CN114669217B - 一种兽药生产小容量注射液用配液装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及兽药生产技术领域，具体是一种兽药生产小容量注射液用配液装置，包括上料机构和配液壳体，所述上料机构位于配液壳体的上方，且上料机构包括插接在配液壳体顶部外壁等距离分布的上料壳体，所述上料壳体顶部和底部内壁一侧转动连接有同一个螺纹杆，且螺纹杆顶部延伸到上料壳体的外部，所述螺纹杆圆周外壁通过螺纹转动连接有活塞块，本发明能够通过设置有上料机构，转动圆形杆带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮上的螺纹杆转动，螺纹杆调节活塞块的高度，能够吸出看到上料壳体接下来称取的量，方便工作人员进行加料，且螺纹杆上的从动齿轮内径大于圆形杆上的主动齿轮，因此能够实现精准调节，提高了接下来配液的质量。

Description

一种兽药生产小容量注射液用配液装置

技术领域

本发明涉及兽药生产技术领域，具体是一种兽药生产小容量注射液用配液装置。

背景技术

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

在进行兽药生产的过程中，很多时候都会将多种药液混合使用达到一定的效果，但是在每次都需要随用随配，来验证按照一定比例混合后的药液是否经过多次的混合使用还能达到相同的效果，现在的配液装置都是先将原料称取好然后再放入到混合桶中进行混合，但是人工称取不能够精准的掌握称取的量，称量的量发生误差将会影响接下来的注射液使用效果，因此亟需一种兽药生产小容量注射液用配液装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种兽药生产小容量注射液用配液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种兽药生产小容量注射液用配液装置，包括上料机构和配液壳体，所述上料机构位于配液壳体的上方，且上料机构包括插接在配液壳体顶部外壁等距离分布的上料壳体，所述上料壳体顶部和底部内壁一侧转动连接有同一个螺纹杆，且螺纹杆顶部延伸到上料壳体的外部，所述螺纹杆圆周外壁通过螺纹转动连接有活塞块，且活塞块圆周外壁与上料壳体内壁滑动密封连接，所述活塞块顶部外壁两侧均开设有第一通孔，且活塞块顶部外壁一侧滑动插接有限位杆，限位杆顶部和底部外壁分别与上料壳体顶部和底部内壁固定连接，所述上料壳体和配液壳体的连接处开设有第二通孔，且第二通孔的内壁安装有电磁阀，所述配液壳体顶部内壁安装有密封壳体，且配液壳体底部内壁转动连接有空心轴，空心轴顶部延伸到密封壳体内部空心轴顶部外壁安装有多边形密封板。

优选的，所述螺纹杆和限位杆的外壁滑动连接有同一个浮板，且浮板顶部外壁两侧均安装有T形块，T形块位于第一通孔的正下方，浮板底部外壁开设有等距离分布的弧形槽，所述上料壳体顶部外壁一侧插接有加料斗。

优选的，所述上料壳体顶部外壁一侧安装有连接壳体，且连接壳体顶部和底部一侧内壁转动连接有圆形杆，螺纹杆顶部外壁安装有指针，所述螺纹杆圆周外壁套接有从动齿轮，且圆形杆圆周外壁套接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮位于连接壳体的内部，所述连接壳体顶部外壁一侧安装有刻度盘，且刻度盘顶部外壁与指针底部外壁滑动连接。

优选的，所述配液壳体一侧外壁底部安装有抽液泵，且抽液泵输入端安装有出液管，所述出液管另一端与空心轴内壁转动连接，且抽液泵输入端安装有进液管，进液管另一端延伸到配液壳体内部，配液壳体底部外壁一侧插接有排液管，配液壳体底部外壁安装有等距离分布的支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座。

优选的，所述空心轴圆周外壁底部安装有第一齿轮，且配液壳体底部外壁一侧安装有电动机，所述电动机输出轴圆周外壁套接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮外壁相啮合，所述配液壳体底部外壁安装有防护壳体，且防护壳体位于电动机和第一齿轮的外部。

优选的，所述密封壳体底部外壁安装有网孔壳体，且密封壳体底部外壁开设有等距离分布的锥形孔，锥形孔位于网孔壳体的内部，所述配液壳体一侧外壁顶部插接有加水管，且加水管另一端延伸到网孔壳体内部。

优选的，所述空心轴圆周外壁安装有等距离分布的弧形板，且空心轴圆周外壁顶部开设有等距离分布的第三通孔，第三通孔和弧形板位于网孔壳体内部内部。

优选的，所述空心轴一侧外壁安装有两个第一支撑杆，且两个第一支撑杆一侧外壁安装有同一个刷毛杆，刷毛杆外壁与配液壳体内壁滑动连接。

优选的，所述空心轴圆周外壁顶部和底部均安装有等距离分布的第二支撑杆，且相邻两个第二支撑杆相对的一端外壁转动连接有同一个安装轴，安装轴圆周外壁安装有等距离分别的螺旋叶片。

优选的，所述第二支撑杆圆周外壁套接有第三齿轮，且配液壳体圆周内壁底部安装有等距离分布的连接杆，连接杆相互靠近的一端外壁安装有同一个内齿轮环，内齿轮环和第三齿轮相啮合。

本发明通过改进在此提供一种兽药生产小容量注射液用配液装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过设置有上料机构，转动圆形杆带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮上的螺纹杆转动，螺纹杆调节活塞块的高度，调节上料壳体内部的原料储存量，连接壳体上设置有刻度盘，当螺纹杆上的指针转动时，能够吸出看到上料壳体接下来称取的量，方便工作人员进行加料，且螺纹杆上的从动齿轮内径大于圆形杆上的主动齿轮，因此能够实现精准调节，提高了接下来配液的质量；

其二：本发明通过设置有电动机，开启电动机通过第二齿轮带动第一齿轮上的空心轴转动，此时空心轴上的多边形密封板转动，能够实现间断堵塞第一通孔，能够慢慢下料，提高了原料混合的效果，空心轴带动弧形板转动，从而使得水与原料进行充分混合，混合后的液体通过网孔壳体排往到配液壳体的下方，通过设置有抽液泵，能够将配液壳体下方的溶液通过出液管进入到空心轴内部，通过空心轴顶部的第三通孔排出，从而进一步提搞了混合的充分性和混合效率；

其三：本发明通过设置在空心轴上的第一支撑杆和刷毛杆，能够对配液壳体内壁进行刮动，避免溶液附着在配液壳体内壁，进一步保证了混合效果，且空心轴上的第二支撑杆、安装轴、螺旋叶片和第三齿轮，配合连接杆上的内齿轮环，能够使得安装轴上的螺旋叶片转动，从而使得配液壳体底部的溶液输送到上方，避免原料在配液壳体底部沉积，进一步提高了配液的充分性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第一齿轮和电动机结构示意图；

图3是本发明的配液壳体剖视结构示意图；

图4是本发明的上料壳体局部放大结构示意图；

图5是本发明的上料壳体剖视结构示意图；

图6是本发明的多边形密封板和弧形板结构示意图；

图7是本发明的连接壳体剖视结构示意图；

图8是本发明的第二支撑杆、安装轴和螺旋叶片结构示意图。

附图标记说明：

1、上料机构；101、上料壳体；102、加料斗；103、螺纹杆；104、连接壳体；105、指针；106、限位杆；107、活塞块；108、浮板；109、T形块；110、从动齿轮；111、刻度盘；2、配液壳体；3、抽液泵；4、出液管；5、防护壳体；6、空心轴；7、第一齿轮；8、电动机；9、排液管；10、第一支撑杆；11、网孔壳体；12、加水管；13、多边形密封板；14、密封壳体；15、弧形板；16、第三通孔；17、刷毛杆；18、连接杆；19、内齿轮环；20、第二支撑杆；21、安装轴；22、螺旋叶片；23、第三齿轮。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种兽药生产小容量注射液用配液装置，本发明的技术方案是：

如图1-图8所示，一种兽药生产小容量注射液用配液装置，包括上料机构1和配液壳体2，上料机构1位于配液壳体2的上方，且上料机构1包括插接在配液壳体2顶部外壁等距离分布的上料壳体101，上料壳体101顶部和底部内壁一侧转动连接有同一个螺纹杆103，且螺纹杆103顶部延伸到上料壳体101的外部，螺纹杆103圆周外壁通过螺纹转动连接有活塞块107，且活塞块107圆周外壁与上料壳体101内壁滑动密封连接，活塞块107顶部外壁两侧均开设有第一通孔，且活塞块107顶部外壁一侧滑动插接有限位杆106，限位杆106顶部和底部外壁分别与上料壳体101顶部和底部内壁固定连接，上料壳体101和配液壳体2的连接处开设有第二通孔，且第二通孔的内壁安装有电磁阀，配液壳体2顶部内壁安装有密封壳体14，且配液壳体2底部内壁转动连接有空心轴6，空心轴6顶部延伸到密封壳体14内部空心轴6顶部外壁安装有多边形密封板13。

进一步的，螺纹杆103和限位杆106的外壁滑动连接有同一个浮板108，且浮板108顶部外壁两侧均安装有T形块109，T形块109位于第一通孔的正下方，浮板108底部外壁开设有等距离分布的弧形槽，上料壳体101顶部外壁一侧插接有加料斗102，T形块109使用磁铁材质生产，浮板108底部外壁上的弧形槽，能够增加与浮板108的接触面积，从而提高了浮力，保证了接下来T形块109的固定。

进一步的，上料壳体101顶部外壁一侧安装有连接壳体104，且连接壳体104顶部和底部一侧内壁转动连接有圆形杆，螺纹杆103顶部外壁安装有指针105，螺纹杆103圆周外壁套接有从动齿轮110，且圆形杆圆周外壁套接有与从动齿轮110相啮合的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮110位于连接壳体104的内部，连接壳体104顶部外壁一侧安装有刻度盘111，且刻度盘111顶部外壁与指针105底部外壁滑动连接通过设置有上料机构1，转动圆形杆带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮110上的螺纹杆103转动，螺纹杆103调节活塞块107的高度，调节上料壳体101内部的原料储存量，连接壳体104上设置有刻度盘111，当螺纹杆103上的指针105转动时，能够吸出看到上料壳体101接下来称取的量，方便工作人员进行加料，且螺纹杆103上的从动齿轮110内径大于圆形杆上的主动齿轮，因此能够实现精准调节，提高了接下来配液的质量，工作人员通过加料斗102往上料壳体101内部加入药液，药液通过活塞块107上的第一通孔进入到上料壳体101内部，然后带动浮板108上升，当浮板108上的T形块109堵塞柱浮板108上的第一通孔时，并且T形块109会吸附在上料壳体101上，此时不会再进行上料，实现了自动称量的效果。

进一步的，配液壳体2一侧外壁底部安装有抽液泵3，且抽液泵3输入端安装有出液管4，出液管4另一端与空心轴6内壁转动连接，且抽液泵3输入端安装有进液管，进液管另一端延伸到配液壳体2内部，配液壳体2底部外壁一侧插接有排液管9，配液壳体2底部外壁安装有等距离分布的支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座，开启抽液泵3，能够将配液壳体2下方的溶液通过出液管4进入到空心轴6内部，通过空心轴6顶部的第三通孔16排出，从而进一步提搞了混合的充分性和混合效率。

进一步的，空心轴6圆周外壁底部安装有第一齿轮7，且配液壳体2底部外壁一侧安装有电动机8，电动机8输出轴圆周外壁套接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮7外壁相啮合，配液壳体2底部外壁安装有防护壳体5，且防护壳体5位于电动机8和第一齿轮7的外部，防护壳体5能够对电动机8和第一齿轮7进行防护，一方面提高了使用寿命，另一方面提高了使用安全性。

进一步的，密封壳体14底部外壁安装有网孔壳体11，且密封壳体14底部外壁开设有等距离分布的锥形孔，锥形孔位于网孔壳体11的内部，配液壳体2一侧外壁顶部插接有加水管12，且加水管12另一端延伸到网孔壳体11内部，开启电动机8通过第二齿轮带动第一齿轮7上的空心轴6转动，此时空心轴6上的多边形密封板13转动，能够实现间断堵塞第一通孔，能够慢慢下料，提高了原料混合的效果。

进一步的，空心轴6圆周外壁安装有等距离分布的弧形板15，且空心轴6圆周外壁顶部开设有等距离分布的第三通孔16，第三通孔16和弧形板15位于网孔壳体11内部内部，空心轴6带动弧形板15转动，从而使得水与原料进行充分混合，混合后的液体通过网孔壳体11排往到配液壳体2的下方。

进一步的，空心轴6一侧外壁安装有两个第一支撑杆10，且两个第一支撑杆10一侧外壁安装有同一个刷毛杆17，刷毛杆17外壁与配液壳体2内壁滑动连接，能够对配液壳体2内壁进行刮动，避免溶液附着在配液壳体2内壁，进一步保证了混合效果。

进一步的，空心轴6圆周外壁顶部和底部均安装有等距离分布的第二支撑杆20，且相邻两个第二支撑杆20相对的一端外壁转动连接有同一个安装轴21，安装轴21圆周外壁安装有等距离分别的螺旋叶片22。

进一步的，第二支撑杆20圆周外壁套接有第三齿轮23，且配液壳体2圆周内壁底部安装有等距离分布的连接杆18，连接杆18相互靠近的一端外壁安装有同一个内齿轮环19，内齿轮环19和第三齿轮23相啮合空心轴6上的第二支撑杆20、安装轴21、螺旋叶片22和第三齿轮23，配合连接杆18上的内齿轮环19，能够使得安装轴21上的螺旋叶片22转动，从而使得配液壳体2底部的溶液输送到上方，避免原料在配液壳体2底部沉积，进一步提高了配液的充分性，使得装置变得更加完善合理，然后通过排液管9排往外界进行收集。

工作原理：通过设置有上料机构1，转动圆形杆带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮110上的螺纹杆103转动，螺纹杆103调节活塞块107的高度，调节上料壳体101内部的原料储存量，连接壳体104上设置有刻度盘111，当螺纹杆103上的指针105转动时，能够吸出看到上料壳体101接下来称取的量，方便工作人员进行加料，且螺纹杆103上的从动齿轮110内径大于圆形杆上的主动齿轮，因此能够实现精准调节，提高了接下来配液的质量，工作人员通过加料斗102往上料壳体101内部加入药液，药液通过活塞块107上的第一通孔进入到上料壳体101内部，然后带动浮板108上升，当浮板108上的T形块109堵塞柱浮板108上的第一通孔时，并且T形块109会吸附在上料壳体101上，此时不会再进行上料，实现了自动称量的效果，浮板108底部外壁上的弧形槽，能够增加与浮板108的接触面积，从而提高了浮力，保证了接下来T形块109的固定，然后开启电磁阀将上料壳体101内部的原料加入到配液壳体2内部，将水通过加水管12加入到配液壳体2内部，通过设置有电动机8，开启电动机8通过第二齿轮带动第一齿轮7上的空心轴6转动，此时空心轴6上的多边形密封板13转动，能够实现间断堵塞第一通孔，能够慢慢下料，提高了原料混合的效果，空心轴6带动弧形板15转动，从而使得水与原料进行充分混合，混合后的液体通过网孔壳体11排往到配液壳体2的下方，通过设置有抽液泵3，能够将配液壳体2下方的溶液通过出液管4进入到空心轴6内部，通过空心轴6顶部的第三通孔16排出，从而进一步提搞了混合的充分性和混合效率，通过设置在空心轴6上的第一支撑杆10和刷毛杆17，能够对配液壳体2内壁进行刮动，避免溶液附着在配液壳体2内壁，进一步保证了混合效果，且空心轴6上的第二支撑杆20、安装轴21、螺旋叶片22和第三齿轮23，配合连接杆18上的内齿轮环19，能够使得安装轴21上的螺旋叶片22转动，从而使得配液壳体2底部的溶液输送到上方，避免原料在配液壳体2底部沉积，进一步提高了配液的充分性，使得装置变得更加完善合理，然后通过排液管9排往外界进行收集。

Claims (5)

1.一种兽药生产小容量注射液用配液装置，其特征在于：包括上料机构(1)和配液壳体(2)，所述上料机构(1)位于配液壳体(2)的上方，且上料机构(1)包括插接在配液壳体(2)顶部外壁等距离分布的上料壳体(101)，所述上料壳体(101)顶部和底部内壁一侧转动连接有同一个螺纹杆(103)，且螺纹杆(103)顶部延伸到上料壳体(101)的外部，所述螺纹杆(103)圆周外壁通过螺纹转动连接有活塞块(107)，且活塞块(107)圆周外壁与上料壳体(101)内壁滑动密封连接，所述活塞块(107)顶部外壁两侧均开设有第一通孔，且活塞块(107)顶部外壁一侧滑动插接有限位杆(106)，限位杆(106)顶部和底部外壁分别与上料壳体(101)顶部和底部内壁固定连接，所述上料壳体(101)和配液壳体(2)的连接处开设有第二通孔，且第二通孔的内壁安装有电磁阀，所述配液壳体(2)顶部内壁安装有密封壳体(14)，且配液壳体(2)底部内壁转动连接有空心轴(6)，空心轴(6)顶部延伸到密封壳体(14)内部空心轴(6)顶部外壁安装有多边形密封板(13)，所述螺纹杆(103)和限位杆(106)的外壁滑动连接有同一个浮板(108)，且浮板(108)顶部外壁两侧均安装有T形块(109)，T形块(109)位于第一通孔的正下方，浮板(108)底部外壁开设有等距离分布的弧形槽，所述上料壳体(101)顶部外壁一侧插接有加料斗(102)，所述上料壳体(101)顶部外壁一侧安装有连接壳体(104)，且连接壳体(104)顶部和底部一侧内壁转动连接有圆形杆，螺纹杆(103)顶部外壁安装有指针(105)，所述螺纹杆(103)圆周外壁套接有从动齿轮(110)，且圆形杆圆周外壁套接有与从动齿轮(110)相啮合的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮(110)位于连接壳体(104)的内部，所述连接壳体(104)顶部外壁一侧安装有刻度盘(111)，且刻度盘(111)顶部外壁与指针(105)底部外壁滑动连接，所述密封壳体(14)底部外壁安装有网孔壳体(11)，且密封壳体(14)底部外壁开设有等距离分布的锥形孔，锥形孔位于网孔壳体(11)的内部，所述配液壳体(2)一侧外壁顶部插接有加水管(12)，且加水管(12)另一端延伸到网孔壳体(11)内部，所述空心轴(6)圆周外壁安装有等距离分布的弧形板(15)，且空心轴(6)圆周外壁顶部开设有等距离分布的第三通孔(16)，第三通孔(16)和弧形板(15)位于网孔壳体(11)内部；

所述配液壳体(2)一侧外壁底部安装有抽液泵(3)，且抽液泵(3)输入端安装有出液管(4)，所述出液管(4)另一端与空心轴(6)内壁转动连接，且抽液泵(3)输入端安装有进液管，进液管另一端延伸到配液壳体(2)内部，配液壳体(2)底部外壁一侧插接有排液管(9)，配液壳体(2)底部外壁安装有等距离分布的支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座。

2.根据权利要求1所述的一种兽药生产小容量注射液用配液装置，其特征在于：所述空心轴(6)圆周外壁底部安装有第一齿轮(7)，且配液壳体(2)底部外壁一侧安装有电动机(8)，所述电动机(8)输出轴圆周外壁套接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮(7)外壁相啮合，所述配液壳体(2)底部外壁安装有防护壳体(5)，且防护壳体(5)位于电动机(8)和第一齿轮(7)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种兽药生产小容量注射液用配液装置，其特征在于：所述空心轴(6)一侧外壁安装有两个第一支撑杆(10)，且两个第一支撑杆(10)一侧外壁安装有同一个刷毛杆(17)，刷毛杆(17)外壁与配液壳体(2)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种兽药生产小容量注射液用配液装置，其特征在于：所述空心轴(6)圆周外壁顶部和底部均安装有等距离分布的第二支撑杆(20)，且相邻两个第二支撑杆(20)相对的一端外壁转动连接有同一个安装轴(21)，安装轴(21)圆周外壁安装有等距离分别的螺旋叶片(22)。

5.根据权利要求4所述的一种兽药生产小容量注射液用配液装置，其特征在于：所述第二支撑杆(20)圆周外壁套接有第三齿轮(23)，且配液壳体(2)圆周内壁底部安装有等距离分布的连接杆(18)，连接杆(18)相互靠近的一端外壁安装有同一个内齿轮环(19)，内齿轮环(19)和第三齿轮(23)相啮合。