CN214319825U

CN214319825U - 一种多功能干粉砂浆混合机

Info

Publication number: CN214319825U
Application number: CN202023157871.4U
Authority: CN
Inventors: 张清化; 肖鹏飞; 闫巍; 徐建伟; 张行
Original assignee: Zhengzhou Yicheng Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Yicheng Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种多功能干粉砂浆混合机，包括机架、混合箱、驱动装置、螺旋板组；所述混合箱的两端外侧均设置有安装架，安装架上设置有轴承座，混合箱的内部设置有水平的搅拌轴，搅拌轴的两端分别设置有第一端轴和第二端轴，第一端轴和第二端轴分别与对应的轴承座转动连接，第二端轴远离搅拌轴的一端与驱动装置的动力输出轴传动连接，由驱动装置驱动搅拌轴绕着搅拌轴的中轴线转动；所述的螺旋板组通过连接杆与搅拌轴固定，螺旋板组随着搅拌轴作同步转动；所述混合箱的底部至少设置一个排料口，混合箱的顶部远离排料口的一端至少设置一个进料口。本实用新型可以有效的改善物料的搅拌效果，提高混合速度，有利于提高企业的生产效率。

Description

一种多功能干粉砂浆混合机

技术领域

本实用新型涉及粉料混合设备技术领域，具体涉及一种多功能干粉砂浆混合机。

背景技术

干粉混合机是利用机械力或重力等，将多种粉体料均匀混合起来的机械设备，增加物料接触表面积以促进化学反应，还能够加速物理变化，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。现有的干粉混合机结构搅拌效果较差，物料混合速度慢，在进行生产时需要运行较长的时间才能使物料充分混合，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种多功能干粉砂浆混合机，其能够有效的提高物料的混合速度，提高企业的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种多功能干粉砂浆混合机，包括机架、水平地固定在机架上的混合箱、设置在混合箱一侧并且与机架固定的驱动装置、设置在混合箱内部的螺旋板组；所述混合箱的两端外侧均设置有安装架，安装架上设置有轴承座，混合箱的内部设置有水平的搅拌轴，搅拌轴的两端分别设置有第一端轴和第二端轴，第一端轴和第二端轴分别与对应的轴承座转动连接，第二端轴远离搅拌轴的一端与驱动装置的动力输出轴传动连接，由驱动装置驱动搅拌轴绕着搅拌轴的中轴线转动；所述的螺旋板组通过连接杆与搅拌轴固定，螺旋板组随着搅拌轴作同步转动；所述混合箱的底部至少设置一个排料口，混合箱的顶部远离排料口的一端至少设置一个进料口。

进一步的，所述螺旋板组包括至少一个第一螺旋板、至少一个第二螺旋板和至少一个第三螺旋板，所述的第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板均与连接杆固定，第二螺旋板以及第三螺旋板的旋向与第一螺旋板的旋向相反，第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板的螺距相同且直径依次减小，第一螺旋板与连接杆远离搅拌轴的一端固定。

进一步的，所述连接杆包括交替间隔设置的竖杆和横杆，竖杆和横杆的中部均与搅拌轴固定。

进一步的，所述的竖杆与所述的横杆之间相互垂直，竖杆与横杆沿着搅拌轴的长度方向等距间隔分布，相邻的竖杆之间的距离以及相邻的横杆之间的距离等于第一螺旋板螺距的二分之一。

进一步的，所述混合箱为圆筒状，横杆的长度小于混合箱的内径，竖杆与横杆的长度相等。

进一步的，所述第一螺旋板和第二螺旋板均为两个，第三螺旋板为一个，两个第一螺旋板沿搅拌轴长度方向上的距离等于第一螺旋板螺距的二分之一，两个第二螺旋板沿搅拌轴长度方向上的距离等于第二螺旋板螺距的二分之一。

进一步的，所述驱动装置为减速电机，减速电机的动力输出轴的轴线与搅拌轴的轴线共线，减速电机的动力输出轴与搅拌轴之间通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型可以有效的改善物料的搅拌效果，提高混合速度，从而可以在更短的时间内将物料充分混合，有利于提高企业的生产效率；此外，本实用新型还具有结构简单、便于加工制造的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是图2中沿A-A线的剖视图；

图5是图3中沿B-B线的剖视图；

图6是本实用新型中螺旋板组、连接杆以及搅拌轴的装配结构图。

附图标记说明如下：

图中：1、机架；2、混合箱；3、进料口；4、轴承座；5、联轴器；6、驱动装置；7、排料口；8、安装架；9、第一端轴；10、搅拌轴；11、第二端轴；12、连接杆；1201、竖杆；1202、横杆；13、螺旋板组；1301、第一螺旋板；1302、第二螺旋板；1303、第三螺旋板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种多功能干粉砂浆混合机，包括由型钢焊接而成的机架1、水平地固定在机架1上的混合箱2、设置在混合箱2一侧并且与机架1固定的驱动装置6、设置在混合箱2内部的螺旋板组13；所述混合箱2的两端外侧均设置有安装架8，安装架8上设置有轴承座4；混合箱2的内部设置有水平的中空搅拌轴10，搅拌轴10的两端内分别套设有第一端轴9和第二端轴11，第一端轴9与混合箱2左侧的轴承座4连接，第二端轴11与混合箱2右侧的轴承座4转动连接，第二端轴11远离搅拌轴10的一端与驱动装置6的动力输出轴传动连接，由驱动装置6驱动搅拌轴10绕着搅拌轴10的中轴线转动；所述的螺旋板组13通过连接杆12与搅拌轴10固定，螺旋板组13随着搅拌轴10作同步转动；所述混合箱2的底部至少设置一个排料口7，混合箱2的顶部远离排料口7的一端至少设置一个进料口3，即进料口3和排料口7的数量可以为一个或者更多个。在需要添加多种原料时，可以在混合箱2上设置多个进料口3，每个进料口3用于添加一种或者多种原料。排料口7的下端可以设置法兰盲板或者下料阀，在需要排料时拆下法兰盲板或者打开下料阀，充分混合的物料从排料口7排出。

为了确保干粉混合机的混合效果，提高混合效率，本实用新型中螺旋板组13包括至少一个第一螺旋板1301、至少一个第二螺旋板1302和至少一个第三螺旋板1303，所述的第一螺旋板1301、第二螺旋板1302、第三螺旋板1303均与连接杆12固定，第二螺旋板1302以及第三螺旋板1303的旋向与第一螺旋板1301的旋向相反，第一螺旋板1301、第二螺旋板1302、第三螺旋板1303的螺距相同且直径依次减小，第一螺旋板1301与连接杆12远离搅拌轴10的一端固定。作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一螺旋板1301和第二螺旋板1302均为两个，第三螺旋板1303为一个，两个第一螺旋板1301沿搅拌轴10长度方向上的距离等于第一螺旋板1301螺距的二分之一，两个第二螺旋板1302沿搅拌轴10长度方向上的距离等于第二螺旋板1302螺距的二分之一。本实用新型在使用时通过驱动装置6驱动搅拌轴10转动，固定在搅拌轴10上的螺旋板组13与搅拌轴10同步转动，螺旋板组13搅动位于混合箱2内的物料从而实现物料的快速均匀混合。

本实用新型中，所述连接杆12包括交替间隔设置的竖杆1201和横杆1202，竖杆1201和横杆1202的中部均与搅拌轴10焊接固定。为了便于设备的加工制造，所述的竖杆1201与所述的横杆1202之间相互垂直，竖杆1201与横杆1202沿着搅拌轴10的长度方向等距间隔分布，相邻的竖杆1201之间的距离以及相邻的横杆1202之间的距离等于第一螺旋板1301螺距的二分之一。所述混合箱2优选为圆筒状，为了避免横杆1202或者竖杆1201与混合箱2之间发生运动干涉，横杆1202的长度小于混合箱2的内径，竖杆1201与横杆1202的长度相等，横杆1202的长度可以比混合箱2的内径小2～5cm，具体值可根据加工精度而定。

本实用新型中，所述驱动装置6为减速电机，减速电机的动力输出轴的轴线与搅拌轴10的轴线共线，减速电机的动力输出轴与搅拌轴10之间通过联轴器5连接。减速电机动力输出轴的轴线也可不与搅拌轴10的轴线共线，此时减速电机的动力输出轴可以与搅拌轴10之间通过带轮传动、链轮传动、齿轮传动的方式实现传动连接。本实用新型中驱动装置6除了可以为减速电机以外，也可以采用内燃机。

在具体实施时为了实现搅拌轴10与混合箱2两端之间的转动连接，本实用新型中在混合箱2的两端外侧均设置有一个安装架8，安装架8上设置有一个轴承座4，所述搅拌轴10的两端分别安装在对应的轴承座4内。

本实用新型通过采用螺旋板组13这一新型的搅拌结构，可以有效的改善物料的搅拌效果，提高混合速度，从而可以在更短的时间内将物料充分混合，有利于提高企业的生产效率；此外，本实用新型还具有结构简单、便于加工制造的优点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种多功能干粉砂浆混合机，包括机架，其特征在于:还包括水平地固定在机架上的混合箱、设置在混合箱一侧并且与机架固定的驱动装置、设置在混合箱内部的螺旋板组；所述混合箱的两端外侧均设置有安装架，安装架上设置有轴承座，混合箱的内部设置有水平的搅拌轴，搅拌轴的两端分别设置有第一端轴和第二端轴，第一端轴和第二端轴分别与对应的轴承座转动连接，第二端轴远离搅拌轴的一端与驱动装置的动力输出轴传动连接，由驱动装置驱动搅拌轴绕着搅拌轴的中轴线转动；所述的螺旋板组通过连接杆与搅拌轴固定，螺旋板组随着搅拌轴作同步转动；所述混合箱的底部至少设置一个排料口，混合箱的顶部远离排料口的一端至少设置一个进料口。

2.根据权利要求1所述的一种多功能干粉砂浆混合机，其特征在于：所述螺旋板组包括至少一个第一螺旋板、至少一个第二螺旋板和至少一个第三螺旋板，所述的第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板均与连接杆固定，第二螺旋板以及第三螺旋板的旋向与第一螺旋板的旋向相反，第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板的螺距相同且直径依次减小，第一螺旋板与连接杆远离搅拌轴的一端固定。

3.根据权利要求2所述的一种多功能干粉砂浆混合机，其特征在于：所述连接杆包括交替间隔设置的竖杆和横杆，竖杆和横杆的中部均与搅拌轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种多功能干粉砂浆混合机，其特征在于：所述的竖杆与所述的横杆之间相互垂直，竖杆与横杆沿着搅拌轴的长度方向等距间隔分布，相邻的竖杆之间的距离以及相邻的横杆之间的距离等于第一螺旋板螺距的二分之一。

5.根据权利要求4所述的一种多功能干粉砂浆混合机，其特征在于：所述混合箱为圆筒状，横杆的长度小于混合箱的内径，竖杆与横杆的长度相等。

6.根据权利要求2至5任一项所述的一种多功能干粉砂浆混合机，其特征在于：所述第一螺旋板和第二螺旋板均为两个，第三螺旋板为一个，两个第一螺旋板沿搅拌轴长度方向上的距离等于第一螺旋板螺距的二分之一，两个第二螺旋板沿搅拌轴长度方向上的距离等于第二螺旋板螺距的二分之一。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种多功能干粉砂浆混合机，其特征在于：所述驱动装置为减速电机，减速电机的动力输出轴的轴线与搅拌轴的轴线共线，减速电机的动力输出轴与搅拌轴之间通过联轴器连接。