CN108176295A - 一种偏心式固液涂料混合系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料加工领域，具体的说是一种偏心式固液涂料混合系统，包括箱体、电机、进料口、出料口、转动轴、搅拌单元、循环滤网单元和偏心转动单元，箱体为圆筒形，箱体用于盛放涂料；电机安装在箱体上方，电机用于带动转动轴转动；进料口用于向箱体中加入涂料；出料口用于混合后的涂料流出箱体；转动轴用于带动偏心转动单元转动；搅拌单元位于偏心转动单元上表面，搅拌单元用于搅拌涂料；循环滤网单元位于偏心转动单元之间，循环滤网单元用于进一步搅拌混合涂料；偏心转动单元用于带动搅拌单元和循环滤网单元转动。本发明主要用于固液涂料的混合搅拌，可自动控制添加辅料，可有效降低工人的劳动强度，提高生产率。

Description

一种偏心式固液涂料混合系统
技术领域
本发明涉及涂料设备技术领域，具体的说是一种偏心式固液涂料混合系统。
背景技术
在液态涂料的生产过程中，经常需要生产不同颜料的涂料，此时就需要对各种固性粉末涂料先进行混合，加入水分先制成粘稠的溶液。而该过程中需要各涂料混合均匀并能够加入适当的水分进行混合。而现有的用于油漆料混合的装置由于无法对配料和加入的水分的流入速度进行有效控制，即便是延长混合转动搅拌时间，也仍然存在混合不均匀，不但浪费时间，混合的涂料还达不到应有的效果，导致制得的涂料颜色不正，影响后期的长远销售。
现有技术中也出现了一些涂料混合的设备，如申请号为201410711474.7的一项中国专利公开了一种涂料混合桶，包括支架和混合桶，所述支架架设于所述混合桶的上方，所述支架上安装有电机、向下的转动轴与液压缸，所述转动轴上安装有搅拌桨；在贴近所述混合桶内壁处设置有一圈可上下垂直移动的刮壁器，所述刮壁器与所述液压缸相连。但该技术方案仅能够对液体涂料进行混合搅拌，并且不能够自动添加辅料，搅拌的也不是很均匀。
鉴于此，本发明所述的一种偏心式固液涂料混合系统，能够对固液涂料进行搅拌，并且搅拌时能够自动添加辅料，此外搅拌的更加充分，所需的电能消耗少。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种偏心式固液涂料混合系统，本发明主要用于固液涂料的混合搅拌，可自动控制添加辅料。本发明通过搅拌单元和偏心转动单元相互配合，实现对固液涂料的搅拌混合，同时搅拌单元还能添加辅料，循环滤网单元进一步搅拌涂料，使涂料混合更加充分。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种偏心式固液涂料混合系统，包括箱体、电机、进料口、出料口、转动轴、搅拌单元、循环滤网单元和偏心转动单元，所述的箱体为圆筒形，箱体用于盛放涂料；所述的电机安装在箱体上方，电机用于带动转动轴转动；所述的进料口位于箱体顶部，进料口用于向箱体中加入涂料；所述的出料口位于箱体的下部，出料口用于混合后的涂料流出箱体；所述的转动轴和电机相连，转动轴位于箱体内部，转动轴用于带动偏心转动单元转动；所述的搅拌单元位于偏心转动单元上表面，搅拌单元和偏心转动单元通过转轴连接，搅拌单元用于搅拌涂料；所述的循环滤网单元位于偏心转动单元之间，循环滤网单元通过支杆和偏心转动单元固定，循环滤网单元用于进一步搅拌混合涂料；所述的偏心转动单元安装在转动轴上，偏心转动单元用于带动搅拌单元和循环滤网单元转动。工作时，从进料口加入需要混合的涂料，电机启动带动转动轴转动，转动轴和偏心转动单元相互配合，偏心转动单元绕转动轴转动，偏心转动单元和搅拌单元相互配合，进而实现搅拌单元对箱体内部的涂料进行搅拌，此外搅拌单元由于转动离心作用，甩出内部的辅料，偏心转动单元和循环滤网单元相互配合，循环滤网单元实现绕轴转动和自身的循环转动，对于涂料搅拌更加充分。
优选的，所述搅拌单元包括Y型空心搅拌棒、辅料室、辅料加料口、自动控制阀、离心塞和复位弹簧，所述的Y型空心搅拌棒底端安装在偏心转动单元中的行星齿轮轴上，Y型空心搅拌棒用于搅动箱体内部的涂料和装有所需要添加辅料；所述的辅料室安装在Y型空心搅拌棒上端，辅料室用于装辅料；所述的辅料加料口位于辅料室上表面；所述的自动控制阀位于辅料室下表面中间部位，自动控制阀联通辅料室和Y型空心搅拌棒，自动控制阀用于控制给Y型空心搅拌棒添加辅料；所述的离心塞安装在Y型空心搅拌棒的侧杆上，离心塞用于对箱体中的涂料加辅料；所述的复位弹簧一端连接在离心塞下表面，另一端连接在Y型空心搅拌棒的内壁上，复位弹簧用于避免离心塞被甩飞，同时用来将离心塞拉回到Y型空心搅拌棒的侧杆上，堵住侧杆口。工作时，Y型空心搅拌棒跟随着行星轴自传和公转，Y型空心搅拌棒搅拌涂料，当Y型空心搅拌棒转动速度达到一定的程度时，由于转动离心的作用，侧杆上的离心塞被甩出，Y型空心搅拌棒内的辅料会被甩出，添加到到涂料中，当Y型空心搅拌棒内的辅料不足时，自动控制阀会打开，辅料室内的辅料流入到Y型空心搅拌棒中；当Y型空心搅拌棒速度降下来时，转动离心作用减小，离心塞被复位弹簧拉回塞住Y型空心搅拌棒。
优选的，所述的循环滤网单元包括齿轮一、转轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、支杆、弹性滤网和转轴二，所述的齿轮一和偏心转动单元的行星齿轮外啮合；所述的转轴一安装在齿轮一上，转轴一下端和锥齿轮一相连；所述的锥齿轮一和锥齿轮二成90°角啮合；所述的锥齿轮二连接转轴二，锥齿轮二带动转轴二转动；所述的支杆一端固定在偏心转动单元上，另一端和转轴二相连，支杆用于固定循环滤网单元；所述的弹性滤网套在转轴二上，弹性滤网用于涂料搅拌的更加充分；所述的转轴二一端锥齿轮二连接，转轴二两端通过支杆和偏心转动单元固定。工作时，行星齿轮外齿圈带动齿轮一转动，齿轮一带动转轴一转动，转轴一带动锥齿轮一转动，锥齿轮一和锥齿轮二啮合，锥齿轮二带动转轴二转动，进而实现了弹性滤网的自身循环转动，又由于支杆固定在偏心转动壳体上，弹性滤网绕转动轴转动。
优选的，所述的偏心转动单元包括偏心转动壳体、齿轮二、齿轮三、齿轮四和行星齿轮，所述的偏心转动壳体上开设有圆孔，转动轴穿过偏心转动壳体，偏心转动壳体和转动轴轴承连接；所述的齿轮二位于偏心转动壳体内部，齿轮二和转动轴固定连接；所述的齿轮三通过齿轮轴轴承连接在偏心转动壳体内部，齿轮三和齿轮二啮合；所述的齿轮四通过齿轮轴轴承连接在偏心转动壳体内部，齿轮四和齿轮三啮合；所述的行星齿轮位于偏心壳体内部，齿轮四和行星齿轮外齿圈啮合；齿轮间的相互啮合传动带动偏心转动单元转动。工作时，齿轮二跟随着转动轴转动，齿轮二啮合齿轮三，齿轮三啮合齿轮四，齿轮四啮合行星齿轮外齿圈，一系列的齿轮转动带动着偏心转动单元绕着转动轴转动。
优选的，所述的行星齿轮内部包括行星轮、行星架、太阳轮、太阳轮轴和行星轮轴，所述的行星轮通过行星轮轴安装在行星架上，行星轮分别啮合太阳轮和内齿圈，行星轮实现自动和绕太阳轮公转；所述的行星架安装太阳轮轴上；所述的太阳轮固定安装在太阳轮轴上，太阳轮和行星轮啮合；所述的太阳轮轴安装在偏心转动壳体内部；所述的行星轮轴安装在行星架上，行星轮轴上端和Y型空心搅拌棒连接，实现搅拌单元多自由度的搅拌，使搅拌更充分。工作时，齿轮四和行星齿轮外齿圈啮合，带动行星齿轮外齿圈转动，内齿圈啮合行星轮，行星轮啮合太阳轮，进而实现行星轮自传和绕太阳轮公转，行星轴上连接的Y型空心搅拌棒能够多角度转动，充分混合涂料。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种偏心式固液涂料混合系统，本发明所述的搅拌单元和偏心转动单元相互配合，搅拌单元实现多角度旋转，搅拌更加充分，此外实现自动添加辅料的功能，不需要人为在加辅料，循环滤网单元和偏心转动单元相互配合，可对固体各液体涂料充分搅拌。
2.本发明所述的一种偏心式固液涂料混合系统，所述的搅拌单元通过离心作用自动对涂料添加辅料，不需要额外人工操作，减少劳动量，Y型空心搅拌棒既能自传又能公转，多自由度的度固液涂料进行搅拌混合，加快搅拌速率，提高效率。
3.本发明所述的一种偏心式固液涂料混合系统，所述的循环滤网单元作为进一步对涂料进行混合搅拌，涂料混合均匀，加快搅拌速度，节省多余的等待时间，提高工作效率，循环滤网单元还能实现对固体涂料的分散，使固液涂料混合更加快速。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图2中B-B剖视图；
图4是图1中C处局部剖视图；
图中：箱体1、电机2、进料口3、出料口4、转动轴5、搅拌单元6、Y型空心搅拌棒61、辅料室62、辅料加料口63、自动控制阀64、离心塞65、复位弹簧66、循环滤网单元7、齿轮一71、转轴一72、锥齿轮一73、锥齿轮二74、支杆75、弹性滤网76、转轴二77、偏心转动单元8、偏心转动壳体81、齿轮二82、齿轮三83、齿轮四84、行星齿轮85、行星轮851、行星架852、太阳轮853、太阳轮轴854、行星轮轴855。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种偏心式固液涂料混合系统，包括箱体1、电机2、进料口3、出料口4、转动轴5、搅拌单元6、循环滤网单元7和偏心转动单元8，所述的箱体1为圆筒形，箱体1用于盛放涂料；所述的电机2安装在箱体1上方，电机2用于带动转动轴5转动；所述的进料口3位于箱体1顶部，进料口3用于向箱体1中加入涂料；所述的出料口4位于箱体1的下部，出料口4用于混合后的涂料流出箱体1；所述的转动轴5和电机2相连，转动轴5位于箱体1内部，转动轴5用于带动偏心转动单元8转动；所述的搅拌单元6位于偏心转动单元8上表面，搅拌单元6和偏心转动单元8通过转轴连接，搅拌单元6用于搅拌涂料；所述的循环滤网单元7位于偏心转动单元8之间，循环滤网单元7通过支杆75和偏心转动单元8固定，循环滤网单元7用于进一步搅拌混合涂料；所述的偏心转动单元8安装在转动轴5上，偏心转动单元8用于带动搅拌单元6和循环滤网单元7转动。工作时，从进料口3加入需要混合的涂料，电机2启动带动转动轴5转动，转动轴5和偏心转动单元8相互配合，偏心转动单元8绕转动轴5转动，偏心转动单元8和搅拌单元6相互配合，进而实现搅拌单元6对箱体1内部的涂料进行搅拌，此外搅拌单元6由于转动离心作用，甩出内部的辅料，偏心转动单元8和循环滤网单元7相互配合，循环滤网单元7实现绕轴转动和自身的循环转动，对于涂料搅拌更加充分。
作为本发明的一种实施方式，所述的搅拌单元6包括Y型空心搅拌棒61、辅料室62、辅料加料口63、自动控制阀64、离心塞65和复位弹簧66，所述的Y型空心搅拌棒61底端安装在偏心转动单元8中的行星齿轮85轴上，Y型空心搅拌棒61用于搅动箱体1内部的涂料和装有所需要添加辅料；所述的辅料室62安装在Y型空心搅拌棒61上端，辅料室62用于装辅料；所述的辅料加料口63位于辅料室62上表面；所述的自动控制阀64位于辅料室62下表面中间部位，自动控制阀64联通辅料室62和Y型空心搅拌棒61，自动控制阀64用于控制给Y型空心搅拌棒61添加辅料；所述的离心塞65安装在Y型空心搅拌棒61的侧杆上，离心塞65用于对箱体1中的涂料加辅料；所述的复位弹簧66一端连接在离心塞65下表面，另一端连接在Y型空心搅拌棒61的内壁上，复位弹簧66用于避免离心塞65被甩飞，同时用来将离心塞65拉回到Y型空心搅拌棒61的侧杆上，堵住侧杆口。工作时，Y型空心搅拌棒61跟随着行星轴自传和公转，Y型空心搅拌棒61搅拌涂料，当Y型空心搅拌棒61转动速度达到一定的程度时，由于转动离心的作用，侧杆上的离心塞65被甩出，Y型空心搅拌棒61内的辅料会被甩出，添加到到涂料中，当Y型空心搅拌棒61内的辅料不足时，自动控制阀64会打开，辅料室62内的辅料流入到Y型空心搅拌棒61中；当Y型空心搅拌棒61速度降下来时，转动离心作用减小，离心塞65被复位弹簧66拉回塞住Y型空心搅拌棒61。
作为本发明的一种实施方式，所述的循环滤网单元7包括齿轮一71、转轴一72、锥齿轮一73、锥齿轮二74、支杆75、弹性滤网76和转轴二77，所述的齿轮一71和偏心转动单元8的行星齿轮85外啮合；所述的转轴一72安装在齿轮一71上，转轴一72下端和锥齿轮一73相连；所述的锥齿轮一73和锥齿轮二74成90°角啮合；所述的锥齿轮二74连接转轴二77，锥齿轮二74带动转轴二77转动；所述的支杆75一端固定在偏心转动单元8上，另一端和转轴二77相连，支杆75用于固定循环滤网单元7；所述的弹性滤网76套在转轴二77上，弹性滤网76用于涂料搅拌的更加充分；所述的转轴二77一端锥齿轮二74连接，转轴二77两端通过支杆75和偏心转动单元固定。工作时，行星齿轮85外齿圈带动齿轮一71转动，齿轮一71带动转轴一72转动，转轴一72带动锥齿轮一73转动，锥齿轮一73和锥齿轮二74啮合，锥齿轮二74带动转轴二77转动，进而实现了弹性滤网76的自身循环转动，又由于支杆75固定在偏心转动壳体81上，弹性滤网76绕转动轴5转动。
作为本发明的一种实施方式，所述的偏心转动单元8包括偏心转动壳体81、齿轮二82、齿轮三83、齿轮四84和行星齿轮85，所述的偏心转动壳体81上开设有圆孔，转动轴5穿过偏心转动壳体81，偏心转动壳体81和转动轴5轴承连接；所述的齿轮二82位于偏心转动壳体81内部，齿轮二82和转动轴5固定连接；所述的齿轮三83通过齿轮轴轴承连接在偏心转动壳体81内部，齿轮三83和齿轮二82啮合；所述的齿轮四84通过齿轮轴轴承连接在偏心转动壳体81内部，齿轮四84和齿轮三83啮合；所述的行星齿轮85位于偏心壳体内部，齿轮四84和行星齿轮85外齿圈啮合；齿轮间的相互啮合传动带动偏心转动单元8转动。工作时，齿轮二82跟随着转动轴5转动，齿轮二82啮合齿轮三83，齿轮三83啮合齿轮四84，齿轮四84啮合行星齿轮85外齿圈，一系列的齿轮转动带动着偏心转动单元8绕着转动轴5转动。
作为本发明的一种实施方式，所述的行星齿轮85内部包括行星轮851、行星架852、太阳轮853、太阳轮轴854和行星轮轴855，所述的行星轮851通过行星轮轴855安装在行星架852上，行星轮851分别啮合太阳轮853和内齿圈，行星轮851实现自动和绕太阳轮853公转；所述的行星架852安装太阳轮轴854上；所述的太阳轮853固定安装在太阳轮轴854上，太阳轮853和行星轮851啮合；所述的太阳轮轴854安装在偏心转动壳体81内部；所述的行星轮轴855安装在行星架852上，行星轮轴855上端和Y型空心搅拌棒61连接，实现搅拌单元6多自由度的搅拌，使搅拌更充分。工作时，齿轮四84和行星齿轮85外齿圈啮合，带动行星齿轮85外齿圈转动，内齿圈啮合行星轮851，行星轮851啮合太阳轮853，进而实现行星轮851自传和绕太阳轮853公转，行星轴上连接的Y型空心搅拌棒61能够多角度转动，充分混合涂料。
工作时，从进料口3加入需要混合的涂料，电机2启动带动转动轴5转动，转动轴5和偏心转动单元8相互配合，偏心转动单元8绕转动轴5转动，偏心转动单元8上的行星轴连接的Y型空心搅拌棒61实现多角度转动，实现Y型空心搅拌棒61对箱体1内部的涂料进行搅拌，此外当Y型空心搅拌棒61转动速度达到一定的程度时，由于转动离心的作用，侧杆上的离心塞65被甩出，Y型空心搅拌棒61内的辅料会被甩出，添加到到涂料中，当Y型空心搅拌棒61内的辅料不足时，自动控制阀64会打开，辅料室62内的辅料流入到Y型空心搅拌棒61中；当Y型空心搅拌棒61速度降下来时，转动离心作用减小，离心塞65被复位弹簧66拉回塞住Y型空心搅拌棒61；行星齿轮85外齿圈带动齿轮一71转动，齿轮一71带动转轴一72转动，转轴一72带动锥齿轮一73转动，锥齿轮一73和锥齿轮二74啮合，锥齿轮二74带动转轴二77转动，进而实现了弹性滤网76的自身循环转动，又由于支杆75固定在偏心转动壳体81上，弹性滤网76绕转动轴5转动，涂料充分混合之后从箱体1的出料口4流出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种偏心式固液涂料混合系统，其特征在于：包括箱体(1)、电机(2)、进料口(3)、出料口(4)、转动轴(5)、搅拌单元(6)、循环滤网单元(7)和偏心转动单元(8)，所述的箱体(1)为圆筒形，箱体(1)用于盛放涂料；所述的电机(2)安装在箱体(1)上方，电机(2)用于带动转动轴(5)转动；所述的进料口(3)位于箱体(1)顶部，进料口(3)用于向箱体(1)中加入涂料；所述的出料口(4)位于箱体(1)的下部，出料口(4)用于混合后的涂料流出箱体(1)；所述的转动轴(5)和电机(2)相连，转动轴(5)位于箱体(1)内部，转动轴(5)用于带动偏心转动单元(8)转动；所述的搅拌单元(6)位于偏心转动单元(8)上表面，搅拌单元(6)和偏心转动单元(8)通过转轴连接，搅拌单元(6)用于搅拌涂料；所述的循环滤网单元(7)位于偏心转动单元(8)之间，循环滤网单元(7)通过支杆(75)和偏心转动单元(8)固定，循环滤网单元(7)用于进一步搅拌混合涂料；所述的偏心转动单元(8)安装在转动轴(5)上，偏心转动单元(8)用于带动搅拌单元(6)和循环滤网单元(7)转动。
2.根据权利要求1所述的一种偏心式固液涂料混合系统，其特征在于：所述搅拌单元(6)包括Y型空心搅拌棒(61)、辅料室(62)、辅料加料口(63)、自动控制阀(64)、离心塞(65)和复位弹簧(66)，所述的Y型空心搅拌棒(61)底端安装在偏心转动单元(8)中的行星齿轮(85)轴上，Y型空心搅拌棒(61)用于搅动箱体(1)内部的涂料和装有所需要添加辅料；所述的辅料室(62)安装在Y型空心搅拌棒(61)上端，辅料室(62)用于装辅料；所述的辅料加料口(63)位于辅料室(62)上表面；所述的自动控制阀(64)位于辅料室(62)下表面中间部位，自动控制阀(64)联通辅料室(62)和Y型空心搅拌棒(61)，自动控制阀(64)用于控制给Y型空心搅拌棒(61)添加辅料；所述的离心塞(65)安装在Y型空心搅拌棒(61)的侧杆上，离心塞(65)用于对箱体(1)中的涂料加辅料；所述的复位弹簧(66)一端连接在离心塞(65)下表面，另一端连接在Y型空心搅拌棒(61)的内壁上，复位弹簧(66)用于避免离心塞(65)被甩飞，同时用来将离心塞(65)拉回到Y型空心搅拌棒(61)的侧杆上，堵住侧杆口。
3.根据权利要求1所述的一种偏心式固液涂料混合系统，其特征在于：所述的循环滤网单元(7)包括齿轮一(71)、转轴一(72)、锥齿轮一(73)、锥齿轮二(74)、支杆(75)、弹性滤网(76)和转轴二(77)，所述的齿轮一(71)和偏心转动单元(8)的行星齿轮(85)外啮合；所述的转轴一(72)安装在齿轮一(71)上，转轴一(72)下端和锥齿轮一(73)相连；所述的锥齿轮一(73)和锥齿轮二(74)成90°角啮合；所述的锥齿轮二(74)连接转轴二(77)，锥齿轮二(74)带动转轴二(77)转动；所述的支杆(75)一端固定在偏心转动单元(8)上，另一端和转轴二(77)相连，支杆(75)用于固定循环滤网单元(7)；所述的弹性滤网(76)套在转轴二(77)上，弹性滤网(76)用于涂料搅拌的更加充分；所述的转轴二(77)一端锥齿轮二(74)连接，转轴二(77)两端通过支杆(75)和偏心转动单元固定。
4.根据权利要求1所述的一种偏心式固液涂料混合系统，其特征在于：所述的偏心转动单元(8)包括偏心转动壳体(81)、齿轮二(82)、齿轮三(83)、齿轮四(84)和行星齿轮(85)，所述的偏心转动壳体(81)上开设有圆孔，转动轴(5)穿过偏心转动壳体(81)，偏心转动壳体(81)和转动轴(5)轴承连接；所述的齿轮二(82)位于偏心转动壳体(81)内部，齿轮二(82)和转动轴(5)固定连接；所述的齿轮三(83)通过齿轮轴轴承连接在偏心转动壳体(81)内部，齿轮三(83)和齿轮二(82)啮合；所述的齿轮四(84)通过齿轮轴轴承连接在偏心转动壳体(81)内部，齿轮四(84)和齿轮三(83)啮合；所述的行星齿轮(85)位于偏心壳体内部，齿轮四(84)和行星齿轮(85)外齿圈啮合；齿轮间的相互啮合传动带动偏心转动单元(8)转动。
5.根据权利要求4所述的一种偏心式固液涂料混合系统，其特征在于：所述的行星齿轮(85)内部包括行星轮(851)、行星架(852)、太阳轮(853)、太阳轮轴(854)和行星轮轴(855)，所述的行星轮(851)通过行星轮轴(855)安装在行星架(852)上，行星轮(851)分别啮合太阳轮(853)和内齿圈，行星轮(851)实现自动和绕太阳轮(853)公转；所述的行星架(852)安装太阳轮轴(854)上；所述的太阳轮(853)固定安装在太阳轮轴(854)上，太阳轮(853)和行星轮(851)啮合；所述的太阳轮轴(854)安装在偏心转动壳体(81)内部；所述的行星轮轴(855)安装在行星架(852)上，行星轮轴(855)上端和Y型空心搅拌棒(61)连接，实现搅拌单元(6)多自由度的搅拌，使搅拌更充分。
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