CN219213616U - 一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，属于混凝土搅拌技术领域，包括支撑架，所述支撑架上表面固定安装有下料箱，下料箱内转动安装有两个搅拌轴，搅拌轴外表面固定安装有若干个搅拌叶，支撑架上设置有左侧具有开口的搅拌桶，下料箱与搅拌桶之间设置有导料管，且下料箱与搅拌桶通过导料管相连通；通过设置电机一和电机二，电机一启动时带动两个搅拌轴转动，搅拌轴转动时通过第一齿轮带动两个搅拌轴同步转动并带动若干个搅拌叶转动对物料进行首次搅拌，电机一同时带动搅拌桶自转，电机二启动时带动转轴正反转动并带动若干个搅拌浆同步正反转，配合搅拌桶自转，搅拌效率高，物料经过多次搅拌后充分混合，搅拌的效果好。

Description

一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置。

背景技术

随着社会的高度发展，在生产建筑中产生大量的建筑垃圾，作为建筑垃圾的处理，再生粗骨料就是一种由建筑垃圾中的沙子、石头、砖瓦等加工而成的颗粒物，常用于混凝土中使用。

现有的再生粗骨料的混凝土搅拌装置在使用中采取单次搅拌，不能将物料充分均匀的搅拌在一起，搅拌时间长并且导致物料搅拌不充分，导致后续加工使用中时造成施工建筑强度低，不利于生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的再生粗骨料的混凝土搅拌装置在使用中采取单次搅拌，不能将物料充分均匀的搅拌在一起，搅拌时间长并且导致物料搅拌不充分，导致后续加工使用中时造成施工建筑强度低，不利于生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架上表面固定安装有下料箱，所述下料箱内转动安装有两个搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定安装有若干个搅拌叶，所述支撑架上设置有左侧具有开口的搅拌桶，所述下料箱与搅拌桶之间设置有导料管，且下料箱与搅拌桶通过导料管相连通，所述搅拌桶转动在导料管外表面，所述搅拌桶内壁固定安装有若干个螺旋搅拌片，所述搅拌桶内转动安装有转轴，且所述转轴外表面固定安装有若干个搅拌浆，所述搅拌桶上开设有下料口，所述支撑架上开设有供物料下料使用的方形孔，所述搅拌桶上固定安装有两个安装架，两个所述安装架上滑动安装有同一个料板，且料板与下料口配合使用。

采用上述方案，通过设置下料箱对搅拌桶内进行下料作用，并在下料时通过两个搅拌轴带动若干个搅拌叶转动将配比好的物料进行首次搅拌，使后续搅拌效果更好效率更高，通过设置搅拌桶配合转轴带动若干个搅拌桨和螺旋搅拌片对物料进行二次搅拌，保证物料搅拌均匀，通过设置料板配合安装架和下料口实现对物料搅拌后的快速下料作用，便于操作人员下料使用。

上述方案中，需要说明的是，电机一和电机二均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架上表面固定安装有电机一，两个所述搅拌轴均延伸出下料箱外并固定安装有第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合，其中一个所述搅拌轴的端部外表面与电机一的输出轴外表面均固定安装有带轮，两个带轮上设置有皮带且两个带轮通过皮带传动连接。

采用上述方案，通过设置电机一，电机一启动时通过皮带和带轮带动其中一个搅拌轴转动，其中一个搅拌轴转动时通过两个第一齿轮使两个搅拌轴同步相对转动，搅拌轴转动时带动若干个搅拌叶对下料箱内的物料进行首次搅拌，有效提高后续搅拌效率和搅拌质量。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架上表面固定安装有两个固定块，且两个固定块上转动安装有传动杆，所述传动杆左端与电机一的输出轴固定连接，所述传动杆右端外表面固定安装有第二齿轮，所述搅拌桶外表面固定安装有齿环，且齿环与第二齿轮相啮合。

采用上述方案，通过设置传动杆，电机一启动时带动传动杆转动，传动杆转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时通过齿环带动搅拌桶自转，搅拌桶自转时配合内的若干个螺旋搅拌片实现对物料的搅拌作用。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架上表面固定安装有两个限位环，所述搅拌桶转动安装在两个限位环上。

采用上述方案，通过设置限位环，实现对搅拌桶转动的限位导向作用，保证搅拌桶转动的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述转轴一端延伸至搅拌桶外并固定安装有第一锥齿轮，所述搅拌桶右侧面固定安装有电机二，且电机二的输出轴外表面相对安装有两个不完全锥齿轮，两个所述不完全锥齿轮均与第一锥齿轮配合使用，且两个不完全锥齿轮上的齿牙相错位布设。

采用上述方案，通过设置电机二，电机二启动时带动两个不完全锥齿轮同步转动，相对安装的两个不完全锥齿轮上的齿牙分别带动第一锥齿轮转动，使第一锥齿轮先正转在反转，第一锥齿轮转动时带动转轴同步转动，转轴转动时带动若干个搅拌浆同步正反转，配合搅拌桶自转，搅拌效率高，物料经过多次搅拌后充分混合，搅拌的效果好。

作为一种优选的实施方式，两个所述安装架上均滑动安装有T形杆，所述料板上开设有供T形杆插入的锁定孔，所述T形杆外表面套设有弹簧，且弹簧两端分别与T形杆和安装架的相对面固定连接。

采用上述方案，通过设置T形杆，拉动T形杆远离锁定孔时实现对料板的解锁作用，料板解锁时便于对料板拆卸，同时便于对物料进行下料使用，松开T形杆，在弹簧的弹性作用下带动T形杆复位至锁定孔时，实现对料板运动的锁定作用，有效避免在搅拌桶搅拌时料板脱离，导致物料散落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置通过设置电机一，电机一启动时通过皮带和带轮带动其中一个搅拌轴转动，其中一个搅拌轴转动时通过两个第一齿轮使两个搅拌轴同步相对转动，搅拌轴转动时带动若干个搅拌叶对下料箱内的物料进行首次搅拌，有效提高后续搅拌效率和搅拌质量，通过设置传动杆，电机一启动时带动传动杆转动，传动杆转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时通过齿环带动搅拌桶自转，通过设置电机二，电机二启动时带动两个不完全锥齿轮同步转动，相对安装的两个不完全锥齿轮上的齿牙分别带动第一锥齿轮转动，使第一锥齿轮先正转在反转，第一锥齿轮转动时带动转轴同步转动，转轴转动时带动若干个搅拌浆同步正反转，配合搅拌桶自转，搅拌效率高，物料经过多次搅拌后充分混合，搅拌的效果好；

该一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置通过设置T形杆，拉动T形杆远离锁定孔时实现对料板的解锁作用，料板解锁时便于对料板拆卸。同时便于对物料进行下料使用，松开T形杆，在弹簧的弹性作用下带动T形杆复位至锁定孔时，实现对料板运动的锁定作用，有效避免在搅拌桶搅拌时料板脱离，导致物料散落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下料箱剖面和电机一的结构示意图；

图3为本实用新型图3中A处的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌桶和支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的结构示意图；

图6为本实用新型搅拌桶剖面的结构示意图；

图7为本实用新型图6中C处的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、下料箱；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、搅拌桶；6、导料管；7、螺旋搅拌片；8、转轴；9、搅拌浆；10、安装架；11、料板；12、电机一；13、第一齿轮；14、带轮；15、皮带；16、固定块；17、传动杆；18、第二齿轮；19、齿环；20、限位环；21、第一锥齿轮；22、电机二；23、不完全锥齿轮；24、T形杆；25、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1上表面固定安装有下料箱2，下料箱2内转动安装有两个搅拌轴3，搅拌轴3外表面固定安装有若干个搅拌叶4，支撑架1上表面固定安装有电机一12，两个搅拌轴3均延伸出下料箱2外并固定安装有第一齿轮13，且两个第一齿轮13相啮合，其中一个搅拌轴3的端部外表面与电机一12的输出轴外表面均固定安装有带轮14，两个带轮14上设置有皮带15且两个带轮14通过皮带15传动连接；

通过设置电机一12，电机一12启动时通过皮带15和带轮14带动其中一个搅拌轴3转动，其中一个搅拌轴3转动时通过两个第一齿轮13使两个搅拌轴3同步相对转动，搅拌轴3转动时带动若干个搅拌叶4对下料箱2内的物料进行首次搅拌，有效提高后续搅拌效率和搅拌质量；

支撑架1上设置有左侧具有开口的搅拌桶5，下料箱2与搅拌桶5之间设置有导料管6，且下料箱2与搅拌桶5通过导料管6相连通，搅拌桶5转动在导料管6外表面；

支撑架1上表面固定安装有两个固定块16，且两个固定块16上转动安装有传动杆17，传动杆17左端与电机一12的输出轴固定连接，传动杆17右端外表面固定安装有第二齿轮18，搅拌桶5外表面固定安装有齿环19，且齿环19与第二齿轮18相啮合，支撑架1上表面固定安装有两个限位环20，搅拌桶5转动安装在两个限位环20上；

通过设置传动杆17，电机一12启动时带动传动杆17转动，传动杆17转动时带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动时通过齿环19带动搅拌桶5自转，搅拌桶5自转时配合内的若干个螺旋搅拌片7实现对物料的搅拌作用，通过设置限位环20，实现对搅拌桶5转动的限位导向作用，保证搅拌桶5转动的稳定性；

搅拌桶5内壁固定安装有若干个螺旋搅拌片7，搅拌桶5内转动安装有转轴8，且转轴8外表面固定安装有若干个搅拌浆9，转轴8一端延伸至搅拌桶5外并固定安装有第一锥齿轮21，搅拌桶5右侧面固定安装有电机二22，且电机二22的输出轴外表面相对安装有两个不完全锥齿轮23，两个不完全锥齿轮23均与第一锥齿轮21配合使用，且两个不完全锥齿轮23上的齿牙相错位布设；

通过设置电机二22，电机二22启动时带动两个不完全锥齿轮23同步转动，相对安装的两个不完全锥齿轮23上的齿牙分别带动第一锥齿轮21转动，使第一锥齿轮21先正转在反转，第一锥齿轮21转动时带动转轴8同步转动，转轴8转动时带动若干个搅拌浆9同步正反转，配合搅拌桶5自转，搅拌效率高，物料经过多次搅拌后充分混合，搅拌的效果好；

搅拌桶5上开设有下料口，支撑架1上开设有供物料下料使用的方形孔，搅拌桶5上固定安装有两个安装架10，两个安装架10上滑动安装有同一个料板11，且料板11与下料口配合使用，两个安装架10上均滑动安装有T形杆24，料板11上开设有供T形杆24插入的锁定孔，T形杆24外表面套设有弹簧25，且弹簧25两端分别与T形杆24和安装架10的相对面固定连接；

通过设置T形杆24，拉动T形杆24远离锁定孔时实现对料板11的解锁作用，料板11解锁时便于对料板11拆卸，同时便于对物料进行下料使用，松开T形杆24，在弹簧25的弹性作用下带动T形杆24复位至锁定孔时，实现对料板11运动的锁定作用，有效避免在搅拌桶5搅拌时料板11脱离，导致物料散落。

在使用时，首先启动电机一12和电机二22，然后将物料投入至下料箱2内，此时电机一12通过皮带15和带轮14带动其中一个搅拌轴3转动，其中一个搅拌轴3转动时通过两个第一齿轮13使两个搅拌轴3同步相对转动，搅拌轴3转动时带动若干个搅拌叶4对下料箱2内的物料进行首次搅拌，搅拌后的物料从导料管6内流入至搅拌桶5内，然后电机一12带动传动杆17转动，传动杆17转动时带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动时通过齿环19带动搅拌桶5自转，搅拌桶5自转时配合内的若干个螺旋搅拌片7对物料进行搅拌，然后电机二22启动带动两个不完全锥齿轮23同步转动，相对安装的两个不完全锥齿轮23上的齿牙分别带动第一锥齿轮21转动，使第一锥齿轮21先正转再反转，第一锥齿轮21转动时带动转轴8同步转动，转轴8转动时带动若干个搅拌浆9同步正反转，通过螺旋搅拌片7和搅拌浆9正反转动对物料进行充分的搅拌，搅拌一定时间后等待下料口处正对方形孔时关闭电机一12和电机二22，然后拉动T形杆24远离锁定孔对料板11解锁，取出料板11后物料从下料口内流出，对物料进行收集后将料板11复位，并松开T形杆24，在弹簧25的弹性作用下带动T形杆24复位至锁定孔内对料板11进行锁定。

Claims (6)

1.一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上表面固定安装有下料箱(2)，所述下料箱(2)内转动安装有两个搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外表面固定安装有若干个搅拌叶(4)，所述支撑架(1)上设置有左侧具有开口的搅拌桶(5)，所述下料箱(2)与搅拌桶(5)之间设置有导料管(6)，且下料箱(2)与搅拌桶(5)通过导料管(6)相连通，所述搅拌桶(5)转动在导料管(6)外表面，所述搅拌桶(5)内壁固定安装有若干个螺旋搅拌片(7)，所述搅拌桶(5)内转动安装有转轴(8)，且所述转轴(8)外表面固定安装有若干个搅拌浆(9)，所述搅拌桶(5)上开设有下料口，所述支撑架(1)上开设有供物料下料使用的方形孔，所述搅拌桶(5)上固定安装有两个安装架(10)，两个所述安装架(10)上滑动安装有同一个料板(11)，且料板(11)与下料口配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(1)上表面固定安装有电机一(12)，两个所述搅拌轴(3)均延伸出下料箱(2)外并固定安装有第一齿轮(13)，且两个第一齿轮(13)相啮合，其中一个所述搅拌轴(3)的端部外表面与电机一(12)的输出轴外表面均固定安装有带轮(14)，两个带轮(14)上设置有皮带(15)且两个带轮(14)通过皮带(15)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(1)上表面固定安装有两个固定块(16)，且两个固定块(16)上转动安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)左端与电机一(12)的输出轴固定连接，所述传动杆(17)右端外表面固定安装有第二齿轮(18)，所述搅拌桶(5)外表面固定安装有齿环(19)，且齿环(19)与第二齿轮(18)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(1)上表面固定安装有两个限位环(20)，所述搅拌桶(5)转动安装在两个限位环(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，其特征在于：所述转轴(8)一端延伸至搅拌桶(5)外并固定安装有第一锥齿轮(21)，所述搅拌桶(5)右侧面固定安装有电机二(22)，且电机二(22)的输出轴外表面相对安装有两个不完全锥齿轮(23)，两个所述不完全锥齿轮(23)均与第一锥齿轮(21)配合使用，且两个不完全锥齿轮(23)上的齿牙相错位布设。

6.根据权利要求5所述的一种再生粗骨料的混凝土多级搅拌装置，其特征在于：两个所述安装架(10)上均滑动安装有T形杆(24)，所述料板(11)上开设有供T形杆(24)插入的锁定孔，所述T形杆(24)外表面套设有弹簧(25)，且弹簧(25)两端分别与T形杆(24)和安装架(10)的相对面固定连接。

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