CN221112370U - 一种混凝土加料仓 - Google Patents

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杜合新
刘丹丹
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加料仓,所述进料口底部固接在搅拌仓外壁顶部中间区域,所述搅拌仓内部转动装配有搅拌轴,所述搅拌轴一端贯穿搅拌仓,并连接第一动力装置,所述搅拌轴上均匀固接有多个搅拌叶,所述搅拌仓底部固接入料通道,所述入料通道固接在输料仓顶部,所述输料仓内壁底部装配有推料装置,所述输料仓右侧壁固接有卸料通道,并开设有洞口与卸料通道贯穿,输料仓外壁底部均匀固接有四个支撑座;本申请可在混凝土加料过程中对添加剂进行预搅拌,节省人力,提高了工作效率,减少对搅拌机的磨损,从而增加搅拌机的寿命,整个装置较为简单,便于操作。

Description

一种混凝土加料仓
技术领域
本实用应用于混凝土制备技术领域,主要涉及一种混凝土加料仓。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石,混凝土在进行制作时需要通过加料仓来进行原料调节。
混凝土加料仓是指存放混凝土添加剂的设备,用于在混凝土搅拌过程中向混凝土中添加特定的物质,以改善混凝土的性能。混凝土添加剂可以包括水泥、矿粉、矿渣粉、超细矿渣粉、粉煤灰、膨胀岩粉、石英砂、石英粉、膨胀剂等。总的来说,混凝土加料仓是混凝土搅拌站必备的设备之一,能够有效储存和供应混凝土原料,提高生产效率和混凝土质量。
现有的加料仓只具有加料送料的功能,无法在加料仓内对混凝土添加剂进行预搅拌工序,导致混凝土添加剂倒入搅拌机内时,需要对其进行多次搅拌,才能保证与混凝土混合均匀,这种不仅导致搅拌效率低下,而且对搅拌机的磨损较高,影响其使用寿命。因此我们需要研制一种具有预搅拌功能的混凝土加料仓。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种混凝土加料仓,本申请可在混凝土加料过程中对添加剂进行预搅拌,节省人力,提高了工作效率,减少对搅拌机的磨损,从而增加搅拌机的寿命,整个装置较为简单,便于操作。
本实用新型公开了一种混凝土加料仓,其特征在于:包括进料口,所述进料口底部固接在搅拌仓外壁顶部中间区域,所述搅拌仓内部转动装配有搅拌轴,所述搅拌轴一端贯穿搅拌仓,并连接第一动力装置,所述搅拌轴上均匀固接有多个搅拌叶,所述搅拌仓底部固接入料通道,所述入料通道固接在输料仓顶部,所述输料仓内壁底部装配有推料装置,所述输料仓右侧壁固接有卸料通道,并开设有洞口与卸料通道贯穿,输料仓外壁底部均匀固接有四个支撑座。
进一步地,所述推料装置包括推料传送带、推料传动轴、推料杆以及第二动力装置,所述输料仓内部转动连接有两个推料传动轴,其中一个推料传动轴一端贯穿输料仓,并与第二动力装置连接,两个所述推料传动轴上传动连接有推料传送带,所述推料传送带上均匀固接有多个推料杆,多个所述推料杆底部与输料仓内壁底部接触,左右侧壁与输料仓左右侧内壁接触。
进一步地,所述入料通道内部固接有筛料网。
进一步地,所述卸料通道为倾斜通道口。
进一步地,所述进料口为漏斗状。
进一步地,所述搅拌仓下半部分为四棱台状。
采用本技术方案,具有以下优点:
本申请可在混凝土加料过程中对添加剂进行预搅拌,节省人力,提高了工作效率,减少对搅拌机的磨损,从而增加搅拌机的寿命,整个装置较为简单,便于操作。
附图说明
图1是本实用新型一种混凝土加料仓的内部结构图;
图2是本实用新型一种混凝土加料仓的背立面结构示意图;
图3是本实用新型一种混凝土加料仓的推送装置的结构示意图;
其中:1-进料口;2-搅拌仓;3-搅拌轴;4-搅拌叶;5-第一动力装置;6-入料通道,61-筛料网;7-输料仓;8-推料装置,81-料传送带,82-推料传动轴,83-推料杆,84-第二动力装置;9-卸料通道;10-支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地叙述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1所示,混凝土加料仓由进料口1、搅拌仓2、搅拌轴3、搅拌叶4、第一动力装置5、入料通道6、筛料网61、输料仓7、推料装置8、料传送带81、推料传动轴82、推料杆83、第二动力装置84、卸料通道9以及支撑座10构成,包括进料口1,进料口1底部固接在搅拌仓2外壁顶部中间区域,搅拌仓2内部转动装配有搅拌轴3,搅拌轴3一端贯穿搅拌仓2,并连接第一动力装置5,搅拌轴3上均匀固接有多个搅拌叶4,搅拌仓2底部固接入料通道6,入料通道6固接在输料仓7顶部,输料仓7内壁底部装配有推料装置8,输料仓7右侧壁固接有卸料通道9,并开设有洞口与卸料通道9贯穿,输料仓7外壁底部均匀固接有四个支撑座10;启动第一动力装置5,转动搅拌轴3并带动搅拌叶4转动,从进料口1倒入混凝土添加剂,在搅拌叶4的搅拌下将添加剂在搅拌仓2内进行加工搅拌,通过入料通道6汇集到输料仓内,此时停止第一动力装置5,等待添加剂静置,等需要加入搅拌机内,启动推料装置8,将搅拌过后的添加剂推送到卸料通道9里,最后推送至搅拌机内与混凝土进行充分搅拌。
进一步地,如图3所示,推料装置8包括推料传送带81、推料传动轴82、推料杆83以及第二动力装置84,输料仓7内部转动连接有两个推料传动轴82,其中一个推料传动轴82一端贯穿输料仓7,并与第二动力装置84连接,两个推料传动轴82上传动连接有推料传送带81,推料传送带81上均匀固接有多个推料杆83,多个推料杆83底部与输料仓7内壁底部接触,左右侧壁与输料仓7左右侧内壁接触;启动第二动力装置84,带动推料传动轴82转动,推料传动轴82通过与推料传送带81的摩擦传动连接,带动另一个推料传动轴82实现整个装置的转动,均匀分布在推料传送带81上的推料杆83因为与输料仓7内壁接触,从而将输料仓7内的添加剂依次推送至卸料通道9内。
进一步地,如图1所示,入料通道6内部固接有筛料网61;混凝土添加剂的成分是多样的,其中不乏有碎石或者较大的颗粒团,通过添加筛料网61可以将这些碎石或者颗粒团筛选出来,减小对后面装置的损害。
进一步地,如图1所示,卸料通道9为倾斜通道口;混凝土添加剂被推料装置8推送至卸料通道9内,通过通道的倾斜,让添加剂在重力的带动下滑落至搅拌机内,从而与混凝土进行搅拌。
进一步地,如图1所示,进料口1为漏斗状;便于混凝土添加剂能大剂量的加入到搅拌仓2内,同时防止添加剂在搅拌过程中通过进料口1挥发出来。
进一步的,如图2所示,搅拌仓2下半部分为四棱台状;方便混凝土添加剂汇入到入料通道6中。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种混凝土加料仓,其特征在于:包括进料口(1),所述进料口(1)底部固接在搅拌仓(2)外壁顶部中间区域,所述搅拌仓(2)内部转动装配有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)一端贯穿搅拌仓(2),并连接第一动力装置(5),所述搅拌轴(3)上均匀固接有多个搅拌叶(4),所述搅拌仓(2)底部固接入料通道(6),所述入料通道(6)固接在输料仓(7)顶部,所述输料仓(7)内壁底部装配有推料装置(8),所述输料仓(7)右侧壁固接有卸料通道(9),并开设有洞口与卸料通道(9)贯穿,输料仓(7)外壁底部均匀固接有四个支撑座(10)。
2.根据权利要求1中所述的一种混凝土加料仓,其特征在于:所述推料装置(8)包括推料传送带(81)、推料传动轴(82)、推料杆(83)以及第二动力装置(84),所述输料仓(7)内部转动连接有两个推料传动轴(82),其中一个推料传动轴(82)一端贯穿输料仓(7),并与第二动力装置(84)连接,两个所述推料传动轴(82)上传动连接有推料传送带(81),所述推料传送带(81)上均匀固接有多个推料杆(83),多个所述推料杆(83)底部与输料仓(7)内壁底部接触,左右侧壁与输料仓(7)左右侧内壁接触。
3.根据权利要求1中所述的一种混凝土加料仓,其特征在于:所述入料通道(6)内部固接有筛料网(61)。
4.根据权利要求1中所述的一种混凝土加料仓,其特征在于:所述卸料通道(9)为倾斜通道口。
5.根据权利要求1中所述的一种混凝土加料仓,其特征在于:所述进料口(1)为漏斗状。
6.根据权利要求1中所述的一种混凝土加料仓,其特征在于:所述搅拌仓(2)下半部分为四棱台状。
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