CN209812755U

CN209812755U - 一种新型生产干粉砂浆搅拌装置

Info

Publication number: CN209812755U
Application number: CN201821734627.XU
Authority: CN
Inventors: 吴家伟; 吴艳江
Original assignee: Guangdong Kangde Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Current assignee: Guangdong Kangde Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Priority date: 2018-10-23
Filing date: 2018-10-23
Publication date: 2019-12-20
Anticipated expiration: 2028-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，属于搅拌装置领域。包括包括原料槽、螺旋上料机、筒体；还包括搅拌组件、支撑架、防爆电机、分散盘以及控制阀门；搅拌机构包括搅拌轴、分散杆、搅拌桨，分散杆包括固定杆、搅拌杆；本实用新型的一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，通过设置分散盘能够对浆料完成初步分散，分散效果好，分散效果均匀；在结合搅拌装置，具有一定的粉碎和搅拌效果，实现多方位的搅拌，使得搅拌更加充分混合更加均匀效率和质量更好；利于对浆料的上层均匀搅拌，大大提高了搅拌效率，能够较好地保证干粉砂浆的质量，提高生产效率，生产成本低，节约能源。

Description

一种新型生产干粉砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，特别是涉及一种新型生产干粉砂浆搅拌装置。

背景技术

干粉砂浆，又称砂浆干粉料、干混料、干拌份，主要有黄沙、水泥、粉煤灰和外添加剂组成，砂浆是指经过燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而形成的一种颗粒状或粉状，多以袋装或散装的形式运至工地，加水混合后即可直接使用的浆料；干粉砂浆为环保建筑材料，其优越的性能已被广泛认可，但在国内还处于初步发展阶段，生产技术还不够成熟；现有技术的干粉砂浆混合机主要包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的搅拌棒构成，搅拌筒的上端设置有进料口，下端设置有出料口，搅拌棒上设置有螺旋式推料片，搅拌棒的一端伸出搅拌筒连接至与电机相连接的主轴上，搅拌棒由电机带动旋转，通过螺旋式推料片推动干粉砂浆由搅拌筒的上端向出料口移动，推料片搅拌实现干粉砂浆和水的自动、均质混合；但是这种结构的干粉砂浆混合机在实际使用时，混合均匀性较差，同时，能耗大，不能连续混合，降低了干粉砂浆的生产效率。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，通过设置分散盘能够对浆料完成初步分散，分散效果好，分散效果均匀；在结合搅拌装置，具有一定的粉碎和搅拌效果，实现多方位的搅拌，使得搅拌更加充分混合更加均匀效率和质量更好，利于对浆料的上层均匀搅拌，大大提高了搅拌效率，能够较好地保证干粉砂浆的质量，提高生产效率，生产成本低，节约能源。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，包括原料槽、螺旋上料机、筒体；

还包括用于生产混合搅拌的搅拌组件、用于固定所述筒体的支撑架、防爆电机、分散盘以及控制阀门；

所述筒体的上端面设有贯通的进料口，所述筒体的底面呈外凸的弧形面；所述原料槽底部出料口的浆料通过所述螺旋上料机输送至所述筒体的进料口；所述支撑架位于所述筒体的下方，所述支撑架与所述筒体的外壁焊接连接；所述防爆电机位于所述筒体正上方，所述防爆电机与所述筒体螺栓连接；所述搅拌机构部分位于所述筒体内；

所述搅拌机构包括搅拌轴、分散杆、搅拌桨，所述筒体的顶端固定设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承内套设有所述搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿所述筒体的上方以及所述轴承且通过连轴器与所述防爆电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴下端延伸伸入所述筒体内，所述搅拌桨套设于所述搅拌轴底端，所述搅拌桨通过螺母与所述搅拌轴螺纹连接，所述分散杆固定设于所述搅拌轴上，所述分散杆位于所述分散盘与所述搅拌桨之间；

所述分散杆包括水平且对称设置在所述搅拌轴的固定杆、对称焊接设于所述固定杆上的搅拌杆；所述搅拌杆相互交错设置与所述搅拌杆的上、下端；

所述分散盘位于所述分散杆的上方，所述分散盘呈下凸的弧形盘，所述分散盘套设于所述搅拌轴上，所述分散盘与所述搅拌轴焊接连接，所述分散盘上设有呈圆形阵列分布的落料槽。

优选地，所述筒体的一侧通过管路设有与所述筒体内部相连通的布袋除尘器。

优选地，所述螺旋上料机为倾斜设置，螺旋上料机采用不锈钢材质制成的搅拌叶片。

优选地，所述搅拌桨的截面为形成与所述筒体的底部弧形面形状相适配。

优选地，所述控制阀门固定设于所述筒体底部出料管上，所述控制阀门为蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，通过设置分散盘7能够对浆料完成初步分散，分散效果好，分散效果均匀；在结合搅拌装置4，具有一定的粉碎和搅拌效果，实现多方位的搅拌，使得搅拌更加充分混合更加均匀效率和质量更好，利于对浆料的上层均匀搅拌，大大提高了搅拌效率，能够较好地保证干粉砂浆的质量，提高生产效率，生产成本低，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型生产干粉砂浆搅拌装置的结构示意图。

图中：

1、原料槽；2、螺旋上料机；3、筒体；4、搅拌组件；5、支撑架；6、防爆电机；7、分散盘；8、控制阀门；9、轴承座；10、连轴器；11、螺母；12、出料管；30、进料口；41、搅拌轴；42、分散杆；43、搅拌桨；71、落料槽；421、固定杆；422、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所述，一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，包括原料槽1、螺旋上料机2、筒体3；还包括用于生产混合搅拌的搅拌组件4、用于固定筒体3的支撑架5、防爆电机6、分散盘7以及控制阀门8；筒体3的上端面设有贯通的进料口30，筒体3的底面呈外凸的弧形面；原料槽1底部出料口的浆料通过螺旋上料机2输送至筒体3的进料口30；支撑架5位于筒体3的下方，支撑架5与筒体3的外壁焊接连接；防爆电机6位于筒体3正上方，防爆电机6与筒体3螺栓连接；搅拌机构4部分位于筒体3内；搅拌机构4包括搅拌轴41、分散杆42、搅拌桨43，筒体3的顶端固定设有轴承座9，轴承座9内设有轴承，轴承内套设有搅拌轴41，搅拌轴41的上端贯穿筒体3的上方以及轴承且通过连轴器10与防爆电机6的输出轴固定连接，搅拌轴41下端延伸伸入筒体3内，搅拌桨43套设于搅拌轴41底端，搅拌桨43通过螺母11与搅拌轴41螺纹连接，分散杆42固定设于搅拌轴41上，分散杆42位于分散盘7与搅拌桨43之间；分散杆42包括水平且对称设置在搅拌轴41的固定杆421、对称焊接设于固定杆421上的搅拌杆422；搅拌杆422相互交错设置与搅拌杆422的上、下端；分散盘7位于分散杆42的上方，分散盘7呈下凸的弧形盘，分散盘7套设于搅拌轴41上，分散盘7与搅拌轴41焊接连接，分散盘7上设有呈圆形阵列分布的落料槽71。

以上实施，具体来说，原料槽1的浆料通过螺旋上料机2的运输，将浆料螺旋上料机2输送进料口30进入到筒体3的内部，此时在防爆电机6的驱动力作用下带动搅拌机构4在筒体3内旋转，从而实现搅拌机构4对筒体3内部浆料的高速搅拌和混合；浆料能够在筒体3内部形成多方位对浆料进行混合、搅拌，使得搅拌更加充分，同时混合更加均匀。分散盘7呈下凸的弧形盘，分散盘7套设于搅拌轴41上，分散盘7与搅拌轴41焊接连接，分散盘7上设有呈圆形阵列分布的落料槽71。具体来说分散盘7随搅拌轴41一起旋转，浆料首先经过旋转的分散盘7进行均匀的分散，分散盘7的为弧形盘，方便浆料分散后通过落料槽71落入下方的搅拌机构4进行搅拌，同时一部分浆料在分散盘7离心力的作用下通过分散盘7与筒体3之间的缝隙调入分散盘7下方的分散杆42与搅拌桨43进行搅拌。具体的工作原理为，当浆料从进料口30进入筒体3内部后，启动防爆电机6，防爆电机6的输出轴旋转带动搅拌轴41同步旋转，首先经过分散盘7随搅拌轴41一起旋转，浆料首先经过旋转的分散盘7进行均匀的分散，分散盘7的为弧形盘，分散盘7上设有呈圆形阵列分布的落料槽71方便浆料分散后通过落料槽71落入下方的搅拌机构4进行搅拌，当然部分浆料也会随着分散盘7的旋转而被在离心力的作用下，通过分散盘7与筒体3内壁之间的间隙掉入到分散杆42上；分散杆42固定设于搅拌轴41上，分散杆42位于分散盘7与搅拌桨43之间；分散杆42包括水平且对称设置在搅拌轴41的固定杆421、对称焊接设于固定杆421上的搅拌杆422；搅拌杆422相互交错设置与搅拌杆422的上、下端从分散盘7落入分散杆42上的浆料已经均匀一定的分散效果，能够对经过分散盘7落入分散杆42上的已经具有一定的分散效果的浆料再次进行搅拌、分散，增加了浆料的均匀混合的速度，从而在筒体3内部形成多方位的对浆料进行搅拌，使得搅拌更加充分，同时混合更加均匀，同时结合搅拌桨43，带动浆料的混合，同时搅拌桨43进行搅动，增加了物料的均匀混合的速度，使搅拌机构4可以稳定的高效的运作。

总之，通过设置分散盘7能够对浆料完成初步分散，分散效果好，分散效果均匀；在结合搅拌装置4，具有一定的粉碎和搅拌效果，实现多方位、多角度方向的搅拌，使得搅拌更加充分混合更加均匀效率和质量更好，利于对浆料的上层均匀搅拌，大大提高了搅拌效率，能够较好地保证干粉砂浆的质量，提高生产效率，生产成本低，节约能源。

进一步地，筒体3的一侧通过管路设有与筒体3内部相连通的布袋除尘器12，可以有效地除去筒体3内搅拌式产生的灰尘，使得搅拌装置更加环保。

进一步地，螺旋上料机2为倾斜设置，螺旋上料机2采用不锈钢材质制成的搅拌叶片，使得螺旋上料机2具有更好的耐磨性，使用寿命长。

进一步地，搅拌桨43的截面为形成与筒体3的底部弧形面形状相适配，确保搅拌桨43的搅拌范围更大，搅拌无死角使得搅拌更加充分。

进一步地，控制阀门8固定设于筒体3底部出料管12上，控制阀门8为蝶阀，通过控制阀门8的开启使得搅拌后的成品通过出料管12进入成品仓，控制阀门8为蝶阀能够准确地控制出料的速度和精度。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，包括原料槽、螺旋上料机、筒体；其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：

所述筒体的一侧通过管路设有与所述筒体内部相连通的布袋除尘器。

3.如权利要求1所述的一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：

所述螺旋上料机为倾斜设置，螺旋上料机采用不锈钢材质制成的搅拌叶片。

4.如权利要求1所述的一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：

所述搅拌桨的截面为形成与所述筒体的底部弧形面形状相适配。

5.如权利要求1所述的一种新型生产干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：

所述控制阀门固定设于所述筒体底部出料管上，所述控制阀门为蝶阀。