CN213137268U - 一种实验用砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实验用砂浆搅拌机，包括底座，所述底座的上表面固设有机架，所述底座的上方于机架侧面的位置处设置有搅拌筒，所述机架和所述搅拌筒之间设置有对搅拌筒内的物料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于机架的搅拌电机、固设于搅拌电机输出轴的水平转动杆、固设于水平转动杆的转动块、设置于转动块的转动轴以及设置于转动轴的搅拌架；所述转动块由其与水平转动杆的连接端至自由端向下倾斜，所述机架于搅拌筒上方的位置处固设有水平连接板，所述转动轴穿设于水平连接板，且转动轴的外周面于其与水平连接板的连接处呈球铰接设置。其具有将搅拌筒内的物料搅拌的更加充分均匀的效果。

Description

一种实验用砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是涉及一种实验用砂浆搅拌机。

背景技术

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。

实验用的砂浆搅拌机一般体积较小，其主要由底座、固定于底座上的机架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片以及搅拌桶组成。

然而，现在大多数的砂浆搅拌机在使用时都是将配料倒入搅拌桶中，然后开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对搅拌机内的物料进行搅拌；在这个搅拌过程中，搅拌轴上的搅拌叶片以搅拌轴为中心，搅拌叶片为半径呈圆周自旋转实现对配料的搅拌。但是，上述操作中搅拌叶片与搅拌桶内的物料接触的面积有限，无法对搅拌筒内的物料进行充分均匀的搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实验用砂浆搅拌机，其具有将搅拌筒内的物料搅拌的更加充分均匀的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种实验用砂浆搅拌机，包括底座，所述底座的上表面固设有机架，所述底座的上方于机架侧面的位置处设置有搅拌筒，所述机架和所述搅拌筒之间设置有对搅拌筒内的物料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于机架的搅拌电机、固设于搅拌电机输出轴的水平转动杆、固设于水平转动杆的转动块、设置于转动块的转动轴以及设置于转动轴的搅拌架；所述转动块由其与水平转动杆的连接端至自由端向下倾斜，所述机架于搅拌筒上方的位置处固设有水平连接板，所述转动轴穿设于水平连接板，且转动轴的外周面于其与水平连接板的连接处呈球铰接设置。

通过采用上述技术方案，首先，将需要搅拌的物料放入到搅拌筒内，启动搅拌电机，搅拌电机带动水平转动杆转动，水平转动杆带动转动块转动，转动块带动转动轴在水平连接板的限位作用下以球铰接点为圆心转动，转动轴带动搅拌架对搅拌筒内的物料搅拌；从而，实现对物料不同部位的搅拌，增强其搅拌效果，使其搅拌的更为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件还包括设置于驱动电机和水平转动杆之间的限位锥齿轮以及固设于转动轴上端的转动锥齿轮，所述限位锥齿轮与所述转动锥齿轮相啮合；所述限位锥齿轮的直径大于所述转动锥齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，转动轴带动搅拌架转动的同时带动转动锥齿轮转动，由于转动锥齿轮和限位锥齿轮相啮合，所以，转动锥齿轮带动转动轴以转动轴的轴心为圆心自转，从而，实现对转动轴的自转驱动，进一步增强其搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌架设置有多个，多个所述搅拌架均呈L型设置，多个所述搅拌架沿所述转动轴的外周面等间隔均匀排布。

通过采用上述技术方案，多个搅拌架的设置，使得物料搅拌的更为均匀，进一步增强其搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌架包括横向搅拌杆以及和横向搅拌杆固设的竖向搅拌杆，所述竖向搅拌杆的下端由其与横向搅拌杆的连接端向转动轴的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，将横向搅拌杆以及竖向搅拌杆都设置呈倾斜的状态，防止横向搅拌杆和竖向搅拌杆在搅拌的过程中与搅拌筒形成干涉，影响到对物料的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有驱动搅拌筒上下往复运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构的设置，可以使搅拌筒实现升降，从而，便于实现对搅拌筒内的物料纵向搅拌，增强其搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架朝向搅拌筒的一侧开设有两个间隔设置的滑移槽；所述驱动机构包括设置于底座上方的升降板以及驱动升降板上下往复运动的驱动组件，所述升降板朝向机架的一侧焊接有两个间隔设置的滑移块，两个所述滑移块分别滑移连接于两个所述滑移槽，所述搅拌筒设置于升降板的上表面。

通过采用上述技术方案，驱动驱动组件，驱动组件带动升降板上下往复运动，升降板带动滑移块在滑移槽内上下往复运动，从而，实现对搅拌筒的升降。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于机架的驱动电机、固设于驱动电机输出轴且转动连接于其中一个所述滑移槽的竖向螺纹杆以及固设于另一个所述滑移槽的竖向导向杆；其中一个所述滑移块开设有升降螺纹孔，所述竖向螺纹杆穿设于升降螺纹孔且螺纹连接于升降螺纹孔，另一个所述滑移块开设有导向孔，所述竖向导向杆穿设于导向孔且滑移连接于导向孔。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动竖向螺纹杆转动，竖向螺纹杆带动升降板上下往复运动，升降板带动搅拌筒上下往复运动；从而，实现对搅拌筒内物料的纵向搅拌，具有将搅拌筒内的物料搅拌的更加充分均匀的效果。

本实用新型进一步设置为：所述升降板的上表面焊接有多个弧形卡接条，多个弧形卡接条沿搅拌筒的周向方向等间隔均匀排布，所述搅拌筒的下端卡接于多个所述弧形卡接条内。

通过采用上述技术方案，弧形卡接块的设置，方便对搅拌筒进行固定，增强升降板和搅拌筒之间的连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：首先，将需要搅拌的物料放入到搅拌筒内，启动搅拌电机，搅拌电机带动水平转动杆转动，水平转动杆带动转动块转动，转动块带动转动轴在水平连接板的限位作用下以球铰接点为圆心转动，转动轴带动搅拌架对搅拌筒内的物料搅拌；从而，实现对物料不同部位的搅拌，增强其搅拌效果，使其搅拌的更为均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是图2中的A部放大图。

图中，1、底座；2、机架；21、滑移槽；3、搅拌筒；41、搅拌电机；42、水平转动杆；43、转动块；44、转动轴；45、搅拌架；451、横向搅拌杆；452、竖向搅拌杆；46、限位锥齿轮；47、转动锥齿轮；5、驱动机构；51、升降板；511、滑移块；52、驱动组件；521、驱动电机；522、竖向螺纹杆；523、竖向导向杆；6、弧形卡接条；7、水平稳定板；8、水平连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种实验用砂浆搅拌机，包括底座1，底座1的上表面焊接有机架2，底座1的上方于机架2侧面的位置处设置有搅拌筒3，机架2和搅拌筒3之间设置有对搅拌筒3内的物料进行搅拌的搅拌组件。

参照图1、图3，机架2朝向搅拌筒3的侧壁焊接有水平稳定板7，搅拌组件包括搅拌电机41，限位锥齿轮46、转动锥齿轮47、水平转动杆42、转动块43、转动轴44以及搅拌架45；搅拌电机41安装于水平稳定板7的上表面，限位锥齿轮46焊接于水平稳定板7的下表面，搅拌电机41的输出轴依次穿设于水平稳定板7和限位锥齿轮46后的端部和水平转动杆42焊接，水平转动杆42远离搅拌电机41的一端和转动块43焊接，且转动块43由其与水平转动杆42的连接端至其自由端向下倾斜。

转动锥齿轮47焊接于转动轴44的上端，且限位锥齿轮46和转动锥齿轮47相啮合。

水平连接板8焊接于机架2朝向搅拌筒3的侧壁，水平连接板8位于搅拌筒3的上方，水平连接板8远离机架2的一端开设有过孔；转动块43开设有转动孔，转动轴44下端依次穿设于转动孔以及过孔，且转动轴44的外周面于其与水平连接板8的连接处球铰接设置。

搅拌架45焊接于转动轴44穿设于转动孔后的下端的外周面，且搅拌架位于搅拌筒3内，搅拌架45设置有四个，四个搅拌架45沿转动轴44的外周面等间隔设置；搅拌架45呈L型设置，搅拌架45包括横向搅拌杆451和竖向搅拌杆452，横向搅拌杆451的一端焊接于转动轴44的外周面、另一端和竖向搅拌杆452一体成型，横向搅拌杆451由其与转动轴44的连接端至自由端向下倾斜，竖向搅拌杆452由其与横向搅拌杆451的连接端至自由端向转动轴44方向倾斜。

启动搅拌电机41，搅拌电机41带动水平转动杆42转动，水平转动杆42带动转动块43转动，转动块43带动转动轴44在水平连接板8的限位作用下以球铰姐点为圆心转动，转动轴44带动搅拌架45对搅拌筒3内的物料搅拌；转动轴44带动搅拌架45转动的同时带动转动锥齿轮47转动，由于转动锥齿轮47和限位锥齿轮46相啮合，所以，转动锥齿轮47带动转动轴44以转动轴44的轴心为圆心自转，从而，实现对物料的双重搅拌。

参照图1、图2，机架2设置有驱动搅拌筒3上下往复运动的驱动机构5，机架2朝向搅拌筒3的一侧开设有两个间隔设置的滑移槽21；驱动机构5包括升降板51以及驱动组件52，搅拌筒3位于升降板51的上表面，升降板51的上表面焊接有四个弧形卡接条6，四个弧形卡接条6沿搅拌筒3的周向方向等间隔均匀排布，搅拌筒3的下端卡接于四个弧形卡接条6内；升降板51朝向机架2的一侧焊接有两个间隔设置的滑移块511，两个滑移块511分别滑移连接于两个滑移槽21。

驱动组件52包括驱动电机521、竖向导向杆523以及竖向螺纹杆522，驱动电机521安装于机架2的上表面，机架2的上表面于驱动电机521输出轴的位置处开设有通孔，驱动电机521的输出轴穿设于通孔，且驱动电机521输出轴穿设于通孔后的端部和竖向螺纹杆522焊接，竖向螺纹杆522的下端转动连接于其中一个滑移槽21的底壁，与竖向螺纹杆522位于同一个滑移槽21内的滑移块511开设有升降螺纹孔，竖向螺纹杆522穿设于升降螺纹孔且螺纹连接于升降螺纹孔；竖向导向杆523焊接于另一个滑移槽21内的上下两槽壁之间，与竖向导向杆523位于同一个滑移槽21内的滑移块511开设有导向孔，竖向导向杆523穿设于导向孔且滑移连接于导向孔。

启动驱动电机521，驱动电机521带动竖向螺纹杆522转动，竖向螺纹杆522带动升降板51上下往复运动，升降板51带动搅拌筒3上下往复运动；从而，实现对搅拌筒3的升降设置。

本实施例的工作原理：首先，将需要搅拌的物料放入到搅拌筒3内，启动搅拌电机41，搅拌电机41带动水平转动杆42转动，水平转动杆42带动转动块43转动，转动块43带动转动轴44在水平连接板8的限位作用下以球铰姐点为圆心转动，转动轴44带动搅拌架45对搅拌筒3内的物料进行搅拌；转动轴44带动搅拌架45转动的同时带动转动锥齿轮47转动，由于转动锥齿轮47和限位锥齿轮46相啮合，所以，转动锥齿轮47带动转动轴44以转动轴44的轴心为圆心自转，从而，实现对物料的横向双重搅拌，增强其搅拌效果，使其搅拌的更为均匀，同时，启动驱动电机521，驱动电机521带动竖向螺纹杆522转动，竖向螺纹杆522带动升降板51上下往复运动，升降板51带动搅拌筒3上下往复运动；从而，实现对搅拌筒3内物料的纵向搅拌。其具有将搅拌筒3内的物料搅拌的更加充分均匀的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实验用砂浆搅拌机，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固设有机架(2)，所述底座(1)的上方于机架(2)侧面的位置处设置有搅拌筒(3)，所述机架(2)和所述搅拌筒(3)之间设置有对搅拌筒(3)内的物料进行搅拌的搅拌组件，其特征在于：所述搅拌组件包括设置于机架(2)的搅拌电机(41)、固设于搅拌电机(41)输出轴的水平转动杆(42)、固设于水平转动杆(42)的转动块(43)、设置于转动块(43)的转动轴(44)以及设置于转动轴(44)的搅拌架(45)；所述转动块(43)由其与水平转动杆(42)的连接端至自由端向下倾斜，所述机架(2)于搅拌筒(3)上方的位置处固设有水平连接板(8)，所述转动轴(44)穿设于水平连接板(8)，且转动轴(44)的外周面于其与水平连接板(8)的连接处呈球铰接设置。

2.根据权利要求1所述的一种实验用砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件还包括设置于驱动电机(521)和水平转动杆(42)之间的限位锥齿轮(46)以及固设于转动轴(44)上端的转动锥齿轮(47)，所述限位锥齿轮(46)与所述转动锥齿轮(47)相啮合；所述限位锥齿轮(46)的直径大于所述转动锥齿轮(47)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种实验用砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌架(45)设置有多个，多个所述搅拌架(45)均呈L型设置，多个所述搅拌架(45)沿所述转动轴(44)的外周面等间隔均匀排布。

4.根据权利要求3所述的一种实验用砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌架(45)包括横向搅拌杆(451)以及和横向搅拌杆(451)固设的竖向搅拌杆(452)，所述竖向搅拌杆(452)的下端由其与横向搅拌杆(451)的连接端向转动轴(44)的方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种实验用砂浆搅拌机，其特征在于：所述机架(2)设置有驱动搅拌筒(3)上下往复运动的驱动机构(5)。

6.根据权利要求5所述的一种实验用砂浆搅拌机，其特征在于：所述机架(2)朝向搅拌筒(3)的一侧开设有两个间隔设置的滑移槽(21)；所述驱动机构(5)包括设置于底座(1)上方的升降板(51)以及驱动升降板(51)上下往复运动的驱动组件(52)，所述升降板(51)朝向机架(2)的一侧焊接有两个间隔设置的滑移块(511)，两个所述滑移块(511)分别滑移连接于两个所述滑移槽(21)，所述搅拌筒(3)设置于升降板(51)的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种实验用砂浆搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(52)包括设置于机架(2)的驱动电机(521)、固设于驱动电机(521)输出轴且转动连接于其中一个所述滑移槽(21)的竖向螺纹杆(522)以及固设于另一个所述滑移槽(21)的竖向导向杆(523)；其中一个所述滑移块(511)开设有升降螺纹孔，所述竖向螺纹杆(522)穿设于升降螺纹孔且螺纹连接于升降螺纹孔，另一个所述滑移块(511)开设有导向孔，所述竖向导向杆(523)穿设于导向孔且滑移连接于导向孔。

8.根据权利要求6所述的一种实验用砂浆搅拌机，其特征在于：所述升降板(51)的上表面焊接有多个弧形卡接条(6)，多个弧形卡接条(6)沿搅拌筒(3)的周向方向等间隔均匀排布，所述搅拌筒(3)的下端卡接于多个所述弧形卡接条(6)内。

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