CN214716100U - 一种生产n-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产N‑乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，属于混合机卸料技术领域。其中，一种生产N‑乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，设置有卸料机构，所述挡板与所述罐体本体通过所述连接轴铰接在一起，能够根据卸料需求进行开合，所述推动架内壁设置为弧形，且所述滚轮滑动设置在所述推动架内壁上，通过所述滚轮的运动所述配重块能够进行抬高或降低，从而实现所述挡板的打开或者闭合；设置有推动机构，所述气缸推动所述曲柄进行转动，最终实现推杆将所述滑轮进行推动，因此能够对整个卸料过程提供动力来源，且卸料过程为全自动过程，每一步持续渐进，紧密结合，降低卸料带来的风险且提高了卸料的速率。
Description
技术领域
本实用新型属于混合机卸料技术领域，尤其是一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机。
背景技术
三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合机械广泛用于各类工业和日常生活中，三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
目前三维混合机将N-乙酰神经氨酸混合好后，在进行卸料时还是依赖于人工进行卸料，当三维混合机在进行卸料时必须将机器进行停止，防止卸料过程中工作人员距离出料口过近，机器失灵则会对人员造成一定的伤害，因此卸料过程是一个工程量大又具有一定危险性的操作，因此需要提供一种自动卸料的方式来解决此问题。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，包括罐体，所述罐体包括罐体本体，设置在所述罐体本体顶部的进料口，设置在所述罐体本体底部的出料口，设置在所述罐体本体底部、且与所述出料口适配的卸料机构；
所述卸料机构包括设置在所述罐体本体底部一侧的连接轴，与所述连接轴铰接在一起的挡板，一端固定连接于所述挡板的推动架，以及滑动连接所述推动架内壁的转动架。
在进一步的实施例中，所述转动架包括第一连杆，与所述第一连杆连接在一起的第二连杆，所述第一连杆的水平面与所述第二连杆的水平面设置120至160°夹角；所述第一连杆与所述第二连杆为一个整体，能够实现同步的转动，所述夹角的设置，能够对转动过程起到缓冲的作用，减小震动。
在进一步的实施例中，所述转动架上还包括设置在所述第一连杆一端的滚轮，固定安装在所述第二连杆一端的配重块，开设在所述第一连杆上面的第二滑槽；所述滚轮能够在推动架内壁上面进行运动，从而通过改变配重块的高低进行卸料工作的进行。
在进一步的实施例中，所述推动架内壁设置为弧形、且内壁上设置有第一滑槽；所述第一滑槽与所述转动架的一端适配。
在进一步的实施例中，所述第二滑槽内滑动设置有滑轮；所述滑轮上面与所述推动架内壁固定连接在一起，所述滑轮侧面固定设置有推动机构；所述推动机构能够将滑轮进行推动，从而带动所述滚轮进行运动，将整个运动过程保持连贯。
在进一步的实施例中，所述推动机构包括固定连接所述滑轮侧面的推杆，固定连接所述推杆、且位于所述罐体外壁上面的转动轴，转动连接所述转动轴一端的曲柄，以及与所述曲柄转动连接的气缸。
有益效果：一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，设置有卸料机构，所述挡板与所述罐体本体通过所述连接轴铰接在一起，能够根据卸料需求进行开合，所述推动架内壁设置为弧形，且所述滚轮滑动设置在所述推动架内壁上，通过所述滚轮的运动所述配重块能够进行抬高或降低，从而实现所述挡板的打开或者闭合；设置有推动机构，所述气缸推动所述曲柄进行转动，最终实现推杆将所述滑轮进行推动，因此能够对整个卸料过程提供动力来源，且卸料过程为全自动过程，每一步持续渐进，紧密结合，降低卸料带来的风险且提高了卸料的速率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型左视图。
图3是本实用新型后视图。
附图标记为：罐体1、进料口2、出料口3、密封圈301、挡板4、固定柱401、连接轴5、推动架6、第一滑槽601、滑轮602、转动架7、第一连杆701、第二滑槽7011、第二连杆702、滚轮8、推杆9、配重块10、气缸11、曲柄12、转动轴13。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1所示，一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机包括：罐体1、进料口2、出料口3、密封圈301、挡板4、固定柱401、连接轴5、推动架6、第一滑槽601、滑轮602、转动架7、第一连杆701、第二滑槽7011、第二连杆702、滚轮8、推杆9、配重块10、气缸11、曲柄12、转动轴13。
如图1至图3所示，所述罐体1按照要求固定安装在指定固定架上，所述进料口2设置在所述罐体1顶部，所述出料口3开设在所述罐体1底部，所述密封圈301设置在所述出料口3轴向、且与所述罐体1固定连接在一起，所述挡板4与所述出料口3适配，所述连接轴5与所述罐体1底部铰接在一起，所述挡板4一端与所述连接轴5铰接在一起，所述固定柱401设置在所述挡板4侧面、且固定设置有多个。所述推动架6一端通过所述固定柱401与所述挡板4侧面固定连接在一起，所述推动架6内壁上设置有第一滑槽601，所述转动架7通过转动轴13转动连接在所述罐体1外壁上面，所述转动架7包括第一连杆701、第二连杆702，所述第一连杆701一端与所述滚轮8固定连接在一起，所述滚轮8滑动设置在所述第一滑槽601内，所述第二连杆702一端固定安装有配重块10，所述第一连杆701上面开设有第二滑槽7011，所述滑轮602滑动设置在所述第二滑槽7011内，所述滑轮602底部与所述推动架6一端内壁固定连接在一起，所述推杆9与所述滑轮602侧面固定连接在一起，所述转动轴13与所述推杆9一端转动连接在一起，所述曲柄12与所述转动轴13转动连接在一起，所述气缸11的一端与所述曲柄12的一端转动连接在一起。
作为一个优选方案，目前三维混合机在进行卸料时还是依赖于人工进行卸料，当三维混合机在进行卸料时必须将机器进行停止，防止卸料过程中机器失灵则会对人员造成一定的伤害，因此卸料过程是一个工程量大又具有一定危险性的操作；其中，一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，设置有卸料机构；所述罐体1按照要求固定安装在指定固定架上，所述进料口2设置在所述罐体1顶部，所述出料口3开设在所述罐体1底部，所述密封圈301设置在所述出料口3轴向、且与所述罐体1固定连接在一起，所述挡板4与所述出料口3适配，所述连接轴5与所述罐体1底部铰接在一起，所述挡板4一端与所述连接轴5铰接在一起，所述固定柱401设置在所述挡板4侧面、且固定设置有多个。所述推动架6一端通过所述固定柱401与所述挡板4侧面固定连接在一起，所述推动架6内壁上设置有第一滑槽601，所述转动架7通过转动轴13转动连接在所述罐体1外壁上面，所述转动架7包括第一连杆701、第二连杆702，所述第一连杆701一端与所述滚轮8固定连接在一起，所述滚轮8滑动设置在所述第一滑槽601内，所述第二连杆702一端固定安装有配重块10，所述第一连杆701上面开设有第二滑槽7011，所述滑轮602滑动设置在所述第二滑槽7011内，所述滑轮602底部与所述推动架6一端内壁固定连接在一起；作为一个优选，所述挡板4与所述罐体1本体通过所述连接轴5铰接在一起，能够根据卸料需求进行开合，所述推动架6内壁设置为弧形，且所述滚轮8滑动设置在所述推动架6内壁上，通过所述滚轮8的运动所述配重块10能够进行抬高或降低，从而实现所述挡板4的打开或者闭合。
具体的，自动卸料需要进行一定的动力源，但是动力源没有设置在罐体1上会影响混合运动的过程；其中，一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，设置有推动机构；所述推杆9与所述滑轮602侧面固定连接在一起，所述转动轴13与所述推杆9一端转动连接在一起，所述曲柄12与所述转动轴13转动连接在一起，所述气缸11的一端与所述曲柄12的一端转动连接在一起；所述气缸11推动所述曲柄12进行转动，最终实现推杆9将所述滑轮602进行推动，因此能够对整个卸料过程提供动力来源，且卸料过程为全自动过程，每一步持续渐进，紧密结合，降低卸料带来的风险且提高了卸料的速率。
本实用的工作原理如下：混合料经过进料口2放置到所述罐体1内，进行混合，当混合结束后开始进行卸料过程，首先启动气缸11，所述气缸11产生向前推动的力，推动所述曲柄12进行转动，所述推杆9同时产生向前推动的力，此时所述推杆9推动所述滑轮602在所述第二滑槽7011内向右运动，所述滚轮8在所述第一滑槽601内向下运动，此时所述配重块10向上提起，所述挡板4没有配重块10的压力向下打开，此时能够进行卸料。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，其特征在于，包括罐体，所述罐体包括罐体本体，设置在所述罐体本体顶部的进料口，设置在所述罐体本体底部的出料口，设置在所述罐体本体底部、且与所述出料口适配的卸料机构；
所述卸料机构包括设置在所述罐体本体底部一侧的连接轴，与所述连接轴铰接在一起的挡板，一端固定连接于所述挡板的推动架，以及滑动连接所述推动架内壁的转动架。
2.如权利要求1所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，其特征在于，所述转动架包括第一连杆，与所述第一连杆连接在一起的第二连杆，所述第一连杆的水平面与所述第二连杆的水平面设置120至160°夹角。
3.如权利要求2所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，其特征在于，所述转动架上还包括设置在所述第一连杆一端的滚轮，固定安装在所述第二连杆一端的配重块，开设在所述第一连杆上面的第二滑槽。
4.如权利要求1所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，其特征在于，所述推动架内壁设置为弧形、且内壁上设置有第一滑槽；所述第一滑槽与所述转动架的一端适配。
5.如权利要求3所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，其特征在于，所述第二滑槽内滑动设置有滑轮；所述滑轮上面与所述推动架内壁固定连接在一起，所述滑轮侧面固定设置有推动机构。
6.如权利要求5所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用便于卸料的三维混合机，其特征在于，所述推动机构包括固定连接所述滑轮侧面的推杆，固定连接所述推杆、且位于所述罐体外壁上面的转动轴，转动连接所述转动轴一端的曲柄，以及与所述曲柄转动连接的气缸。
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