CN216879019U - 一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，包括固定座，固定座的内侧转动连接有混合桶，固定座的外侧设有支架，支架的一侧设有连接块，混合桶的外侧设有齿盘，连接块的内部转动连接有与齿盘配合的齿轮，齿轮与齿盘啮合连接，连接块的内部设有一号电机，且一号电机的输出端与齿轮固定连接，本实用新型的有益效果是：通过加入了齿轮、齿盘，实现了齿轮的转动并通过齿盘带动混合桶进行转动处理，对内部的混合效率进行提升，通过加入了移动机构，实现了转动柱的转动并带动环形滑槽转动，固定块一侧的滑动块通过环形滑槽驱动转动柱进行上下移动处理，提高了混合效率。

Description

一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备

技术领域

本实用新型涉及精细化工涂料技术领域，具体为一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备。

背景技术

精细化工包括：化学农药、涂料、油墨、颜料、染料、化学试剂及各种助剂、专项化学品、信息化学品、放射化学品、食品和饲料添加剂、日用化学品、化学药品等，在精细化工涂料生产时，需要对涂料的原料进行混合处理，才能使涂料颜色、成分更均匀，但现有的精细化工涂料生产用原材料混匀设备的搅拌方式较为单一，对原材料的搅拌效率较低，影响涂料生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，包括固定座，所述固定座的内侧转动连接有混合桶，所述固定座的外侧设有支架，所述支架的一侧设有连接块，所述混合桶的外侧设有齿盘，所述连接块的内部转动连接有与齿盘配合的齿轮，所述齿轮与齿盘啮合连接，所述连接块的内部设有一号电机，且一号电机的输出端与齿轮固定连接，所述连接块的顶部设有支撑板，且混合桶与支撑板转动连接，所述支撑板的内部设有固定箱，所述固定箱的内部设有移动机构，所述移动机构的底部设有二号搅拌杆，且二号搅拌杆与固定箱活动连接，所述二号搅拌杆与支撑板活动连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述混合桶的外侧设有限位块，所述固定座的内部开设有与限位块配合的限位滑动槽，且限位块与限位滑动槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述二号搅拌杆的外侧设有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆的外侧对称设有混合叶片，所述支撑板的内部开设有与混合桶配合的进料口，所述混合桶的底部设有出料管。

作为本实用新型的一种优选方案：所述移动机构包括转动柱，所述固定箱的内部活动连接有转动柱，所述转动柱的底部与二号搅拌杆固定连接，所述转动柱的外侧开设有环形滑槽，所述固定箱的内部设有固定块，所述固定块的一侧设有与环形滑槽配合的滑动块，且滑动块与环形滑槽滑动连接，所述转动柱的顶部设有连接机构，且连接机构与固定箱连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述连接机构包括固定套，所述转动柱的顶部设有固定套，所述固定套的内部滑动连接有连接柱，且连接柱的顶部与固定箱转动连接，所述连接柱的底部设有限位板，所述固定套的内部对称开设有限位滑槽，且限位板与限位滑槽滑动连接，所述固定箱的顶部设有二号电机，且二号电机的输出端与连接柱固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号电机与二号电机的转向相同。

作为本实用新型的一种优选方案：所述连接块的一侧设有控制面板，所述一号电机和二号电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了齿轮、齿盘，实现了齿轮的转动并通过齿盘带动混合桶进行转动处理，对内部的混合效率进行提升，通过加入了移动机构，实现了转动柱的转动并带动环形滑槽转动，固定块一侧的滑动块通过环形滑槽驱动转动柱进行上下移动处理，提高了混合效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型环形滑槽侧视图。

图中：1、固定座；2、支架；3、连接块；4、支撑板；5、固定箱；6、连接机构；61、固定套；62、连接柱；63、限位板；64、限位滑槽；7、移动机构；71、转动柱；72、环形滑槽；73、固定块；74、滑动块；8、混合桶； 9、齿盘；10、齿轮；11、一号电机；12、控制面板；13、限位块；14、一号搅拌杆；15、二号搅拌杆；16、混合叶片；17、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，包括固定座1，固定座1的内侧转动连接有混合桶8，固定座1的外侧设有支架2，支架2的一侧设有连接块3，混合桶8的外侧设有齿盘9，连接块3的内部转动连接有与齿盘9配合的齿轮10，齿轮10与齿盘9 啮合连接，连接块3的内部设有一号电机11，且一号电机11的输出端与齿轮 10固定连接，通过一号电机11带动齿轮10进行转动，齿轮10通过齿盘9带动混合桶8进行转动处理，对内部的混合效率进行提升处理，连接块3的顶部设有支撑板4，且混合桶8与支撑板4转动连接，支撑板4的内部设有固定箱5，固定箱5的内部设有移动机构7，移动机构7的底部设有二号搅拌杆15，且二号搅拌杆15与固定箱5活动连接，二号搅拌杆15与支撑板4活动连接，移动机构7带动二号搅拌杆15移动处理，对内部进行搅拌处理。

混合桶8的外侧设有限位块13，固定座1的内部开设有与限位块13配合的限位滑动槽，且限位块13与限位滑动槽滑动连接，便于限位块13通过限位滑槽64内进行限位处理，对混合桶8进行转动限位处理，提高了工作的稳定性，二号搅拌杆15的外侧设有一号搅拌杆14，一号搅拌杆14的外侧对称设有混合叶片16，支撑板4的内部开设有与混合桶8配合的进料口，混合桶 8的底部设有出料管，二号搅拌杆15转动并通过一号搅拌杆14带动混合叶片16对内部的涂料进行混合处理，提高了混合效率，移动机构7包括转动柱71，固定箱5的内部活动连接有转动柱71，转动柱71的底部与二号搅拌杆15固定连接，转动柱71的外侧开设有环形滑槽72，固定箱5的内部设有固定块 73，固定块73的一侧设有与环形滑槽72配合的滑动块74，且滑动块74与环形滑槽72滑动连接，转动柱71的顶部设有连接机构6，且连接机构6与固定箱5连接，滑动块74通过环形滑槽72带动转动的转动柱71进行移动位置处理，连接机构6包括固定套61，转动柱71的顶部设有固定套61，固定套61 的内部滑动连接有连接柱62，且连接柱62的顶部与固定箱5转动连接，连接柱62的底部设有限位板63，固定套61的内部对称开设有限位滑槽64，且限位板63与限位滑槽64滑动连接，固定箱5的顶部设有二号电机17，且二号电机17的输出端与连接柱62固定连接，二号电机17通过连接柱62带动限位板63转动，限位板63通过限位滑槽64带动固定套61进行转动，固定套 61带动转动柱71进行转动处理，提高了混合效率，一号电机11与二号电机 17的转向相同，一号电机11与二号电机17转动方向相同，通过齿轮10带动齿盘9反向转动并带动混合桶8转动，对内部的混合效率提升，连接块3的一侧设有控制面板12，一号电机11和二号电机17均与控制面板12电性连接，便于控制面板12对装置进行集中操控处理，提高了装置的工作效率和安全性。

具体的，在使用时，通过进料口向混合桶8内倒入涂料材料，倒入后将装置通过外接电源进行通电，通过控制面板12启动一号电机11，一号电机 11带动齿轮10转动，齿轮10通过齿盘9带动混合桶8进行转动，通过控制面板12启动二号电机17，二号电机17带动连接柱62转动，连接柱62带动限位板63转动，限位板63通过限位滑槽64带动固定套61转动，固定套61 带动转动柱71转动，转动柱71带动二号搅拌杆15转动，二号搅拌杆15通过一号搅拌杆14带动混合叶片16对内部的涂料原材料进行混合处理，同时在转动柱71转动时，通过带动外侧的环形滑槽72转动，固定块73一侧的滑动块74在环形滑槽72内滑动，滑动块74固定并通过环形滑槽72带动转动柱71进行上下移动处理，上下移动的同时并进行转动处理，并带动二号搅拌杆15转动的同时上下移动，转动柱71向上移动时带动固定套61向上移动，限位板63在限位滑槽64内滑动，不影响固定套61的向上移动，且连接柱62 正常通过限位板63转动，限位板63通过限位滑槽64带动固定套61转动处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的内侧转动连接有混合桶(8)，所述固定座(1)的外侧设有支架(2)，所述支架(2)的一侧设有连接块(3)，所述混合桶(8)的外侧设有齿盘(9)，所述连接块(3)的内部转动连接有与齿盘(9)配合的齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿盘(9)啮合连接，所述连接块(3)的内部设有一号电机(11)，且一号电机(11)的输出端与齿轮(10)固定连接，所述连接块(3)的顶部设有支撑板(4)，且混合桶(8)与支撑板(4)转动连接，所述支撑板(4)的内部设有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内部设有移动机构(7)，所述移动机构(7)的底部设有二号搅拌杆(15)，且二号搅拌杆(15)与固定箱(5)活动连接，所述二号搅拌杆(15)与支撑板(4)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，其特征在于：所述混合桶(8)的外侧设有限位块(13)，所述固定座(1)的内部开设有与限位块(13)配合的限位滑动槽，且限位块(13)与限位滑动槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，其特征在于：所述二号搅拌杆(15)的外侧设有一号搅拌杆(14)，所述一号搅拌杆(14)的外侧对称设有混合叶片(16)，所述支撑板(4)的内部开设有与混合桶(8)配合的进料口，所述混合桶(8)的底部设有出料管。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，其特征在于：所述移动机构(7)包括转动柱(71)，所述固定箱(5)的内部活动连接有转动柱(71)，所述转动柱(71)的底部与二号搅拌杆(15)固定连接，所述转动柱(71)的外侧开设有环形滑槽(72)，所述固定箱(5)的内部设有固定块(73)，所述固定块(73)的一侧设有与环形滑槽(72)配合的滑动块(74)，且滑动块(74)与环形滑槽(72)滑动连接，所述转动柱(71)的顶部设有连接机构(6)，且连接机构(6)与固定箱(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，其特征在于：所述连接机构(6)包括固定套(61)，所述转动柱(71)的顶部设有固定套(61)，所述固定套(61)的内部滑动连接有连接柱(62)，且连接柱(62)的顶部与固定箱(5)转动连接，所述连接柱(62)的底部设有限位板(63)，所述固定套(61)的内部对称开设有限位滑槽(64)，且限位板(63)与限位滑槽(64)滑动连接，所述固定箱(5)的顶部设有二号电机(17)，且二号电机(17)的输出端与连接柱(62)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，其特征在于：所述一号电机(11)与二号电机(17)的转向相同。

7.根据权利要求5所述的一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，其特征在于：所述连接块(3)的一侧设有控制面板(12)，所述一号电机(11)和二号电机(17)均与控制面板(12)电性连接。

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