CN206085379U - 一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，包括外箱体，所述外箱体内部的中心处设置有内箱体，所述外箱体的顶部设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端贯穿外箱体且延伸至内箱体的内部与转动柱固定连接，所述转动柱的表面设置有叶板，所述内箱体的两侧均对称设置有支架，所述支架远离内箱体的一端通过第一转动轴与第一滚轮活动连接，所述外箱体的内部对应支架的位置均设置有固定块，所述固定块靠近支架的一侧均开设有与第一滚轮相适配的滑动槽，所述外箱体的内部设置有挡板且挡板位于内箱体的底部。该具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，搅拌均匀，生产效率高，质量高，省时省力，劳动力小。

Description

一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机。

背景技术

塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能。工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装，在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机，但是市面上的搅拌机只能固定搅拌，且搅拌的不均匀，影响到生产作业的效率，质量差，费时费力，劳动力大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，包括外箱体，所述外箱体内部的中心处设置有内箱体，所述外箱体的顶部设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端贯穿外箱体且延伸至内箱体的内部与转动柱固定连接，所述转动柱的表面设置有叶板，所述内箱体的两侧均对称设置有支架，所述支架远离内箱体的一端通过第一转动轴与第一滚轮活动连接，所述外箱体的内部对应支架的位置均设置有固定块，所述固定块靠近支架的一侧均开设有与第一滚轮相适配的滑动槽，所述外箱体的内部设置有挡板且挡板位于内箱体的底部，所述挡板上等距固定连接有三个空心柱，所述内箱体的底部从左至右依次设置有三个连接柱，所述连接柱远离内箱体的一端均贯穿空心柱且延伸至空心柱的底部与凹型铁固定连接，所述凹型铁通过第二转动轴与第二滚轮活动连接，所述挡板的下方从左至右依次设置有第三转动轴、第四转动轴和第五转动轴，所述第三转动轴、第四转动轴和第五转动轴的表面分别套设有第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮，所述第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮之间通过链条传动连接，所述第三转动轴、第四转动轴和第五转动轴的一端均固定连接有凸块，所述凸块的顶部与第二滚轮接触，所述第三转动轴的另一端与第二转动电机的输出端固定连接，所述第四转动轴和第五转动轴的另一端均与外箱体活动连接，所述外箱体的顶部设置有进料管，所述进料管靠近外箱体的一端贯穿外箱体且延伸至外箱体的内部，所述外箱体的正表面设置有出料管，所述出料管靠近外箱体的一端依次贯穿外箱体和内箱体且延伸至内箱体的内部，所述出料管上设置有出料阀，所述外箱体的顶部设置有控制器且控制器位于第一转动电机的右侧，所述控制器分别与第一转动电机、第二转动电机和出料阀电性连接。

优选的，所述外箱体的底部设置有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮的表面均设置有第一齿牙，所述链条的内表面开设有与第一齿牙相适配的齿牙槽。

优选的，所述所述出料管远离内箱体的一端与外设的盛料箱连通，所述出料管的内壁设置有润滑膜。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，通过第一转动电机带动转动柱和叶板旋转，达到搅拌的效果，再由第二转动电机带动第一转动齿轮旋转，经过齿带使第二转动齿轮和第三转动齿轮跟着旋转，从而带动三个凸轮进行旋转，经过凸轮与第二滚轮的接触带动连接柱上下运动，连接柱带动内箱体上下运动，使在搅拌时可以达到上下晃动的效果，达到搅拌均匀，生产效率高，质量高，省时省力，劳动力小的效果。

附图说明

图1为本实用新型侧视的结构剖面图；

图2为本实用新型齿带、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的结构示意图;

图3为本实用新型正视的结构剖面图；

图中：1外箱体、2内箱体、3第一转动电机、4转动柱、5叶板、6支架、7第一转动轴、8第一滚轮、9固定块、10滑动槽、11挡板、19第二转动电机、20第一转动齿轮、21第三转动轴、22链条、23第二转动齿轮、24第三转动齿轮、25第四转动轴、26第五转动轴、27进料管、28出料管、29出料阀、30控制器、31防滑块、32第一齿牙、33齿牙槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，包括外箱体1，外箱体1的底部设置有防滑块31，设置防滑块31使搅拌机在搅拌中不会产生滑动，防滑块31的底部设置有防滑纹，设置防滑纹使防滑的效果更好，外箱体1内部的中心处设置有内箱体2，设置内箱体2方便内箱体2的晃动，外箱体1的顶部设置有第一转动电机3，设置第一转动电机3使搅拌变得自动化，节省了人力劳动，第一转动电机3的输出端贯穿外箱体1且延伸至内箱体2的内部与转动柱4固定连接，通过第一转动电机3与旋转柱4的固定连接，使第一转动电机3在旋转时可以带动转动柱4进行旋转，转动柱4的表面设置有叶板5，设置叶板5使搅拌的面积变大，达到高效率，内箱体2的两侧均对称设置有支架6，设置支架6使内箱体有支撑点，不会脱离搅拌机，支架6远离内箱体2的一端通过第一转动轴7与第一滚轮8活动连接，通过第一转动轴7与第一滚轮8活动连接，使内箱体2可以上下滑动，外箱体1的内部对应支架6的位置均设置有固定块9，设置固定块9使上下滑动的范围固定，使内箱体2不会脱离叶板5，固定块9靠近支架6的一侧均开设有与第一滚轮8相适配的滑动槽10，设置滑动槽10使第一滚轮8可以在槽内滑动，有效的控制了第一滚轮8的活动范围，外箱体1的内部设置有挡板11且挡板11位于内箱体2的底部，设置挡板11使空心柱可以卡在挡板11的内部，挡板11上等距固定连接有三个空心柱，设置三个空心柱使内箱体2上下运动时不会倾斜，设置等距分布使空心柱的受力均匀，内箱体2的底部从左至右依次设置有三个连接柱，设置三个连接柱更好的与空心柱配合，连接柱远离内箱体2的一端均贯穿空心柱且延伸至空心柱的底部与凹型铁固定连接，通过凹型铁与连接柱的固定连接，使凹型铁在上下运动时可以带动连接柱上下移动，凹型铁通过第二转动轴与第二滚轮活动连接，通过第二转动轴与第二滚轮活动连接，使滚轮旋转时不会卡住，挡板11的下方从左至右依次设置有第三转动轴21、第四转动轴25和第五转动轴26，通过设置第三转动轴21、第四转动轴25和第五转动轴26，使凸块有支撑点，第三转动轴21、第四转动轴25和第五转动轴26的表面分别套设有第一转动齿轮20、第二转动齿轮23和第三转动齿轮24，第一转动齿轮20、第二转动齿轮23和第三转动齿轮24之间通过链条22传动连接，第一转动齿轮20、第二转动齿轮23和第三转动齿轮24的表面均设置有第一齿牙32，链条22的内表面开设有与第一齿牙32相适配的齿牙槽33，第一转动齿轮20旋转时通过链条22带动第二转动齿轮23和第三转动齿轮24旋转，第三转动轴21、第四转动轴25和第五转动轴26的一端均固定连接有凸块，凸块的顶部与第二滚轮接触，通过凸块与第二滚轮的接触，使凸块旋转时可以带动第二滚轮上下运动，第三转动轴21的另一端与第二转动电机19的输出端固定连接，通过第三转动轴21与第二转动电机19输出端的连接，使第三转动轴21可以带动第四转动轴25和第五转动轴26进行转动，第四转动轴25和第五转动轴26的另一端均与外箱体1活动连接，通过四转动轴25和第五转动轴26与外箱体1的活动连接，使四转动轴25和第五转动轴26有支撑点不会脱落，外箱体1的顶部设置有进料管27，设置进料管27使放料更加方便，进料管27靠近外箱体1的一端贯穿外箱体1且延伸至外箱体1的内部，外箱体1的正表面设置有出料管28，设置出料管28使出料时更加方便，出料管28远离外箱体2的一端与外设的盛料箱连通，通过出料管28外设的盛料箱连通，使出料不会落在地上，出料管28的内壁设置有润滑膜，设置润滑膜，使出料更加快速，出料管28靠近外箱体1的一端依次贯穿外箱体1和内箱体2且延伸至内箱体2的内部，出料管28上设置有出料阀29，设置出料阀29，使没有搅拌完成时不会流出，外箱体1的顶部设置有控制器30且控制器30位于第一转动电机3的右侧，控制器30分别与第一转动电机3、第二转动电机19和出料阀29电性连接，设置控制器30，使得整体变得自动化，减少了人力劳动，通过第一转动电机3带动转动柱4和叶板5旋转，达到搅拌的效果，再由第二转动电机19带动第一转动齿轮20旋转，经过齿带22使第二转动齿轮23和第三转动齿轮24跟着旋转，从而带动三个凸轮进行旋转，经过凸轮与第二滚轮的接触带动连接柱上下运动，连接柱带动内箱体2上下运动，使在搅拌时可以达到上下晃动的效果，达到搅拌均匀，生产效率高，质量高，省时省力，劳动力小的效果。

工作原理：使用时，把物料从进料管28倒入内箱体2，通过第一转动电机3带动转动柱4和叶板5旋转，达到搅拌的效果，再由第二转动电机19带动第一转动齿轮20旋转，经过齿带22使第二转动齿轮23和第三转动齿轮24跟着旋转，从而带动三个凸轮进行旋转，经过凸轮与第二滚轮的接触带动连接柱上下运动，连接柱带动内箱体2上下运动，使在搅拌时可以达到上下晃动的效果，最后从出料管28流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）内部的中心处设置有内箱体（2），所述外箱体（1）的顶部设置有第一转动电机（3），所述第一转动电机（3）的输出端贯穿外箱体（1）且延伸至内箱体（2）的内部与转动柱（4）固定连接，所述转动柱（4）的表面设置有叶板（5），所述内箱体（2）的两侧均对称设置有支架（6），所述支架（6）远离内箱体（2）的一端通过第一转动轴（7）与第一滚轮（8）活动连接，所述外箱体（1）的内部对应支架（6）的位置均设置有固定块（9），所述固定块（9）靠近支架（6）的一侧均开设有与第一滚轮（8）相适配的滑动槽（10），所述外箱体（1）的内部设置有挡板（11）且挡板（11）位于内箱体（2）的底部，所述挡板（11）上等距固定连接有三个空心柱（12），所述内箱体（2）的底部从左至右依次设置有三个连接柱（13），所述连接柱（13）远离内箱体（2）的一端均贯穿空心柱（12）且延伸至空心柱（12）的底部与凹型铁（14）固定连接，所述凹型铁（14）通过第二转动轴（15）与第二滚轮（16）活动连接，所述挡板（11）的下方从左至右依次设置有第三转动轴（21）、第四转动轴（25）和第五转动轴（26），所述第三转动轴（21）、第四转动轴（25）和第五转动轴（26）的表面分别套设有第一转动齿轮（20）、第二转动齿轮（23）和第三转动齿轮（24），所述第一转动齿轮（20）、第二转动齿轮（23）和第三转动齿轮（24）之间通过链条（22）传动连接，所述第三转动轴（21）、第四转动轴（25）和第五转动轴（26）的一端均固定连接有凸块（17），所述凸块（17）的顶部与第二滚轮（16）接触，所述第三转动轴（21）的另一端与第二转动电机（19）的输出端固定连接，所述第四转动轴（25）和第五转动轴（26）的另一端均与外箱体（1）活动连接，所述外箱体（1）的顶部设置有进料管（27），所述进料管（27）靠近外箱体（1）的一端贯穿外箱体（1）且延伸至外箱体（1）的内部，所述外箱体（1）的正表面设置有出料管（28），所述出料管（28）靠近外箱体（1）的一端依次贯穿外箱体（1）和内箱体（2）且延伸至内箱体（2）的内部，所述出料管（28）上设置有出料阀（29），所述外箱体（1）的顶部设置有控制器（30）且控制器（30）位于第一转动电机（3）的右侧，所述控制器（30）分别与第一转动电机（3）、第二转动电机（19）和出料阀（29）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述外箱体（1）的底部设置有防滑块（31），所述防滑块（31）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述第一转动齿轮（20）、第二转动齿轮（23）和第三转动齿轮（24）的表面均设置有第一齿牙（32），所述链条（22）的内表面开设有与第一齿牙（32）相适配的齿牙槽（33）。

4.根据权利要求1所述的一种具有晃动功能的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述出料管（28）远离外箱体（2）的一端与外设的盛料箱连通，所述出料管（28）的内壁设置有润滑膜。