CN205325983U - 实验用混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验用混凝土搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌桨及搅拌桨驱动机构，搅拌桨伸入搅拌筒内，搅拌桨驱动机构包括搅拌电机、主动轴及从动轴，搅拌电机设置在搅拌筒的上方，主动轴与搅拌电机的输出轴相连，从动轴与搅拌桨相连，主动轴的中部通过传动组件与从动轴相连，主动轴的上部和下部均设置有传动杆，两根传动杆相互平行，各传动杆均与从动轴相连。本实用新型可使得搅拌范围更大，搅拌物料更多，搅拌更充分，同时也缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率。

Description

实验用混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，尤其涉及一种实验用混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土由水泥、砂石、水以及相关外加剂组成，是一种广泛应用于建筑、桥梁、地铁、隧道以及矿井支护等工程中的混合材料。为了研究混凝土的性能需要进行相关实验，实验中需要搅拌一定量的混凝土，现在实验中所用的混凝土搅拌装置往往有以下缺点：搅拌叶片的种类所限，导致搅拌的范围较小；搅拌筒的形状、大小所限，导致一次性搅拌的物料较少；搅拌方式单一，导致搅拌的不够充分均匀等。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

为避免上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种实验用混凝土搅拌装置，该装置可使得搅拌范围更大，搅拌物料更多，搅拌更充分，同时也缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

实验用混凝土搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌桨及搅拌桨驱动机构，搅拌桨伸入搅拌筒内，搅拌桨驱动机构包括搅拌电机、主动轴及从动轴，搅拌电机设置在搅拌筒的上方，主动轴与搅拌电机的输出轴相连，从动轴与搅拌桨相连，主动轴的中部通过传动组件与从动轴相连，主动轴的上部和下部均设置有传动杆，两根传动杆相互平行，各传动杆均与从动轴相连。

所述搅拌桨包括搅拌杆及与搅拌杆固连的搅拌叶片，所述搅拌杆与从动轴相连。

所述搅拌叶片有四个，四个搅拌叶片沿搅拌杆两两对称分布，各搅拌叶片的中间均开设有截面呈梯形的镂空部。

所述传动组件包括套置在主动轴上的主动链轮、套置在从动轴上的从动链轮以及与主、从动链轮相适配的链条。

所述搅拌筒的下方设置有底座，搅拌筒与底座之间为可拆卸式连接，底座的上方设置有机架。

所述搅拌筒的底端通过滑动卡扣与底座相连。

所述机架的一侧设置有电机支架，搅拌电机设置在电机支架上，电机支架的两侧分别通过支撑杆与机架相连，支撑杆与电机支架之间为可拆卸式连接。

所述实验用混凝土搅拌装置还包括搅拌电机升降机构，搅拌电机升降机构与电机支架相连，机架与电机支架之间设置有升降轨道，电机支架在搅拌电机升降机构的驱动下沿升降轨道上下运动。

所述搅拌电机升降机构包括升降电机、齿轮及与齿轮相适配的齿条，齿轮套置在升降电机的输出轴上，齿轮通过齿轮支架与升降轨道相连，齿条设置在电机支架的后背上。

所述搅拌电机升降机构包括液压缸，液压缸设置在升降轨道的顶端，液压缸的活塞杆与电机支架的顶端相连。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中搅拌桨的搅拌方式有两种，一种是主动轴通过传动杆带动从动轴进而带动搅拌桨整体在搅拌筒中搅拌，另一种是主动轴通过链轮链条传动带动从动轴自转，进而带动搅拌桨自转进行搅拌，也就是说搅拌桨既可以搅动也可以自身小范围转动，这样使得可搅拌的空间范围扩大了，搅拌的更加充分，同时由于两种搅拌方式同时进行，也可以缩短搅拌时间，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

其中，

1、升降轨道2、传动杆3、搅拌电机4、主动轴5、主动链轮6、链条7、从动链轮8、机架9、搅拌筒10、底座11、滑动卡扣12、搅拌桨13、轴承14、从动轴15、电机支架16、支撑杆

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1和图2所示，实验用混凝土搅拌装置，包括搅拌筒9、搅拌桨12及搅拌桨驱动机构，搅拌桨12伸入搅拌筒9内，所述搅拌桨12包括搅拌杆及与搅拌杆固连的搅拌叶片，搅拌叶片有四个，四个搅拌叶片沿搅拌杆两两对称分布，各搅拌叶片的中间均开设有截面呈梯形的镂空部；搅拌桨驱动机构包括搅拌电机3、主动轴4及从动轴14，搅拌电机3设置在搅拌筒9的上方，主动轴4与搅拌电机3的输出轴相连，所述搅拌杆与从动轴14相连，主动轴4的中部通过传动组件与从动轴14相连，传动组件包括套置在主动轴4上的主动链轮5、套置在从动轴14上的从动链轮7以及与主、从动链轮相适配的链条6；主动轴4的上部和下部均设置有传动杆2，两根传动杆2相互平行，各传动杆2的一端与主动轴4相连，另一端通过轴承13与从动轴14相连。

所述搅拌筒9的下方设置有底座10，搅拌筒9的底端通过滑动卡扣11与底座10相连，从而实现了搅拌筒9与底座10之间的可拆卸式连接，底座10的上方设置有机架8；所述机架8的一侧设置有电机支架15，搅拌电机3设置在电机支架15上，电机支架15的两侧分别通过支撑杆16与机架8相连，支撑杆16与电机支架15之间为可拆卸式连接；所述实验用混凝土搅拌装置还包括搅拌电机升降机构，所述搅拌电机升降机构包括升降电机(未图示)、齿轮(未图示)及与齿轮相适配的齿条(未图示)，齿轮套置在升降电机的输出轴上，齿条设置在电机支架15的后背上；机架8与电机支架15之间设置有升降轨道1，齿轮通过齿轮支架与升降轨道1相连，搅拌完成后，电机支架15需要上升时，可将支撑杆16拆卸下来，电机支架15在搅拌电机升降机构的驱动下沿升降轨道1上下运动。

实施例二：

实施例二与实施例一的原理基本相同，唯一不同的地方在于：所述搅拌电机升降机构包括液压缸(未图示)，液压缸设置在升降轨道的顶端，液压缸的活塞杆与电机支架15的顶端相连。

本实用新型中的主动轴4是直接在搅拌电机3的带动下转动的，主动轴4既可以通过传动杆2带动从动轴14整体对混凝土进行搅拌，也可以通过链轮链条传动带动从动轴14转动，从而使从动轴14自身也转动以实现搅拌功能，两种搅拌方式同时进行又相互配合，可以达到充分搅拌的效果。当一次搅拌完成后，搅拌电机3、电机支架15在搅拌电机升降机构的带动下向上提升，之后拧动搅拌筒9，使滑动卡扣11松动，从而将搅拌筒9从底座10上拆卸下来，以便清洗和进行下次搅拌。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.实验用混凝土搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌桨及搅拌桨驱动机构，搅拌桨伸入搅拌筒内，其特征在于，搅拌桨驱动机构包括搅拌电机、主动轴及从动轴，搅拌电机设置在搅拌筒的上方，主动轴与搅拌电机的输出轴相连，从动轴与搅拌桨相连，主动轴的中部通过传动组件与从动轴相连，主动轴的上部和下部均设置有传动杆，两根传动杆相互平行，各传动杆均与从动轴相连。

2.根据权利要求1所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨包括搅拌杆及与搅拌杆固连的搅拌叶片，所述搅拌杆与从动轴相连。

3.根据权利要求2所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片有四个，四个搅拌叶片沿搅拌杆两两对称分布，各搅拌叶片的中间均开设有截面呈梯形的镂空部。

4.根据权利要求1所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述传动组件包括套置在主动轴上的主动链轮、套置在从动轴上的从动链轮以及与主、从动链轮相适配的链条。

5.根据权利要求1所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒的下方设置有底座，搅拌筒与底座之间为可拆卸式连接，底座的上方设置有机架。

6.根据权利要求5所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒的底端通过滑动卡扣与底座相连。

7.根据权利要求5所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述机架的一侧设置有电机支架，搅拌电机设置在电机支架上，电机支架的两侧分别通过支撑杆与机架相连，支撑杆与电机支架之间为可拆卸式连接。

8.根据权利要求7所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述实验用混凝土搅拌装置还包括搅拌电机升降机构，搅拌电机升降机构与电机支架相连，机架与电机支架之间设置有升降轨道，电机支架在搅拌电机升降机构的驱动下沿升降轨道上下运动。

9.根据权利要求8所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机升降机构包括升降电机、齿轮及与齿轮相适配的齿条，齿轮套置在升降电机的输出轴上，齿轮通过齿轮支架与升降轨道相连，齿条设置在电机支架的后背上。

10.根据权利要求8所述的实验用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机升降机构包括液压缸，液压缸设置在升降轨道的顶端，液压缸的活塞杆与电机支架的顶端相连。