CN213376901U - 一种沐浴露生产加工用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沐浴露生产技术领域，公开了一种沐浴露生产加工用配料装置，其包括配料筒，所述配料筒的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有水平板，所述水平板的顶部安装有两个原料斗，所述原料斗的底部固定安装有出料管，所述出料管的底部贯穿水平板，出料管的下方两侧设置有两个运动块，两个运动块相远离的一侧设有竖板，所述竖板与配料筒的顶部固定连接，两个竖板之间固定安装有水平设置的导杆，所述运动块滑动套设于导杆上，两个运动块相对立的一侧转动安装有碾压辊。本实用新型实现对原料进行粉碎，便于对原料跟快速的溶解混合，提高混合效率，把边缘处的物料进行多次碾压粉碎，粉碎彻底，使得物料混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及沐浴露生产技术领域，尤其涉及一种沐浴露生产加工用配料装置。
背景技术
现有的沐浴露生产加工在配料时，原料中存在颗粒，不易溶解混合，在配料混合时，搅拌的同时由于离心作用把颗粒原料搅拌到容器的边缘位置，使得配料混合不均匀，因此，我们提出一种沐浴露生产加工用配料装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种沐浴露生产加工用配料装置,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种沐浴露生产加工用配料装置，包括配料筒，所述配料筒的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有水平板，所述水平板的顶部安装有两个原料斗，所述原料斗的底部固定安装有出料管，所述出料管的底部贯穿水平板，出料管的下方两侧设置有两个运动块，两个运动块相远离的一侧设有竖板，所述竖板与配料筒的顶部固定连接，两个竖板之间固定安装有水平设置的导杆，所述运动块滑动套设于导杆上，两个运动块相对立的一侧转动安装有碾压辊，两个碾压辊之间设有间隔，所述竖板上设有水平设置的气缸，气缸的活塞杆与运动块传动连接，所述水平板和配料筒的底部之间转动安装有竖直设置的转轴，转轴上设有搅拌叶片，所述配料筒的两侧固定有竖管,竖管的顶部延伸至配料筒的上方并固定连接有弧形管，弧形管的一端与出料管固定连接，竖管的底部内转动安装有输送螺杆，转轴与输送螺杆传动连接。
优选的，所述导杆靠近碾压辊的一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有水平设置的横轴，所述碾压辊固定套设于横轴上，横轴与碾压辊传动连接，所述导杆上设有空腔，空腔内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与横轴传动连接。
优选的，所述原料斗的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，承重杆的顶部固定安装有水平设置的安装板，安装板上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的活塞杆传动连接有竖直设置的升降杆，升降杆位于原料斗内，所述升降杆的底部安装有圆台形密封塞，所述圆台形密封塞抵压于出料管的顶部。
优选的，所述配料筒的底部两侧转动安装有竖直设置的竖杆，所述竖杆的顶部与输送螺杆传动连接，所述转轴和竖杆的底部均延伸至配料筒的下方，转轴位于两个竖杆之间，转轴和竖杆的底部之间通过皮带轮传动连接。
优选的，所述配料筒的底部两侧固定安装有排出管，排出管上设有阀门。
优选的，所述运动块的两端开设有水平设置的安装孔，所述导杆的两端贯穿安装孔，所述导杆与安装孔的内壁滑动连接。
优选的，所述水平板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴传动连接。
本实用新型的有益效果是：
通过对落下的物料进行碾压粉碎，碾碎后进入到配料筒内进行配料混合，在原料加料时，对原料进行粉碎，便于对原料跟快速的溶解混合，提高混合效率。
通过伺服电机带动转轴转动，使得搅拌叶片进行转动搅拌，使得原料混合，在混合搅拌的过程中，调节两个碾压辊之间的间隔距离减小，进一步对物料进行碾压粉碎，使得物料再次落到配料筒内进行搅拌，把边缘处的物料进行多次碾压粉碎，粉碎彻底，使得物料混合更加均匀。
本实用新型实现对原料进行粉碎，便于对原料跟快速的溶解混合，提高混合效率，把边缘处的物料进行多次碾压粉碎，粉碎彻底，使得物料混合更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的运动块俯视结构示意图。
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图4为本实用新型的原料斗剖视结构示意图。
图中：1配料筒、2支撑柱、3水平板、4原料斗、5出料管、6竖板、7运动块、8导杆、9横轴、10碾压辊、11驱动电机、12气缸、13转轴、14竖管、15弧形管、16竖杆、17输送螺杆、18排出管、19圆台形密封塞、20推杆电机、21升降杆、22搅拌叶片、23伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种沐浴露生产加工用配料装置，包括配料筒1，配料筒1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有水平板3，水平板3的顶部安装有两个原料斗4，原料斗4的底部固定安装有出料管5，出料管5的底部贯穿水平板3，出料管5的下方两侧设置有两个运动块7，两个运动块7相远离的一侧设有竖板6，竖板6与配料筒1的顶部固定连接，两个竖板6之间固定安装有水平设置的导杆8，运动块7滑动套设于导杆8上，两个运动块7相对立的一侧转动安装有碾压辊10，两个碾压辊10之间设有间隔，竖板6上设有水平设置的气缸12，气缸12的活塞杆与运动块7传动连接，水平板3和配料筒1的底部之间转动安装有竖直设置的转轴13，转轴13上设有搅拌叶片22，配料筒1的两侧固定有竖管14,竖管14的顶部延伸至配料筒1的上方并固定连接有弧形管15，弧形管15的一端与出料管5固定连接，竖管14的底部内转动安装有输送螺杆17，转轴13与输送螺杆17传动连接。
如图2所示，在本实施例中，导杆8靠近碾压辊10的一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有水平设置的横轴9，碾压辊10固定套设于横轴9上，横轴9与碾压辊10传动连接，导杆8上设有空腔，空腔内设有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与横轴9传动连接。通过驱动电机11带动横轴9转动带动碾压辊10转动，使得两个碾压管10相向转动，对落下的物料进行碾压粉碎。
如图4所示，在本实施例中，原料斗4的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，承重杆的顶部固定安装有水平设置的安装板，安装板上固定安装有推杆电机20，推杆电机20的活塞杆传动连接有竖直设置的升降杆21，升降杆21位于原料斗4内，升降杆21的底部安装有圆台形密封塞19，圆台形密封塞19抵压于出料管5的顶部。通过推杆电机20带动升降杆21上升，使得圆台形密封塞19上升，使得原料通过出料管5下落，实现原料的放料。
如图1和图3所示，在本实施例中，配料筒1的底部两侧转动安装有竖直设置的竖杆16，竖杆16的顶部与输送螺杆17传动连接，转轴13和竖杆16的底部均延伸至配料筒1的下方，转轴13位于两个竖杆16之间，转轴13和竖杆16的底部之间通过皮带轮传动连接。转轴13转动带动皮带轮和竖杆16转动，使得输送螺杆17转动，从而实现转轴13与输送螺杆17的传动连接。
如图1所示，在本实施例中，配料筒1的底部两侧固定安装有排出管18，排出管18上设有阀门。通过打开阀门即可从排出管18排出物料，出料方便。
如图2所示，在本实施例中，运动块7的两端开设有水平设置的安装孔，导杆8的两端贯穿安装孔，导杆8与安装孔的内壁滑动连接。通过安装孔，实现运动块7滑动套设在导杆8上，给运动块7提供移动轨道，结构稳定。
如图1所示，在本实施例中，水平板3的顶部固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出轴与转轴13传动连接。通过伺服电机23带动转轴13转动，使得搅拌叶片22进行转动搅拌，使得原料混合。
本实施例中，通过原料斗4储存原料，然后通过推杆电机20带动升降杆21上升，使得圆台形密封塞19上升，使得原料通过出料管5下落，通过驱动电机11带动横轴9转动带动碾压辊10转动，使得两个碾压管10相向转动，对落下的物料进行碾压粉碎，碾碎后进入到配料筒1内进行配料混合，在原料加料时，对原料进行粉碎，便于对原料跟快速的溶解混合，提高混合效率。通过伺服电机23带动转轴13转动，使得搅拌叶片22进行转动搅拌，使得原料混合，在混合搅拌的过程中，转轴13转动带动皮带轮和竖杆16转动，使得输送螺杆17转动，竖管14的底部位于混合物的内，通过输送螺杆17的转动把物料输送进竖管14内，把配料筒1边缘内部的原料进行输料，然后通过弧形管15输送进出料管5内下落，同时通过气缸12带动两个运动块7相互靠近，使得两个碾压辊10相互靠近，两个碾压辊10之间的间隔距离减小，进一步对物料进行碾压粉碎，使得物料再次落到配料筒1内进行搅拌，把边缘处的物料进行多次碾压粉碎，粉碎彻底，使得物料混合更加均匀。本实用新型实现对原料进行粉碎，便于对原料跟快速的溶解混合，提高混合效率，把边缘处的物料进行多次碾压粉碎，粉碎彻底，使得物料混合更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沐浴露生产加工用配料装置，包括配料筒(1)，其特征在于，所述配料筒(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定安装有水平板(3)，所述水平板(3)的顶部安装有两个原料斗(4)，所述原料斗(4)的底部固定安装有出料管(5)，所述出料管(5)的底部贯穿水平板(3)，出料管(5)的下方两侧设置有两个运动块(7)，两个运动块(7)相远离的一侧设有竖板(6)，所述竖板(6)与配料筒(1)的顶部固定连接，两个竖板(6)之间固定安装有水平设置的导杆(8)，所述运动块(7)滑动套设于导杆(8)上，两个运动块(7)相对立的一侧转动安装有碾压辊(10)，两个碾压辊(10)之间设有间隔，所述竖板(6)上设有水平设置的气缸(12)，气缸(12)的活塞杆与运动块(7)传动连接，所述水平板(3)和配料筒(1)的底部之间转动安装有竖直设置的转轴(13)，转轴(13)上设有搅拌叶片(22)，所述配料筒(1)的两侧固定有竖管(14),竖管(14)的顶部延伸至配料筒(1)的上方并固定连接有弧形管(15)，弧形管(15)的一端与出料管(5)固定连接，竖管(14)的底部内转动安装有输送螺杆(17)，转轴(13)与输送螺杆(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用配料装置，其特征在于，所述导杆(8)靠近碾压辊(10)的一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有水平设置的横轴(9)，所述碾压辊(10)固定套设于横轴(9)上，横轴(9)与碾压辊(10)传动连接，所述导杆(8)上设有空腔，空腔内设有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴与横轴(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用配料装置，其特征在于，所述原料斗(4)的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，承重杆的顶部固定安装有水平设置的安装板，安装板上固定安装有推杆电机(20)，所述推杆电机(20)的活塞杆传动连接有竖直设置的升降杆(21)，升降杆(21)位于原料斗(4)内，所述升降杆(21)的底部安装有圆台形密封塞(19)，所述圆台形密封塞(19)抵压于出料管(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用配料装置，其特征在于，所述配料筒(1)的底部两侧转动安装有竖直设置的竖杆(16)，所述竖杆(16)的顶部与输送螺杆(17)传动连接，所述转轴(13)和竖杆(16)的底部均延伸至配料筒(1)的下方，转轴(13)位于两个竖杆(16)之间，转轴(13)和竖杆(16)的底部之间通过皮带轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用配料装置，其特征在于，所述配料筒(1)的底部两侧固定安装有排出管(18)，排出管(18)上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用配料装置，其特征在于，所述运动块(7)的两端开设有水平设置的安装孔，所述导杆(8)的两端贯穿安装孔，所述导杆(8)与安装孔的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用配料装置，其特征在于，所述水平板(3)的顶部固定安装有伺服电机(23)，伺服电机(23)的输出轴与转轴(13)传动连接。
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| CN202021887503.2U CN213376901U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种沐浴露生产加工用配料装置 |
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| CN213376901U true CN213376901U (zh) | 2021-06-08 |
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