CN206868119U - 涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌装置，解决了现有技术中涂料搅拌装置对于搅拌桶边缘搅拌不到的问题,其技术方案要点是一种涂料搅拌装置，包括支架，所述支架固定连接有电机，所述电机的转动输出轴固定连接有转动轴，所述支架下端设有固定桶，所述固定桶内部连接有搅拌桶，所述搅拌桶侧壁设有若干个搅拌棒，所述搅拌棒朝向搅拌桶内部设置，所述的搅拌桶内设有利用转动轴的转动带动搅拌桶朝转动轴的相反方向转动的转动组件，所述转动轴连接有用于内部涂料搅拌的搅拌组件。本实用新型的涂料搅拌装置，在搅拌桶内部设有搅拌棒，并通过设有转动组件使得搅拌桶与搅拌组件相反方向旋转，如此给涂料两个相反方向的搅拌，使得涂料边壁得到较充分的搅拌。

Description

涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌机械技术领域，更具体地说，它涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料搅拌装置是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌装置对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

目前，公告号为CN2031084669U的中国专利公开了一种涂料搅拌机，它包括底座，所述底座上设有支架，支架的一侧固定安装有电机，电机通过皮带传动连接有转动轴，转动轴的底部装有搅拌叶片，所述底座上还放置有搅拌桶，搅拌桶位于转动轴的下方，在搅拌桶的内桶壁上设置有一圈挡板，所述搅拌叶片伸入搅拌桶内，该搅拌叶片在搅拌桶内的位置低于挡板在搅拌桶上的位置。这种涂料搅拌机利用转动轴上的搅拌叶片对涂料进行搅拌，只能搅拌到涂料的中心部位，对搅拌桶内部的涂料搅拌不充分，搅拌桶边缘的涂料无法得到充分的搅拌。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌装置，使得搅拌桶边缘涂料能够得到搅拌，使涂料搅拌更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂料搅拌装置，包括支架，所述支架固定连接有电机，所述电机的转动输出轴固定连接有转动轴，所述支架下端设有固定桶，所述固定桶内部连接有搅拌桶，所述搅拌桶侧壁设有若干个搅拌棒，所述搅拌棒朝向搅拌桶内部设置，所述的搅拌桶内设有利用转动轴的转动带动搅拌桶朝转动轴的相反方向转动的转动组件，所述转动轴连接有用于内部涂料搅拌的搅拌组件。

通过采用上述技术方案，涂料搅拌装置设置有搅拌棒，使得位于搅拌桶内壁边缘的涂料也够受到搅拌，搅拌桶内部设有通过转动轴的转动带动搅拌桶朝转动轴的相反方向转动的转动组件，转动轴连接有用于内部涂料搅拌的搅拌组件，如此转动轴通过电机控制转动的时候同时带动搅拌组件顺着转动轴的方向转动和搅拌桶朝着与转动轴相反的方向转动，使得搅拌桶内的涂料朝向两个相反方向转动，提高了涂料搅拌力度和搅拌面积，搅拌棒和搅拌组件对搅拌桶内的涂料提供两个方向的力，使得涂料向两个方向转动，涂料搅拌更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括有与搅拌桶固定连接的安装箱，所述安装箱内部中心位置上转动连接有中心齿轮，所述中心齿轮与所述转动轴固定连接，所述中心齿轮的外侧连接有辅助齿轮，所述安装箱垂直内壁上设有与所述辅助齿轮相互啮合的齿。

通过采用上述技术方案，中心齿轮由转动轴转动时，会带动辅助齿轮朝向方向转动，辅助齿轮转动的同时会带动安装箱转动，安装箱的转动方向和辅助齿轮的相同，如此转动轴的转动能够带动安装箱朝着相反方向转动，这样设置是为了使用转动轴转动给搅拌桶一个相反方向转动的力。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴穿设安装箱处设有密封件。

通过采用上述技术方案，密封件用于防止涂料从转动轴通过安装箱的地方通入到安装箱内部，导致转动组件被卡死的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌棒转动连接于所述搅拌桶，所述搅拌桶内部设有容纳搅拌棒的容纳槽。

通过采用上述技术方案，在搅拌桶不用时将搅拌棒转动至容纳槽中收起，可以将搅拌桶作为平常的桶使用，并且可以防止搅拌棒垂直于搅拌桶所造成的事故。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括位于水平位置的中层搅拌叶、向上倾斜的上层搅拌叶和向下倾斜的下层搅拌叶，还包括位于安装箱上表面的搅拌叶。

通过采用上述技术方案，搅拌组件转动，搅拌组件通过上层搅拌叶、中层搅拌叶和下层搅拌叶分别涉及到搅拌桶内部涂料的上部、中部和下部，对涂料可以同时进行搅拌，使得涂料不会出现分层的现象，能够使涂料混合充分。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴垂直方向上开设有螺纹孔，所述中层搅拌叶与所述转动轴为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，中层搅拌叶和转动轴通过螺纹连接，如此中层搅拌也拆卸方便，且当搅拌桶的直径发生变化时，也可以根据搅拌桶的直径跟换不同长度的中层搅拌棒，使得能够对涂料更好的搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述上层搅拌叶与所述下层搅拌叶分别向上和向下倾斜并固定连接于所述中层搅拌叶的上下两侧。

通过采用上述技术方案，上层搅拌叶向上倾斜固定连接在中层搅拌叶的上侧，下层搅拌叶向下倾斜固定连接在中层搅拌叶的下侧，如此当中层搅拌叶拆卸时，可将上层搅拌叶和下层搅拌叶一起拆卸下来进行清洗，也可以在对其进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述上层搅拌叶、中层搅拌叶和下层搅拌叶在靠近转动轴的一端设有搅拌套筒，所述搅拌套筒内部设有搅拌杆，所述搅拌杆螺纹连接在所述搅拌套筒内。

通过采用上述技术方案，上层搅拌叶、中层搅拌叶和下层搅拌叶在靠近转动轴的一端设有搅拌套筒，搅拌套筒内部设有搅拌杆，搅拌杆螺纹连接在搅拌套筒内，如此搅拌杆能够在螺纹套筒中螺旋，在旋转时搅拌杆能够相对于搅拌套筒伸进伸出，如此上层搅拌叶、中层搅拌叶和下层搅拌叶的长度会发生变化，能够根据不同的搅拌桶进行调节，使得涂料都能够得到充分的搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶固定连接于所述转动轴且位于靠近安装箱上表面，所述搅拌叶与所述转动轴呈垂直设置，并在水平方向开设有若干长条孔。

通过采用上述技术方案，搅拌叶固定连接在转动轴靠近安装箱上表面的部位，搅拌叶呈水平设置，如此能够大面积对涂料进行搅拌，搅拌叶在水平方向上开设有若干长条孔，这样设置是为了使涂料从中穿过，增加涂料的流动性，使涂料混合均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置有转动组件的搅拌桶，使得搅拌桶和转动轴的旋转方向相反，通过在搅拌桶内壁上设置有搅拌棒，达到对搅拌桶边缘的涂料进行搅拌的作用；

其二，通过在转动轴上固定连接有搅拌组件，搅拌组件和搅拌桶的方向相反，如此能够对涂料的搅拌能够更加均匀。

附图说明

图1为涂料搅拌装置的整体结构示意图，主要用于表现涂料搅拌装置的整体机构；

图2为涂料搅拌装置的局部剖视图，主要用于表现搅拌桶的内部结构；

图3为涂料搅拌装置的局部结构图一，主要用于表现转动装置的内部结构；

图4为涂料搅拌装置的局部结构图二，主要用于表现搅拌组件的具体结构。

图中：1、支架；11、转动轴；2、固定桶；3、搅拌桶；31、搅拌棒；32、安装箱；321、齿；33、容纳槽；4、转动组件；41、中心齿轮；42、辅助齿轮；5、密封件；6、搅拌组件；61、中层搅拌叶；62、上层搅拌叶；63、下层搅拌叶；64、螺纹孔；65、搅拌套筒；66、搅拌叶；661、长条孔；67、搅拌杆；7、电机。

具体实施方式

以下对本实用新型作进一步详细说明。

一种涂料搅拌装置，如图1所示，包括支架1，支架1固定连接有电机7，电机7的转动输出轴固定连接有转动轴11，转动轴11竖直向下设置，支架1的下端设置有固定桶2，固定桶2的中心轴线与转动轴11位于同一直线上，固定桶2的内部转动连接有搅拌桶3，如图2所示，搅拌桶3的下方设置有安装箱32，安装箱32内设有利用转动轴11的转动带动搅拌桶3朝转动轴11相反方向转动的转动组件4，转动轴11连接有用于搅拌桶3内部涂料搅拌的搅拌组件6。

如图2所示，搅拌桶3内壁上转动连接有搅拌棒31，搅拌棒31在搅拌桶3内壁上均匀设置，遍布搅拌桶3的内壁，使得放置在搅拌桶3内的涂料都可以得到搅拌，在搅拌桶3内壁上开设有用于容纳搅拌棒31的容纳槽33，当涂料搅拌装置不工作时，将搅拌棒31转动到竖直的位置上，当涂料需要搅拌时，将搅拌棒31从容纳槽33中转动出来，并转动到水平位置，如此在搅拌桶3通过转动组件4转动时，搅拌棒31随之转动，但是由于涂料是依靠惯性转动的，故速度没有搅拌桶3快，如此相对于涂料来说，搅拌棒31转动，如此能够搅拌到搅拌桶3内壁处的涂料，边缘的涂料能够得到充分的搅拌。

搅拌桶3下方的安装箱32内部设有转动组件4，如图3所示，转动组件4包括中心齿轮41，中心齿轮41固定连接于转动轴11，转动轴11穿过安装箱32处设置有密封件5，密封件5能够起到密封作用，同时不妨碍转动轴11的转动，如此防止涂料从转动轴11穿设安装箱32处进入安装箱32内部，使得转动组件4被涂料包裹而导致转动组件4遭到很大的阻力，转动轴11转动带动中心齿轮41的转动，中心齿轮41的边缘转动连接有三个均等设置的辅助齿轮42，三个辅助齿轮42分别与中心齿轮41相互啮合，如此中心齿轮41转动的同时会带动辅助齿轮42的转动，但此时中心齿轮41与辅助齿轮42的转动方向相反，如图2所示，在安装箱32的垂直内壁上设有竖直方向上的齿321，齿321和辅助齿轮42相互啮合，如此辅助齿轮42会带动齿321朝向辅助齿轮42相同的方向转动，如此转动轴11的转动能够带动安装箱32朝相反方向转动。

转动轴11连接有搅拌组件6，如图4所示，搅拌组件6包括位于水平位置的中层搅拌叶61、向上倾斜的上层搅拌叶62和向下倾斜的下层搅拌叶63，上层搅拌叶62和下层搅拌叶63分别固定连接在中层搅拌叶61的上下两侧，转动轴11在长度方向上等距开设有若干个螺纹孔64，螺纹孔64带有内螺纹，中层搅拌叶61的端部具有外螺纹，如此将中层搅拌叶61螺纹连接在转动轴11上，上层搅拌叶62、中层搅拌叶61和下层搅拌叶63在靠近转动轴11的一侧设有搅拌套筒65，搅拌套筒65具有内螺纹，搅拌套筒65内螺纹连接有搅拌杆67，搅拌杆67卡接在搅拌套筒65内部，如此旋转搅拌杆67能够调节上层搅拌叶62、中层搅拌叶61和下层搅拌叶63的各自长度，以便于对涂料更好、更充分的搅拌。

搅拌组件6包括位于安装箱32上表面的搅拌叶66，搅拌叶66固定连接于所述转动轴11，所述搅拌叶66与所述转动轴11呈垂直设置，搅拌叶66在水平方向上开设有若干个长条孔661，如此在搅拌叶66搅拌涂料时，涂料会被长条孔661进行搅拌，如此对搅拌桶3底面进行搅拌。

在涂料搅拌装置使用时，将搅拌桶3内壁上的搅拌棒31转动到水平位置上，然后将搅拌桶3放置在固定桶2内，此时支架1位于搅拌桶3的内部中心位置，先将中层搅拌叶61螺纹连接在转动轴11上，根据涂料高度安装在适宜高度的螺纹孔64内，此时将涂料倒入搅拌桶3之中，此时开启电机7，使得转动轴11转动，转动轴11转动的同时通过安装箱32内部的转动组件4使得搅拌桶3朝相反方向转动，如此搅拌组件6和搅拌桶3内壁上的搅拌棒31会给涂料两个不同方向的搅拌，使得对涂料的各个部分都能够得到充分的搅拌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种涂料搅拌装置，包括支架（1），所述支架（1）固定连接有电机（7），所述电机（7）的转动输出轴固定连接有转动轴（11），所述支架（1）下端设有固定桶（2），其特征在于：所述固定桶（2）内部连接有搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）侧壁设有若干个搅拌棒（31），所述搅拌棒（31）朝向搅拌桶（3）内部设置，所述的搅拌桶（3）内设有利用转动轴（11）的转动带动搅拌桶（3）朝转动轴（11）的相反方向转动的转动组件（4），所述转动轴（11）连接有用于内部涂料搅拌的搅拌组件（6）。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述转动组件包括有与搅拌桶（3）固定连接的安装箱（32），所述安装箱（32）内部中心位置上转动连接有中心齿轮（41），所述中心齿轮（41）与所述转动轴（11）固定连接，所述中心齿轮（41）的外侧连接有辅助齿轮（42），所述安装箱（32）垂直内壁上设有与所述辅助齿轮（42）相互啮合的齿（321）。

3.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述转动轴（11）穿设安装箱（32）处设有密封件（5）。

4.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒（31）转动连接于所述搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）内部设有容纳搅拌棒（31）的容纳槽（33）。

5.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（6）包括位于水平位置的中层搅拌叶（61）、向上倾斜的上层搅拌叶（62）和向下倾斜的下层搅拌叶（63），还包括位于安装箱（32）上表面的搅拌叶（66）。

6.根据权利要求5所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述转动轴（11）垂直方向上开设有螺纹孔（64），所述中层搅拌叶（61）与所述转动轴（11）为螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述上层搅拌叶（62）与所述下层搅拌叶（63）分别向上和向下倾斜并固定连接于所述中层搅拌叶（61）的上下两侧。

8.根据权利要求5所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述上层搅拌叶（62）、中层搅拌叶（61）和下层搅拌叶（63）在靠近转动轴（11）的一端设有搅拌套筒（65），所述搅拌套筒（65）内部设有搅拌杆（67），所述搅拌杆（67）螺纹连接在所述搅拌套筒（65）内。

9.根据权利要求5所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（66）固定连接于所述转动轴（11）且位于靠近安装箱（32）上表面，所述搅拌叶（66）与所述转动轴（11）呈垂直设置，并在水平方向开设有若干长条孔（661）。