CN220878883U - 一种石油化工加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种石油化工加药装置；包括储存桶，储存桶周部设有支撑组件，排水管另一端与加药箱左侧固定连通，储存桶顶部左侧设有进料口，加药箱底部右侧开设有与进料口位置相匹配的开口，两根连接杆另一端共同固定安装有加药桶，加药桶位于加药箱上方，加药桶底部设有Y形排药管，Y形排药管下侧固定连通安装有若干排出管，若干排出管下端分别伸入加药箱内部，Y形排药管上设有调节阀；本实用新型几个欧简单设计合理，在使用时储存桶内部的油品为由上至下流动状态，在流动过程中进行均匀撒药，可以提升药剂与油品混合的均匀性，可以使得储存桶内部上层油品与下层石油都可以与药剂进行均匀混合。

Description

一种石油化工加药装置

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种石油化工加药装置。

背景技术

石油是一种粘稠的深褐色液体，石油也被称为工业的血液，在地壳上层的部分地区有石油储存，石油是地质勘探的主要对象之一。在石油的生产加工过程中，需要根据出液的不同、以及产品不同的质量要求来添加相应的药剂来改善粘稠度和其他物化性质，现有技术中在进行加药时，往往是一次性将药剂加入到反应罐体内部，一次性添加的药剂其剂量较多，不易与油品之间进行均匀混合，并且药剂进入反应罐后主要会集中在反应罐内部上层的区域，这就容易导致反应罐内上层油品和下层油品与药剂之间的混合程度不同，影响产品质量，为此我们提出了一种石油化工加药装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工加药装置，在使用时储存桶内部的油品为由上至下流动状态，在流动过程中进行均匀撒药，可以提升药剂与油品混合的均匀性，可以使得储存桶内部上层油品与下层油品都可以与药剂进行均匀混合。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石油化工加药装置，包括储存桶，储存桶周部设有支撑组件，支撑组件可以给储存桶提供稳定支撑，储存桶下端设有排料管，排料管上设有阀门，储存桶内部设有搅拌机构，储存桶顶部右侧有进料管，进料管用于输送油品，排料管在油品撒药混合结束后排出，储存桶左侧设有抽水(或者油)泵，抽水(或者油)泵的抽水(或者油)端设有抽水(或者油)管，抽水(或者油)管另一端与排料管左侧固定连通，抽水(或者油)泵的排水(或者油)端设有排水(或者油)管；

储存桶顶部左侧设有加药箱，加药箱内部底侧为左高右低的倾斜面，排水(或者油)管另一端与加药箱左侧固定连通，储存桶顶部左侧设有进料口，加药箱底部右侧开设有与进料口位置相匹配的开口，加药箱前后两侧均设有连接杆，两根连接杆另一端共同固定安装有加药桶，加药桶位于加药箱上方，加药桶底部设有Y形排药管，Y形排药管下侧固定连通安装有若干排出管，若干排出管下端分别伸入加药箱内部，Y形排药管上设有调节阀，调节阀可以根据油品的流速调节撒药的速度。

作为优选的技术方案，所述加药箱底部的开口内部固定安装有锥形排料管，加药箱顶部右侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴伸入加药箱内部并固定安装有第一转轴，第一转轴下端伸入锥形排料管内部下侧，第一转轴周部下侧环绕安装有若干第一搅拌杆。

作为优选的技术方案，搅拌机构包括第二转轴，第二转轴转动装配于储存桶上侧内壁，储存桶顶部中央固定安装有第二电机，第二电机的输出轴伸入储存桶内部并与第二转轴传动连接，第二转轴周部上下排列设有若干第二搅拌杆。

作为优选的技术方案，支撑组件包括四根支撑柱，四根支撑柱环绕装配于储存桶周部下侧。

作为优选的技术方案，加药桶顶部设有封闭盖。

本实用新型在使用时，通过抽水(或者油)泵与加药箱的配合使得储存桶内部的油品处于由上至下的流动状态，在流动过程中通过若干排出管将药剂均匀撒入到油品之中，最终储存桶内部的油品得到均匀撒药，不会出现药剂堆积于油品上层的情况，混合效果更好，提升了产品质量，并且设置有预混合功能，可以使油品与药剂优先进行混合，进一步提升了混合效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种石油化工加药装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种石油化工加药装置的局部剖面结构示意图一；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种石油化工加药装置的局部剖面结构示意图二。

主要元件符号说明如下：

储存桶1、排料管11、阀门12、进料管13、抽水泵14、加药箱15、连接杆17、加药桶171、Y形排药管18、排出管19、调节阀20、锥形排料管21、第一电机22、第一转轴23、第一搅拌杆24、第二转轴241、第二电机25、第二搅拌杆26、支撑柱27、封闭盖28。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种石油化工加药装置，包括储存桶1，储存桶1周部设有支撑组件，储存桶1下端设有排料管11，排料管上设有阀门12，储存桶1内部设有搅拌机构，储存桶1顶部右侧有进料管13，储存桶1左侧设有抽水(或者油)泵14，抽水(或者油)泵14的抽水(或者油)端设有抽水(或者油)管，抽水(或者油)管另一端与排料管11左侧固定连通，抽水(或者油)泵14的排水(或者油)端设有排水(或者油)管；

储存桶1顶部左侧设有加药箱15，加药箱15内部底侧为左高右低的倾斜面，排水管另一端与加药箱15左侧固定连通，储存桶1顶部左侧设有进料口，加药箱15底部右侧开设有与进料口位置相匹配的开口，加药箱15前后两侧均设有连接杆17，两根连接杆17另一端共同固定安装有加药桶171，加药桶171位于加药箱15上方，加药桶171底部设有Y形排药管18，Y形排药管18下侧固定连通安装有若干排出管19，若干排出管19下端分别伸入加药箱15内部，Y形排药管18上设有调节阀20。

在使用时将油品原料通过进料管13添加进入到储存桶1内部，在需要加药时，优先启动抽水(或者油)泵14并调节抽水(或者油)泵14的水压，抽水(或者油)泵14将排料管11内部的油品抽送到加药箱15内部，并通过加药箱15底部的斜面流动向开口位置，最终再次通过开口落回到储存桶1内部，由此形成的储存桶1内部油品的不断循环流动，在流动过程中，工作人员根据流动的速度进行调节阀20的调整，在加药桶171内部装填有药剂，油品流动在加药箱15内部时，工作人员打开调节阀20，调节阀20打开后位于加药桶171内部的药剂，通过Y形排药管18排出，Y形排药管18下侧所安装的若干排出管19为排列设置，与加药箱15内部空间相匹配，药剂通过若干排出管19均匀洒出落入到流动的油品之中，由此实现无间隙撒药的同时，保证油品得到均匀的撒药，不会出现药剂堆积到油品上层的情况，调节阀20可以调节药剂的落出速度，可以与油品的流速相匹配，使油品接受药剂更加均匀，在药剂撒入结束后，再启动搅拌机构，搅拌机构对油品与药剂再次进行均匀混合，由于是在流动过程中进行的撒药操作，因此位于储存桶1内部的上中下层的油品均得到均匀撒药，启动搅拌机构后，药剂与油品的混合效果得到进一步提升，混合结束打开阀门12，将油品排出即可。

开口内部固定安装有锥形排料管21，加药箱15顶部右侧固定安装有第一电机22，第一电机22的输出轴伸入加药箱15内部并固定安装有第一转轴23，第一转轴23下端伸入锥形排料管21内部下侧，第一转轴23周部下侧环绕安装有若干第一搅拌杆24；在油品被撒入药剂后，会流动向锥形排料管21的位置，锥形排料管21底部的排出口直径小于入料口的直径，因此流动进入的油品不会快速掉出锥形排料管21，工作人员启动第一电机22，第一电机22的输出轴带动第一转轴23转动，第二转轴23带动若干第一搅拌杆24转动，若干第一搅拌杆24对位于锥形排料管21内部的油品与药剂进行初步预混合，由于若干第一搅拌杆24会朝向一个方向快速转动，因此位于锥形排料管21内部的油品会呈螺旋状向下落出，这使得流动的油品与药剂得到充分的预混合，进一步提升撒粉的均匀性，最后配合搅拌机构，可以进一步提升产品质量。

搅拌机构包括第二转轴241，第二转轴241转动装配于储存桶1上侧内壁，储存桶1顶部中央固定安装有第二电机25，第二电机25的输出轴伸入储存桶1内部并与第二转轴241传动连接，第二转轴241周部上下排列设有若干第二搅拌杆26；启动第二电机25，第二电机25的输出轴可以带动第二转轴241转动，第二转轴241带动若干搅拌杆26快速转动，对油品与药剂进行均匀混合，操作简单便捷，混合效果好。

支撑组件包括四根支撑柱27，四根支撑柱27环绕装配于储存桶1周部下侧；四根支撑柱27可以对储存桶1提供稳定支撑。

加药桶171顶部设有封闭盖28；封闭盖28打开后便于对药剂进行添加，添加结束后关闭封闭盖28，便于对加药桶171进行封闭。

根据上述整体叙述可知，本实用新型在使用时，通过抽水泵14与加药箱15的配合使得储存桶1内部的油品处于由上至下的流动状态，在流动过程中通过若干排出管19将药剂均匀撒入到油品之中，最终储存桶1内部的油品得到均匀撒药，不会出现药剂堆积于油品上层的情况，混合效果更好，提升了产品质量，并且设置有预混合功能，可以使油品与药剂优先进行混合，进一步提升了混合效果。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种石油化工加药装置，包括储存桶(1)，其特征在于：所述储存桶(1)周部设有支撑组件，所述储存桶(1)下端设有排料管(11)，所述排料管上设有阀门(12)，所述储存桶(1)内部设有搅拌机构，所述储存桶(1)顶部右侧有进料管(13)，所述储存桶(1)左侧设有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的抽水端与抽水管一端连接，所述抽水管的另一端与排料管(11)左侧固定连通，所述抽水泵(14)的排水端与排水管一端连接；

所述储存桶(1)顶部左侧设有加药箱(15)，所述加药箱(15)内部底侧为左高右低的倾斜面，所述排水管的另一端与加药箱(15)左侧固定连通，所述储存桶(1)顶部左侧设有进料口，所述加药箱(15)底部右侧开设有与进料口位置相匹配的开口，所述加药箱(15)前后两侧均设有连接杆(17)，两根所述连接杆(17)另一端共同固定安装有加药桶(171)，所述加药桶(171)位于加药箱(15)上方，所述加药桶(171)底部设有Y形排药管(18)，所述Y形排药管(18)下侧固定连通安装有若干排出管(19)，若干所述排出管(19)下端分别伸入加药箱(15)内部，所述Y形排药管(18)上设有调节阀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工加药装置，其特征在于：所述加药箱(15)底部的开口内部固定安装有锥形排料管(21)，所述加药箱(15)顶部右侧固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴伸入加药箱(15)内部并固定安装有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)下端伸入锥形排料管(21)内部下侧，所述第一转轴(23)周部下侧环绕安装有若干第一搅拌杆(24)。

3.根据权利要求1或2所述的一种石油化工加药装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第二转轴(241)，所述第二转轴(241)转动装配于储存桶(1)上侧内壁，所述储存桶(1)顶部中央固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴伸入储存桶(1)内部并与第二转轴(241)传动连接，所述第二转轴(241)周部上下排列设有若干第二搅拌杆(26)。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工加药装置，其特征在于：所述支撑组件包括四根支撑柱(27)，四根所述支撑柱(27)环绕装配于储存桶(1)周部下侧。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工加药装置，其特征在于：所述加药桶(171)顶部设有封闭盖(28)。