CN207630265U - 一种新型预制混凝土搅拌器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型预制混凝土搅拌器装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的内底壁分别开设有进料口和进水口，搅拌箱的内底壁开设有出料口，出料口的底端固定安装有阀门，搅拌箱的上表面固定连接有固定杆，固定杆的中部固定连接有搅拌电机。该新型预制混凝土搅拌器装置，达到了对搅拌箱内进行正反转搅拌的效果，第一转轴带动第一搅拌杆对搅拌箱的中部进行搅拌，第三转轴带动第二搅拌杆对搅拌箱中部以外的区域进行搅拌，行星齿轮的表面分别与主动齿轮和从动齿轮啮合能够实现第一搅拌杆和第二搅拌杆进行正反转搅拌的效果，从而有效的解决了单向单个搅拌装置容易存在搅拌死角和搅拌效率较低的问题。

Description

一种新型预制混凝土搅拌器装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种新型预制混凝土搅拌器装置。

背景技术

混凝土搅拌器按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌器适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌器的搅拌作用比自落式搅拌器强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。自落式混凝土搅拌器的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌器的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。强制式搅拌器搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌器拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。

目前混凝土搅拌器在搅拌时大多数都是卧式或者立式，在立式搅拌器中搅拌装置大多数都是单个单向进行搅拌，这种搅拌方式容易存在搅拌死角，搅拌效率较低，所以需要一种新型预制混凝土搅拌器装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型预制混凝土搅拌器装置，解决了单向单个搅拌装置容易存在搅拌死角和搅拌效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型预制混凝土搅拌器装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内底壁分别开设有进料口和进水口，所述搅拌箱的内底壁开设有出料口，所述出料口的底端固定安装有阀门，所述搅拌箱的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述第一转轴的顶部表面分别固定连接有主动齿轮和主动轮，所述搅拌箱的上表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈分别固定连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有行星齿轮，所述第三转轴的顶部固定连接有从动齿轮，所述行星齿轮的表面分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述第三转轴的底端贯穿并延伸至搅拌箱的内底壁，所述第一转轴的表面和第三转轴的表面分别固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆。

所述搅拌箱的外表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与主动轮传动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有顶杆。

优选的，所述搅拌箱的内顶壁固定连接有第一定位轴承，所述第一定位轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接。

优选的，所述搅拌箱的内底壁固定连接有第二定位轴承，所述第二定位轴承的内圈与第三转轴的表面固定连接。

优选的，所述搅拌箱的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与顶杆的一端表面滑动连接。

优选的，所述滑槽的内顶壁和内底壁分别固定连接有上行程开关和下行程开关，所述上行程开关和下行程开关均与搅拌电机电连接。

优选的，所述搅拌箱的内底壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与第三转轴的表面滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型预制混凝土搅拌器装置，具备以下有益效果：

（1）、该新型预制混凝土搅拌器装置，通过设置第二转轴的顶部固定连接有行星齿轮，第三转轴的顶部固定连接有从动齿轮，行星齿轮的表面分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，第三转轴的底端贯穿并延伸至搅拌箱的内底壁，第一转轴的表面和第三转轴的表面分别固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，达到了对搅拌箱内进行正反转搅拌的效果，第一转轴带动第一搅拌杆对搅拌箱的中部进行搅拌，第三转轴带动第二搅拌杆对搅拌箱中部以外的区域进行搅拌，行星齿轮的表面分别与主动齿轮和从动齿轮啮合能够实现第一搅拌杆和第二搅拌杆进行正反转搅拌的效果，从而有效的解决了单向单个搅拌装置容易存在搅拌死角和搅拌效率较低的问题。

（2）、该新型预制混凝土搅拌器装置，通过设置搅拌箱的外表面开设有滑槽，滑槽的内壁与顶杆的一端表面滑动连接，滑槽的内顶壁和内底壁分别固定连接有上行程开关和下行程开关，上行程开关和下行程开关均与搅拌电机电连接，达到了对搅拌电机进行正反转控制的效果，进而使得搅拌箱内的中部和中部以外的区域进行充分的搅拌，从而有效的解决了单向单个搅拌装置容易存在搅拌死角和搅拌效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱结构正视图。

图中：1支撑腿、2搅拌箱、3进料口、4进水口、5出料口、6阀门、7固定杆、8搅拌电机、9第一转轴、10主动齿轮、11主动轮、12第一轴承、13第二转轴、14第三转轴、15行星齿轮、16从动齿轮、17第一搅拌杆、18第二搅拌杆、19轴承座、20第二轴承、21螺纹杆、22从动轮、23皮带、24螺纹管、25顶杆、26第一定位轴承、27第二定位轴承、28滑槽、29上行程开关、30下行程开关、31密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型预制混凝土搅拌器装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的内底壁分别开设有进料口3和进水口4，搅拌箱2的内底壁开设有出料口5，出料口5的底端固定安装有阀门6，搅拌箱2的上表面固定连接有固定杆7，固定杆7的中部固定连接有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴9，第一转轴9的底端贯穿并延伸至搅拌箱2的内部，搅拌箱2的内顶壁固定连接有第一定位轴承26，第一定位轴承26的内圈与第一转轴9的表面固定连接，第一转轴9的顶部表面分别固定连接有主动齿轮10和主动轮11，搅拌箱2的上表面固定连接有第一轴承12，第一轴承12的内圈分别固定连接有第二转轴13和第三转轴14，第二转轴13的顶部固定连接有行星齿轮15，第三转轴14的顶部固定连接有从动齿轮16，行星齿轮15的表面分别与主动齿轮10和从动齿轮16啮合，第三转轴14的底端贯穿并延伸至搅拌箱2的内底壁，搅拌箱2的内底壁固定连接有第二定位轴承27，第二定位轴承27的内圈与第三转轴14的表面固定连接，搅拌箱2的内底壁固定连接有密封圈31，密封圈31的内壁与第三转轴14的表面滑动连接，第一转轴9的表面和第三转轴14的表面分别固定连接有第一搅拌杆17和第二搅拌杆18，通过设置第二转轴13的顶部固定连接有行星齿轮15，第三转轴14的顶部固定连接有从动齿轮16，行星齿轮15的表面分别与主动齿轮10和从动齿轮16啮合，第三转轴14的底端贯穿并延伸至搅拌箱2的内底壁，第一转轴9的表面和第三转轴14的表面分别固定连接有第一搅拌杆17和第二搅拌杆18，达到了对搅拌箱2内进行正反转搅拌的效果，第一转轴9带动第一搅拌杆17对搅拌箱2的中部进行搅拌，第三转轴14带动第二搅拌杆18对搅拌箱2中部以外的区域进行搅拌，行星齿轮15的表面分别与主动齿轮10和从动齿轮16啮合能够实现第一搅拌杆17和第二搅拌杆18进行正反转搅拌的效果，从而有效的解决了单向单个搅拌装置容易存在搅拌死角和搅拌效率较低的问题。

搅拌箱2的外表面固定连接有轴承座19，轴承座19的内部固定连接有第二轴承20，第二轴承20的内圈固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的顶部固定连接有从动轮22，从动轮22的表面通过皮带23与主动轮11传动连接，螺纹杆21的表面螺纹连接有螺纹管24，螺纹管24的表面固定连接有顶杆25，搅拌箱2的外表面开设有滑槽28，滑槽28的内壁与顶杆25的一端表面滑动连接，滑槽28的内顶壁和内底壁分别固定连接有上行程开关29和下行程开关30，上行程开关29和下行程开关30均与搅拌电机8电连接，通过设置搅拌箱2的外表面开设有滑槽28，滑槽28的内壁与顶杆25的一端表面滑动连接，滑槽28的内顶壁和内底壁分别固定连接有上行程开关29和下行程开关30，上行程开关29和下行程开关30均与搅拌电机8电连接，达到了对搅拌电机8进行正反转控制的效果，进而使得搅拌箱2内的中部和中部以外的区域进行充分的搅拌，从而有效的解决了单向单个搅拌装置容易存在搅拌死角和搅拌效率较低的问题。

综上所述，该新型预制混凝土搅拌器装置，通过设置第二转轴13的顶部固定连接有行星齿轮15，第三转轴14的顶部固定连接有从动齿轮16，行星齿轮15的表面分别与主动齿轮10和从动齿轮16啮合，第三转轴14的底端贯穿并延伸至搅拌箱2的内底壁，第一转轴9的表面和第三转轴14的表面分别固定连接有第一搅拌杆17和第二搅拌杆18，达到了对搅拌箱2内进行正反转搅拌的效果，第一转轴9带动第一搅拌杆17对搅拌箱2的中部进行搅拌，第三转轴14带动第二搅拌杆18对搅拌箱2中部以外的区域进行搅拌，行星齿轮15的表面分别与主动齿轮10和从动齿轮16啮合能够实现第一搅拌杆17和第二搅拌杆18进行正反转搅拌的效果，通过设置搅拌箱2的外表面开设有滑槽28，滑槽28的内壁与顶杆25的一端表面滑动连接，滑槽28的内顶壁和内底壁分别固定连接有上行程开关29和下行程开关30，上行程开关29和下行程开关30均与搅拌电机8电连接，达到了对搅拌电机8进行正反转控制的效果，进而使得搅拌箱2内的中部和中部以外的区域进行充分的搅拌，从而有效的解决了单向单个搅拌装置容易存在搅拌死角和搅拌效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型预制混凝土搅拌器装置，包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的顶部固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的内底壁分别开设有进料口（3）和进水口（4），所述搅拌箱（2）的内底壁开设有出料口（5），所述出料口（5）的底端固定安装有阀门（6），所述搅拌箱（2）的上表面固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的中部固定连接有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）的底端贯穿并延伸至搅拌箱（2）的内部，其特征在于：所述第一转轴（9）的顶部表面分别固定连接有主动齿轮（10）和主动轮（11），所述搅拌箱（2）的上表面固定连接有第一轴承（12），所述第一轴承（12）的内圈分别固定连接有第二转轴（13）和第三转轴（14），所述第二转轴（13）的顶部固定连接有行星齿轮（15），所述第三转轴（14）的顶部固定连接有从动齿轮（16），所述行星齿轮（15）的表面分别与主动齿轮（10）和从动齿轮（16）啮合，所述第三转轴（14）的底端贯穿并延伸至搅拌箱（2）的内底壁，所述第一转轴（9）的表面和第三转轴（14）的表面分别固定连接有第一搅拌杆（17）和第二搅拌杆（18）；

所述搅拌箱（2）的外表面固定连接有轴承座（19），所述轴承座（19）的内部固定连接有第二轴承（20），所述第二轴承（20）的内圈固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的顶部固定连接有从动轮（22），所述从动轮（22）的表面通过皮带（23）与主动轮（11）传动连接，所述螺纹杆（21）的表面螺纹连接有螺纹管（24），所述螺纹管（24）的表面固定连接有顶杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土搅拌器装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）的内顶壁固定连接有第一定位轴承（26），所述第一定位轴承（26）的内圈与第一转轴（9）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土搅拌器装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）的内底壁固定连接有第二定位轴承（27），所述第二定位轴承（27）的内圈与第三转轴（14）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土搅拌器装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）的外表面开设有滑槽（28），所述滑槽（28）的内壁与顶杆（25）的一端表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型预制混凝土搅拌器装置，其特征在于：所述滑槽（28）的内顶壁和内底壁分别固定连接有上行程开关（29）和下行程开关（30），所述上行程开关（29）和下行程开关（30）均与搅拌电机（8）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土搅拌器装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）的内底壁固定连接有密封圈（31），所述密封圈（31）的内壁与第三转轴（14）的表面滑动连接。