CN219722713U - 一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，涉及真石漆搅拌技术领域，包括搅拌机构本体，所述搅拌机构本体包括有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有混合组件，所述搅拌桶的底端四周上固定连接有支撑腿，所述搅拌桶的内部设置混合单元，所述混合单元的外表面上方设置有碾压单元，所述混合单元的外表面下方设置刮料单元。本实用新型通过设置筛网，合格的原料掉落在搅拌桶的内部底端上，结团的块体被留在筛网的顶部，在驱动杆的旋转带动下促使固定套带动支撑横杆进行匀速转动，在支撑横杆的转动下使得碾压球滚动在筛网的表面，对其表面上的结块原料进行碾压，使得结块原料得到破碎处理。

Description

一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及真石漆搅拌技术领域，具体涉及一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。

现有技术中，提出了公开号为CN217221027U，公开日为2022年08月19日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于生产真石漆的搅拌机，包括机架、设置于机架上的搅拌仓、设置于搅拌仓内的搅拌装置；所述搅拌仓上设置有进料口和出料口；其特征在于，所述搅拌装置包括转动设置于搅拌仓内的搅拌套筒、转动设置于搅拌套筒周侧的搅拌部组件、设置于机架上的搅拌电机；所述搅拌电机的输出轴与搅拌套筒连接；所述搅拌部组件包括沿所述搅拌套筒周向间隔设置的多个搅拌部；所述搅拌套筒内设置有用于驱动搅拌部转动的驱动机构。

为了解决该真石漆混合均匀的问题，现有技术是采用搅拌电机带动搅拌部组件对真石漆原料进行搅拌的方式进行处理，但是该种搅拌方式不能很好的混合均匀，真石漆的原料中会有大量结团的块体，单纯的搅拌并不能使结团的块体融合与漆液中，导致真石漆质量下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，包括搅拌机构本体，所述搅拌机构本体包括有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有混合组件，所述搅拌桶的底端四周上固定连接有支撑腿。

所述搅拌桶的内部设置混合单元，所述混合单元的外表面上方设置有碾压单元，所述混合单元的外表面下方设置刮料单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合单元包括有设置在搅拌桶顶部两侧上的进料口，所述搅拌桶的外表面底端位于支撑腿的顶部焊接有固定环，所述搅拌桶的底端固定连接有导料斗，所述导料斗的输出端上固定连接有出料口，通过进料口将真石漆原料引进搅桶的内部，配合导料斗和出料即可将其引出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合组件包括有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面顶端上固定套接有碾碎组件，所述驱动杆的外表面位于碾碎组件的下方和驱动杆的底端上固定套接有刮料组件，通过驱动电机的输出端带动驱动杆达到匀速转动的目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动杆的外表面上位于刮料组件之间固定套接有转动轴，所述转动轴的外表面上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外表面上开设有通孔，通过驱动组件的转动带动转动轴促使搅拌叶片旋转在液体的内部，加强其混合的效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碾压单元包括有设置在搅拌桶内壁上的卡槽，所述卡槽的内部固定卡接有环形框架，所述环形框架的里侧上设置有支撑环，所述环形框架的内壁和支撑环的外表面上固定连接有筛网，通过筛网过滤结团的原料，没结团的原料通过网孔向下流淌，结团的原料则留在筛网的表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碾碎组件包括有固定套，所述固定套固定套接在驱动杆的外表面上，所述固定套的外表面上焊接有支撑横杆，所述支撑横杆的外表面上转动套接有碾压球，所述碾压球滚动贴合在筛网的顶部，通过碾压球对筛网上的结团块体进行碾碎处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮料单元包括有设置在驱动杆的外表面上的旋转套，所述旋转套的外表面上固定连接有支撑框架，所述支撑框架的外侧上固定连接有刮料板，所述刮料板的外表面贴合连接在搅拌桶的内壁上，搅拌的同时带动刮板旋转在搅拌桶的内壁上，对沾附的原料进行刮除处理。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，通过设置驱动电机带动驱动杆促使转动轴进行旋转，转动轴带动搅拌叶片旋转在原料的内部，加强原料混合率，搅拌叶片的表面设置有通孔，促进原料的流动性，使得原料混合更加均匀。

2、本实用新型提供一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，通过设置筛网，合格的原料掉落在搅拌桶的内部底端上，结团的块体被留在筛网的顶部，在驱动杆的旋转带动下促使固定套带动支撑横杆进行匀速转动，在支撑横杆的转动下使得碾压球滚动在筛网的表面，对其表面上的结块原料进行碾压，使得结块原料得到破碎处理。

3、本实用新型提供一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，通过设置旋转套在驱动组件的旋转下同时旋转，旋转套带动支撑框架进行转动，支撑框架带动刮料板贴合在搅拌桶的内壁上，对其内壁上沾附的原料进行刮除处理，使得搅拌桶后期便于清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶结构示意图；

图3为本实用新型的混合组件结构示意图；

图4为本实用新型的碾压组件结构示意图；

图5为本实用新型的刮料组件结构示意图。

图中：1、搅拌机构本体；2、搅拌桶；21、进料口；22、固定环；23、导料斗；24、出料口；25、卡槽；26、环形框架；27、支撑环；28、筛网；3、混合组件；31、驱动电机；32、驱动杆；33、碾碎组件；331、固定套；332、支撑横杆；333、碾压球；34、刮料组件；341、旋转套；342、支撑框架；343、刮料板；35、转动轴；36、搅拌叶片；37、通孔；4、支撑腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，包括搅拌机构本体1，搅拌机构本体1包括有搅拌桶2，搅拌桶2的内部设置有混合组件3，搅拌桶2的底端四周上固定连接有支撑腿4，搅拌桶2的内部设置混合单元，混合单元的外表面上方设置有碾压单元，混合单元的外表面下方设置刮料单元，混合单元包括有设置在搅拌桶2顶部两侧上的进料口21，搅拌桶2的外表面底端位于支撑腿4的顶部焊接有固定环22，搅拌桶2的底端固定连接有导料斗23，导料斗23的输出端上固定连接有出料口24，混合组件3包括有驱动电机31，驱动电机31的底部输出端上固定连接有驱动杆32，驱动杆32的外表面顶端上固定套接有碾碎组件33，驱动杆32的外表面位于碾碎组件33的下方和驱动杆32的底端上固定套接有刮料组件34，驱动杆32的外表面上位于刮料组件34之间固定套接有转动轴35，转动轴35的外表面上固定连接有搅拌叶片36，搅拌叶片36的外表面上开设有通孔37。

进一步的是，合格的原料在搅拌桶2的内部底端，通过驱动电机31带动驱动杆32促使转动轴35进行旋转，转动轴35带动搅拌叶片36旋转在原料的内部，加强原料混合率，搅拌叶片36的表面设置有通孔37，促进原料的流动性，使得原料混合更加均匀。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，碾压单元包括有设置在搅拌桶2内壁上的卡槽25，卡槽25的内部固定卡接有环形框架26，环形框架26的里侧上设置有支撑环27，环形框架26的内壁和支撑环27的外表面上固定连接有筛网28，碾碎组件33包括有固定套331，固定套331固定套接在驱动杆32的外表面上，固定套331的外表面上焊接有支撑横杆332，支撑横杆332的外表面上转动套接有碾压球333，碾压球333滚动贴合在筛网28的顶部。

进一步的是，合格的原料经过筛网28掉落在搅拌桶2的内部底端上，结团的块体被留在筛网28的顶部，此时启动驱动电机31，利用驱动电机31带动驱动杆32进行匀速的旋转，驱动杆32的旋转带动固定套331促使支撑横杆332进行匀速转动，在支撑横杆332的转动下使得碾压球333滚动在筛网28的表面，对其表面上的结块原料进行碾压，使得结块原料得到破碎处理。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，刮料单元包括有设置在驱动杆32的外表面上的旋转套341，旋转套341的外表面上固定连接有支撑框架342，支撑框架342的外侧上固定连接有刮料板343，刮料板343的外表面贴合连接在搅拌桶2的内壁上。

进一步的是，在搅拌组件旋转的过程中，配合驱动杆32带动旋转套341同时旋转，旋转套341带动支撑框架342进行转动，支撑框架342带动刮料板343贴合在搅拌桶2的内壁上，对其内壁上沾附的原料进行刮除处理。

下面具体说一下该具有多搅拌机构的真石漆搅拌机的工作原理。

如图1-5所示，使用时通过进料口21将真石漆的原料投入搅拌桶2的内部，合格的原料经过筛网28掉落在搅拌桶2的内部底端上，结团的块体被留在筛网28的顶部，此时启动驱动电机31，利用驱动电机31带动驱动杆32进行匀速的旋转，驱动杆32的旋转带动固定套331促使支撑横杆332进行匀速转动，在支撑横杆332的转动下使得碾压球333滚动在筛网28的表面，对其表面上的结块原料进行碾压，使得结块原料得到破碎处理，合格的原料在搅拌桶2的内部底端，配合驱动杆32同时带动转动轴35进行旋转，转动轴35带动搅拌叶片36旋转在原料的内部，加强原料混合率，搅拌叶片36的表面设置有通孔37，促进原料的流动性，使得原料混合更加均匀，在搅拌组件旋转的过程中，配合驱动杆32带动旋转套341同时旋转，旋转套341带动支撑框架342进行转动，支撑框架342带动刮料板343贴合在搅拌桶2的内壁上，对其内壁上沾附的原料进行刮除处理，最后在导料斗23的配合下由出料口24将其向外排出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，适用于真石漆的生产加工，包括搅拌机构本体(1)，其特征在于：所述搅拌机构本体(1)包括有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的内部设置有混合组件(3)，所述搅拌桶(2)的底端四周上固定连接有支撑腿(4)；

所述搅拌桶(2)的内部设置混合单元，所述混合单元的外表面上方设置有碾压单元，所述混合单元的外表面下方设置刮料单元。

2.根据权利要求1所述的一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，其特征在于：所述混合单元包括有设置在搅拌桶(2)顶部两侧上的进料口(21)，所述搅拌桶(2)的外表面底端位于支撑腿(4)的顶部焊接有固定环(22)，所述搅拌桶(2)的底端固定连接有导料斗(23)，所述导料斗(23)的输出端上固定连接有出料口(24)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，其特征在于：所述混合组件(3)包括有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的底部输出端上固定连接有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)的外表面顶端上固定套接有碾碎组件(33)，所述驱动杆(32)的外表面位于碾碎组件(33)的下方和驱动杆(32)的底端上固定套接有刮料组件(34)。

4.根据权利要求3所述的一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，其特征在于：所述驱动杆(32)的外表面上位于刮料组件(34)之间固定套接有转动轴(35)，所述转动轴(35)的外表面上固定连接有搅拌叶片(36)，所述搅拌叶片(36)的外表面上开设有通孔(37)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，其特征在于：所述碾压单元包括有设置在搅拌桶(2)内壁上的卡槽(25)，所述卡槽(25)的内部固定卡接有环形框架(26)，所述环形框架(26)的里侧上设置有支撑环(27)，所述环形框架(26)的内壁和支撑环(27)的外表面上固定连接有筛网(28)。

6.根据权利要求3所述的一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，其特征在于：所述碾碎组件(33)包括有固定套(331)，所述固定套(331)固定套接在驱动杆(32)的外表面上，所述固定套(331)的外表面上焊接有支撑横杆(332)，所述支撑横杆(332)的外表面上转动套接有碾压球(333)，所述碾压球(333)滚动贴合在筛网(28)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种具有多搅拌机构的真石漆搅拌机，其特征在于：所述刮料单元包括有设置在驱动杆(32)的外表面上的旋转套(341)，所述旋转套(341)的外表面上固定连接有支撑框架(342)，所述支撑框架(342)的外侧上固定连接有刮料板(343)，所述刮料板(343)的外表面贴合连接在搅拌桶(2)的内壁上。