CN208928046U - 一种高机械化双旋转搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高机械化双旋转搅拌机，包括底座，竖直设置在底座上的两个搅拌棒支撑杆和两个搅拌桶支撑杆，设置在两个搅拌棒支撑杆之间的搅拌棒固定杆，设置在搅拌棒固定杆上的搅拌棒驱动装置，设置在搅拌棒驱动装置上的带月牙头的搅拌棒，设置在两个搅拌桶支撑杆之间的搅拌桶，固定在搅拌桶上的搅拌桶旋转座，设置在搅拌桶下侧的搅拌桶驱动装置，以及设置在搅拌桶驱动装置上的搅拌桶驱动固定杆；在底座上还设置有物料倾倒结构。本实用新型提供一种高机械化双旋转搅拌机，更加合理的利用了搅拌机中的各项结构，达到了双向旋转的效果，提高了物料的搅拌混合效率，节省了搅拌的时间，进而促进了产品的推广与企业的发展。

Description

一种高机械化双旋转搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种人行天桥，具体是指一种高机械化双旋转搅拌机。

背景技术

搅拌机是机械领域的常用设备，其主要作用是将不同的物料混合均匀。现有的搅拌机的搅拌效果较差，混合物料需要较长的时间，不利于产品的推广与使用。其主要原因是搅拌机的搅拌方式单一，并没有合理利用搅拌机的各项结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种高机械化双旋转搅拌机，更加合理的利用了搅拌机中的各项结构，达到了双向旋转的效果，提高了物料的搅拌混合效率，节省了搅拌的时间，进而促进了产品的推广与企业的发展。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种高机械化双旋转搅拌机，包括底座，竖直设置在底座上的两个搅拌棒支撑杆和两个搅拌桶支撑杆，设置在两个搅拌棒支撑杆之间的搅拌棒固定杆，设置在搅拌棒固定杆上的搅拌棒驱动装置，设置在搅拌棒驱动装置上的带月牙头的搅拌棒，设置在两个搅拌桶支撑杆之间的搅拌桶，固定在搅拌桶上的搅拌桶旋转座，设置在搅拌桶下侧的搅拌桶驱动装置，以及设置在搅拌桶驱动装置上的搅拌桶驱动固定杆；在底座上还设置有物料倾倒结构。

作为优选，所述搅拌棒驱动装置设置在搅拌棒固定杆的中间位置，且该搅拌棒驱动装置可控制搅拌棒固定杆沿搅拌棒支撑杆升降。

作为优选，所述搅拌棒驱动装置的传动轴与搅拌棒相连接，且该搅拌棒驱动装置驱动搅拌棒转动。

作为优选，所述搅拌桶旋转座为轴承座，且该搅拌桶旋转座的两侧分别通过一个连接杆固定在搅拌桶支撑杆上，该搅拌桶旋转座可沿该连接杆旋转。

进一步的，所述搅拌桶驱动装置通过搅拌桶驱动固定杆固定在搅拌桶支撑杆上，搅拌桶固定在搅拌桶驱动装置上侧，且搅拌桶驱动装置的驱动轴固定在搅拌桶的中轴位置处。

再进一步的，所述搅拌桶由搅拌桶主体，以及水平环绕设置在搅拌桶主体内壁的回挡筋组成；且该回挡筋的剖面成三角形，其下侧面为弧面。

更进一步的，所述搅拌棒由搅拌棒主体，设置在搅拌棒主体下端的成半圆环型的三个或四个月牙头，竖直设置在每个月牙头上的加强筋，以及设置在搅拌棒主体内部且由搅拌棒主体的顶端延伸到月牙头根部位置处的通气管组成；在每个所述的月牙头根部位置均开有与通气管连通的通孔。

另外，所述物料倾倒结构由设置在底座上表面的物料收集口，倾斜设置在底座内部与物料收集口相连接且伸出底座的物料出口，设置在底座侧面的倾倒驱动电机，与倾倒驱动电机的输出端相连接的同步齿轮带，一端与同步齿轮带相连接、另一端与依次贯穿搅拌棒支撑杆、搅拌桶支撑杆以及连接杆后固定在搅拌桶旋转座上的翻转轴组成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设置有搅拌棒驱动装置和搅拌桶驱动装置，可以分别对搅拌棒和搅拌桶进行驱动，提高了产品的驱动效果。

(2)本实用新型的搅拌棒与搅拌桶可以分别旋转，在工作时搅拌棒与搅拌桶沿相反的方向转动，很好的提高了对物料的搅拌效果，进而提升了搅拌物料的效率与物料混合的效果。

(3)本实用新型在搅拌棒上设置有月牙头，能够很好的提高产品的搅拌效果，提高了物料混合的加工效率，进一步提高了产品的使用效果。

(4)本实用新型设置有物料倾倒结构，可以机械化的完成物料的倾倒过程，无需再通过人力去倾倒物料，进一步降低了设备对人力资源的需求，提高了产品的自动化水平。

(5)本实用新型的安装与使用简单，对人力要求较低，进而降低了产品的使用成本，提高了产品的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌桶的剖面结构图。

图3为本实用新型的搅拌棒的剖面结构图。

图4为本实用新型的底座的俯视图。

图5为本实用新型的底座的剖面结构图。

附图标记说明：1、底座；2、搅拌棒支撑杆；3、搅拌桶支撑杆；4、搅拌棒固定杆；5、搅拌棒驱动装置；6、搅拌棒；7、搅拌桶；8、搅拌桶旋转座、9、搅拌桶驱动固定杆；10、搅拌桶驱动装置；11、倾倒驱动电机；12、同步齿轮带；13、翻转轴；14、物料收集口；15、物料出口；61、搅拌棒主体；62、通气管；63、月牙头；64、加强筋；71、搅拌桶主体；72、回挡筋。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，一种高机械化双旋转搅拌机，包括底座1，竖直设置在底座1 上的两个搅拌棒支撑杆2和两个搅拌桶支撑杆3，设置在两个搅拌棒支撑杆2之间的搅拌棒固定杆4，设置在搅拌棒固定杆4上的搅拌棒驱动装置5，设置在搅拌棒驱动装置5上的带月牙头63的搅拌棒6，设置在两个搅拌桶支撑杆3之间的搅拌桶7，固定在搅拌桶7上的搅拌桶旋转座8，设置在搅拌桶7下侧的搅拌桶驱动装置10，以及设置在搅拌桶驱动装置10上的搅拌桶驱动固定杆9；在底座上还设置有物料倾倒结构。

所述搅拌棒驱动装置5设置在搅拌棒固定杆4的中间位置，且该搅拌棒驱动装置5可控制搅拌棒固定杆4沿搅拌棒支撑杆2升降。所述搅拌棒驱动装置5 的传动轴与搅拌棒6相连接，且该搅拌棒驱动装置5驱动搅拌棒6转动。

搅拌棒驱动装置的内部主要结构为电机，通过电机控制该搅拌棒固定杆沿搅拌棒支撑杆升降为本领域的常规技术，可以通过在搅拌棒固定杆两端设置滑轮与拉绳达到目的，拉绳的两端分别固定在搅拌棒支撑杆的顶端，在需要上升时电机转动使得拉绳在绳盘等结构上缠绕，需要下降时则相反，具体的结构为本领域的常规技术，本领域的技术人员可以通过上述的描述很好的实现该功能，在此便不赘述。

另外，搅拌棒驱动装置内的电机还可以驱动搅拌棒转动，可以通过设置双电机来实现该功能，使得两个电机运行时不会互相影响，进而使得搅拌棒升降与转动相互独立。该电机的具体设置方式为本领域的常规技术手段，本领域的技术人员根据上述的内容可以很好的实现该搅拌棒驱动装置的设置与使用，在此便不进行赘述。

所述搅拌桶旋转座8为轴承座，且该搅拌桶旋转座8的两侧分别通过一个连接杆固定在搅拌桶支撑杆3上，该搅拌桶旋转座8可沿该连接杆旋转。所述搅拌桶驱动装置10通过搅拌桶驱动固定杆9固定在搅拌桶支撑杆3上，搅拌桶 7固定在搅拌桶驱动装置10上侧，且搅拌桶驱动装置10的驱动轴固定在搅拌桶 7的中轴位置处。

搅拌桶旋转座即可以完成对搅拌桶的支撑作用，还可以使得搅拌桶进行旋转工作，而通过连接杆将搅拌桶旋转座的两端固定在搅拌桶支撑杆上，则可以在搅拌完成后很好的翻转搅拌桶进行出料，该结构为本领域的常规结构，在此便不进行赘述。搅拌桶驱动装置的主要工作部件为驱动电机，该驱动电机可以驱动搅拌桶转动，需要注意的是，该搅拌桶驱动装置并非承力结构。

如图2所示，所述搅拌桶7由搅拌桶主体71，以及水平环绕设置在搅拌桶主体71内壁的回挡筋72组成；且该回挡筋72的剖面成三角形，其下侧面为弧面。

搅拌桶为上下对称的圆桶，其侧壁的剖面呈弧形，在搅拌桶主体的内壁设置回挡筋的作用是避免内部物料在搅拌桶旋转时被甩出，同时在物料沿搅拌桶内壁上升时可以将顶部的物料想中间抛洒，提高了物料的搅拌效果。为了提高效果，回挡筋的下侧面边缘换搅拌桶内壁中线设置。

如图3所示，所述搅拌棒6由搅拌棒主体61，设置在搅拌棒主体61下端的成半圆环型的三个或四个月牙头63，竖直设置在每个月牙头63上的加强筋64，以及设置在搅拌棒主体61内部且由搅拌棒主体61的顶端延伸到月牙头63根部位置处的通气管62组成；在每个所述的月牙头63根部位置均开有与通气管62 连通的通孔。

采用月牙头可以很好的对搅拌桶下方以及上侧掉落的物料进行搅拌，大大提高了搅拌的效率与混合的效果。而在月牙头上设置加强筋则可以很好的提升月牙头的强度，避免月牙头在使用的过程中损坏变形，进一步提高了产品的使用寿命与使用效果。

通气管的作用是在物料混合需要通气时向搅拌桶内部通气，具体的通气结构的设置方式与使用方法均为本领域的常规技术，本领域的技术人员可以熟练的掌握与使用，在此便不进行赘述。

在产品运行时，需要保证搅拌棒与搅拌桶的旋转方向相反，以提高整体的搅拌效果。

使用时，先将物料加入搅拌桶中，接着将搅拌棒向下插入搅拌桶，启动电机使得搅拌桶与搅拌棒反向转动，从而使得物料在搅拌桶与搅拌棒的作用下混合均匀，为了确保搅拌的效果，搅拌桶的转动速度不大于100r/min，在搅拌完成后，将搅拌桶倾斜倒出物料即可。

实施例2

如图1、4、5所示，本实施例与实施例1基本相同，其不同点为：物料倾倒结构由设置在底座1上表面的物料收集口14，倾斜设置在底座1内部与物料收集口14相连接且伸出底座1的物料出口15，设置在底座1侧面的倾倒驱动电机11，与倾倒驱动电机11的输出端相连接的同步齿轮带12，一端与同步齿轮带12相连接、另一端与依次贯穿搅拌棒支撑杆2、搅拌桶支撑杆3以及连接杆后固定在搅拌桶旋转座8上的翻转轴13组成。

物料收集口成“簸箕”状，其宽度与搅拌桶的口部直径相同，其长度为搅拌桶高度的1/2。

在使用时，倾倒驱动电机运行，进而通过同步齿轮带带动翻转轴转动，在翻转轴转动时，固定在翻转轴上的搅拌桶旋转轴以及搅拌桶也随之转动，在搅拌桶翻转的过程中，其内部的物料将会倾倒而出并落入物料收集口中最终通过物料出口排出。

本领域的技术人员根据上述的内容便可以很好的完成对翻转轴的设置，其具体的设置方式为本领域的惯用技术手段，在此便不进行赘述。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种高机械化双旋转搅拌机，其特征在于：包括底座(1)，竖直设置在底座(1)上的两个搅拌棒支撑杆(2)和两个搅拌桶支撑杆(3)，设置在两个搅拌棒支撑杆(2)之间的搅拌棒固定杆(4)，设置在搅拌棒固定杆(4)上的搅拌棒驱动装置(5)，设置在搅拌棒驱动装置(5)上的带月牙头(63)的搅拌棒(6)，设置在两个搅拌桶支撑杆(3)之间的搅拌桶(7)，固定在搅拌桶(7)上的搅拌桶旋转座(8)，设置在搅拌桶(7)下侧的搅拌桶驱动装置(10)，以及设置在搅拌桶驱动装置(10)上的搅拌桶驱动固定杆(9)；在底座(1)上还设置有物料倾倒结构。

2.根据权利要求1所述的一种高机械化双旋转搅拌机，其特征在于：所述搅拌棒驱动装置(5)设置在搅拌棒固定杆(4)的中间位置，且该搅拌棒驱动装置(5)可控制搅拌棒固定杆(4)沿搅拌棒支撑杆(2)升降。

3.根据权利要求2所述的一种高机械化双旋转搅拌机，其特征在于：所述搅拌棒驱动装置(5)的传动轴与搅拌棒(6)相连接，且该搅拌棒驱动装置(5)驱动搅拌棒(6)转动。

4.根据权利要求3所述的一种高机械化双旋转搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶旋转座(8)为轴承座，且该搅拌桶旋转座(8)的两侧分别通过一个连接杆固定在搅拌桶支撑杆(3)上，该搅拌桶旋转座(8)可沿该连接杆旋转。

5.根据权利要求2所述的一种高机械化双旋转搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶驱动装置(10)通过搅拌桶驱动固定杆(9)固定在搅拌桶支撑杆(3)上，搅拌桶(7)固定在搅拌桶驱动装置(10)上侧，且搅拌桶驱动装置(10)的驱动轴固定在搅拌桶(7)的中轴位置处。

6.根据权利要求5所述的一种高机械化双旋转搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(7)由搅拌桶主体(71)，以及水平环绕设置在搅拌桶主体(71)内壁的回挡筋(72)组成；且该回挡筋(72)的剖面成三角形，其下侧面为弧面。

7.根据权利要求6所述的一种高机械化双旋转搅拌机，其特征在于：所述搅拌棒(6)由搅拌棒主体(61)，设置在搅拌棒主体(61)下端的成半圆环型的三个或四个月牙头(63)，竖直设置在每个月牙头(63)上的加强筋(64)，以及设置在搅拌棒主体(61)内部且由搅拌棒主体(61)的顶端延伸到月牙头(63)根部位置处的通气管(62)组成；在每个所述的月牙头(63)根部位置均开有与通气管(62)连通的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种高机械化双旋转搅拌机，其特征在于：所述物料倾倒结构由设置在底座(1)上表面的物料收集口(14)，倾斜设置在底座(1)内部与物料收集口(14)相连接且伸出底座(1)的物料出口(15)，设置在底座(1)侧面的倾倒驱动电机(11)，与倾倒驱动电机(11)的输出端相连接的同步齿轮带(12)，一端与同步齿轮带(12)相连接、另一端与依次贯穿搅拌棒支撑杆(2)、搅拌桶支撑杆(3)以及连接杆后固定在搅拌桶旋转座(8)上的翻转轴(13)组成。