CN210969387U - 一种水泥预匀化装置 - Google Patents

Abstract

一种水泥预匀化装置，包括底座，底座的上方固定有机箱，机箱为圆柱形的，机箱内部设有与机箱同轴线的螺旋叶片杆，螺旋叶片杆上固定有螺旋叶片，螺旋叶片杆的上端伸出机箱并与机箱转动连接，螺旋叶片杆的伸出端与驱动电机连接，驱动电机固定在机箱上，机箱内部设有多个支撑杆，支撑杆固定在螺旋杆叶片杆靠近驱动电机的一端上，支撑杆的自由端部固定有搅拌轴，搅拌轴上均匀安装有多个搅拌桨，机箱的上方设有进料斗，机箱的下部设有出料机构，所述出料机构包括第一出料管，所述第一出料管与进料斗分别设在机箱两相对侧。能够有效的对水泥原料进行预匀化，降低水泥生产时的能耗，提高生产效率，并且结构简单，使用效果好。

Description

一种水泥预匀化装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种水泥预匀化装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥是我们日常生活中不可或缺的，水泥质量的好坏关系着建筑物质量问题，所以水泥的生产质量关乎着每个人的生命安全。在水泥生产工艺中包括原料的破碎及预匀化、原料的制备、原料的匀化、物料的预热分解、水泥熟料的烧成、水泥的粉磨、水泥的包装，这些生产步骤。水泥的生产工艺，由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。有时为了提高水泥的质量和水泥的使用效果，也会在水泥原料里掺加混合材料或外加剂等，然后将这些搅拌在一起之后再经过磨细而成。在水泥生产工艺中，需要对原料进行匀化，使得加工出来的水泥能够保证充分的效果。但是由于水泥原料一般都是颗粒较大的粉料，一般的搅拌机不能对其进行有效的搅拌，导致水泥生产你质量下降。所以水泥原料的破碎及预匀化更是整个水泥生产工艺的开始，因为大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，所以先对原料进行破碎，然后将破碎后的原料进行储存和预匀化，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能，以保证在后续的工艺中水泥原料能够保持更好的均匀性，提高水泥的质量，同时还可减少后续对水泥匀化的时间，提高了水泥的生产效率，降低了能耗。目前市场上还没有较好的能对水泥原料进行预匀化的设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种水泥预匀化装置，能够对生产水泥的原料进行预匀化，提高水泥的生产效率，降低水泥生产的能耗。

其解决方案是，一种水泥预匀化装置，包括底座，所述底座的上方固定有机箱，机箱为圆柱形的，机箱内部设有与机箱同轴线的螺旋叶片杆，螺旋叶片杆上固定有螺旋叶片，螺旋叶片杆的上端伸出机箱并与机箱转动连接，所述螺旋叶片杆的伸出端与驱动电机连接，驱动电机固定在机箱上，所述机箱内部设有多个支撑杆，所述支撑杆固定在螺旋叶片杆靠近驱动电机的一端上，支撑杆的自由端部固定有搅拌轴，搅拌轴上均匀安装有多个搅拌桨，机箱的上方设有进料斗，机箱的下部设有出料机构，所述出料机构包括第一出料管，所述第一出料管与进料斗分别设在机箱两相对侧，第一出料管固定安装在机箱的中部。

优选的，出料机构还包括第二出料管，所述第二出料管设在机箱的底部并与机箱连通，第二出料管的入口处设有阀门，所述阀门采用蝶阀。

优选的，螺旋叶片杆的伸出端上固定有从动链条轮，所述驱动电机输出端上固定有主动链条轮，所述从动链条轮与主动链条轮之间通过链条实现同步转动。

优选的，驱动电机的上方设有防尘罩，所述防尘罩转动的安装在机箱的上部。

本实用新型的有益效果：可有效的对水泥原料生产时进行预匀化，降低了后续对水泥进行匀化的时间，提高了生产效率，降生产时设备结构简单，使用效果好，设备使用寿命长，后期维修费用低，并且出料彻底，不会造成原料的残留。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图2给出，一种水泥预匀化装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1的上方固定有机箱2，机箱2为圆柱形的，机箱2内部设有与机箱2同轴线的螺旋叶片杆3，螺旋叶片杆3上固定有螺旋叶片4，螺旋叶片杆3的上端伸出机箱2并与机箱2转动连接，所述螺旋叶片杆3的伸出端与驱动电机5连接，驱动电机5固定在机箱2上，所述机箱2内部设有多个支撑杆6，所述支撑杆6固定在螺旋叶片杆3靠近驱动电机5的一端上，支撑杆6的自由端部固定有搅拌轴7，搅拌轴7上均匀安装有多个搅拌桨8，机箱2的上方设有进料斗9，机箱2的下部设有出料机构，所述出料机构包括第一出料管10，所述第一出料管10与进料斗9分别设在机箱2两相对侧，第一出料管10固定安装在机箱2的中部。

本装置在使用时，将水泥的原料通过机械设备输送从进料斗9进入到机箱2的内部，此时打开驱动电机5，驱动电机5转动带动螺旋叶片4杆3转动，固定在螺旋叶片4杆3上的支撑杆6一起转动，螺旋叶片4的转动方向为将物料向上带起的方向，螺旋叶片4将进入到机箱2内部的物料进行向上带起，避免物料的沉淀，导致物料搅拌不均匀，同时固定在支撑杆6上的搅拌轴7被带动转动，对物料进行搅拌，搅拌轴7可对物料进行径向的搅拌，螺栓叶片可对物料进行轴向的搅拌，可使物料得到完全的搅拌，同时还可对物料进行持续性的搅拌，提高了生产效率。将第一出料管10设置在机箱2中部，并与进料斗9相对侧设置，当物料被送入机箱2内部时，由于出料口设置在机箱2的中部，所以物料会先在机箱2内部堆积，此时启动电机驱动螺旋叶片4杆3和搅拌轴7进行搅拌，这样就避免了最开始进入机箱2内的物料无法得到充分的搅拌而造成不均匀的现象，提高了物料整体的均匀性，当物料在机箱2内部的高速超过出料口的高度时，机箱2就开始出料，物料通过输送装置进入的下一道工序。设备在工作时可以持续的进料，可以不间断的对物料进行搅拌，增加了生产效率，解决的目前设备不能不间断的对物料进行搅拌的情况，同时能使物料径向方向和轴向方向都能得到充分的搅拌，提高了物料了搅拌效果，从而可降低后工序对原料的搅拌时间，有效的减少了能耗和时间。

所述出料机构还包括第二出料管11，所述第二出料管11设在机箱2的底部并与机箱2连通，第二出料管11的入口处设有阀门，所述阀门采用蝶阀。

在机箱2的底部设置第二出料管11，当结束对物料的搅拌时，或者需要搅拌的物料不足以从第一出料管10进行出料时，可通过设置在机箱2底部的第二出料管11进行出料，避免物料在机箱2内部残留，并将第二出料管11的入口处设置蝶阀，当不需要第二出料管11进行出料时，将蝶阀关闭，避免物料从第二出料管11出料，提高设备的多用性，使设备能满足复杂情况下的工作。

所述螺旋叶片杆3的伸出端上固定有从动链条轮12，所述驱动电机5输出端上固定有主动链条轮13，所述从动链条轮12与主动链条轮13之间通过链条14实现同步转动。

将螺旋叶片杆3与驱动电机5之间采用链条14传动，避免了设备在对物料进行搅拌时由于阻力较大的原因导致其产生打滑现象，造成设备的损坏，提高设备的使用寿命，降低设备后续维修的费用。

所述驱动电机5的上方设有防尘罩15，所述防尘罩15转动的安装在机箱2的上部。

在对物料搅拌时和物料进行进料时都会产生较多的扬尘，在驱动电机5的外部设置防尘罩15，在设备进行工作时，产生的扬尘不会对驱动电机5造成损坏，提高了设备的使用寿命，降低扬尘对驱动电机的损坏，同时防尘罩转动安装在机箱上，方便对驱动电机进行维护和维修，增加了设备的使用时的方便性。

本实用新型的有益效果：可有效的对水泥原料生产时进行预匀化，降低了后续对水泥进行匀化的时间，提高了生产效率，降生产时设备结构简单，使用效果好，设备使用寿命长，后期维修费用低，并且出料彻底，不会造成原料的残留。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种水泥预匀化装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方固定有机箱（2），机箱（2）为圆柱形的，机箱（2）内部设有与机箱（2）同轴线的螺旋叶片杆（3），螺旋叶片杆（3）上固定有螺旋叶片（4），螺旋叶片杆（3）的上端伸出机箱（2）并与机箱（2）转动连接，所述螺旋叶片杆（3）的伸出端与驱动电机（5）连接，驱动电机（5）固定在机箱（2）上，所述机箱（2）内部设有多个支撑杆（6），所述支撑杆（6）固定在螺旋叶片杆（3）靠近驱动电机（5）的一端上，支撑杆（6）的自由端部固定有搅拌轴（7），搅拌轴（7）上均匀安装有多个搅拌桨（8），机箱（2）的上方设有进料斗（9），机箱（2）的下部设有出料机构，所述出料机构包括第一出料管（10），所述第一出料管（10）与进料斗（9）分别设在机箱（2）两相对侧，第一出料管（10）固定安装在机箱（2）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥预匀化装置，其特征在于，所述出料机构还包括第二出料管（11），所述第二出料管（11）设在机箱（2）的底部并与机箱（2）连通，第二出料管（11）的入口处设有阀门，所述阀门采用蝶阀。

3.根据权利要求1所述的一种水泥预匀化装置，其特征在于，所述螺旋叶片杆（3）的伸出端上固定有从动链条轮（12），所述驱动电机（5）输出端上固定有主动链条轮（13），所述从动链条轮（12）与主动链条轮（13）之间通过链条（14）实现同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种水泥预匀化装置，其特征在于，所述驱动电机（5）的上方设有防尘罩（15），所述防尘罩（15）转动的安装在机箱（2）的上部。

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