CN208512456U - 一种化工用化学原料高效混匀装置 - Google Patents

一种化工用化学原料高效混匀装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种化工用化学原料高效混匀装置,包括底板,所述底板的上端一侧固定有支撑块,所述支撑块的上端设有两个相互平行的第一滑槽,所述第一滑槽内均安装有两个第一滑块,四个第一滑块的上端共同固定有第二搅拌箱,所述第二搅拌箱的一侧固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿第二搅拌箱的一端侧壁并延伸至第二搅拌箱内,所述第二驱动电机的输出轴末端固定有L型搅拌杆,第二搅拌箱的上端固定有第一驱动电机。本实用新型实现了多种化工原料进行充分高效混合搅拌的功能,解决了因现有的搅拌装置搅拌效率低,时间久,混合不充分的问题,避免了因搅拌不充分导致原料浪费的情况发生,操作简单,方便使用。

Description

一种化工用化学原料高效混匀装置
技术领域
本实用新型涉及化学原料技术领域,尤其涉及一种化工用化学原料高效混匀装置。
背景技术
在化工生产中经常需要将几种原料混合进行化学反应,由于化工原料多为有毒有害、腐蚀性物质,导致原料充分混合的难度较大,采用搅拌装置代替手动搅拌,不仅减少了化工原料对人体的伤害,而且搅拌速率快,混合效率高,化工原料搅拌装置的种类很多,但现有的搅拌装置仍存在搅拌效率低、时间久,混合不充分的问题,导致最终没有进行彻底的化学反应而产生原料的浪费,为此,我们提出了一种化工用化学原料高效混匀装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工用化学原料高效混匀装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工用化学原料高效混匀装置,包括底板,所述底板的上端一侧固定有支撑块,所述支撑块的上端设有两个相互平行的第一滑槽,所述第一滑槽内均安装有两个第一滑块,四个第一滑块的上端共同固定有第二搅拌箱,所述第二搅拌箱的一侧固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿第二搅拌箱的一端侧壁并延伸至第二搅拌箱内,所述第二驱动电机的输出轴末端固定有L型搅拌杆,第二搅拌箱的上端固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿第二搅拌箱的一端侧壁并延伸至第二搅拌箱内,所述第一驱动电机的输出轴末端固定有转动杆,且转动杆的一端转动连接在第二搅拌箱内的底部,所述转动杆的两侧均等间距固定有四个第二搅拌叶,所述第二搅拌箱的上端连接有输水管,所述第二搅拌箱的一侧设有第一搅拌箱,所述第一搅拌箱内的一端侧壁上固定有水泵,且输水管的一端贯穿第一搅拌箱的一端侧壁并连接在水泵上,所述第一搅拌箱的一侧固定有固定箱,所述固定箱的一侧固定有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出轴末端贯穿固定箱的一端侧壁并延伸至固定箱内,所述第四驱动电机的输出轴末端固定有第一齿轮,所述固定箱内的一端侧壁上等间距转动连接有六个搅拌杆,且同一侧的三个搅拌杆为一组,两组搅拌杆分别位于第一齿轮的两侧,所述搅拌杆的一端均贯穿固定箱和第一搅拌箱的一端侧壁并转动连接在第一搅拌箱内的一端侧壁上,所述搅拌杆上均固定有第二齿轮,且第二齿轮之间均相互啮合,所述第一齿轮和两侧的第二齿轮均相互啮合,位于第一搅拌箱内的搅拌杆的两侧均等间距固定有多个第一搅拌叶,所述底板的上端固定有四个支撑杆,四个支撑杆的上端共同固定有支撑板,所述支撑板的上端固定有保护箱,所述支撑板的下端固定有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴末端贯穿支撑板和保护箱的一端侧壁并延伸至保护箱内,所述第三驱动电机的输出轴末端固定有第三齿轮,所述保护箱内的相对侧壁之间转动连接有竖杆,所述竖杆上固定有第四齿轮,且第三齿轮和第四齿轮相引啮合,所述第三齿轮和第四齿轮的一侧均转动连接有连接杆,所述保护箱的一端固定有固定块,且固定块的下端固定在支撑板的上端,所述固定块内设有空腔,所述空腔内的相对侧壁上均设有第二滑槽,所述第二滑槽内安装有第二滑块,两个第二滑块之间共同固定有移动块,且两个连接杆的一端均贯穿保护箱和固定块的侧壁并转动连接在移动块的一侧,所述移动块的另一侧固定有固定杆,且固定杆的一端贯穿固定块的侧壁并转动连接在第二搅拌箱的一侧,所述固定块的上端设有照明装置。
优选地,所述照明装置包括固定在固定块上端的两个相互平行的固定板,两个固定板之间转动连接有照明灯具,所述固定块的上端一侧转动连接有伸缩杆,且伸缩杆的一端转动连接在照明灯具的下端一侧。
优选地,所述输水管为软管。
优选地,所述第二搅拌叶上等间距固定有多个凸块。
优选地,所述第二搅拌箱的一侧连接有排水管,所述排水管上设有阀门。
优选地,所述支撑块的下端焊接在底板的上端。
本实用新型中,在使用时,先将化工用化学原料放入第一搅拌箱内,第四驱动电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动两侧的六个第二齿轮转动,第二齿轮带动搅拌杆转动,同时带动了搅拌杆上的第一搅拌叶转动,从而对化学原料进行搅拌,然后水泵将搅拌后的化学原料混合液通过输水管输送到第二搅拌箱内,第二驱动电机的输出轴带动L型搅拌杆进行搅拌,第一驱动电机的输出轴带动转动杆进行转动,转动杆带动第二搅拌叶进行再次搅拌,第二搅拌叶上的凸块可以加速搅拌,搅拌过程中,第三驱动电机的输出轴带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第四齿轮转动,同时也带动了两个连接杆的转动,连接杆的移动带动了移动块的移动,移动块带动了两个第二滑块在第二滑槽内的滑动,移动块的移动带动了固定杆的移动,固定杆的移动带动了第二搅拌箱的移动,第二搅拌箱带动了下端的两个第一滑块在第一滑槽内的滑动,加快了搅拌的速度,待搅拌结束后,打开阀门,将化学原料混合液从排水管内排出,本实用新型实现了多种化工原料进行充分高效混合搅拌的功能,解决了因现有的搅拌装置搅拌效率低,时间久,混合不充分的问题,避免了因搅拌不充分导致原料浪费的情况发生,操作简单,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用化学原料高效混匀装置的固定箱内部的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工用化学原料高效混匀装置第一搅拌箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种化工用化学原料高效混匀装置保护箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种化工用化学原料高效混匀装置第二搅拌箱的内部结构示意图。
图中:1照明灯具、2固定板、3伸缩杆、4固定块、5固定杆、6第一驱动电机、7转动杆、8凸块、9输水管、10第二搅拌叶、11 L型搅拌杆、12第二驱动电机、13第二搅拌箱、14排水管、15阀门、16第一滑块、17第一滑槽、18支撑块、19底板、20第三驱动电机、21支撑杆、22支撑板、23保护箱、24第四驱动电机、25固定箱、26第一齿轮、27第二齿轮、28搅拌杆、29第一搅拌箱、30第一搅拌叶、31水泵、32第三齿轮、33移动块、34连接杆、35第二滑块、36第二滑槽、37第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种化工用化学原料高效混匀装置,包括底板19,底板19的上端一侧固定有支撑块18,支撑块18的上端设有两个相互平行的第一滑槽17,第一滑槽17内均安装有两个第一滑块16,四个第一滑块16的上端共同固定有第二搅拌箱13,方便第二搅拌箱13的移动,第二搅拌箱13的一侧固定有第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出轴末端贯穿第二搅拌箱13的一端侧壁并延伸至第二搅拌箱13内,第二驱动电机12的输出轴末端固定有L型搅拌杆11,方便搅拌,第二搅拌箱13的上端固定有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出轴末端贯穿第二搅拌箱13的一端侧壁并延伸至第二搅拌箱13内,第一驱动电机6的输出轴末端固定有转动杆7,方便带动转动杆7转动,且转动杆7的一端转动连接在第二搅拌箱13内的底部,转动杆7的两侧均等间距固定有四个第二搅拌叶10,第二搅拌箱13的上端连接有输水管9,第二搅拌箱13的一侧设有第一搅拌箱29,第一搅拌箱29内的一端侧壁上固定有水泵31,方便输送,且输水管9的一端贯穿第一搅拌箱29的一端侧壁并连接在水泵31上,第一搅拌箱29的一侧固定有固定箱25,固定箱25的一侧固定有第四驱动电机24,第四驱动电机24的输出轴末端贯穿固定箱25的一端侧壁并延伸至固定箱25内,第四驱动电机24的输出轴末端固定有第一齿轮26,方便带动第一齿轮26转动,固定箱25内的一端侧壁上等间距转动连接有六个搅拌杆28,且同一侧的三个搅拌杆28为一组,两组搅拌杆28分别位于第一齿轮26的两侧,搅拌杆28的一端均贯穿固定箱25和第一搅拌箱29的一端侧壁并转动连接在第一搅拌箱29内的一端侧壁上,搅拌杆28上均固定有第二齿轮27,且第二齿轮27之间均相互啮合,第一齿轮26和两侧的第二齿轮27均相互啮合,方便带动第二齿轮27转动,位于第一搅拌箱29内的搅拌杆28的两侧均等间距固定有多个第一搅拌叶30,底板19的上端固定有四个支撑杆21,四个支撑杆21的上端共同固定有支撑板22,支撑板22的上端固定有保护箱23,支撑板22的下端固定有第三驱动电机20,第三驱动电机20的输出轴末端贯穿支撑板22和保护箱23的一端侧壁并延伸至保护箱23内,第三驱动电机20的输出轴末端固定有第三齿轮32,保护箱23内的相对侧壁之间转动连接有竖杆,竖杆上固定有第四齿轮37,且第三齿轮32和第四齿轮37相引啮合,方便带动第四齿轮37转动,第三齿轮32和第四齿轮37的一侧均转动连接有连接杆34,保护箱23的一端固定有固定块4,且固定块4的下端固定在支撑板22的上端,固定块4内设有空腔,空腔内的相对侧壁上均设有第二滑槽36,第二滑槽36内安装有第二滑块35,两个第二滑块35之间共同固定有移动块33,且两个连接杆34的一端均贯穿保护箱23和固定块4的侧壁并转动连接在移动块33的一侧,移动块33的另一侧固定有固定杆5,且固定杆5的一端贯穿固定块4的侧壁并转动连接在第二搅拌箱13的一侧,固定块4的上端设有照明装置,方便照明。
本实用新型中,照明装置包括固定在固定块4上端的两个相互平行的固定板2,两个固定板2之间转动连接有照明灯具1,固定块4的上端一侧转动连接有伸缩杆3,且伸缩杆3的一端转动连接在照明灯具1的下端一侧,方便调节照明灯具1的角度,输水管9为软管,第二搅拌叶10上等间距固定有多个凸块8,可以加速搅拌,第二搅拌箱13的一侧连接有排水管14,排水管14上设有阀门15,方便控制流量,支撑块18的下端焊接在底板19的上端。
本实用新型中,本实用新型中,在使用时,先将化工用化学原料放入第一搅拌箱29内,第四驱动电机24的输出轴带动第一齿轮26转动,第一齿轮26带动两侧的六个第二齿轮27转动,第二齿轮27带动搅拌杆28转动,同时带动了搅拌杆28上的第一搅拌叶30转动,从而对化学原料进行搅拌,然后水泵31将搅拌后的化学原料混合液通过输水管9输送到第二搅拌箱13内,第二驱动电机12的输出轴带动L型搅拌杆11进行搅拌,第一驱动电机6的输出轴带动转动杆7进行转动,转动杆7带动第二搅拌叶10进行再次搅拌,第二搅拌叶10上的凸块8可以加速搅拌,搅拌过程中,第三驱动电机20的输出轴带动第三齿轮32转动,第三齿轮32带动第四齿轮37转动,同时也带动了两个连接杆34的转动,连接杆34的移动带动了移动块33的移动,移动块33带动了两个第二滑块35在第二滑槽36内的滑动,移动块33的移动带动了固定杆5的移动,固定杆5的移动带动了第二搅拌箱13的移动,第二搅拌箱13带动了下端的两个第一滑块16在第一滑槽17内的滑动,加快了搅拌的速度,待搅拌结束后,打开阀门15,将化学原料混合液从排水管14内排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用化学原料高效混匀装置,包括底板(19),其特征在于,所述底板(19)的上端一侧固定有支撑块(18),所述支撑块(18)的上端设有两个相互平行的第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)内均安装有两个第一滑块(16),四个第一滑块(16)的上端共同固定有第二搅拌箱(13),所述第二搅拌箱(13)的一侧固定有第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出轴末端贯穿第二搅拌箱(13)的一端侧壁并延伸至第二搅拌箱(13)内,所述第二驱动电机(12)的输出轴末端固定有L型搅拌杆(11),第二搅拌箱(13)的上端固定有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出轴末端贯穿第二搅拌箱(13)的一端侧壁并延伸至第二搅拌箱(13)内,所述第一驱动电机(6)的输出轴末端固定有转动杆(7),且转动杆(7)的一端转动连接在第二搅拌箱(13)内的底部,所述转动杆(7)的两侧均等间距固定有四个第二搅拌叶(10),所述第二搅拌箱(13)的上端连接有输水管(9),所述第二搅拌箱(13)的一侧设有第一搅拌箱(29),所述第一搅拌箱(29)内的一端侧壁上固定有水泵(31),且输水管(9)的一端贯穿第一搅拌箱(29)的一端侧壁并连接在水泵(31)上,所述第一搅拌箱(29)的一侧固定有固定箱(25),所述固定箱(25)的一侧固定有第四驱动电机(24),所述第四驱动电机(24)的输出轴末端贯穿固定箱(25)的一端侧壁并延伸至固定箱(25)内,所述第四驱动电机(24)的输出轴末端固定有第一齿轮(26),所述固定箱(25)内的一端侧壁上等间距转动连接有六个搅拌杆(28),且同一侧的三个搅拌杆(28)为一组,两组搅拌杆(28)分别位于第一齿轮(26)的两侧,所述搅拌杆(28)的一端均贯穿固定箱(25)和第一搅拌箱(29)的一端侧壁并转动连接在第一搅拌箱(29)内的一端侧壁上,所述搅拌杆(28)上均固定有第二齿轮(27),且第二齿轮(27)之间均相互啮合,所述第一齿轮(26)和两侧的第二齿轮(27)均相互啮合,位于第一搅拌箱(29)内的搅拌杆(28)的两侧均等间距固定有多个第一搅拌叶(30),所述底板(19)的上端固定有四个支撑杆(21),四个支撑杆(21)的上端共同固定有支撑板(22),所述支撑板(22)的上端固定有保护箱(23),所述支撑板(22)的下端固定有第三驱动电机(20),所述第三驱动电机(20)的输出轴末端贯穿支撑板(22)和保护箱(23)的一端侧壁并延伸至保护箱(23)内,所述第三驱动电机(20)的输出轴末端固定有第三齿轮(32),所述保护箱(23)内的相对侧壁之间转动连接有竖杆,所述竖杆上固定有第四齿轮(37),且第三齿轮(32)和第四齿轮(37)相引啮合,所述第三齿轮(32)和第四齿轮(37)的一侧均转动连接有连接杆(34),所述保护箱(23)的一端固定有固定块(4),且固定块(4)的下端固定在支撑板(22)的上端,所述固定块(4)内设有空腔,所述空腔内的相对侧壁上均设有第二滑槽(36),所述第二滑槽(36)内安装有第二滑块(35),两个第二滑块(35)之间共同固定有移动块(33),且两个连接杆(34)的一端均贯穿保护箱(23)和固定块(4)的侧壁并转动连接在移动块(33)的一侧,所述移动块(33)的另一侧固定有固定杆(5),且固定杆(5)的一端贯穿固定块(4)的侧壁并转动连接在第二搅拌箱(13)的一侧,所述固定块(4)的上端设有照明装置。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置,其特征在于,所述照明装置包括固定在固定块(4)上端的两个相互平行的固定板(2),两个固定板(2)之间转动连接有照明灯具(1),所述固定块(4)的上端一侧转动连接有伸缩杆(3),且伸缩杆(3)的一端转动连接在照明灯具(1)的下端一侧。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置,其特征在于,所述输水管(9)为软管。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置,其特征在于,所述第二搅拌叶(10)上等间距固定有多个凸块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置,其特征在于,所述第二搅拌箱(13)的一侧连接有排水管(14),所述排水管(14)上设有阀门(15)。
6.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置,其特征在于,所述支撑块(18)的下端焊接在底板(19)的上端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113713429A (zh) * 2021-09-09 2021-11-30 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 一种双三氟甲基磺酰亚胺锂净化提纯装置

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