CN208599566U - 一种搅拌炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炒锅技术领域，提出了一种搅拌炒锅，包括支架、动力装置、锅体、搅拌杆、搅拌轴，还包括中心管，中心管设置在锅体内，且中心管的下端与锅体底部成一体连接，搅拌杆位于锅体内搅拌馅料，且设置在中心管的两侧，搅拌杆通过搅拌轴与动力装置相连，搅拌轴穿过中心管与动力装置相连，锅体和动力装置设置在支架上。通过上述技术方案，解决了现有技术中搅拌炒锅在搅拌加热馅料时，馅料中的油沿搅拌轴流到动力装置上，缩短搅拌轴和动力装置的使用寿命的问题。

Description

一种搅拌炒锅

技术领域

本实用新型属于炒锅技术领域，涉及一种搅拌炒锅。

背景技术

在食品馅料的加工生产过程中，馅料的搅拌及烘炒是一个必要的步骤。炒锅是馅料搅拌及加热的重要设备，炒锅内设置搅拌杆，通过搅拌杆的旋转进而实现锅内馅料的搅拌。同时，炒锅也具有加热功能，在搅拌馅料的同时对馅料进行加热烘干，使馅料中的水分散发。目前市场上的炒锅通常都没有专门的防止漏油装置，以至于在搅拌加热馅料时，馅料中的油沿搅拌轴流到动力装置上，缩短搅拌轴和动力装置的使用寿命，增加维修费，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型提出一种搅拌炒锅，解决了现有技术中搅拌炒锅在搅拌加热馅料时，馅料中的油沿搅拌轴流到动力装置上，缩短搅拌轴和动力装置的使用寿命的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种搅拌炒锅，包括支架、动力装置、锅体、搅拌杆、搅拌轴，还包括中心管，所述中心管设置在所述锅体内，且所述中心管的下端与所述锅体底部成一体连接，所述搅拌杆位于所述锅体内搅拌馅料，且设置在所述中心管的两侧，所述搅拌杆通过所述搅拌轴与所述动力装置相连，所述搅拌轴穿过所述中心管与所述动力装置连接，所述锅体和所述动力装置设置在所述支架上。

作为进一步的技术方案：搅拌装置包括所述搅拌轴和所述搅拌杆，所述搅拌轴包括主搅拌轴和副搅拌轴，所述搅拌杆包括主搅拌杆和副搅拌杆，所述主搅拌轴和所述主搅拌杆连接，所述副搅拌轴和所述副搅拌杆连接，所述副搅拌轴穿过所述主搅拌轴。

作为进一步的技术方案：所述搅拌装置还包括连接管、轴套、轴套锁母，所述副搅拌轴穿过所述连接管内部，所述连接管设置在所述中心管的内部，所述连接管的上端与所述主搅拌轴连接，所述主搅拌杆连接在所述主搅拌轴上，所述轴套设置在所述主搅拌轴上方，所述副搅拌轴通过所述轴套与所述副搅拌杆相连，所述轴套的上端通过所述轴套锁母锁紧在所述副搅拌轴上。

作为进一步的技术方案：所述主搅拌轴的内部与所述副搅拌轴之间设置有轴承，所述连接管外部与所述中心管内部之间设置有轴承。

作为进一步的技术方案：所述动力装置包括电机、减速器，所述电机设置在所述减速器的一侧，所述减速器的内部设置有第一锥齿轮、减速装置、副齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和主齿轮，所述第一锥齿轮的一端通过转轴与所述电机相连，所述第一锥齿轮的另一端与所述减速装置啮合，所述减速装置的一侧设置有所述副齿轮，且与所述副齿轮相啮合，所述副齿轮与所述副搅拌轴连接，所述副齿轮的一侧设置有所述第四齿轮，且与所述第四齿轮相啮合，所述第四齿轮的上方同轴设置有所述第五齿轮，所述第五齿轮的一侧设置有所述第六齿轮，且与所述第六齿轮相啮合，所述第六齿轮的一侧设置有所述主齿轮，且与所述主齿轮相啮合，所述主齿轮与所述副齿轮中心轴共线，所述主齿轮与所述连接管连接。

作为进一步的技术方案：所述减速器的内部还包括设置在所述主齿轮与所述副齿轮之间的压力轴承，所述压力轴承的上端与所述主齿轮相连，下端与所述副齿轮相连。

作为进一步的技术方案：所述减速装置包括第二锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第二锥齿轮的一端与所述第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的下方同轴设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有所述第二齿轮，且与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮上方同轴设置有所述第三齿轮，所述第三齿轮的一侧与所述副齿轮相啮合。

作为进一步的技术方案：所述主搅拌杆上设置有搅拌铲，所述搅拌铲有数个，所述副搅拌杆包括横杆和竖杆，所述横杆为两个，所述竖杆为三个，所述竖杆的两端分别与所述横杆的两端及中间相连。

作为进一步的技术方案：所述锅体的一侧连接有液压缸，所述液压缸为两个，且对称设置在所述锅体的一侧，所述液压缸的一端铰接在所述锅体上，另一端安装在所述支架上，所述锅体通过转轴设置在所述支架上。

作为进一步的技术方案：所述液压缸一侧设置有控制器，所属控制器连接所述液压缸和所述电机。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中支架支撑着锅体，当把馅料放到锅体中后，动力装置带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，来搅拌馅料，本实用新型的锅体内设置的搅拌轴穿过中心管，中心管在与锅体底部相连，能避免馅料里边的油随着搅拌加热的过程中沿着锅体与搅拌轴的连接处流下去，流到动力装置上，使搅拌轴和动力装置变脏，从而增加搅拌轴装置和动力装置的使用寿命，减少维修费，省时省力。

2、本实用新型中当该实用新型工作时，主搅拌轴带动主搅拌杆转动，副搅拌轴带动副搅拌杆转动，使两个搅拌杆同时搅拌馅料，比起一个搅拌杆更能把馅料搅拌充分，提高搅拌质量，同时又提高效率。

3、本实用新型中连接管下端连接动力装置，上端连接主搅拌轴，从而使动力装置带动连接管转动，连接管再带动主搅拌轴转动，使主搅拌杆转动起来，同样，动力装置与副搅拌轴下端连接，动力装置带动副搅拌轴转动，带动轴套转动，使副搅拌杆转动起来，使本实用新型的效率提高的同时，其装置也更加简便，看起来更加美观，轴套锁母把轴套锁紧在副搅拌轴上，防止轴套在转动过程中脱离副搅拌轴，造成机器损坏。

4、本实用新型中主搅拌轴的内部与副搅拌轴之间通过设有轴承而连接，使主搅拌轴和副搅拌轴各自转动，连接管外部与中心管内部之间通过设有轴承而连接，把轴承设置在搅拌轴杆内部，使本设备结构简单，外形美观，同时也方便操作。

5、本实用新型中电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动减速装置转动，减速装置带动副齿轮转动，副齿轮因为与第四齿轮啮合，从而带动第四齿轮向与副齿轮相反的方向转动，第四齿轮因为与第五齿轮同轴设置，从而带动第五齿轮向与副齿轮相反的方向转动，第五齿轮带动第六齿轮向与副齿轮相同的方向转动，第六齿轮带动主齿轮向与副齿轮相反的方向转动，从而实现主齿轮与副齿轮反向转动，且由于主齿轮和副齿轮转动方向相反，使副搅拌轴和主搅拌轴的转动方向也相反，从而带动主搅拌杆和副搅拌杆朝相反方向转动，把馅料分成上下层分别向相反方向搅拌，使馅料搅拌的更均匀而不易结团，也防止馅料都朝一个方向搅拌而冲出锅体洒落到锅体外，浪费馅料，降低效率。

6、本实用新型中第一锥齿轮带动第二锥齿轮向一个方向转动，第二锥齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动副齿轮转动，从而实现减速效果，使副齿轮和主齿轮的转速符合现实需求，同时也可以减小减速机的空间，看起来更美观。

7、本实用新型中压力轴承设置在主齿轮和副齿轮之间，连接主齿轮和副齿轮，使主齿轮和副齿轮可以反方向转动，同时也使主齿轮和副齿轮的设置更稳定，减少机器维修，省时省力。

8、本实用新型中主搅拌杆上设置有搅拌铲，数个搅拌铲贴近锅体底部转动，可以防止馅料粘锅的现象，使锅体更容易清洗，同时，可以避免馅料糊锅，提高搅拌完毕的馅料的质量，副搅拌杆由横杆和竖杆构成，横杆和竖杆组成两个框型，避免馅料冲出锅体洒落到锅体外，浪费馅料，降低效率。

9、本实用新型中在馅料搅拌完成后，液压缸将锅体的一侧向上顶起，转轴作为锅体旋转的支点，使锅体一侧向上运动，另一侧向下运动，并控制在锅体的较低侧出料，使馅料倒出的更彻底，同时也使清洗更方便。

10、本实用新型中液压缸旁边的控制器可以控制电机和液压缸的的工作状态，方便操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型中减速器内部拆分的结构示意图；

图4为本实用新型中减速器内部的结构示意图；

图中：1-支架，2-动力装置，3-锅体，4-搅拌杆，5-中心管，6-搅拌轴，7-搅拌装置，8-横杆，9-主搅拌轴，10-连接管，11-副搅拌轴，12-轴套，13-轴套锁母，14-轴承，15-电机，16-减速机，160-压力轴承，161-第一锥齿轮，162-第二锥齿轮，163-第一齿轮，164-第二齿轮，165-第三齿轮，166-副齿轮，167-第四齿轮，168-第五齿轮，169-第六齿轮，1610-主齿轮，17-竖杆，21-主搅拌杆，22-副搅拌杆，23-搅拌铲，24-液压缸，25-转轴，26-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种搅拌炒锅，

包括支架1、动力装置2、锅体3、搅拌杆4、搅拌轴6，还包括中心管5，中心管5设置在锅体3内，且中心管5的下端与锅体3底部成一体连接，搅拌杆4位于锅体3内搅拌馅料，且设置在中心管5的两侧，搅拌杆4通过搅拌轴6与动力装置2相连，搅拌轴6穿过中心管5与动力装置2连接，锅体3和动力装置2设置在支架1上。

本实施例中支架1支撑着锅体3，当把馅料放到锅体3中后，动力装置2带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌杆4转动，来搅拌馅料，本实用新型的锅体3内设置的搅拌轴6穿过中心管5，中心管5在与锅体3底部相连，能避免馅料里边的油随着搅拌加热的过程中沿着锅体3与搅拌轴6的连接处流下去，流到动力装置2上，使搅拌轴6和动力装置2变脏，从而增加搅拌轴6装置和动力装置2的使用寿命，减少维修费，省时省力。

进一步，搅拌装置7包括搅拌轴6和搅拌杆4，搅拌轴6包括主搅拌轴9和副搅拌轴11，搅拌杆4包括主搅拌杆21和副搅拌杆22，主搅拌轴9和主搅拌杆21连接，副搅拌轴11和副搅拌杆22连接，副搅拌轴11穿过主搅拌轴9。

本实施例中当该实用新型工作时，主搅拌轴9带动主搅拌杆21转动，副搅拌轴11带动副搅拌杆22转动，使两个搅拌杆4同时搅拌馅料，比起一个搅拌杆4更能把馅料搅拌充分，提高搅拌质量，同时又提高效率。

进一步，搅拌装置7还包括连接管10、轴套12、轴套锁母13，副搅拌轴11穿过连接管10内部，连接管10设置在中心管5的内部，连接管10的上端与主搅拌轴9连接，主搅拌杆21连接在主搅拌轴9上，轴套12设置在主搅拌轴9上方，副搅拌轴11通过轴套12与副搅拌杆22相连，轴套12的上端通过轴套锁母13锁紧在副搅拌轴11上。

本实施例中连接管10下端连接动力装置2，上端连接主搅拌轴9，从而使动力装置2带动连接管10转动，连接管10再带动主搅拌轴9转动，使主搅拌杆21转动起来，同样，动力装置2与副搅拌轴11下端连接，动力装置2带动副搅拌轴11转动，带动轴套12转动，使副搅拌杆22转动起来，使本实用新型的效率提高的同时，其装置也更加简便，看起来更加美观，轴套12锁母把轴套12锁紧在副搅拌轴11上，防止轴套12在转动过程中脱离副搅拌轴11，造成机器损坏。

进一步，主搅拌轴9的内部与副搅拌轴11之间设置有轴承14，连接管10外部与中心管5内部之间设置有轴承14。

本实施例中主搅拌轴9的内部与副搅拌轴11之间通过设有轴承14而连接，使主搅拌轴9和副搅拌轴11各自转动，连接管10外部与中心管5内部之间通过设有轴承14而连接，把轴承14设置在搅拌轴6杆内部，使本设备结构简单，外形美观，同时也方便操作。

进一步，动力装置2包括电机15、减速器16，电机15设置在减速器16的一侧，减速器16的内部设置有第一锥齿轮161、减速装置、副齿轮166、第四齿轮167、第五齿轮168、第六齿轮169和主齿轮1610，第一锥齿轮161的一端通过转轴与电机15相连，第一锥齿轮161的另一端与减速装置啮合，减速装置的一侧设置有副齿轮166，且与副齿轮166相啮合，副齿轮166与副搅拌轴11连接，副齿轮166的一侧设置有第四齿轮167，且与第四齿轮167相啮合，第四齿轮167的上方同轴设置有第五齿轮168，第五齿轮168的一侧设置有第六齿轮169，且与第六齿轮169相啮合，第六齿轮169的一侧设置有主齿轮1610，且与主齿轮1610相啮合，主齿轮1610与副齿轮166中心轴共线，主齿轮1610与连接管10连接。

本实施例中电机15带动第一锥齿轮161转动，第一锥齿轮161带动减速装置转动，减速装置带动副齿轮166转动，副齿轮166因为与第四齿轮167啮合，从而带动第四齿轮167向与副齿轮166相反的方向转动，第四齿轮167因为与第五齿轮168同轴设置，从而带动第五齿轮168向与副齿轮166相反的方向转动，第五齿轮168带动第六齿轮169向与副齿轮166相同的方向转动，第六齿轮169带动主齿轮1610向与副齿轮166相反的方向转动，从而实现主齿轮1610与副齿轮166反向转动，且由于主齿轮1610和副齿轮166转动方向相反，使副搅拌轴11和主搅拌轴9的转动方向也相反，从而带动主搅拌杆21和副搅拌杆22朝相反方向转动，把馅料分成上下层分别向相反方向搅拌，使馅料搅拌的更均匀而不易结团，也防止馅料都朝一个方向搅拌而冲出锅体3洒落到锅体3外，浪费馅料，降低效率。

进一步，减速装置包括第二锥齿轮162、第一齿轮163、第二齿轮164、第三齿轮165，第二锥齿轮162的一端与第一锥齿轮161相啮合，第二锥齿轮162的下方同轴设置有第一齿轮163，第一齿轮163的一侧设置有第二齿轮164，且与第二齿轮164相啮合，第二齿轮164上方同轴设置有第三齿轮165，第三齿轮165的一侧与副齿轮166相啮合。

本实施例中第一锥齿轮161带动第二锥齿轮162向一个方向转动，第二锥齿轮162带动第一齿轮163转动，第一齿轮163带动第二齿轮164转动，第二齿轮164带动第三齿轮165转动，第三齿轮165带动副齿轮166转动，从而实现减速效果，使副齿轮166和主齿轮1610的转速符合现实需求，同时也可以减小减速机16的空间，看起来更美观。

进一步，减速器16的内部还包括设置在主齿轮1610与副齿轮166之间的压力轴承160，压力轴承160的上端与主齿轮1610相连，下端与副齿轮166相连。

本实施例中压力轴承160设置在主齿轮1610和副齿轮166之间，连接主齿轮1610和副齿轮166，使主齿轮1610和副齿轮166可以反方向转动，同时也使主齿轮1610和副齿轮166的设置更稳定，减少机器维修，省时省力。

进一步，主搅拌杆21上设置有搅拌铲23，搅拌铲23有数个，副搅拌杆22包括横杆8和竖杆17，横杆8为两个，竖杆17为三个，竖杆17的两端分别与横杆8的两端及中间相连。

本实施例中主搅拌杆21上设置有搅拌铲23，数个搅拌铲23贴近锅体3底部转动，可以防止馅料粘锅的现象，使锅体3更容易清洗，同时，可以避免馅料糊锅，提高搅拌完毕的馅料的质量，副搅拌杆22由横杆8和竖杆17构成，横杆8和竖杆17组成两个框型，避免馅料冲出锅体3洒落到锅体3外，浪费馅料，降低效率。

进一步，锅体3的一侧连接有液压缸24，液压缸24为两个，且对称设置在锅体3的一侧，液压缸24的一端铰接在锅体3上，另一端安装在支架1上，锅体通过转轴25设置在支架上。

本实施例中在馅料搅拌完成后，液压缸24将锅体3的一侧向上顶起，转轴25作为锅体3旋转的支点，使锅体3一侧向上运动，另一侧向下运动，并控制在锅体3的较低侧出料，使馅料倒出的更彻底，同时也使清洗更方便。

进一步，液压缸24一侧设置有控制器26，所属控制器26连接液压缸24和电机15。

本实施例中液压缸24旁边的控制器26可以控制电机15和液压缸24的的工作状态，方便操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌炒锅，包括支架(1)、动力装置(2)、锅体(3)、搅拌杆(4)、搅拌轴(6)，其特征在于：还包括中心管(5)，所述中心管(5)设置在所述锅体(3)内，且所述中心管(5)的下端与所述锅体(3)底部成一体连接，所述搅拌杆(4)位于所述锅体(3)内搅拌馅料，且设置在所述中心管(5)的两侧，所述搅拌杆(4)通过所述搅拌轴(6)与所述动力装置(2)相连，所述搅拌轴(6)穿过所述中心管(5)与所述动力装置(2)连接，所述锅体(3)和所述动力装置(2)设置在所述支架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：搅拌装置(7)包括所述搅拌轴(6)和所述搅拌杆(4)，所述搅拌轴(6)包括主搅拌轴(9)和副搅拌轴(11)，所述搅拌杆(4)包括主搅拌杆(21)和副搅拌杆(22)，所述主搅拌轴(9)和所述主搅拌杆(21)连接，所述副搅拌轴(11)和所述副搅拌杆(22)连接，所述副搅拌轴(11)穿过所述主搅拌轴(9)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：所述搅拌装置(7)还包括连接管(10)、轴套(12)、轴套锁母(13)，所述副搅拌轴(11)穿过所述连接管(10)内部，所述连接管(10)设置在所述中心管(5)的内部，所述连接管(10)的上端与所述主搅拌轴(9)连接，所述主搅拌杆(21)连接在所述主搅拌轴(9)上，所述轴套(12)设置在所述主搅拌轴(9)上方，所述副搅拌轴(11)通过所述轴套(12)与所述副搅拌杆(22)相连，所述轴套(12)的上端通过所述轴套锁母(13)锁紧在所述副搅拌轴(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：所述主搅拌轴(9)的内部与所述副搅拌轴(11)之间设置有轴承(14)，所述连接管(10)外部与所述中心管(5)内部之间设置有轴承(14)。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：所述动力装置(2)包括电机(15)、减速器(16)，所述电机(15)设置在所述减速器(16)的一侧，所述减速器(16)的内部设置有第一锥齿轮(161)、减速装置、副齿轮(166)、第四齿轮(167)、第五齿轮(168)、第六齿轮(169)和主齿轮(1610)，所述第一锥齿轮(161)的一端通过转轴与所述电机(15)相连，所述第一锥齿轮(161)的另一端与所述减速装置啮合，所述减速装置的一侧设置有所述副齿轮(166)，且与所述副齿轮(166)相啮合，所述副齿轮(166)与所述副搅拌轴(11)连接，所述副齿轮(166)的一侧设置有所述第四齿轮(167)，且与所述第四齿轮(167)相啮合，所述第四齿轮(167)的上方同轴设置有所述第五齿轮(168)，所述第五齿轮(168)的一侧设置有所述第六齿轮(169)，且与所述第六齿轮(169)相啮合，所述第六齿轮(169)的一侧设置有所述主齿轮(1610)，且与所述主齿轮(1610)相啮合，所述主齿轮(1610)与所述副齿轮(166)中心轴共线，所述主齿轮(1610)与所述连接管(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：所述减速装置包括第二锥齿轮(162)、第一齿轮(163)、第二齿轮(164)、第三齿轮(165)，所述第二锥齿轮(162)的一端与所述第一锥齿轮(161)相啮合，所述第二锥齿轮(162)的下方同轴设置有所述第一齿轮(163)，所述第一齿轮(163)的一侧设置有所述第二齿轮(164)，且与所述第二齿轮(164)相啮合，所述第二齿轮(164)上方同轴设置有所述第三齿轮(165)，所述第三齿轮(165)的一侧与所述副齿轮(166)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：所述减速器(16)的内部还包括设置在所述主齿轮(1610)与所述副齿轮(166)之间的压力轴承(160)，所述压力轴承(160)的上端与所述主齿轮(1610)相连，下端与所述副齿轮(166)相连。

8.根据权利要求2所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：所述主搅拌杆(21)上设置有搅拌铲(23)，所述搅拌铲(23)有数个，所述副搅拌杆(22)包括横杆(8)和竖杆(17)，所述横杆(8)为两个，所述竖杆(17)为三个，所述竖杆(17)的两端分别与所述横杆(8)的两端及中间相连。

9.根据权利要求5所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：所述锅体(3)的一侧连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)为两个，且对称设置在所述锅体(3)的一侧，所述液压缸(24)的一端铰接在所述锅体(3)上，另一端安装在所述支架(1)上，所述锅体通过转轴(25)设置在所述支架上。

10.根据权利要求9所述的一种搅拌炒锅，其特征在于：所述液压缸(24)一侧设置有控制器(26)，所述控制器(26)连接所述液压缸(24)和所述电机(15)。