CN110039657A - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents

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    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌设备,它包含一个搅拌罐(1),该搅拌罐(1)的上方安装有一个驱动箱(2),所述搅拌罐(1)整体为中空的圆柱形罐状结构,其内部设置有一根搅拌轴(3),该搅拌轴(3)的上端穿过搅拌罐(1)后依次经过安装在驱动箱(2)底部的第一轴承座(4)和从动齿轮柱(5)以及第一轴套(6)并延伸出驱动箱(2)。本发明在搅拌的过程中可以驱动搅拌轴和搅拌叶片作轴向方向上的往复运动形式的移动,有效的提高了搅拌罐内部的流动性,同时搅拌轴在作搅拌转动的过程中其两侧的侧边搅拌轴与其联动转动,侧边搅拌轴在转动的过程中通过胶皮板对搅拌罐内壁上的砂浆进行搅动,提高了整体的混合、拌和效果。

Description

一种混凝土搅拌设备
技术领域
本发明涉及的是混凝土相关的技术领域,具体涉及的是一种混凝土搅拌设备。
背景技术
目前市场上常见的混凝土拌和装置大多分为滚筒式和搅拌式,其中滚筒式的拌和方式大多是通过驱动搅拌桶转动来实现搅拌的目的,此种滚筒式搅拌方式存在搅拌效率较低,一次搅拌量小,并且只能搅拌高水胶比混凝土,不适合搅拌黏性混凝土的缺点;
而搅拌式的拌和方式大多是在一个固定的搅拌桶内安装有一根可以低速转动的搅拌轴来实现搅拌拌和的目的,此种搅拌轴式搅拌方式虽然能够有效的提高一次搅拌的效率,但是众所周知混凝土尤其是黏性混凝土的流动性较差,在搅拌过程中往往会存在一定的搅拌死角,整体的混合程度较差。
发明内容
本发明目的是提供一种混凝土搅拌设备,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含一个搅拌罐1,该搅拌罐1的上方安装有一个驱动箱2,所述搅拌罐1整体为中空的圆柱形罐状结构,其内部设置有一根搅拌轴3,该搅拌轴3的上端穿过搅拌罐1后依次经过安装在驱动箱2底部的第一轴承座4和从动齿轮柱5以及第一轴套6并延伸出驱动箱2,所述第一轴承座4可以与搅拌轴3间隙轴向滑动配合,所述的从动齿轮柱5与搅拌轴3转动连接配合,所述的第一轴套6与搅拌轴3之间通过键槽间隙轴向滑动配合,所述第一轴套6通过第二轴承座7固定在驱动箱2的上顶面处,所述第一轴套6的一侧安装有驱动其转动的驱动装置;
所述搅拌轴3上从上至下依次安装有数个搅拌叶片9,所述搅拌轴3的外面设置有与其同心的第四轴承座10,该第四轴承座10的轴承孔内安装有第二轴套11,所述第二轴套11的两侧分别焊接有第一连杆12,该第一连杆12的端部嵌入安装有第五轴承座13,所述第五轴承座13的轴承孔内固定安装有侧边搅拌轴14,该侧边搅拌轴14的上端延伸出第一连杆12与驱动齿轮15固定连接,所述搅拌罐1的内壁上焊接有可以与驱动齿轮15啮合配合的齿圈16,所述侧边搅拌轴14的两侧分别安装有可以与搅拌罐1内壁直接接触的胶皮板17。
所述驱动装置包含一个固定安装在第一轴套6上的从动齿轮18,该从动齿轮18的一侧设置有可以啮合配合的第一主动齿轮19,所述第一主动齿轮19整体安装在驱动轴20上,所述的驱动轴20的上端经过安装在驱动箱2上顶面处的第六轴承座21与减速机22的输出轴端对接,该减速机22的动力输入端安装有电机23,所述驱动轴20的下端固定安装有第七轴承座24,该第七轴承座24固定安装在定位板36上,所述定位板36的两端固定在驱动箱2的内壁上,所述第七轴承座24与第一主动齿轮19之间设置有斜齿轮柱25,该斜齿轮柱25的一侧设置有与其啮合配合的斜齿轮26,所述斜齿轮26的齿轮孔内安装有一根第一转轴27,该第一转轴27的两端通过轴承与驱动箱2的内壁转动连接配合,所述斜齿轮26的一侧固定有驱动杆28,该驱动杆28的端部安装有与其转动连接配合的驱动连杆29,所述驱动连杆29的端部安装有与其转动连接配合的从动杆30,该从动杆30的一侧固定安装有第二主动齿轮31,所述第二主动齿轮31的齿轮孔内安装有一根第二转轴32,该第二转轴32的两端通过轴承与驱动箱2的内壁转动连接配合,所述第二主动齿轮31的一侧设置有与其啮合配合的从动齿轮柱5。
所述侧边搅拌轴14的下端安装有与其转动连接配合的第八轴承座33,该第八轴承座33嵌入安装在第二连杆34内,所述第二连杆34的端部垂直焊接固定在第三轴套35上,该第三轴套35紧密的套接固定在搅拌轴3上。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:在搅拌的过程中可以驱动搅拌轴和搅拌叶片作轴向方向上的往复运动形式的移动,有效的提高了搅拌罐内部的流动性,同时搅拌轴在作搅拌转动的过程中其两侧的侧边搅拌轴与其联动转动,侧边搅拌轴在转动的过程中通过胶皮板对搅拌罐内壁上的砂浆进行搅动,提高了整体的混合、拌和效果,尤其是适合搅拌黏性的,坍落度较小的,并且流动性较差的砂浆混凝土。
附图说明
为了更清楚地说明本发明,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参看图1,本实施例它包含一个搅拌罐1,该搅拌罐1的上方安装有一个驱动箱2,所述搅拌罐1整体为中空的圆柱形罐状结构,其内部设置有一根搅拌轴3,该搅拌轴3的上端穿过搅拌罐1后依次经过安装在驱动箱2底部的第一轴承座4和从动齿轮柱5以及第一轴套6并延伸出驱动箱2,所述第一轴承座4可以与搅拌轴3间隙轴向滑动配合,所述的从动齿轮柱5与搅拌轴3转动连接配合,所述的第一轴套6与搅拌轴3之间通过键槽间隙轴向滑动配合,所述第一轴套6通过第二轴承座7固定在驱动箱2的上顶面处,所述第一轴套6的一侧安装有驱动其转动的驱动装置;
所述搅拌轴3上从上至下依次安装有数个搅拌叶片9,所述搅拌轴3的外面设置有与其同心的第四轴承座10,该第四轴承座10的轴承孔内安装有第二轴套11,所述第二轴套11的两侧分别焊接有第一连杆12,该第一连杆12的端部嵌入安装有第五轴承座13,所述第五轴承座13的轴承孔内固定安装有侧边搅拌轴14,该侧边搅拌轴14的上端延伸出第一连杆12与驱动齿轮15固定连接,所述搅拌罐1的内壁上焊接有可以与驱动齿轮15啮合配合的齿圈16,所述侧边搅拌轴14的两侧分别安装有可以与搅拌罐1内壁直接接触的胶皮板17。
所述驱动装置包含一个固定安装在第一轴套6上的从动齿轮18,该从动齿轮18的一侧设置有可以啮合配合的第一主动齿轮19,所述第一主动齿轮19整体安装在驱动轴20上,所述的驱动轴20的上端经过安装在驱动箱2上顶面处的第六轴承座21与减速机22的输出轴端对接,该减速机22的动力输入端安装有电机23,所述驱动轴20的下端固定安装有第七轴承座24,该第七轴承座24固定安装在定位板36上,所述定位板36的两端固定在驱动箱2的内壁上,所述第七轴承座24与第一主动齿轮19之间设置有斜齿轮柱25,该斜齿轮柱25的一侧设置有与其啮合配合的斜齿轮26,所述斜齿轮26的齿轮孔内安装有一根第一转轴27,该第一转轴27的两端通过轴承与驱动箱2的内壁转动连接配合,所述斜齿轮26的一侧固定有驱动杆28,该驱动杆28的端部安装有与其转动连接配合的驱动连杆29,所述驱动连杆29的端部安装有与其转动连接配合的从动杆30,该从动杆30的一侧固定安装有第二主动齿轮31,所述第二主动齿轮31的齿轮孔内安装有一根第二转轴32,该第二转轴32的两端通过轴承与驱动箱2的内壁转动连接配合,所述第二主动齿轮31的一侧设置有与其啮合配合的从动齿轮柱5。
所述侧边搅拌轴14的下端安装有与其转动连接配合的第八轴承座33,该第八轴承座33嵌入安装在第二连杆34内,所述第二连杆34的端部垂直焊接固定在第三轴套35上,该第三轴套35紧密的套接固定在搅拌轴3上。
所述搅拌罐1的上下两端分别安装有进料口和出料口。
实施例2
首先将配比好的灰料与水按比例加入至搅拌罐1内,接着启动电机23和减速机22,电机23和减速机22在驱动驱动轴20转动的过程中,首先通过第一主动齿轮19和从动齿轮18带动搅拌轴3周向转动,而斜齿轮柱25在转动的过程中带动与其啮合配合的斜齿轮26转动,斜齿轮26在转动的过程中通过驱动杆28和连杆29以及从动杆30带动第二主动齿轮31转动,第二主动齿轮31在转动的过程中驱动与其啮合配合的从动齿轮柱5带动搅拌轴3作上下周向往复运动,在搅拌轴3作上下往复运动的过程中,搅拌轴3与第一轴套6之间通过键槽间隙轴向滑动配合;
在作搅拌轴3周向转动的过程中,带动搅拌叶片9作旋转搅拌动作,同时在搅拌轴3作上下往复运动的过程中,带动搅拌叶片9作上下往复搅拌动作,提高了搅拌罐1内的搅拌效率,同时搅拌轴3带动侧边搅拌轴14联动,侧边搅拌轴14在联动的过程中通过驱动齿轮15与齿圈16啮合配合的方式带动侧边搅拌轴14转动,侧边搅拌轴14在转动的过程中胶皮板17会进一步的对附着在搅拌罐1内壁上的砂浆进行搅动,从而进一步的提高搅拌罐1内的搅拌效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种混凝土搅拌设备,其特征在于它包含一个搅拌罐(1),该搅拌罐(1)的上方安装有一个驱动箱(2),所述搅拌罐(1)整体为中空的圆柱形罐状结构,其内部设置有一根搅拌轴(3),该搅拌轴(3)的上端穿过搅拌罐(1)后依次经过安装在驱动箱(2)底部的第一轴承座(4)和从动齿轮柱(5)以及第一轴套(6)并延伸出驱动箱(2),所述第一轴承座(4)可以与搅拌轴(3)间隙轴向滑动配合,所述的从动齿轮柱(5)与搅拌轴(3)转动连接配合,所述的第一轴套(6)与搅拌轴(3)之间通过键槽间隙轴向滑动配合,所述第一轴套(6)通过第二轴承座(7)固定在驱动箱(2)的上顶面处,所述第一轴套(6)的一侧安装有驱动其转动的驱动装置;
所述搅拌轴(3)上从上至下依次安装有数个搅拌叶片(9),所述搅拌轴(3)的外面设置有与其同心的第四轴承座(10),该第四轴承座(10)的轴承孔内安装有第二轴套(11),所述第二轴套(11)的两侧分别焊接有第一连杆(12),该第一连杆(12)的端部嵌入安装有第五轴承座(13),所述第五轴承座(13)的轴承孔内固定安装有侧边搅拌轴(14),该侧边搅拌轴(14)的上端延伸出第一连杆(12)与驱动齿轮(15)固定连接,所述搅拌罐(1)的内壁上焊接有可以与驱动齿轮(15)啮合配合的齿圈(16),所述侧边搅拌轴(14)的两侧分别安装有可以与搅拌罐(1)内壁直接接触的胶皮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于所述驱动装置包含一个固定安装在第一轴套(6)上的从动齿轮(18),该从动齿轮(18)的一侧设置有可以啮合配合的第一主动齿轮(19),所述第一主动齿轮(19)整体安装在驱动轴(20)上,所述的驱动轴(20)的上端经过安装在驱动箱(2)上顶面处的第六轴承座(21)与减速机(22)的输出轴端对接,该减速机(22)的动力输入端安装有电机(23),所述驱动轴(20)的下端固定安装有第七轴承座(24),该第七轴承座(24)固定安装在定位板(36)上,所述定位板(36)的两端固定在驱动箱(2)的内壁上,所述第七轴承座(24)与第一主动齿轮(19)之间设置有斜齿轮柱(25),该斜齿轮柱(25)的一侧设置有与其啮合配合的斜齿轮(26),所述斜齿轮(26)的齿轮孔内安装有一根第一转轴(27),该第一转轴(27)的两端通过轴承与驱动箱(2)的内壁转动连接配合,所述斜齿轮(26)的一侧固定有驱动杆(28),该驱动杆(28)的端部安装有与其转动连接配合的驱动连杆(29),所述驱动连杆(29)的端部安装有与其转动连接配合的从动杆(30),该从动杆(30)的一侧固定安装有第二主动齿轮(31),所述第二主动齿轮(31)的齿轮孔内安装有一根第二转轴(32),该第二转轴(32)的两端通过轴承与驱动箱(2)的内壁转动连接配合,所述第二主动齿轮(31)的一侧设置有与其啮合配合的从动齿轮柱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于所述侧边搅拌轴(14)的下端安装有与其转动连接配合的第八轴承座33,该第八轴承座(33)嵌入安装在第二连杆(34)内,所述第二连杆(34)的端部垂直焊接固定在第三轴套(35)上,该第三轴套(35)紧密的套接固定在搅拌轴(3)上。
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