CN220143081U - 一种水性涂料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料用搅拌装置，包括支架、第一电机和第二电机，所述支架的内部通过轴承安装有主轴，且主轴的内壁之间安装有搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶端设置有密封盖板，且密封盖板的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽的内部通过滚珠设置有弧形轴，且弧形轴的内部通过轴承安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端通过连接轴与第一电机的输出端相连接，所述第一电机的外壁安装有多个弹性皮筋，所述密封盖板的顶端安装有多个第二电机，且第二电机的输出端安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有传动轴，该装置采用第一电机带动弧形轴在弧形槽内滑动，进而对搅拌螺旋桨的搅拌方向进行调整，使得对不同范围角度进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体为一种水性涂料用搅拌装置。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料，而水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
然而，现有的水性涂料用搅拌装置在使用的过程中存在以下的问题：传统的水分散性涂料在使用，不便于对各个方位进行搅拌，使得容易出现死角的问题，进而搅拌不均匀，且搅拌时间长，生产效率低的情况，此外，在需要快速下料时，搅拌桶涂料桶体积过大，下料不便，使得操作人员需要大量时间，则工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料用搅拌装置，包括支架、第一电机和第二电机，所述支架的内部通过轴承安装有主轴，且主轴的内壁之间安装有搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶端设置有密封盖板，且密封盖板的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽的内部通过滚珠设置有弧形轴，且弧形轴的内部通过轴承安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端通过连接轴与第一电机的输出端相连接，所述第一电机的外壁安装有多个弹性皮筋，所述密封盖板的顶端安装有多个第二电机，且第二电机的输出端安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有传动轴，且传动轴外壁安装有与第一电机相连接的拉绳，所述主轴的外壁设置有用于固定所述搅拌箱体旋转角度的定位组件。
本技术方案提供的一种水性涂料用搅拌装置，所述密封盖板两侧通过锁紧螺母与搅拌箱体的外壁固定。
本技术方案提供的一种水性涂料用搅拌装置，所述定位组件包括转钮和螺纹槽，所述主轴的外壁安装有转钮，且转钮的内部设置有螺杆。
本技术方案提供的一种水性涂料用搅拌装置，所述支架的内侧开设有多个螺纹槽，且螺纹槽内部与螺杆的外壁相啮合。
本技术方案提供的一种水性涂料用搅拌装置，所述搅拌杆的外壁安装有搅拌螺旋桨
本技术方案提供的一种水性涂料用搅拌装置，所述搅拌箱体的前端安装有下料管，且下料管的内部设置有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性涂料用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过启动两侧的第二电机，从而第二电机带动传动轴处拉绳拉动第一电机，则第一电机带动弧形轴在弧形槽内滑动，进而对搅拌螺旋桨的搅拌方向进行调整，使得对不同范围角度进行搅拌。
2、本实用新型通过涂料从处排出，当需要加快下料速度，则转动螺杆与螺纹槽内分离，然后转动转钮带动主轴旋转，从而主轴带动搅拌箱体进行翻转，增加搅拌箱体的下料速度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的图1的A处放大图；
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、支架；2、主轴；3、搅拌箱体；4、密封盖板；5、弧形槽；6、弧形轴；7、搅拌杆；8、第一电机；9、弹性皮筋；10、第二电机；11、固定轴；12、传动轴；13、拉绳；14、转钮；15、螺纹槽；16、螺杆；17、搅拌螺旋桨；18、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料用搅拌装置，包括支架1、第一电机8和第二电机10，支架1的内部通过轴承安装有主轴2，且主轴2的内壁之间安装有搅拌箱体3，搅拌箱体3的顶端设置有密封盖板4，且密封盖板4的顶端开设有弧形槽5，弧形槽5的内部通过滚珠设置有弧形轴6，且弧形轴6的内部通过轴承安装有搅拌杆7，搅拌杆7的顶端通过连接轴与第一电机8的输出端相连接，第一电机8的外壁安装有多个弹性皮筋9，密封盖板4的顶端安装有多个第二电机10，且第二电机10的输出端安装有固定轴11，固定轴11的外壁安装有传动轴12，且传动轴12外壁安装有与第一电机8相连接的拉绳13，密封盖板4两侧通过锁紧螺母与搅拌箱体3的外壁固定，搅拌杆7的外壁安装有搅拌螺旋桨17，通过启动第一电机8带动搅拌杆7旋转，从而搅拌杆7带动搅拌螺旋桨17对搅拌箱体3内中间位置处进行搅拌，接着，分别启动两侧的第二电机10，从而第二电机10带动传动轴12处拉绳13拉动第一电机8，则第一电机8带动弧形轴6在弧形槽5内滑动，进而对搅拌螺旋桨17的搅拌方向进行调整，使得对不同范围角度进行搅拌。
实施例2，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料用搅拌装置，包括主轴2的外壁设置有用于固定搅拌箱体3旋转角度的定位组件，定位组件包括转钮14和螺纹槽15，主轴2的外壁安装有转钮14，且转钮14的内部设置有螺杆16，支架1的内侧开设有多个螺纹槽15，且螺纹槽15内部与螺杆16的外壁相啮合，搅拌箱体3的前端安装有下料管18，且下料管18的内部设置有电磁阀，通过将16处拆除，然后转动转钮14带动主轴2在搅拌箱体3旋转，然后下料管18处开启电磁阀，进而将涂料排出。
工作原理：首先接通外部电源，然后将密封盖板4处螺栓拆除，将密封盖板4与搅拌箱体3位置分离，然后将带搅拌材料放入搅拌箱体3内，然后启动第一电机8带动搅拌杆7旋转，则搅拌杆7带动搅拌螺旋桨17对搅拌箱体3内迅速搅拌，而需要对不同角度进行搅拌，则可启动第二电机10带动固定轴11旋转，从而固定轴11带动传动轴12通过拉绳13拉动第一电机8进行翻转，则弹性皮筋9发生拉伸，当第二电机10不在拉动而进行放入拉绳13，则在弹性皮筋9自身弹力作用下带动第一电机8复位，进而便于对第一电机8的搅拌角度进行调整，便于全方位搅拌；
当需要对下料管18处下料，则开启电磁阀，将涂料从下料管18处排出，当需要加快下料速度，则转动螺杆16与螺纹槽15内分离，然后转动转钮14带动主轴2旋转，从而主轴2带动搅拌箱体3进行翻转，增加搅拌箱体3的下料速度。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种水性涂料用搅拌装置，包括支架(1)、第一电机(8)和第二电机(10)，其特征在于：所述支架(1)的内部通过轴承安装有主轴(2)，且主轴(2)的内壁之间安装有搅拌箱体(3)，所述搅拌箱体(3)的顶端设置有密封盖板(4)，且密封盖板(4)的顶端开设有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)的内部通过滚珠设置有弧形轴(6)，且弧形轴(6)的内部通过轴承安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的顶端通过连接轴与第一电机(8)的输出端相连接，所述第一电机(8)的外壁安装有多个弹性皮筋(9)，所述密封盖板(4)的顶端安装有多个第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端安装有固定轴(11)，所述固定轴(11)的外壁安装有传动轴(12)，且传动轴(12)外壁安装有与第一电机(8)相连接的拉绳(13)，所述主轴(2)的外壁设置有用于固定所述搅拌箱体(3)旋转角度的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用搅拌装置，其特征在于：所述密封盖板(4)两侧通过锁紧螺母与搅拌箱体(3)的外壁固定。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料用搅拌装置，其特征在于：所述定位组件包括转钮(14)和螺纹槽(15)，所述主轴(2)的外壁安装有转钮(14)，且转钮(14)的内部设置有螺杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料用搅拌装置，其特征在于：所述支架(1)的内侧开设有多个螺纹槽(15)，且螺纹槽(15)内部与螺杆(16)的外壁相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的外壁安装有搅拌螺旋桨(17)。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体(3)的前端安装有下料管(18)，且下料管(18)的内部设置有电磁阀。
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