆;704、限位槽;801、套管;802、转动杆;803、齿轮B;804、敲击杆;901、限位孔;902、调节叶。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅1-5图,本发明提供一种技术方案:
一种手持型建筑工程搅拌装置,包括顶板1,所述顶板1顶面及侧壁均焊接有把手2,所述顶板1内部开设有放置槽3,所述放置槽3上侧内壁固设有电机4,所述电机4输出端连接有变向组件5,述变向组件5包括转盘501,所述转盘501顶面与电机4输出端连接固定,所述转盘501右侧内壁呈弧型结构焊接有多个啮合齿502,所述转盘501上端内壁焊接有不完全齿轮503,所述不完全齿轮503右侧啮合有传动齿轮504,所述传动齿轮504与啮合齿502啮合传动,所述传动齿轮504与放置槽3下侧内壁转动连接,其中啮合齿502的齿数以及该啮合齿502相对于不完全齿轮503轮上齿的相对位置的设计满足如下规则:当不完全齿轮503不与传动齿轮504接触时,转盘501内的啮合齿502会与传动齿轮504啮合;
所述顶板1底面贯穿设有转轴6,所述转轴6下端外壁套接有调节管7,所述转轴6上端外壁套接有齿轮A601,所述齿轮A601与传动齿轮504啮合传动,所述转轴6与顶板1转动连接,所述转轴6靠近上端外壁焊接有限位板602,所述转轴6下端外壁呈环形结构焊接有多个齿条603,所述调节管7上端外壁呈倾斜结构套接有导向板701,所述导向板701外壁开设有凹槽702,所述凹槽702内壁滑动配合有L型杆703,所述L型杆703上端与顶板1底面连接固定,所述调节管7顶面开设有限位槽704,所述限位槽704内壁与限位板602外壁滑动配合;
所述调节管7外壁下端外壁呈环形结构设有多个振动组件8,所述振动组件8包括套管801,所述套管801内端与调节管7外壁焊接,所述套管801外端与搅拌叶9内端端面连接固定,所述套管801内壁转动连接有转动杆802,所述转动杆802内端外壁穿过调节管7外壁延伸至内部并套接有齿轮B803,所述齿轮B803与齿条603啮合传动,所述转动杆802外端外壁穿过搅拌叶9内侧端面延伸至内部,所述转动杆802外端外壁呈线性结构连接有多个敲击杆804,所述敲击杆804外壁与搅拌叶9内壁活动接触,所述振动组件8外侧设有搅拌叶9,所述搅拌叶9顶面开设有限位孔901,所述搅拌叶9外端外壁套设有调节叶902,所述调节叶902内壁与搅拌叶9外壁滑动配合;
具体的,变向组件5包括转盘501,转盘501顶面与电机4输出端连接固定,转盘501右侧内壁呈弧型结构焊接有多个啮合齿502,转盘501上端内壁焊接有不完全齿轮503,不完全齿轮503右侧啮合有传动齿轮504,传动齿轮504与啮合齿502啮合传动,传动齿轮504与放置槽3下侧内壁转动连接,不完全齿轮503及啮合齿502起到变向的作用。
进一步的,转轴6上端外壁套接有齿轮A601,齿轮A601与传动齿轮504啮合传动,转轴6与顶板1转动连接,转轴6靠近上端外壁焊接有限位板602,转轴6下端外壁呈环形结构焊接有多个齿条603,齿条603起到带动振动组件8的作用。
再进一步的,调节管7上端外壁呈倾斜结构套接有导向板701,导向板701外壁开设有凹槽702,凹槽702内壁滑动配合有L型杆703,L型杆703上端与顶板1底面连接固定,调节管7顶面开设有限位槽704,限位槽704内壁与限位板602外壁滑动配合,L型杆703起到限位作用。
更进一步的,振动组件8包括套管801,套管801内端与调节管7外壁焊接,套管801外端与搅拌叶9内端端面连接固定,套管801内壁转动连接有转动杆802,转动杆802内端外壁穿过调节管7外壁延伸至内部并套接有齿轮B803,齿轮B803与齿条603啮合传动,转动杆802外端外壁穿过搅拌叶9内侧端面延伸至内部,转动杆802外端外壁呈线性结构连接有多个敲击杆804,敲击杆804外壁与搅拌叶9内壁活动接触,敲击杆804起到振动作用。
除此之外,搅拌叶9顶面开设有限位孔901,搅拌叶9外端外壁套设有调节叶902,调节叶902内壁与搅拌叶9外壁滑动配合,调节叶902顶面螺纹连接有螺栓,螺栓下端与限位孔901内壁活动卡接,调节叶902可以使得装置适用于不同大小的容器。
当需要进行搅拌时,利用电机4带动转盘501进行转动,转盘501会带动连接的不完全齿轮503转动,当不完全齿轮503带动传动齿轮504转动时,会使得传动齿轮504带动齿轮A601转动,从而使得转轴6带动调节管7进行转动,使得调节管7带动搅拌叶9进行转动,进行一个方向的搅拌,当不完全齿轮503不与传动齿轮504接触时,此时转盘501内的啮合齿502会与传动齿轮504啮合,从而带动传动齿轮504反向转动,从而使得调节管7上的搅拌叶9进行反向转动,对材料进行搅拌,通过设置振动组件8,但调节管7转动时,由于调节管7上的上端焊接有导向板701,由于导向板701呈倾斜结构设置,在L型杆703的限位下,会使得调节管7在转动时上下往复移动,从而带动搅拌叶9可以调节搅拌的位置,进一步提高搅拌效果,当调节管7上下移动时,会使得齿轮B803与齿条603啮合,使得齿轮B803正向反向不停转动,从而使得转动杆802带动连接的敲击杆804对搅拌叶9内壁进行敲击,产生振动,从而使得搅拌时可以起到振动作用,通过设置温度传感器10,当电机4产生的温度达到一定值时,温度传感器10会利用散热扇12进行散热,避免电机4过热损坏,通过设置调节叶902,使得当搅拌的容器较小时,可以利用螺栓调节调节叶902的伸出长度。
本发明中无需设置正反转电机/液压缸或者丝杠驱动机构/电磁振动器,就能够实现正反转搅拌/上下翻滚搅拌/振动搅拌以及上述的混合运动模式搅拌,使得整个控制逻辑复杂度降低提高可靠性的同时还会使得整个设备的体积以及设计成本大幅度减少。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种手持型建筑工程搅拌装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)顶面及侧壁均焊接有把手(2),所述顶板(1)内部开设有放置槽(3),所述放置槽(3)上侧内壁固设有电机(4),所述电机(4)输出端连接有变向组件(5),述变向组件(5)包括转盘(501),所述转盘(501)顶面与电机(4)输出端连接固定,所述转盘(501)右侧内壁呈弧型结构焊接有多个啮合齿(502),所述转盘(501)上端内壁焊接有不完全齿轮(503),所述不完全齿轮(503)右侧啮合有传动齿轮(504),所述传动齿轮(504)与啮合齿(502)啮合传动,所述传动齿轮(504)与放置槽(3)下侧内壁转动连接,其中啮合齿(502)的齿数以及该啮合齿(502)相对于不完全齿轮(503)轮上齿的相对位置的设计满足如下规则:当不完全齿轮(503)不与传动齿轮(504)接触时,转盘(501)内的啮合齿(502)会与传动齿轮(504)啮合;
所述顶板(1)底面贯穿设有转轴(6),所述转轴(6)下端外壁套接有调节管(7),所述转轴(6)上端外壁套接有齿轮A(601),所述齿轮A(601)与传动齿轮(504)啮合传动,所述转轴(6)与顶板(1)转动连接,所述转轴(6)靠近上端外壁焊接有限位板(602),所述转轴(6)下端外壁呈环形结构焊接有多个齿条(603),所述调节管(7)上端外壁呈倾斜结构套接有导向板(701),所述导向板(701)外壁开设有凹槽(702),所述凹槽(702)内壁滑动配合有L型杆(703),所述L型杆(703)上端与顶板(1)底面连接固定,所述调节管(7)顶面开设有限位槽(704),所述限位槽(704)内壁与限位板(602)外壁滑动配合;
所述调节管(7)外壁下端外壁呈环形结构设有多个振动组件(8),所述振动组件(8)包括套管(801),所述套管(801)内端与调节管(7)外壁焊接,所述套管(801)外端与搅拌叶(9)内端端面连接固定,所述套管(801)内壁转动连接有转动杆(802),所述转动杆(802)内端外壁穿过调节管(7)外壁延伸至内部并套接有齿轮B(803),所述齿轮B(803)与齿条(603)啮合传动,所述转动杆(802)外端外壁穿过搅拌叶(9)内侧端面延伸至内部,所述转动杆(802)外端外壁呈线性结构连接有多个敲击杆(804),所述敲击杆(804)外壁与搅拌叶(9)内壁活动接触,所述振动组件(8)外侧设有搅拌叶(9),所述搅拌叶(9)顶面开设有限位孔(901),所述搅拌叶(9)外端外壁套设有调节叶(902),所述调节叶(902)内壁与搅拌叶(9)外壁滑动配合;
所述放置槽(3)内壁安装有温度传感器(10),所述顶板(1)外壁开设有散热口(11),所述散热口(11)内壁安装有散热扇(12);
电机(4)带动转盘(501)进行转动,转盘(501)会带动连接的不完全齿轮(503)转动,当不完全齿轮(503)带动传动齿轮(504)转动时,会使得传动齿轮(504)带动齿轮A(601)转动,从而使得转轴(6)带动调节管(7)进行转动,使得调节管(7)带动搅拌叶(9)进行转动,进行一个方向的搅拌,当不完全齿轮(503)不与传动齿轮(504)接触时,此时转盘(501)内的啮合齿(502)会与传动齿轮(504)啮合,从而带动传动齿轮(504)反向转动,从而使得调节管(7)上的搅拌叶(9)进行反向转动。
2.根据权利要求1所述的一种手持型建筑工程搅拌装置,其特征在于:所述敲击杆(804)为4个,所述敲击杆(804)外壁与搅拌叶(9)内壁活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种手持型建筑工程搅拌装置,其特征在于:所述调节叶(902)顶面螺纹连接有螺栓,所述螺栓下端与限位孔(901)内壁活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种手持型建筑工程搅拌装置,其特征在于:所述不完全齿轮(503)齿数为8,啮合齿(502)齿数为17。
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