CN210850828U

CN210850828U - 一种建筑施工用混凝土搅拌设备

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Publication number: CN210850828U
Application number: CN201921533640.3U
Authority: CN
Inventors: 陈颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-09-16

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种建筑施工用混凝土搅拌设备，包括支撑底板和搅拌筒，搅拌筒的左侧壁连接有锥形口，加料斗的底部连接有进料管，搅拌筒的左侧壁底部设有排料管，搅拌筒的右侧壁设有轴承，轴承内安装有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌框，所述建筑施工用混凝土搅拌设备还包括用于实现搅拌筒和搅拌轴同时旋转的旋转机构。该建筑施工用混凝土搅拌设备通过驱动电机带动转动轴转动，第三齿轮和第二齿轮随之旋转，利用第三齿轮带动搅拌筒旋转，第二齿轮带动搅拌轴和搅拌框运行，且搅拌轴与搅拌筒的旋转方向相反，对搅拌筒底部的原料进行搅拌、翻滚，使得混合更均匀、更彻底，有效提高了混合效果。

Description

一种建筑施工用混凝土搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用混凝土搅拌设备。

背景技术

在建筑施工中，混凝土是经常使用的主要材料。混凝土是以水泥为主要材料，再与水、砂、石子等混合而成。目前，主要通过搅拌设备来完成，将水泥、砂、石子及水等原料加入搅拌设备中，对其进行搅拌达到混合的目的。但是，现有技术中的混凝土搅拌设备存在混合不均匀、不彻底的问题，混合效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用混凝土搅拌设备，包括支撑底板和搅拌筒，支撑底板的底部设有支撑脚；所述搅拌筒的左侧壁连接有锥形口，搅拌筒的左侧设有加料斗，加料斗的底部连接有进料管，搅拌筒的左侧壁底部设有排料管，排料管上设有阀门，支撑底板上设有支撑柱，加料斗安装在支撑柱上；将原料加入加料斗内，原料经进料管进入锥形口，再进入搅拌筒内；

所述搅拌筒的右侧壁设有轴承，轴承内安装有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌框，所述建筑施工用混凝土搅拌设备还包括用于实现搅拌筒和搅拌轴同时旋转的旋转机构；原料加入到搅拌筒内后，原料处于搅拌筒的底部，通过旋转机构能够同时实现搅拌筒和搅拌轴旋转，对搅拌筒底部的原料进行搅拌、翻滚，使得混合更均匀、更彻底，有效提高了混合效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括支撑组件和驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括轮环、凸缘和支撑转轮；

所述支撑底板上安装有支板，支撑转轮安装在支板上，轮环设置在搅拌筒的表面上，轮环的外环面与支撑转轮接触，凸缘设置在轮环的侧边上；通过支撑转轮与轮环的配合，利用支板和支撑转轮支撑起搅拌筒，同时，使得搅拌筒可以旋转，搅拌筒旋转时，支撑转轮也会随之旋转，利用凸缘与支撑转轮的配合，可以起到限位的作用，避免搅拌筒左右移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机、第四齿轮和安装板；

所述支撑底板上设有电机座，驱动电机安装在电机座上，驱动电机的输出轴连接有转动轴，转动轴上设有第三齿轮和第二齿轮，搅拌筒的表面上设有齿环，齿环与第三齿轮啮合；

所述安装板安装在支撑底板的右端，第四齿轮安装在安装板上，搅拌轴的右端连接有第一齿轮，第四齿轮位于第二齿轮与第一齿轮之间，且第一齿轮和第二齿轮均与第四齿轮啮合；通过驱动电机带动转动轴转动，第三齿轮和第二齿轮随之旋转，利用第三齿轮与齿环的啮合及轮环与支撑转轮的配合进而带动搅拌筒旋转，第二齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动搅拌轴和搅拌框运行，且搅拌轴与搅拌筒的旋转方向相反，能够充分对搅拌筒内的原料搅拌混合。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底板上设有凹槽，凹槽内设有滑杆，支撑柱的底部伸入凹槽内，滑杆贯穿支撑柱并与其滑动连接；通过支撑柱与滑杆的滑动配合，使得支撑柱可以左右移动，进而带动加料斗和进料管左右移动，使用时，将加料斗右移，使进料管的末端伸入锥形口内，即可进行加料；使用完成后，将加料斗移动到最左端，进料管离开锥形口，便于对加料斗、锥形口和搅拌筒进行清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该建筑施工用混凝土搅拌设备通过驱动电机带动转动轴转动，第三齿轮和第二齿轮随之旋转，利用第三齿轮与齿环的啮合及轮环与支撑转轮的配合进而带动搅拌筒旋转，第二齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动搅拌轴和搅拌框运行，且搅拌轴与搅拌筒的旋转方向相反，对搅拌筒底部的原料进行搅拌、翻滚，使得混合更均匀、更彻底，有效提高了混合效果。

2.该建筑施工用混凝土搅拌设备通过支撑柱与滑杆的滑动配合，使得支撑柱可以左右移动，进而带动加料斗和进料管左右移动，使用时，将加料斗右移，使进料管的末端伸入锥形口内，即可进行加料；使用完成后，将加料斗移动到最左端，进料管离开锥形口，便于对加料斗、锥形口和搅拌筒进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中搅拌筒、支板和支撑底板的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中搅拌筒、搅拌轴和搅拌框的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中搅拌筒、轮环和凸缘的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的主视结构示意图。

图中：1-支撑底板，2-排料管，3-支撑脚，4-支撑柱，5-阀门，6-进料管，7-加料斗，8-锥形口，9-轮环，10-凸缘，11-搅拌筒，12-齿环，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-支板，16-支撑转轮，17-转动轴，18-第三齿轮，19-电机座，20-驱动电机，21-搅拌框，22-轴承，23-搅拌轴，24-滑杆，25-凹槽，26-第四齿轮，27-安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑施工用混凝土搅拌设备，包括支撑底板1和搅拌筒11，支撑底板1的底部设有支撑脚3；所述搅拌筒11的左侧壁连接有锥形口8，搅拌筒11的左侧设有加料斗7，加料斗7的底部连接有进料管6，搅拌筒11的左侧壁底部设有排料管2，排料管2上设有阀门5，支撑底板1上设有支撑柱4，加料斗7安装在支撑柱4上；将原料加入加料斗7内，原料经进料管6进入锥形口8，再进入搅拌筒11内；

所述搅拌筒11的右侧壁设有轴承22，轴承22内安装有搅拌轴23，搅拌轴23上设有搅拌框21，所述建筑施工用混凝土搅拌设备还包括用于实现搅拌筒11和搅拌轴23同时旋转的旋转机构；原料加入到搅拌筒11内后，原料处于搅拌筒11的底部，通过旋转机构能够同时实现搅拌筒11和搅拌轴23旋转，对搅拌筒11底部的原料进行搅拌、翻滚，使得混合更均匀、更彻底，有效提高了混合效果。

进一步的，所述旋转机构包括支撑组件和驱动组件。

具体的，所述支撑组件包括轮环9、凸缘10和支撑转轮16；

所述支撑底板1上安装有支板15，支撑转轮16安装在支板15上，轮环9设置在搅拌筒11的表面上，轮环9的外环面与支撑转轮16接触，凸缘10设置在轮环9的侧边上；轮环9和凸缘10均为左右对称设置的两个；通过支撑转轮16与轮环9的配合，利用支板15和支撑转轮16支撑起搅拌筒11，同时，使得搅拌筒11可以旋转，搅拌筒11旋转时，支撑转轮16也会随之旋转，利用凸缘10与支撑转轮16的配合，可以起到限位的作用，避免搅拌筒11左右移动。

具体的，所述驱动组件包括驱动电机20、第四齿轮26和安装板27；

所述支撑底板1上设有电机座19，驱动电机20安装在电机座19上，驱动电机20的输出轴连接有转动轴17，转动轴17上设有第三齿轮18和第二齿轮14，搅拌筒11的表面上设有齿环12，齿环12与第三齿轮18啮合；

所述安装板27安装在支撑底板1的右端，第四齿轮26安装在安装板27上，搅拌轴23的右端连接有第一齿轮13，第四齿轮26位于第二齿轮14与第一齿轮13之间，且第一齿轮13和第二齿轮14均与第四齿轮26啮合；通过驱动电机20带动转动轴17转动，第三齿轮18和第二齿轮14随之旋转，利用第三齿轮18与齿环12的啮合及轮环9与支撑转轮16的配合进而带动搅拌筒11旋转，第二齿轮14带动第四齿轮26转动，第四齿轮26带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动搅拌轴23和搅拌框21运行，且搅拌轴23与搅拌筒11的旋转方向相反，能够充分对搅拌筒11内的原料搅拌混合。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，将原料加入加料斗7内，原料经进料管6进入锥形口8，再进入搅拌筒11内；原料处于搅拌筒11的底部，通过驱动电机20带动转动轴17转动，第三齿轮18和第二齿轮14随之旋转，利用第三齿轮18与齿环12的啮合及轮环9与支撑转轮16的配合进而带动搅拌筒11旋转，第二齿轮14带动第四齿轮26转动，第四齿轮26带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动搅拌轴23和搅拌框21运行，且搅拌轴23与搅拌筒11的旋转方向相反，对搅拌筒11底部的原料进行搅拌、翻滚，使得混合更均匀、更彻底，有效提高了混合效果；搅拌筒11旋转时，支撑转轮16也会随之旋转，利用凸缘10与支撑转轮16的配合，可以起到限位的作用，避免搅拌筒11左右移动；原料混合完成后，将搅拌筒11旋转至排料管2处于下方的位置，打开阀门5，混合好的混凝土从排料管2排出。

实施例2

请参阅图5，本实用新型实施例中，一种建筑施工用混凝土搅拌设备，与实施例1不同的是，所述支撑底板1上设有凹槽25，凹槽25内设有滑杆24，支撑柱4的底部伸入凹槽25内，滑杆24贯穿支撑柱4并与其滑动连接；通过支撑柱4与滑杆24的滑动配合，使得支撑柱4可以左右移动，进而带动加料斗7和进料管6左右移动，使用时，将加料斗7右移，使进料管6的末端伸入锥形口8内，即可进行加料；使用完成后，将加料斗7移动到最左端，进料管6离开锥形口8，便于对加料斗7、锥形口8和搅拌筒11进行清洗。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑施工用混凝土搅拌设备，包括支撑底板（1）和搅拌筒（11），支撑底板（1）的底部设有支撑脚（3），其特征在于：

所述搅拌筒（11）的左侧壁连接有锥形口（8），搅拌筒（11）的左侧设有加料斗（7），加料斗（7）的底部连接有进料管（6），搅拌筒（11）的左侧壁底部设有排料管（2），排料管（2）上设有阀门（5），支撑底板（1）上设有支撑柱（4），加料斗（7）安装在支撑柱（4）上；

所述搅拌筒（11）的右侧壁设有轴承（22），轴承（22）内安装有搅拌轴（23），搅拌轴（23）上设有搅拌框（21），所述建筑施工用混凝土搅拌设备还包括用于实现搅拌筒（11）和搅拌轴（23）同时旋转的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：

所述旋转机构包括支撑组件和驱动组件。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：

所述支撑组件包括轮环（9）、凸缘（10）和支撑转轮（16）；

所述支撑底板（1）上安装有支板（15），支撑转轮（16）安装在支板（15）上，轮环（9）设置在搅拌筒（11）的表面上，轮环（9）的外环面与支撑转轮（16）接触，凸缘（10）设置在轮环（9）的侧边上。

4.根据权利要求3所述的建筑施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：

所述驱动组件包括驱动电机（20）、第四齿轮（26）和安装板（27）；

所述支撑底板（1）上设有电机座（19），驱动电机（20）安装在电机座（19）上，驱动电机（20）的输出轴连接有转动轴（17），转动轴（17）上设有第三齿轮（18）和第二齿轮（14），搅拌筒（11）的表面上设有齿环（12），齿环（12）与第三齿轮（18）啮合；

所述安装板（27）安装在支撑底板（1）的右端，第四齿轮（26）安装在安装板（27）上，搅拌轴（23）的右端连接有第一齿轮（13），第四齿轮（26）位于第二齿轮（14）与第一齿轮（13）之间，且第一齿轮（13）和第二齿轮（14）均与第四齿轮（26）啮合。

5.根据权利要求1-4任一所述的建筑施工用混凝土搅拌设备，其特征在于：

所述支撑底板（1）上设有凹槽（25），凹槽（25）内设有滑杆（24），支撑柱（4）的底部伸入凹槽（25）内，滑杆（24）贯穿支撑柱（4）并与其滑动连接。