CN212636135U - 一种立轴行星式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立轴行星式搅拌机，包括进料门、搅拌桶、支承架、减速电机、传动齿轮、进水管、出料门、搅拌装置；减速电机设置在搅拌桶的正上方，减速电机的底端设有动力输出齿轮；搅拌装置包括同轴设置在减速电机的动力输出齿轮外的公转齿圈，减速电机的动力输出齿轮通过传动齿轮与公转齿圈的内周表面上的齿条相连；公转齿圈的底面上两相对的象限点上各垂直向设有转动轴；各转动轴的底端固定有一水平杆；各水平杆的两端分别通过两连接杆与位于其正下方的搅拌翅片相连且所述两连接杆与水平杆形成三角形；公转齿圈的底部不连接转动轴的两象限点各安装有公转搅拌装置。本实用新型具有搅拌均匀，生产率高，质量好，成本低的优点。

Description

一种立轴行星式搅拌机

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体的涉及一种立轴行星式搅拌机。

背景技术

立轴行星式搅拌机采用行星逆流搅拌方式，对于干硬性、半干硬性、塑性混 凝土及各种配比的混凝土及各种混合物均能在最短时间内得以充分搅拌，达到 不同工况的使用要求，适用于路面、桥梁、机场、城建等各种混凝土生产设备的高性能混凝土搅拌。现有的立轴行星混凝土搅拌机，其基本结构是在一个机架上安装一个行星搅拌装置，行星搅拌装置一般只是由拌筒和拌叶组成，拌叶垂直或者交叉固定在搅拌轴上，这种结果存在的不足是拌叶无法活动，只得由搅拌轴带动做圆周运动，导致混凝土无法搅匀，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供立轴行星式搅拌机，其不仅能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土，能使混凝土达到强烈的搅拌作用，搅拌非常均匀，生产率高，质量好，成本低。

本实用新型采用的技术方案如下。

一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：包括进料门、搅拌桶、支承架、减速电机、传动齿轮、进水管、出料门、搅拌装置。

减速电机设置在搅拌桶的正上方，减速电机的中轴线与搅拌桶的中轴线在同一直线上且所述直线垂直于地面，减速电机的底端设有动力输出齿轮。

所述搅拌装置包括同轴设置在减速电机的动力输出齿轮外的公转齿圈，公转齿圈的径向内周表面设有齿条；减速电机的动力输出齿轮通过传动齿轮与公转齿圈的内周表面上的齿条相连。

公转齿圈的底面上两相对的象限点上各垂直向设有转动轴；各转动轴同轴安装有一自转驱动齿轮，减速电机的动力输出齿轮与各自转驱动齿轮相啮合。

减速电机、传动齿轮、进水管安装在支承架上，支承架安装在搅拌桶的顶端。

各转动轴的底端固定有一水平杆；各水平杆的两端分别通过两连接杆与位于其正下方的搅拌翅片相连且所述两连接杆与水平杆形成三角形；公转齿圈的底部不连接转动轴的两象限点各安装有公转搅拌装置。

进料门设置在支承架上，搅拌桶的底面上设有出料口，出料口上设有出料门。

作为优选技术方案，各搅拌翅片距离地面的高度不同；水平杆的长度不大于搅拌桶横截面的半径。搅拌翅片位置不同，调了搅拌的均匀性。

作为优选技术方案，传动齿轮安装在垂直向设置的传动轮轴上，传动轮轴的顶端与支承架相连；两自转驱动齿轮的顶面位于同一水平面上，传动齿轮位于自转驱动齿轮的顶面以上。

作为优选技术方案，公转搅拌装置包括搅拌斜杆、搅拌立杆，搅拌立杆安装在搅拌斜杆的下端；搅拌立杆上至少设有一个搅拌片。

作为优选技术方案，两搅拌立杆中，其中一搅拌立杆紧贴搅拌桶的桶壁的径向内周表表面，另一搅拌立杆与搅拌桶的桶壁的径向内周表表面之间的距离小于搅拌桶横截面的半径的四分之一。

作为优选技术方案，各搅拌立杆的底端设有一搅拌片。

作为优选技术方案，紧贴搅拌桶的桶壁的搅拌立杆的底端紧贴搅拌桶的底面。

作为优选技术方案，两搅拌立杆中，不紧贴搅拌桶的桶壁的搅拌立杆的长度大于紧贴搅拌桶的桶壁的搅拌立杆的长度。

作为优选技术方案，两搅拌立杆的搅拌立杆的长度相同，各搅拌立杆顶端、底端均设有搅拌片。

作为优选技术方案，出料门与设置在出料桶底端的出料门开合控制电机相连。

本实用新型的有益效果是：公转齿圈上设有两转动轴，各的底端固定有一水平杆；各水平杆的两端分别通过两连接杆与位于其正下方的搅拌翅片相连且所述两连接杆与水平杆形成三角形，公转齿圈的底部不连接转动轴的两象限点各安装有公转搅拌装置，搅拌非常均匀，生产率高，质量好，成本低。立轴行星搅拌机的搅拌轴结合了多个搅拌翅片、水平杆、多个连接杆、公转搅拌装置多维度搅拌的优点，能对搅拌桶的物料进行强力的剪切，让物料做水平圆周运动的同时把物料转动，减小与物料间的摩擦和冲击力，从而使物料既有水平方向运动，又有垂直方向运动，磨损小，而且搅拌均匀性好、 工作效率高，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型立轴行星式搅拌机一较佳实施例的俯视图。

图2是图1所示立轴行星式搅拌机沿A-A’的剖视图。

图3是图2的B部分的局部放大图。

图4是图1所示立轴行星式搅拌机的正视图。

图5是图4所示立轴行星式搅拌机沿G-G’的剖视图。

图6是图5的C部分的局部放大图。

图7是图5的D部分的局部放大图。

图8是本实用新型立轴行星式搅拌机一较佳实施例的俯视图。

图9是图8的E部分的局部放大图。

图10是图8的F部分的局部放大图。

其中：进料门-1；搅拌桶-2；支承架-3；减速电机-4；动力输出齿轮-41；传动齿轮-5；公转齿圈-6；转动轴-61；自转驱动齿轮-62；水平杆-63；搅拌翅片-64；连接杆-65；自转驱动齿轮-62；进水管-7；搅拌斜杆-81；搅拌立杆-82；搅拌片-83；出料门-9；出料门开合控制电机-91。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。如图1-7所示，一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：包括进料门1、搅拌桶2、支承架3、减速电机4、传动齿轮5、进水管7、出料门9、搅拌装置。

减速电机4设置在搅拌桶2的正上方，减速电机4的中轴线与搅拌桶2的中轴线在同一直线上且所述直线垂直于地面，减速电机4的底端设有动力输出齿轮41。

所述搅拌装置包括同轴设置在减速电机4的动力输出齿轮41外的公转齿圈6，公转齿圈6的径向内周表面设有齿条；减速电机4的动力输出齿轮41通过传动齿轮5与公转齿圈6的内周表面上的齿条相连；

公转齿圈6的底面上两相对的象限点上各垂直向设有转动轴61；各转动轴61同轴安装有一自转驱动齿轮62，减速电机4的动力输出齿轮41与各自转驱动齿轮62相啮合。

减速电机4、传动齿轮5、进水管7安装在支承架3上，支承架3安装在搅拌桶2的顶端；

各转动轴61的底端固定有一水平杆63；各水平杆63的两端分别通过两连接杆65与位于其正下方的搅拌翅片64相连且所述两连接杆65与水平杆63形成三角形；公转齿圈6的底部不连接转动轴61的两象限点各安装有公转搅拌装置；

进料门1设置在支承架3上，搅拌桶2的底面上设有出料口，出料口上设有出料门9。

各搅拌翅片64距离地面的高度不同；水平杆63的长度不大于搅拌桶2横截面的半径。

传动齿轮5安装在垂直向设置的传动轮轴51上，传动轮轴51的顶端与支承架3相连；两自转驱动齿轮62的顶面位于同一水平面上，传动齿轮5位于自转驱动齿轮62的顶面以上。

公转搅拌装置包括搅拌斜杆81、搅拌立杆82，搅拌立杆82安装在搅拌斜杆81的下端；搅拌立杆82上至少设有一个搅拌片83。

两搅拌立杆82中，其中一搅拌立杆82紧贴搅拌桶2的桶壁的径向内周表表面，另一搅拌立杆82与搅拌桶2的桶壁的径向内周表表面之间的距离小于搅拌桶2横截面的半径的四分之一。

各搅拌立杆82的底端设有一搅拌片83。

紧贴搅拌桶2的桶壁的搅拌立杆82的底端紧贴搅拌桶2的底面。

两搅拌立杆82中，不紧贴搅拌桶2的桶壁的搅拌立杆82的长度大于紧贴搅拌桶2的桶壁的搅拌立杆82的长度。

出料门9与设置在出料桶底端的出料门开合控制电机91相连。

公转齿圈上设有两转动轴，各的底端固定有一水平杆；各水平杆的两端分别通过两连接杆与位于其正下方的搅拌翅片相连且所述两连接杆与水平杆形成三角形，公转齿圈的底部不连接转动轴的两象限点各安装有公转搅拌装置，搅拌非常均匀，生产率高，质量好，成本低。立轴行星搅拌机的搅拌轴结合了多个搅拌翅片、水平杆、多个连接杆、公转搅拌装置多维度搅拌的优点，能对搅拌桶的物料进行强力的剪切，让物料做水平圆周运动的同时把物料转动，减小与物料间的摩擦和冲击力，从而使物料既有水平方向运动，又有垂直方向运动，磨损小，而且搅拌均匀性好、 工作效率高，降低了生产成本。

实施例2。如图8-10所示，本实施例与实施例1的不同在于：两搅拌立杆82的搅拌立杆82的长度相同，各搅拌立杆82顶端、底端均设有搅拌片83。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求 保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：包括进料门、搅拌桶、支承架、减速电机、传动齿轮、进水管、出料门、搅拌装置；

减速电机设置在搅拌桶的正上方，减速电机的中轴线与搅拌桶的中轴线在同一直线上且所述直线垂直于地面，减速电机的底端设有动力输出齿轮；

所述搅拌装置包括同轴设置在减速电机的动力输出齿轮外的公转齿圈，公转齿圈的径向内周表面设有齿条；减速电机的动力输出齿轮通过传动齿轮与公转齿圈的内周表面上的齿条相连；

公转齿圈的底面上两相对的象限点上各垂直向设有转动轴；各转动轴同轴安装有一自转驱动齿轮，减速电机的动力输出齿轮与各自转驱动齿轮相啮合；

减速电机、传动齿轮、进水管安装在支承架上，支承架安装在搅拌桶的顶端；

各转动轴的底端固定有一水平杆；各水平杆的两端分别通过两连接杆与位于其正下方的搅拌翅片相连且所述两连接杆与水平杆形成三角形；公转齿圈的底部不连接转动轴的两象限点各安装有公转搅拌装置；

进料门设置在支承架上，搅拌桶的底面上设有出料口，出料口上设有出料门。

2.如权利要求1所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：各搅拌翅片距离地面的高度不同；水平杆的长度不大于搅拌桶横截面的半径。

3.如权利要求1所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：传动齿轮安装在垂直向设置的传动轮轴上，传动轮轴的顶端与支承架相连；两自转驱动齿轮的顶面位于同一水平面上，传动齿轮位于自转驱动齿轮的顶面以上。

4.如权利要求3所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：公转搅拌装置包括搅拌斜杆、搅拌立杆，搅拌立杆安装在搅拌斜杆的下端；搅拌立杆上至少设有一个搅拌片。

5.如权利要求4所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：两搅拌立杆中，其中一搅拌立杆紧贴搅拌桶的桶壁的径向内周表表面，另一搅拌立杆与搅拌桶的桶壁的径向内周表表面之间的距离小于搅拌桶横截面的半径的四分之一。

6.如权利要求5所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：各搅拌立杆的底端设有一搅拌片。

7.如权利要求6所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：紧贴搅拌桶的桶壁的搅拌立杆的底端紧贴搅拌桶的底面。

8.如权利要求7所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：两搅拌立杆中，不紧贴搅拌桶的桶壁的搅拌立杆的长度大于紧贴搅拌桶的桶壁的搅拌立杆的长度。

9.如权利要求8所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：两搅拌立杆的搅拌立杆的长度相同，各搅拌立杆顶端、底端均设有搅拌片。

10.如权利要求1所述的一种立轴行星式搅拌机，其特征在于：出料门与设置在出料桶底端的出料门开合控制电机相连。

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