CN217046952U - 一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其包括固定于移动座上方的可移动的下箱体，下箱体的底部固定并连通有出料管，出料管上设置有阀门，所述下箱体的顶部固定有对称设置的L形固定板，两个L形固定板的上端之间固定有竖向的上箱体，上箱体的前侧设置有加料口，所述下箱体内转动连接有呈U形的转动管，转动管的上端与上箱体的下端转动连接，转动管的上端与上箱体的下端连通。本实用新型中整个装置不仅能够用于对多种水泥原料进行混合，且混合时可以进行多重混合，并且还能够自动对物料进行一次分布式散料，进而使得物料的搅拌混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制品加工领域，尤其涉及一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置。
背景技术
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
目前的一些水泥制品在加工时需要对其多种原料进行搅拌混合，传统的混合方式是人工混合，人工混合效率低且混合效果不够好，而现有的混合装置存在结构简单，混合效果不理想，加工效率低的问题，为此，我们需要一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，以实现更好的搅拌效果。
(二)技术方案
为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置：
其包括固定于移动座上方的可移动的下箱体，下箱体的底部固定并连通有出料管，出料管上设置有阀门，所述下箱体的顶部固定有对称设置的L形固定板，两个L形固定板的上端之间固定有竖向的上箱体，上箱体的前侧设置有加料口，所述下箱体内转动连接有呈U形的转动管，转动管的上端与上箱体的下端转动连接，转动管的上端与上箱体的下端连通；
所述上箱体内转动安装有竖向的转动竖杆，转动竖杆的下端伸入转动竖杆内并贯穿转动竖杆设置，所述转动竖杆上固定有位于转动管上端内侧的螺旋叶，所述转动竖杆的下端固定有位于下箱体内的搅拌组件，所述转动竖杆的上端固定有位于上箱体上方的从动链轮，所述转动管的上端固定套装有位于下箱体上方的齿圈，其中一个所述L形固定板上设置有用于驱使从动链轮和齿圈反向转动的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括固定于其中一个L形固定板上的双头电机，所述双头电机的转轴上端固定有主动链轮，双头电机的转轴下端固定有主动齿轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，主动齿轮与齿圈啮合连接。
优选的，所述转动竖杆的上端固定有位于上箱体内的横向的搅拌长杆，搅拌长杆位于螺旋叶的上方。
优选的，所述搅拌长杆的数量为多个，且搅拌长杆上沿长度方向均布有短杆。
优选的，所述搅拌组件包括固定于转动竖杆下端位于下箱体内的搅拌横杆，搅拌横杆与转动竖杆之间固定有倾斜角度不同的搅拌斜杆。
优选的，所述转动管的上端竖向设置，且转动管的下端横向设置，所述转动管的下端设置有与转动竖杆大小匹配的第一安装孔，且转动竖杆转动安装于第一安装孔内。
优选的，所述下箱体的右侧固定有控制器和电源，且控制器的输出端与双头电机电连接。
优选的，所述下箱体的顶部和上箱体的底部均设置有与转动管上端大小匹配的第二安装孔，且转动管的上端转动安装于第二安装孔内。
从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
本实用新型中整个装置不仅能够用于对多种水泥原料进行混合，且混合时可以进行多重混合，并且还能够自动对物料进行一次分布式散料，进而使得物料的搅拌混合效果好，效率高。另外，整个装置能够根据需要移动位置使用，不受使用位置局限，使用效果好，整个装置结构简单，制作成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置的结构示意图。
图2为图1的正视示意图。
图3为本实用新型提供的转动管示意图。
附图说明：1移动座、2下箱体、3L形固定板、4上箱体、5转动管、6转动竖杆、7从动链轮、8齿圈、9双头电机、10主动链轮、11主动齿轮、12螺旋叶、13搅拌长杆、14搅拌斜杆、15搅拌横杆、16控制器、17出料管。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
参照图1-3：
实施例一
一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，包括固定于移动座1上方的可移动的下箱体2，下箱体2的底部固定并连通有出料管17，出料管17上设置有阀门，下箱体2的顶部固定有对称设置的L形固定板3，两个L形固定板3的上端之间固定有竖向的上箱体4，上箱体4的前侧设置有加料口，下箱体2内转动连接有呈U形的转动管5，转动管5的上端与上箱体4的下端转动连接，转动管5的上端与上箱体4的下端连通。
具体的，下箱体2的前侧设置有透明的观察窗，下箱体2的底部与移动座1 之间固定有多个支撑腿，移动座1的底部四角均固定有移动轮。
需要说明的是，上箱体4内转动安装有竖向的转动竖杆6，转动竖杆6的下端伸入转动竖杆6内并贯穿转动竖杆6设置，转动竖杆6上固定有位于转动管5 上端内侧的螺旋叶12，转动竖杆6的下端固定有位于下箱体2内的搅拌组件，转动竖杆6的上端固定有位于上箱体4上方的从动链轮7，转动管5的上端固定套装有位于下箱体2上方的齿圈8，其中一个L形固定板3上设置有用于驱使从动链轮7和齿圈8反向转动的驱动机构。
进一步的，转动管5的上端竖向设置，且转动管5的下端横向设置，转动管 5的下端设置有与转动竖杆6大小匹配的第一安装孔，且转动竖杆6转动安装于第一安装孔内。
需要说明的是搅拌组件包括固定于转动竖杆6下端位于下箱体2内的搅拌横杆15，搅拌横杆15与转动竖杆6之间固定有倾斜角度不同的搅拌斜杆14。
实施例二
一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其在实施例一的基础上，驱动机构包括固定于其中一个L形固定板3上的双头电机9，双头电机9的转轴上端固定有主动链轮10，双头电机9的转轴下端固定有主动齿轮11，主动链轮10与从动链轮7通过链条传动连接，主动齿轮11与齿圈8啮合连接。转动竖杆6的上端固定有位于上箱体4内的横向的搅拌长杆13，搅拌长杆13位于螺旋叶12的上方。
需要说明的是，搅拌长杆13的数量为多个，且搅拌长杆13上沿长度方向均布有短杆。进一步的，下箱体2的右侧固定有控制器16和电源，且控制器16 的输出端与双头电机9电连接。下箱体2的顶部和上箱体4的底部均设置有与转动管5上端大小匹配的第二安装孔，且转动管5的上端转动安装于第二安装孔内。具体的，控制器16可以选用现有的型号为ATMEGA16的单片机控制器。
本实用新型在使用时，通过操作控制器16控制双头电机9工作，之后将多种原料加入上箱体4内，通过设置的双头电机9能够驱使主动链轮10和主动齿轮11同向转动，而此时，从动链轮7与主动链轮10转动方向转动，而齿圈8 与主动齿轮11转动方向相反，进而使得转动竖杆6和转动管5的转动方向相反，此时，在转动方向相反的螺旋叶12和转动管5的作用下，位于上箱体4内的物流被输送到转动管5内，之后从转动管5的下端出来进入下箱体2内。
在此过程中，转动的转动管5会将物料分散到下箱体2内，使得多种物料接触均匀，进而使得下方转动的搅拌斜杆14和搅拌横杆15可以很好的对物料进行搅拌，使得物料混合充分，搅拌效果好，效率高，其次，在转动竖杆6转动时，设置的搅拌长杆13会转动，进而可以在一定程度上对物料进行预混合，通过多重混合使得混合效果更好。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，包括固定于移动座(1)上方的可移动的下箱体(2)，下箱体(2)的底部固定并连通有出料管(17)，出料管(17)上设置有阀门，其特征在于，所述下箱体(2)的顶部固定有对称设置的L形固定板(3)，两个L形固定板(3)的上端之间固定有竖向的上箱体(4)，上箱体(4)的前侧设置有加料口，所述下箱体(2)内转动连接有呈U形的转动管(5)，转动管(5)的上端与上箱体(4)的下端转动连接，转动管(5)的上端与上箱体(4)的下端连通；
所述上箱体(4)内转动安装有竖向的转动竖杆(6)，转动竖杆(6)的下端伸入转动竖杆(6)内并贯穿转动竖杆(6)设置，所述转动竖杆(6)上固定有位于转动管(5)上端内侧的螺旋叶(12)，所述转动竖杆(6)的下端固定有位于下箱体(2)内的搅拌组件，所述转动竖杆(6)的上端固定有位于上箱体(4)上方的从动链轮(7)，所述转动管(5)的上端固定套装有位于下箱体(2)上方的齿圈(8)，其中一个所述L形固定板(3)上设置有用于驱使从动链轮(7)和齿圈(8)反向转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于其中一个L形固定板(3)上的双头电机(9)，所述双头电机(9)的转轴上端固定有主动链轮(10)，双头电机(9)的转轴下端固定有主动齿轮(11)，所述主动链轮(10)与从动链轮(7)通过链条传动连接，主动齿轮(11)与齿圈(8)啮合连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于，所述转动竖杆(6)的上端固定有位于上箱体(4)内的横向的搅拌长杆(13)，搅拌长杆(13)位于螺旋叶(12)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌长杆(13)的数量为多个，且搅拌长杆(13)上沿长度方向均布有短杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定于转动竖杆(6)下端位于下箱体(2)内的搅拌横杆(15)，搅拌横杆(15)与转动竖杆(6)之间固定有倾斜角度不同的搅拌斜杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于，所述转动管(5)的上端竖向设置，且转动管(5)的下端横向设置，所述转动管(5)的下端设置有与转动竖杆(6)大小匹配的第一安装孔，且转动竖杆(6)转动安装于第一安装孔内。
7.根据权利要求2所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于，所述下箱体(2)的右侧固定有控制器(16)和电源，且控制器(16)的输出端与双头电机(9)电连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于，所述下箱体(2)的顶部和上箱体(4)的底部均设置有与转动管(5)上端大小匹配的第二安装孔，且转动管(5)的上端转动安装于第二安装孔内。
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