CN112007563A

CN112007563A - 一种水性涂料生产用稀释装置

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Publication number: CN112007563A
Application number: CN202010783784.5A
Authority: CN
Inventors: 陈素恩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2020-12-01

Abstract

本发明公开了一种水性涂料生产用稀释装置，包括稀释壳体，所述稀释壳体顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽一端内壁安装有齿条，所述稀释壳体两侧内壁一端转动连接有同一个丝杆，且丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动板，所述滑动板顶部外壁转动连接有空心管。本发明中，通过设置有空心管上的主动齿轮，能够带动相啮合从动齿轮上的旋转轴转动，螺旋叶片能够将稀释壳体中的液体进行充分稀释混合，通过设置有旋转轴上的固定杆、弧形块和安装槽上的搅拌杆，能够进一步提高物料的混合效果，空心管底部的固定板和弧形刮板能够将稀释壳体底部沉积的物料进行刮动，使得物料稀释混合的更加充分。

Description

一种水性涂料生产用稀释装置

技术领域

本发明涉及水性涂料生产技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产用稀释装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

但是现在的水性涂料生产中存在以下不足，现有的搅拌稀释装置不能够对其混合均匀，稀释效率低，从而影响工作人员的使用，因此亟需一种水性涂料生产用稀释装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性涂料生产用稀释装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水性涂料生产用稀释装置，包括稀释壳体，所述稀释壳体顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽一端内壁安装有齿条，所述稀释壳体两侧内壁一端转动连接有同一个丝杆，且丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动板，所述滑动板顶部外壁转动连接有空心管，且空心管圆周外壁顶部套接有齿轮盘，齿轮盘和齿条相啮合，所述稀释壳体一侧外壁安装有加液壳体，且加液壳体底部内壁安装有抽液泵，抽液泵输出端安装有出液软管，出液软管另一端延伸到空心管内部，空心管圆周外壁均开设有等距离分布的出水孔，稀释壳体另一侧外壁安装有电动机，电动机输出轴通过螺栓与丝杆一侧外壁固定连接。

优选地，所述滑动板一侧外壁一端插接有限位杆，且限位杆两侧外壁分别通过螺栓与稀释壳体两侧内壁固定连接。

优选地，所述滑动板顶部外壁两端均转动连接有旋转轴，且旋转轴圆周外壁顶部均套接有从动齿轮。

优选地，所述空心管圆周外壁顶部套接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相啮合，旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片。

优选地，所述旋转轴一端外壁顶部和底部均安装有固定杆，且两个固定杆远离旋转轴的一端外壁安装有同一个竖直的弧形块，弧形块一端外壁开设有等距离分布的安装槽，安装槽顶部和底部内壁安装有等距离分布的搅拌杆。

优选地，所述空心管底部外壁安装有固定板，且固定板底部外壁转动连接有弧形刮板，弧形刮板两端外壁均稀释壳体两端内壁滑动连接。

优选地，所述加液壳体顶部外壁插接有加料斗，且加液壳体一侧外壁插接有加水管。

优选地，所述加液壳体两端内壁转动连接有同一个圆形轴，且圆形轴圆周外壁安装有等距离分布的弧形板，弧形板顶部外壁开设有等距离分布的冲击槽。

优选地，所述弧形块远离旋转轴的一端外壁安装有固定块，且固定块一端外壁开设有连接槽，连接槽顶部和底部内壁转动连接有同一个连接轴，连接轴圆周外壁安装有等距离分布的分散扇叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置有圆形轴、弧形板和冲击槽，加水管的水能够带动弧形板转动，从而能够将水和物料进行初步混合稀释，提高了接下来的稀释效率。

2、通过设置有电动机和丝杆，能够带动滑动板在稀释壳体中左右移动，从而齿条带动齿轮盘上的空心管转动，从而空心管上的出水孔能够将预混合的液体进行喷射，提高了稀释混合的效果。

3、通过设置有空心管上的主动齿轮，能够带动相啮合从动齿轮上的旋转轴转动，螺旋叶片能够将稀释壳体中的液体进行充分稀释混合，通过设置有旋转轴上的固定杆、弧形块和安装槽上的搅拌杆，能够进一步提高物料的混合效果，空心管底部的固定板和弧形刮板能够将稀释壳体底部沉积的物料进行刮动，使得物料稀释混合的更加充分。

4、实施例2通过设置有在固定块上的连接轴和分散扇叶，空心管表面出水孔喷出的水流能够带动分散扇叶转动，能够进一步带动稀释壳体内部的物料进行稀释混合，进一步提高了混合稀释的效果，使得装置变得更加完善。

附图说明

图1为本发明提出的一种水性涂料生产用稀释装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种水性涂料生产用稀释装置的侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种水性涂料生产用稀释装置的弧形块结构示意图；

图4为本发明提出的一种水性涂料生产用稀释装置的局部放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种水性涂料生产用稀释装置的固定块剖视结构示意图。

图中：1加水管、2圆形轴、3弧形板、4加液壳体、5抽液泵、6出液软管、7弧形刮板、8稀释壳体、9电动机、10丝杆、11滑动板、12加料斗、13限位杆、14弧形块、15螺旋叶片、16旋转轴、17固定板、18空心管、19固定杆、20出水孔、21齿条、22齿轮盘、23主动齿轮、24从动齿轮、25安装槽、26搅拌杆、27冲击槽、28连接轴、29固定块、30分散扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种水性涂料生产用稀释装置，包括稀释壳体8，稀释壳体8顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽一端内壁安装有齿条21，稀释壳体8两侧内壁一端转动连接有同一个丝杆10，且丝杆10圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动板11，滑动板11顶部外壁转动连接有空心管18，且空心管18圆周外壁顶部套接有齿轮盘22，齿轮盘22和齿条21相啮合，稀释壳体8一侧外壁安装有加液壳体4，且加液壳体4底部内壁安装有抽液泵5，抽液泵5输出端安装有出液软管6，出液软管6另一端延伸到空心管18内部，空心管18圆周外壁均开设有等距离分布的出水孔20，稀释壳体8另一侧外壁安装有电动机9，电动机9输出轴通过螺栓与丝杆10一侧外壁固定连接。

本发明中，滑动板11一侧外壁一端插接有限位杆13，且限位杆13两侧外壁分别通过螺栓与稀释壳体8两侧内壁固定连接，滑动板11顶部外壁两端均转动连接有旋转轴16，且旋转轴16圆周外壁顶部均套接有从动齿轮24，空心管18圆周外壁顶部套接有主动齿轮23，且主动齿轮23和从动齿轮24相啮合，旋转轴16圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片15，旋转轴16一端外壁顶部和底部均安装有固定杆19，且两个固定杆19远离旋转轴16的一端外壁安装有同一个竖直的弧形块14，弧形块14一端外壁开设有等距离分布的安装槽25，安装槽25顶部和底部内壁安装有等距离分布的搅拌杆26，空心管18底部外壁安装有固定板17，且固定板17底部外壁转动连接有弧形刮板7，弧形刮板7两端外壁均稀释壳体8两端内壁滑动连接，加液壳体4顶部外壁插接有加料斗12，且加液壳体4一侧外壁插接有加水管1，加液壳体4两端内壁转动连接有同一个圆形轴2，且圆形轴2圆周外壁安装有等距离分布的弧形板3，弧形板3顶部外壁开设有等距离分布的冲击槽27。

工作原理：将外界的水通过加水管1加入到加液壳体4中，物料通过加料斗12加入到加液壳体4中，通过设置有圆形轴2、弧形板3和冲击槽27，加水管1的水能够带动弧形板3转动，从而能够将水和物料进行初步混合稀释，提高了接下来的稀释效率，开启抽液泵5，带动初步混合后的液体通过出液软管6进入到空心管8中，通过设置有电动机9和丝杆10，能够带动滑动板11在稀释壳体8中左右移动，从而齿条21带动齿轮盘22上的空心管18转动，从而空心管18上的出水孔能够将预混合的液体进行喷射，提高了稀释混合的效果，通过设置有空心管8上的主动齿轮23，能够带动相啮合从动齿轮24上的旋转轴16转动，螺旋叶片15能够将稀释壳体8中的液体进行充分稀释混合，通过设置有旋转轴16上的固定杆19、弧形块14和安装槽25上的搅拌杆26，能够进一步提高物料的混合效果，空心管18底部的固定板17和弧形刮板7能够将稀释壳体8底部沉积的物料进行刮动，使得物料稀释混合的更加充分。

实施例2

参照图1-5，一种水性涂料生产用稀释装置，还包括弧形块14远离旋转轴16的一端外壁安装有固定块29，且固定块29一端外壁开设有连接槽，连接槽顶部和底部内壁转动连接有同一个连接轴28，连接轴28圆周外壁安装有等距离分布的分散扇叶30。

工作原理：与实施例1相比，通过设置有在固定块29上的连接轴28和分散扇叶30，空心管18表面出水孔20喷出的水流能够带动分散扇叶30转动，能够进一步带动稀释壳体8内部的物料进行稀释混合，进一步提高了混合稀释的效果，使得装置变得更加完善。

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种水性涂料生产用稀释装置，包括稀释壳体（8），其特征在于，所述稀释壳体（8）顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽一端内壁安装有齿条（21），所述稀释壳体（8）两侧内壁一端转动连接有同一个丝杆（10），且丝杆（10）圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动板（11），所述滑动板（11）顶部外壁转动连接有空心管（18），且空心管（18）圆周外壁顶部套接有齿轮盘（22），齿轮盘（22）和齿条（21）相啮合，所述稀释壳体（8）一侧外壁安装有加液壳体（4），且加液壳体（4）底部内壁安装有抽液泵（5），抽液泵（5）输出端安装有出液软管（6），出液软管（6）另一端延伸到空心管（18）内部，空心管（18）圆周外壁均开设有等距离分布的出水孔（20），稀释壳体（8）另一侧外壁安装有电动机（9），电动机（9）输出轴通过螺栓与丝杆（10）一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于，所述滑动板（11）一侧外壁一端插接有限位杆（13），且限位杆（13）两侧外壁分别通过螺栓与稀释壳体（8）两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于，所述滑动板（11）顶部外壁两端均转动连接有旋转轴（16），且旋转轴（16）圆周外壁顶部均套接有从动齿轮（24）。

4.根据权利要求3所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于，所述空心管（18）圆周外壁顶部套接有主动齿轮（23），且主动齿轮（23）和从动齿轮（24）相啮合，旋转轴（16）圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片（15）。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于，所述旋转轴（16）一端外壁顶部和底部均安装有固定杆（19），且两个固定杆（19）远离旋转轴（16）的一端外壁安装有同一个竖直的弧形块（14），弧形块（14）一端外壁开设有等距离分布的安装槽（25），安装槽（25）顶部和底部内壁安装有等距离分布的搅拌杆（26）。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于，所述空心管（18）底部外壁安装有固定板（17），且固定板（17）底部外壁转动连接有弧形刮板（7），弧形刮板（7）两端外壁均稀释壳体（8）两端内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于，所述加液壳体（4）顶部外壁插接有加料斗（12），且加液壳体（4）一侧外壁插接有加水管（1）。

8.根据权利要求7所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于，所述加液壳体（4）两端内壁转动连接有同一个圆形轴（2），且圆形轴（2）圆周外壁安装有等距离分布的弧形板（3），弧形板（3）顶部外壁开设有等距离分布的冲击槽（27）。

9.根据权利要求5所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于，所述弧形块（14）远离旋转轴（16）的一端外壁安装有固定块（29），且固定块（29）一端外壁开设有连接槽，连接槽顶部和底部内壁转动连接有同一个连接轴（28），连接轴（28）圆周外壁安装有等距离分布的分散扇叶（30）。