CN112957972A - 一种保湿滋润护肤品制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种保湿滋润护肤品制备方法，主要包括以下步骤：设备检查、物料填充、原料破碎、混合搅拌、物料乳化和物料灌装，护肤品原料搅拌设备包括安装架、破碎套件和搅拌套件，安装架内部从上到下依次设置有破碎套件和搅拌套件，本发明可以解决现有的护肤品在进行加工生产时存在的以下问题：a：现有的护肤品在进行生产时需要将固体原料进行破碎处理，从而一些原料颗粒常会堵住筛料孔，进而导致破碎后的护肤品原料无法进入下一道工序，进而极大的拖慢护肤品的生产效率；b：现有的护肤品原料在进行搅拌时，常通过单个搅拌杆进行搅拌，搅拌效率低下，且混合效率较慢，进而极大的拖慢了护肤品的生产效率。

Description

一种保湿滋润护肤品制备方法
技术领域
本发明涉及护肤品加工生产技术领域，具体的说是一种保湿滋润护肤品制备方法。
背景技术
护肤品，即保护皮肤的产品，随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西。现如今护肤品已走进了平常百姓家，它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用，护肤品具有养颜美容的功能，能增强皮肤的弹性和活力。经常使用可使人年轻、美丽，护肤品种类繁多，特点各异，按照功能分类可以分为美白型、抗衰老型、保湿滋润型等护肤品，其中保湿滋润类的护肤品在我国需求量较多，现有的保湿滋润护肤品在进行制备时常需要进行设备检查、物料填充、原料破碎、混合搅拌、物料乳化和物料灌装等步骤。
现有的护肤品在进行加工生产时常存在着以下问题：a：现有的护肤品在进行生产时需要将固体原料进行破碎处理，从而一些原料颗粒常会堵住筛料孔，进而导致破碎后的护肤品原料无法进入下一道工序，进而极大的拖慢护肤品的生产效率；b：现有的护肤品原料在进行搅拌时，常通过单个搅拌杆进行搅拌，搅拌效率低下，且混合效率较慢，进而极大的拖慢了护肤品的生产效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种保湿滋润护肤品制备方法，其使用了一种护肤品原料破碎搅拌设备，可以解决上述中提到的护肤品在进行加工生产时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种保湿滋润护肤品制备方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该护肤品原料破碎搅拌设备对护肤品原料进行破碎搅拌之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工将需要进行破碎处理的护肤品原料倒入至研磨筒中，护肤品原料落到筛选板上，从而完成物料填充作业；
步骤三：原料破碎：完成步骤二物料填充作业之后，一号电机工作，通过一号伞齿轮作用带动二号伞齿轮进行转动，进而带动转动柱进行自转，从而带动辊压轮对筛选板上的护肤品原料进行辊压，从而达到护肤品原料破碎的目的；
步骤四：混合搅拌：完成步骤三原料破碎作业之后，人工将护肤品生产所需要的添加剂通过送料管注入至搅拌桶中，同时破碎后的化妆品原料进入至搅拌桶内部，转动盘因二号伞齿轮作用进行转动，从而带动转动杆进行公转，转动杆转动的同时，连接齿轮和固定齿盘相互作用，使得转动杆进行自转，进而带动搅拌架对搅拌桶内部的化妆品原料和添加剂进行充分混合，从而完成混合搅拌作业；
步骤五：物料乳化：完成步骤四混合搅拌作业后，人工打开开合板，将搅拌桶内部的混合物取出，之后进行乳化处理，从而完成物料乳化作业；
步骤六：物料灌装：完成步骤五物料乳化作业后，人工将乳化完成的化妆品灌装到包装瓶中，从而完成物料罐装作业，进而完成护肤品的制备作业；
上述步骤中使用到的护肤品原料搅拌设备包括安装架、破碎套件和搅拌套件，安装架内部从上到下依次设置有破碎套件和搅拌套件。
所述破碎套件包括支撑杆、研磨筒、筛选板、一号电机、一号伞齿轮，二号伞齿轮、转动柱、下端推架、辊压轮、拨料板和轨迹套板，支撑杆通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，研磨筒通过螺栓安装在安装架上，研磨筒内部固定安装有筛选板，研磨筒外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有一号伞齿轮,一号伞齿轮外侧设置有相互配合使用的二号伞齿轮，二号伞齿轮上连接有转动柱，转动柱通过转动连接的方式安装在筛选板上，转动柱上固定安装有下端推架，下端推架位于筛选板下端，转动柱上通过转动连接的方式对称安装有辊压轮，转动柱上通过滑动连接的方式对称安装有拨料板，拨料板和转动柱之间连接有弹簧，拨料板上端抵靠有轨迹套板，轨迹套板固定安装在研磨筒上，工作时，人工将需要进行破碎处理的护肤品原料倒入至研磨筒中，护肤品原料落到筛选板上，一号电机工作，通过一号伞齿轮作用带动二号伞齿轮进行转动，进而带动转动柱进行自转，从而带动辊压轮对筛选板上的护肤品原料进行辊压，从而达到护肤品原料破碎的目的。
所述搅拌套件包括搅拌桶、转动盘、转动杆、连接齿轮、搅拌架、固定齿盘、送料管和开合板，搅拌桶固定安装在安装架上，并且搅拌桶和研磨筒连接在一起，搅拌桶内部设置有转动盘，转动盘和二号伞齿轮连接在一起，转动盘上通过转动连接的方式均匀设置有转动杆，转动杆上安装有连接齿轮，转动杆下端设置有搅拌架，连接齿轮外侧设置有相互配合使用的固定齿盘，固定齿盘安装在搅拌桶内壁上，搅拌桶外壁上对称安装有送料管，搅拌桶下端设置有开合板，开合板通过滑动连接的方式安装在安装架下端面上，工作时，人工将护肤品生产所需要的添加剂通过送料管注入至搅拌桶中，同时破碎后的化妆品原料进入至搅拌桶内部，转动盘因二号伞齿轮作用进行转动，从而带动转动杆进行公转，转动杆转动的同时，连接齿轮和固定齿盘相互作用，使得转动杆进行自转，进而带动搅拌架对搅拌桶内部的化妆品原料和添加剂进行充分混合，从而完成混合搅拌作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选板上均匀设置有过料通孔A，过料通孔A的孔径从上到下逐渐增大。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下端推架包括连接环、分支杆、顶升块和贯穿条，连接环固定安装在转动柱上，连接环上沿其轴向方向通过焊接的方式均匀安装有分支杆，分支杆上通过弹簧均匀设置有与过料通孔A相互配合使用的顶升块，顶升块头部通过弹簧连接有贯穿条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拨料板倾斜放置，拨料板下端面上通过螺栓安装有铲料板，铲料板上均匀开设有通孔B，通槽B内部通过转动连接的方式安装有翻转板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轨迹套板与拨料板的接触面倾斜，轨迹套板上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌架为U形结构，搅拌架下端面上均匀设置有自由转动的转动球块，转动球块上连接有搅拌支杆，搅拌支杆上均匀设置有弧形通孔C。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的护肤品在进行加工生产时存在着以下问题：a：现有的护肤品在进行生产时需要将固体原料进行破碎处理，从而一些原料颗粒常会堵住筛料孔，进而导致破碎后的护肤品原料无法进入下一道工序，进而极大的拖慢护肤品的生产效率；b：现有的护肤品原料在进行搅拌时，常通过单个搅拌杆进行搅拌，搅拌效率低下，且混合效率较慢，进而极大的拖慢了护肤品的生产效率。
2.本发明中设计了破碎套件，人工将需要进行破碎处理的护肤品原料倒入至研磨筒中，护肤品原料落到筛选板上，一号电机工作，通过一号伞齿轮作用带动二号伞齿轮进行转动，进而带动转动柱进行自转，从而带动辊压轮对筛选板上的护肤品原料进行辊压，同时下端推架因连接环作用跟随转动柱进行转动，分支杆跟随连接环进行转动，转动过程中分支杆上的顶升块因弹簧作用插入至过料通孔A中，并且通过弹簧作用，贯穿条将过料通孔A上端的物料顶开，从而极大的避免了过料通孔A堵住，导致破碎的物料无法进入至搅拌套件中，从而影响护肤品的生产效率的情况发生，进而提高了护肤品的护肤品的生产效率。
3.本发明中设计了搅拌套件，工将护肤品生产所需要的添加剂通过送料管注入至搅拌桶中，同时破碎后的化妆品原料进入至搅拌桶内部，转动盘因二号伞齿轮作用进行转动，从而带动转动杆进行公转，转动杆转动的同时，连接齿轮和固定齿盘相互作用，使得转动杆进行自转，从而带动搅拌架进行转动，因搅拌架上均匀设置有搅拌支杆，故极大的提高了对护肤品原料和添加剂之间的搅拌效果，并且搅拌支杆上均匀设置有弧形通孔C，从而能够将吸附在一起的物料进行打散处理，从而极大的提高了物料的混合效率，提升了生产速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的正视图；
图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图；
图5是本发明的下端推架的结构示意图；
图6是本发明的图3的B-B的剖面示意图；
图7是本发明的搅拌架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种保湿滋润护肤品制备方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该护肤品原料破碎搅拌设备对护肤品原料进行破碎搅拌之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工将需要进行破碎处理的护肤品原料倒入至研磨筒22中，护肤品原料落到筛选板23上，从而完成物料填充作业；
步骤三：原料破碎：完成步骤二物料填充作业之后，一号电机工作，通过一号伞齿轮24作用带动二号伞齿轮25进行转动，进而带动转动柱26进行自转，从而带动辊压轮28对筛选板23上的护肤品原料进行辊压，从而达到护肤品原料破碎的目的；
步骤四：混合搅拌：完成步骤三原料破碎作业之后，人工将护肤品生产所需要的添加剂通过送料管37注入至搅拌桶31中，同时破碎后的化妆品原料进入至搅拌桶31内部，转动盘32因二号伞齿轮25作用进行转动，从而带动转动杆33进行公转，转动杆33转动的同时，连接齿轮34和固定齿盘36相互作用，使得转动杆33进行自转，进而带动搅拌架35对搅拌桶31内部的化妆品原料和添加剂进行充分混合，从而完成混合搅拌作业；
步骤五：物料乳化：完成步骤四混合搅拌作业后，人工打开开合板38，将搅拌桶31内部的混合物取出，之后进行乳化处理，从而完成物料乳化作业；
步骤六：物料灌装：完成步骤五物料乳化作业后，人工将乳化完成的化妆品灌装到包装瓶中，从而完成物料罐装作业，进而完成护肤品的制备作业；
上述步骤中使用到的护肤品原料搅拌设备包括安装架1、破碎套件2和搅拌套件3，安装架1内部从上到下依次设置有破碎套件2和搅拌套件3。
所述破碎套件2包括支撑杆21、研磨筒22、筛选板23、一号电机、一号伞齿轮24，二号伞齿轮25、转动柱26、下端推架27、辊压轮28、拨料板29和轨迹套板20，支撑杆21通过焊接的方式均匀安装在安装架1下端面上，研磨筒22通过螺栓安装在安装架1上，研磨筒22内部固定安装有筛选板23，研磨筒22外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有一号伞齿轮24,一号伞齿轮24外侧设置有相互配合使用的二号伞齿轮25，二号伞齿轮25上连接有转动柱26，转动柱26通过转动连接的方式安装在筛选板23上，转动柱26上固定安装有下端推架27，下端推架27位于筛选板23下端，转动柱26上通过转动连接的方式对称安装有辊压轮28，转动柱26上通过滑动连接的方式对称安装有拨料板29，拨料板29和转动柱26之间连接有弹簧，拨料板29上端抵靠有轨迹套板20，轨迹套板20固定安装在研磨筒22上，具体工作时，人工将需要进行破碎处理的护肤品原料倒入至研磨筒22中，护肤品原料落到筛选板23上，一号电机工作，通过一号伞齿轮24作用带动二号伞齿轮25进行转动，进而带动转动柱26进行自转，从而带动辊压轮28对筛选板上的护肤品原料进行辊压，从而达到护肤品原料破碎的目的。
所述筛选板23上均匀设置有过料通孔A，过料通孔A的孔径从上到下逐渐增大，具体工作时，因筛料板23上均匀设置有过料通孔A，且过料通孔A的孔径从上到下组件增大，从而能够极大的避免大颗粒的护肤品原料进入至搅拌套件3中，从而保证了搅拌套件3中的物料大小相对均匀，提高了制备护肤品的品质。
所述下端推架27包括连接环271、分支杆272、顶升块273和贯穿条274，连接环271固定安装在转动柱26上，连接环271上沿其轴向方向通过焊接的方式均匀安装有分支杆272，分支杆272上通过弹簧均匀设置有与过料通孔A相互配合使用的顶升块273，顶升块273头部通过弹簧连接有贯穿条274，具体工作时，下端推架27因连接环271作用跟随转动柱26进行转动，分支杆272跟随连接环271进行转动，转动过程中分支杆272上的顶升块273因弹簧作用插入至过料通孔A中，并且通过弹簧作用，贯穿条274将过料通孔A上端的物料顶开，从而极大的避免了过料通孔A堵住，导致破碎的物料无法进入至搅拌套件3中，从而影响护肤品的生产效率。
所述拨料板29倾斜放置，拨料板29下端面上通过螺栓安装有铲料板291，铲料板291上均匀开设有通孔B，通槽B内部通过转动连接的方式安装有翻转板292，具体工作时，拨料板29跟随转动柱26进行转动时，拨料板29通过铲料板291将筛选板23上的破碎后的物料铲起，之后拨料板29因轨迹套板20作用在转动的同时实现上下运动，同时铲料板291上的翻转板292通过翻转，将被铲起的物料甩入至研磨筒22内部的物料上端，从而达到研磨筒22内部物料翻面混合的目的，从而极大的提高了物料的破碎效果。
所述轨迹套板20与拨料板29的接触面倾斜，轨迹套板20上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠，具体工作时，因轨迹套板20为下端面倾斜，且轨迹套板20上均匀设置有球形滚珠，当拨料板29跟随转动柱26进行转动时，因轨迹套板20作用，使得拨料板29在转动的同时，并在转动柱26上进行上下运动，从而对研磨筒22内部的物料进行翻动，进而提高了研磨质量和研磨效率。
所述搅拌套件3包括搅拌桶31、转动盘32、转动杆33、连接齿轮34、搅拌架35、固定齿盘36、送料管37和开合板38，搅拌桶31固定安装在安装架1上，并且搅拌桶31和研磨筒22连接在一起，搅拌桶31内部设置有转动盘32，转动盘32和二号伞齿轮25连接在一起，转动盘32上通过转动连接的方式均匀设置有转动杆33，转动杆33上安装有连接齿轮34，转动杆33下端设置有搅拌架35，连接齿轮34外侧设置有相互配合使用的固定齿盘36，固定齿盘36安装在搅拌桶31内壁上，搅拌桶31外壁上对称安装有送料管37，搅拌桶31下端设置有开合板38，开合板38通过滑动连接的方式安装在安装架1下端面上，具体工作时，人工将护肤品生产所需要的添加剂通过送料管37注入至搅拌桶31中，同时破碎后的化妆品原料进入至搅拌桶31内部，转动盘32因二号伞齿轮25作用进行转动，从而带动转动杆33进行公转，转动杆33转动的同时，连接齿轮34和固定齿盘36相互作用，使得转动杆33进行自转，进而带动搅拌架35对搅拌桶31内部的化妆品原料和添加剂进行充分混合，从而完成混合搅拌作业。
所述搅拌架35为U形结构，搅拌架35下端面上均匀设置有自由转动的转动球块351，转动球块351上连接有搅拌支杆352，搅拌支杆352上均匀设置有弧形通孔C，具体工作时，搅拌架35在跟随转动盘32公转的同时进行自转，从而带动搅拌支杆352对护肤品原料碎末和添加剂进行搅拌混合，并且因搅拌支杆352上均匀设置有弧形通孔C，从而能够将吸附在一起的物料进行打散，从而极大的提高了搅拌效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保湿滋润护肤品制备方法，其使用了一种护肤品原料破碎搅拌设备，该护肤品原料搅拌设备包括安装架(1)、破碎套件(2)和搅拌套件(3)，其特征在于：采用上述护肤品原料破碎搅拌设备在对护肤品原料进行破碎搅拌时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该护肤品原料破碎搅拌设备对护肤品原料进行破碎搅拌之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工将需要进行破碎处理的护肤品原料倒入至研磨筒(22)中，护肤品原料落到筛选板(23)上，从而完成物料填充作业；
步骤三：原料破碎：完成步骤二物料填充作业之后，一号电机工作，通过一号伞齿轮(24)作用带动二号伞齿轮(25)进行转动，进而带动转动柱(26)进行自转，从而带动辊压轮(28)对筛选板(23)上的护肤品原料进行辊压，从而达到护肤品原料破碎的目的；
步骤四：混合搅拌：完成步骤三原料破碎作业之后，人工将护肤品生产所需要的添加剂通过送料管(37)注入至搅拌桶(31)中，同时破碎后的化妆品原料进入至搅拌桶(31)内部，转动盘(32)因二号伞齿轮(25)作用进行转动，从而带动转动杆(33)进行公转，转动杆(33)转动的同时，连接齿轮(34)和固定齿盘(36)相互作用，使得转动杆(33)进行自转，进而带动搅拌架(35)对搅拌桶(31)内部的化妆品原料和添加剂进行充分混合，从而完成混合搅拌作业；
步骤五：物料乳化：完成步骤四混合搅拌作业后，人工打开开合板(38)，将搅拌桶(31)内部的混合物取出，之后进行乳化处理，从而完成物料乳化作业；
步骤六：物料灌装：完成步骤五物料乳化作业后，人工将乳化完成的化妆品灌装到包装瓶中，从而完成物料罐装作业，进而完成护肤品的制备作业；
安装架(1)内部从上到下依次设置有破碎套件(2)和搅拌套件(3)；
所述破碎套件(2)包括支撑杆(21)、研磨筒(22)、筛选板(23)、一号电机、一号伞齿轮(24)，二号伞齿轮(25)、转动柱(26)、下端推架(27)、辊压轮(28)、拨料板(29)和轨迹套板(20)，支撑杆(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，研磨筒(22)通过螺栓安装在安装架(1)上，研磨筒(22)内部固定安装有筛选板(23)，研磨筒(22)外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有一号伞齿轮(24),一号伞齿轮(24)外侧设置有相互配合使用的二号伞齿轮(25)，二号伞齿轮(25)上连接有转动柱(26)，转动柱(26)通过转动连接的方式安装在筛选板(23)上，转动柱(26)上固定安装有下端推架(27)，下端推架(27)位于筛选板(23)下端，转动柱(26)上通过转动连接的方式对称安装有辊压轮(28)，转动柱(26)上通过滑动连接的方式对称安装有拨料板(29)，拨料板(29)和转动柱(26)之间连接有弹簧，拨料板(29)上端抵靠有轨迹套板(20)，轨迹套板(20)固定安装在研磨筒(22)上；
所述搅拌套件(3)包括搅拌桶(31)、转动盘(32)、转动杆(33)、连接齿轮(34)、搅拌架(35)、固定齿盘(36)、送料管(37)和开合板(38)，搅拌桶(31)固定安装在安装架(1)上，并且搅拌桶(31)和研磨筒(22)连接在一起，搅拌桶(31)内部设置有转动盘(32)，转动盘(32)和二号伞齿轮(25)连接在一起，转动盘(32)上通过转动连接的方式均匀设置有转动杆(33)，转动杆(33)上安装有连接齿轮(34)，转动杆(33)下端设置有搅拌架(35)，连接齿轮(34)外侧设置有相互配合使用的固定齿盘(36)，固定齿盘(36)安装在搅拌桶(31)内壁上，搅拌桶(31)外壁上对称安装有送料管(37)，搅拌桶(31)下端设置有开合板(38)，开合板(38)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种保湿滋润护肤品制备方法，其特征在于：所述筛选板(23)上均匀设置有过料通孔A，过料通孔A的孔径从上到下逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种保湿滋润护肤品制备方法，其特征在于：所述下端推架(27)包括连接环(271)、分支杆(272)、顶升块(273)和贯穿条(274)，连接环(271)固定安装在转动柱(26)上，连接环(271)上沿其轴向方向通过焊接的方式均匀安装有分支杆(272)，分支杆(272)上通过弹簧均匀设置有与过料通孔A相互配合使用的顶升块(273)，顶升块(273)头部通过弹簧连接有贯穿条(274)。
4.根据权利要求1所述的一种保湿滋润护肤品制备方法，其特征在于：所述拨料板(29)倾斜放置，拨料板(29)下端面上通过螺栓安装有铲料板(291)，铲料板(291)上均匀开设有通孔B，通槽B内部通过转动连接的方式安装有翻转板(292)。
5.根据权利要求1所述的一种保湿滋润护肤品制备方法，其特征在于：所述轨迹套板(20)与拨料板(29)的接触面倾斜，轨迹套板(20)上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种保湿滋润护肤品制备方法，其特征在于：所述搅拌架(35)为U形结构，搅拌架(35)下端面上均匀设置有自由转动的转动球块(351)，转动球块(351)上连接有搅拌支杆(352)，搅拌支杆(352)上均匀设置有弧形通孔C。
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