CN214106607U - 一种用于水性油墨生产的分散搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐顶端的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧滑动连接有导向板，导向板的一侧固定安装有第一电机箱，第一电机箱的一侧固定安装有固定板，搅拌罐顶端的另一侧通过安装板固定安装有减速电机，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一电动机驱动转动辊进行转动，配合搅拌棒，进而便于对物料进行充分搅拌，同时通过设置的减速电机驱动固定盘进行转动，使得固定盘表面的支撑柱进行转动，进而便于摆动杆以支撑杆为中心轴进行摆动，配合第一齿条和第二齿条，从而便于带动第一电机箱和转动辊在竖直平面反复进行运动，进而大大提高混合效果，提高生产质量。

Description

一种用于水性油墨生产的分散搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，特别涉及一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，属于油墨生产技术领域。

背景技术

水性油墨水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成；水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品；在水性油墨生产加工的过程中常会用到分散搅拌机对其进行搅拌，用以实现生产需求。

现有的搅拌机在使用的过程中往往会因为搅拌的不彻底，使得搅拌出来的物料不能够满足生产的需要，导致生产质量大大降低，影响产品最终质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，以解决上述背景技术中提出的往往会因为搅拌的不彻底，使得搅拌出来的物料不能够满足生产的需要，导致生产质量大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端的一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧滑动连接有导向板，所述导向板的一侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的一侧固定安装有固定板，所述搅拌罐顶端的另一侧通过安装板固定安装有减速电机，所述减速电机的传动轴固定安装有固定盘，所述固定盘的表面固定安装有支撑柱，所述安装板顶端的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端固定安装有扇形板，所述扇形板的一侧固定安装有第一齿条，所述固定板的一侧固定安装有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条啮合连接，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电动机，所述搅拌罐的内部穿插连接有转动辊，所述第一电动机的传动轴穿过第一电机箱与转动辊的一端固定连接，所述转动辊的两侧均匀的固定安装有若干个搅拌棒，所述搅拌罐内壁的两侧均设有翻料组件，所述搅拌罐一侧的中部通过横板固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述翻料组件均包括稳定板、转动杆、第一锥形齿轮和若干个旋转叶，两个所述稳定板分别固定安装在搅拌罐内壁的两侧，两个所述稳定板的内部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的顶端均固定安装有第一锥形齿轮，两个所述转动杆的表面均匀的固定安装有若干个旋转叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动机的传动轴穿过第二电机箱和搅拌罐与搅拌罐内部设置的支撑辊固定连接，所述支撑辊的一端通过轴承与搅拌罐的内壁转动连接，所述支撑辊的表面固定安装有两个第二锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动杆的中部开设有弧形槽，所述支撑柱置于弧形槽的内部并且与弧形槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐另一侧的顶部固定安装有进料斗，所述搅拌罐的底端固定安装有出料管，所述出料管的中部固定安装有出料阀，所述搅拌罐正面的中部固定安装有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐正面的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有减速电机开关、第一电动机开关和第二电动机开关，所述减速电机、第一电动机和第二电动机分别通过减速电机开关、第一电动机开关和第二电动机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，通过设置的第一电动机驱动转动辊进行转动，配合搅拌棒，进而便于对物料进行充分搅拌，同时通过设置的减速电机驱动固定盘进行转动，使得固定盘表面的支撑柱进行转动，通过弧形槽、摆动杆和扇形板之间的相互配合，进而便于摆动杆以支撑杆为中心轴进行摆动，配合第一齿条和第二齿条，从而便于带动第一电机箱和转动辊在竖直平面反复进行运动，进而大大提高混合效果，提高生产质量；同时通过设置的第二电动机驱动支撑辊和第二锥形齿轮进行转动，配合转动杆和第一锥形齿轮，继而便于带动旋转叶对物料进行翻料，继而便于提高混合质量，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、竖板；3、导向板；4、第一电机箱；5、固定板；6、安装板；7、减速电机；8、翻料组件；81、稳定板；82、转动杆；83、第一锥形齿轮；84、旋转叶；9、支撑杆；10、摆动杆；11、扇形板；12、第一齿条；13、第二齿条；14、固定盘；15、支撑柱；16、第一电动机；17、转动辊；18、搅拌棒；19、第二电机箱；20、第二电动机；21、支撑辊；22、第二锥形齿轮；23、进料斗；24、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶端的一侧固定安装有竖板2，竖板2的一侧滑动连接有导向板3，导向板3的一侧固定安装有第一电机箱4，第一电机箱4的一侧固定安装有固定板5，搅拌罐1顶端的另一侧通过安装板6固定安装有减速电机7，减速电机7的传动轴固定安装有固定盘14，固定盘14的表面固定安装有支撑柱15，安装板6顶端的一侧固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶端转动连接有摆动杆10，摆动杆10的一端固定安装有扇形板11，扇形板11的一侧固定安装有第一齿条12，固定板5的一侧固定安装有第二齿条13，第一齿条12和第二齿条13啮合连接，第一电机箱4的内部固定安装有第一电动机16，搅拌罐1的内部穿插连接有转动辊17，第一电动机16的传动轴穿过第一电机箱4与转动辊17的一端固定连接，转动辊17的两侧均匀的固定安装有若干个搅拌棒18，搅拌罐1内壁的两侧均设有翻料组件8，搅拌罐1一侧的中部通过横板固定安装有第二电机箱19，第二电机箱19的内部固定安装有第二电动机20。

优选的，两个翻料组件8均包括稳定板81、转动杆82、第一锥形齿轮83和若干个旋转叶84，两个稳定板81分别固定安装在搅拌罐1内壁的两侧，两个稳定板81的内部均转动连接有转动杆82，两个转动杆82的顶端均固定安装有第一锥形齿轮83，两个转动杆82的表面均匀的固定安装有若干个旋转叶84，便于对物料进行翻料；第二电动机20的传动轴穿过第二电机箱19和搅拌罐1与搅拌罐1内部设置的支撑辊21固定连接，支撑辊21的一端通过轴承与搅拌罐1的内壁转动连接，支撑辊21的表面固定安装有两个第二锥形齿轮22，两个第一锥形齿轮83分别与对应的第二锥形齿轮22啮合连接，便于带动转动杆82进行转动；摆动杆10的中部开设有弧形槽，支撑柱15置于弧形槽的内部并且与弧形槽滑动连接，便于带动摆动杆10进行摆动；搅拌罐1另一侧的顶部固定安装有进料斗23，搅拌罐1的底端固定安装有出料管24，出料管24的中部固定安装有出料阀，搅拌罐1正面的中部固定安装有观察窗，便于加取物料，便于控制物料流量，同时便于观察搅拌状况；搅拌罐1正面的底部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有减速电机开关、第一电动机开关和第二电动机开关，减速电机7、第一电动机16和第二电动机20分别通过减速电机开关、第一电动机开关和第二电动机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转。

具体使用时，本实用新型一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，当需要使用该分散搅拌机时，首先将该分散搅拌机放置在工作地点，通过进料斗23加入适量的物料，然后分别通过减速电机开关、第一电动机开关和第二电动机开关控制减速电机7、第一电动机16和第二电动机20进行工作，第一电动机16的传动轴驱动转动辊17及其搅拌棒18进行转动，进而便于对物料进行充分搅拌，减速电机7的传动轴驱动固定盘14进行转动，使得固定盘14表面的支撑柱15进行转动，通过弧形槽、摆动杆10和扇形板11之间的相互配合，进而便于摆动杆10以支撑杆9为中心轴进行反复摆动，配合第一齿条12和第二齿条13，从而便于带动第一电机箱4和转动辊17在竖直平面反复进行运动，进而大大提高混合效果，提高生产质量；同时第二电动机20的传动轴驱动支撑辊21和第二锥形齿轮22进行转动，配合转动杆82和第一锥形齿轮83，继而便于带动旋转叶84对物料进行翻料，继而便于提高混合质量，使用起来更加便捷，混合搅拌结束后，打开出料管24的出料阀，对物料进行接取即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶端的一侧固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧滑动连接有导向板(3)，所述导向板(3)的一侧固定安装有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)的一侧固定安装有固定板(5)，所述搅拌罐(1)顶端的另一侧通过安装板(6)固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的传动轴固定安装有固定盘(14)，所述固定盘(14)的表面固定安装有支撑柱(15)，所述安装板(6)顶端的一侧固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端转动连接有摆动杆(10)，所述摆动杆(10)的一端固定安装有扇形板(11)，所述扇形板(11)的一侧固定安装有第一齿条(12)，所述固定板(5)的一侧固定安装有第二齿条(13)，所述第一齿条(12)和第二齿条(13)啮合连接，所述第一电机箱(4)的内部固定安装有第一电动机(16)，所述搅拌罐(1)的内部穿插连接有转动辊(17)，所述第一电动机(16)的传动轴穿过第一电机箱(4)与转动辊(17)的一端固定连接，所述转动辊(17)的两侧均匀的固定安装有若干个搅拌棒(18)，所述搅拌罐(1)内壁的两侧均设有翻料组件(8)，所述搅拌罐(1)一侧的中部通过横板固定安装有第二电机箱(19)，所述第二电机箱(19)的内部固定安装有第二电动机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于：两个所述翻料组件(8)均包括稳定板(81)、转动杆(82)、第一锥形齿轮(83)和若干个旋转叶(84)，两个所述稳定板(81)分别固定安装在搅拌罐(1)内壁的两侧，两个所述稳定板(81)的内部均转动连接有转动杆(82)，两个所述转动杆(82)的顶端均固定安装有第一锥形齿轮(83)，两个所述转动杆(82)的表面均匀的固定安装有若干个旋转叶(84)。

3.根据权利要求2所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于：所述第二电动机(20)的传动轴穿过第二电机箱(19)和搅拌罐(1)与搅拌罐(1)内部设置的支撑辊(21)固定连接，所述支撑辊(21)的一端通过轴承与搅拌罐(1)的内壁转动连接，所述支撑辊(21)的表面固定安装有两个第二锥形齿轮(22)，两个所述第一锥形齿轮(83)分别与对应的第二锥形齿轮(22)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于：所述摆动杆(10)的中部开设有弧形槽，所述支撑柱(15)置于弧形槽的内部并且与弧形槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)另一侧的顶部固定安装有进料斗(23)，所述搅拌罐(1)的底端固定安装有出料管(24)，所述出料管(24)的中部固定安装有出料阀，所述搅拌罐(1)正面的中部固定安装有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)正面的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有减速电机开关、第一电动机开关和第二电动机开关，所述减速电机(7)、第一电动机(16)和第二电动机(20)分别通过减速电机开关、第一电动机开关和第二电动机开关与电源电性连接。

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