CN220758920U - 一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，包括安装架，所述安装架前侧固定设置有固定板，所述固定板的前侧固定设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定设置有移动柱，所述移动柱底部设置有导向组件，所述移动柱顶部固定设置有齿板，所述齿板表面啮合设置有齿轮，所述齿轮内部固定设置有转动轴。液压推杆通过移动柱带动齿板向前侧移动，使得齿轮通过转动轴和连接轴带动混合箱复位并向后侧反转，从而使得金属有机框架材料混合均匀，实现了便于使得金属有机框架材料快速混合的目标，避免了采用单个旋转方向的搅拌机造成金属有机框架材料混合时间过长的情况，从而降低了金属有机框架材料的混合时间。

Description

一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及金属有机框架材料混合技术领域，尤其涉及一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置。

背景技术

金属有机框架(MOF)是通过金属离子和有机配体的自组装制备的多孔晶体材料，而在金属有机框架生产过程中需要通过混合搅拌装置将原料混合在一起，而常用的搅拌装置为搅拌机，而搅拌机是一种新形式的混合搅拌设备，适用于多各种物料的搅拌，行星式具有独特、新颖的搅拌形式，筒内安装有叶片可以使物料快速的推送到各个角落并为之搅拌均匀，桶内做复杂的运动，物料受到强烈的剪切与搅拌作用。

而现有的混合搅拌设备通常采用旋转一个方向的搅拌机构使得内部的物体混合，从而导致金属有机框架材料的混合时间增加，从而使得金属有机框架材料的加工时间增加，因此提出了一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，包括安装架，所述安装架前侧固定设置有固定板，所述固定板的前侧固定设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定设置有移动柱，所述移动柱底部设置有导向组件，所述移动柱顶部固定设置有齿板，所述齿板表面啮合设置有齿轮，所述齿轮内部固定设置有转动轴，所述转动轴右端固定设置有连接轴，所述连接轴右端固定设置有混合箱，所述混合箱右侧固定设置有中空转轴，所述中空转轴与安装架转动连接，所述安装架左侧设置有搅拌组件，所述混合箱表面设置有出料组件。

优选的，所述导向组件包括设置于移动柱底部的导向滑套，所述导向滑套内部滑动设置有导向滑轨，所述导向滑轨底部固定设置有支撑板，所述支撑板固定安装在安装架左侧。

优选的，所述搅拌组件包括设置于安装架左侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设置有搅拌桨。

优选的，所述出料组件包括设置于混合箱左右两侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定设置有移动板，所述移动板靠近混合箱的一侧固定设置有堵料板，所述堵料板与混合箱内部搭接设置。

优选的，所述混合箱呈纵向截面呈扇形，所述混合箱采用金属材质制成。

优选的，所述混合箱表面设置有进料管，所述进料管上设置有控制阀。

优选的，所述伸缩气缸和移动板的数量均为两个，且两个伸缩气缸和两个移动板均呈对称式分布述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，将金属有机框架材料进入混合箱内部，通过搅拌组件对金属有机框架材料进行混合搅拌，使得液压推杆通过移动柱推动齿板向后侧移动，使得齿轮通过转动轴和连接轴带动混合箱前侧向下翻转，液压推杆通过移动柱带动齿板向前侧移动，使得齿轮通过转动轴和连接轴带动混合箱复位并向后侧反转，从而使得金属有机框架材料混合均匀；实现了便于使得金属有机框架材料快速混合的目标，避免了采用单个旋转方向的搅拌机造成金属有机框架材料混合时间过长的情况，从而降低了金属有机框架材料的混合时间。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图；

图2为本实用新型结构纵向剖面示意图；

图3为本实用新型结构混合箱内部结构示意图。

图中：1、安装架；2、固定板；3、液压推杆；4、移动柱；5、齿板；6、齿轮；7、导向滑套；8、导向滑轨；9、转动轴；10、连接轴；11、混合箱；12、驱动电机；13、搅拌轴；14、搅拌桨；15、伸缩气缸；16、移动板；17、堵料板；18、中空转轴；19、支撑板；20、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，包括安装架1，安装架1前侧固定设置有固定板2，固定板2的前侧固定设置有液压推杆3，液压推杆3的输出端固定设置有移动柱4，移动柱4底部设置有导向组件，移动柱4顶部固定设置有齿板5，齿板5表面啮合设置有齿轮6，齿轮6内部固定设置有转动轴9，转动轴9右端固定设置有连接轴10，连接轴10右端固定设置有混合箱11，混合箱11右侧固定设置有中空转轴18，中空转轴18与安装架1转动连接，安装架1左侧设置有搅拌组件，混合箱11表面设置有出料组件，导向组件包括设置于移动柱4底部的导向滑套7，导向滑套7内部滑动设置有导向滑轨8，导向滑轨8底部固定设置有支撑板19，支撑板19固定安装在安装架1左侧，移动柱4移动过程中，带动导向滑套7在导向滑轨8表面滑动，使得导向滑套7和导向滑轨8对移动柱4进行限位支撑，从而使得齿板5移动更加稳固，搅拌组件包括设置于安装架1左侧的驱动电机12，驱动电机12的输出端固定设置有搅拌轴13，搅拌轴13的表面固定设置有搅拌桨14，驱动电机12通过搅拌轴13带动搅拌桨14对混合箱11内的金属有机框架材料进行混合，出料组件包括设置于混合箱11左右两侧的伸缩气缸15，伸缩气缸15的输出端固定设置有移动板16，移动板16靠近混合箱11的一侧固定设置有堵料板17，堵料板17与混合箱11内部搭接设置，通过伸缩气缸15驱动输出端推动移动板16向下移动，使得移动板16带动堵料板17从混合箱11内滑出，从而可以将混合箱11内混合完成的金属有机框架材料取出，混合箱11呈纵向截面呈扇形，混合箱11采用金属材质制成，混合箱11表面设置有进料管20，进料管20上设置有控制阀，通过打开控制阀，便于将金属有机框架材料通过进料管20加入混合箱11内，伸缩气缸15和移动板16的数量均为两个，且两个伸缩气缸15和两个移动板16均呈对称式分布述。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：通过打开进料管20上的控制阀，通过进料管20将金属有机框架材料进入混合箱11内部，通过搅拌组件内设置的驱动电机12驱动输出端带动搅拌轴13转动，使得搅拌轴13带动搅拌桨14对金属有机框架材料进行混合搅拌，再启动液压推杆3，使得液压推杆3驱动输出端伸长推动移动柱4带动导向组件内设置的导向滑套7在导向滑轨8表面滑动，并通过移动柱4带动齿板5进行移动，使得齿板5带动齿轮6转动，齿轮6通过转动轴9带动连接轴10转动，使得连接轴10带动混合箱11通过中空转轴18转动，使得混合箱11前侧向下翻转，再通过液压推杆3驱动输出端缩短带动移动柱4向前侧移动，并通过导向组件进行导向，使得移动柱4带动齿板5移动，使得齿轮6通过转动轴9和连接轴10带动混合箱11复位并向后侧反转，从而使得金属有机框架材料混合均匀。

综上所述，该金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，将金属有机框架材料进入混合箱11内部，通过搅拌组件对金属有机框架材料进行混合搅拌，使得液压推杆3通过移动柱4推动齿板5向后侧移动，使得齿轮6通过转动轴9和连接轴10带动混合箱11前侧向下翻转，液压推杆3通过移动柱4带动齿板5向前侧移动，使得齿轮6通过转动轴9和连接轴10带动混合箱11复位并向后侧反转，从而使得金属有机框架材料混合均匀；实现了便于使得金属有机框架材料快速混合的目标，避免了采用单个旋转方向的搅拌机造成金属有机框架材料混合时间过长的情况，从而降低了金属有机框架材料的混合时间，用于解决上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)前侧固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)的前侧固定设置有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的输出端固定设置有移动柱(4)，所述移动柱(4)底部设置有导向组件，所述移动柱(4)顶部固定设置有齿板(5)，所述齿板(5)表面啮合设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)内部固定设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)右端固定设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)右端固定设置有混合箱(11)，所述混合箱(11)右侧固定设置有中空转轴(18)，所述中空转轴(18)与安装架(1)转动连接，所述安装架(1)左侧设置有搅拌组件，所述混合箱(11)表面设置有出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，其特征在于，所述导向组件包括设置于移动柱(4)底部的导向滑套(7)，所述导向滑套(7)内部滑动设置有导向滑轨(8)，所述导向滑轨(8)底部固定设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)固定安装在安装架(1)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设置于安装架(1)左侧的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的表面固定设置有搅拌桨(14)。

4.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，其特征在于，所述出料组件包括设置于混合箱(11)左右两侧的伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的输出端固定设置有移动板(16)，所述移动板(16)靠近混合箱(11)的一侧固定设置有堵料板(17)，所述堵料板(17)与混合箱(11)内部搭接设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(11)呈纵向截面呈扇形，所述混合箱(11)采用金属材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(11)表面设置有进料管(20)，所述进料管(20)上设置有控制阀。

7.根据权利要求4所述的一种金属有机框架材料加工用混合搅拌装置，其特征在于，所述伸缩气缸(15)和移动板(16)的数量均为两个，且两个伸缩气缸(15)和两个移动板(16)均呈对称式分布。