CN211800546U - 一种石油化工生产用双重搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工生产用双重搅拌混合设备，包括固定筒，所述固定筒中设有混合外桶，所述混合外桶的外侧通过两组轴承圈与固定筒的内壁转动连接，所述混合外桶内放置有混合内桶，所述混合内桶顶端的外壁上固定连接有环形的挡板。本实用新型能够利用混合外桶和混合内桶的配合，对化工原料进行充分搅拌混合，并且巧妙的利用旋转时产生的离心力，促使整体的搅拌效果优于传统的搅拌方式，结构更加紧凑，实用性更强，值得后期推广使用。

Description

一种石油化工生产用双重搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及石油化工生产设备领域，具体涉及一种石油化工生产用双重搅拌混合设备。

背景技术

石油化工产品的生产加工过程中，需要对不同的化工原料进行搅拌混合，以此才能制得符合生产标准的化工产品。

石油化工原料中，有的为颗粒状原料，有的则为油脂状的半固体原料，目前的混合设备针对这些原料进行加工时，首先会对其进行粉碎处理，然后对其进行混合，考虑其中所含的原料种类均有所不同，传统的混合方式难以对其进行充分混合，由此制成的化工产品质量难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前石油化工产品生产用的混合设备，不能够对原料进行充分搅拌混合，由此导致生产效率得不到提升，生产出的化工产品质量难以达到标准。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油化工生产用双重搅拌混合设备，包括固定筒，所述固定筒中设有混合外桶，所述混合外桶的外侧通过两组轴承圈与固定筒的内壁转动连接，所述混合外桶内放置有混合内桶，所述混合内桶顶端的外壁上固定连接有环形的挡板，所述挡板通过螺丝与混合外桶的顶端固定连接，所述混合内桶的内壁上对称固定连接有多个搅拌杆一，所述混合内桶的外壁上对称固定设有多个搅拌杆二，所述搅拌杆二内部为中空结构，所述搅拌杆二内部与混合内桶内侧相通，且所述搅拌杆二的外壁上设有多个出料孔，所述固定筒的顶端设有进料结构，所述混合外桶的底端固定连接有出料管，所述出料管中设有手动截止阀，所述固定筒的外侧固定设有传动装置，且所述固定筒的外壁上对称固定连接有两根支撑板。

优选的，所述进料结构包括进料板，所述进料板中心处的侧壁上设有进料口，所述进料板的两端对称固定连接有固定板，所述固定板通过螺丝与固定筒的外壁固定连接。

优选的，所述传动装置包括固定设置在混合外桶外壁上的齿圈，所述固定筒两端的外壁上对称固定连接有两台电机，所述电机的底端设有转杆，所述转杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述转杆底端固定连接有齿盘，所述齿盘与齿圈啮合连接。

优选的，所述电机的具体类型为三相异步电动机。

优选的，所述混合外桶、混合内桶、搅拌杆一和搅拌杆二均为不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：能够利用混合外桶和混合内桶的配合，对化工原料进行充分搅拌混合，并且巧妙的利用旋转时产生的离心力，促使整体的搅拌效果优于传统的搅拌方式，结构更加紧凑，实用性更强，值得后期推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油化工生产用双重搅拌混合设备的正面结构示意图；

图2为混合内桶结构的俯视图；

图3为图1中A结构放大图。

图中：1固定筒、2混合外桶、3轴承圈、4混合内桶、5挡板、6混料区、7搅拌杆一、8搅拌杆二、9出料孔、10进料板、11进料口、12固定板、13出料管、14手动截止阀、15齿圈、16电机、17转杆、18齿盘、19支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石油化工生产用双重搅拌混合设备，包括固定筒1，固定筒1中设有混合外桶2，混合外桶2的外侧通过两组轴承圈3与固定筒1的内壁转动连接，以此实现让混合外桶2在固定筒1内进行转动，混合外桶2内放置有混合内桶4，混合内桶4顶端的外壁上固定连接有环形的挡板5，挡板5通过螺丝与混合外桶2的顶端固定连接，以此将混合内桶4和混合外桶2固定在一起，同时方便后期更换不同规格的混合内桶4，混合内桶4的内壁上对称固定连接有多个搅拌杆一7，可以对进入到混合内桶4中的原料进行搅拌混合，混合内桶4的外壁上对称固定设有多个搅拌杆二8，搅拌杆二8内部为中空结构，搅拌杆二8内部与混合内桶4内侧相通，且搅拌杆二8的外壁上设有多个出料孔9，当混合外桶2和混合内桶4一起旋转时，混合内桶4中已经经历过一次搅拌混合的原料，受到离心力的作用，流动到搅拌杆二8中，并且从搅拌杆二8上的出料孔9中，最终进入到混合外桶2和混合内桶4之间的混料区6中，此时通过搅拌杆二8对其进行再次搅拌混合，提高原料之间的混合度，固定筒1的顶端设有进料结构，进料结构包括进料板10，进料板10中心处的侧壁上设有进料口11，进料板10的两端对称固定连接有固定板12，固定板12通过螺丝与固定筒1的外壁固定连接，混合外桶2的底端固定连接有出料管13，出料管13中设有手动截止阀14，方便将混合后的原料导出，固定筒1的外侧固定设有传动装置，传动装置包括固定设置在混合外桶2外壁上的齿圈15，固定筒1两端的外壁上对称固定连接有两台电机16，电机16的具体类型为三相异步电动机，电机16的底端设有转杆17，转杆17的顶端与电机16的输出端固定连接，转杆17底端固定连接有齿盘18，齿盘18与齿圈15啮合连接，以此借助两个电机16的带动，使得混合外桶2能够进行转动，且固定筒1的外壁上对称固定连接有两根支撑板19，对整个混合设备进行支撑，混合外桶2、混合内桶4、搅拌杆一7和搅拌杆二8均为不锈钢材料制成，提高整体的抗腐蚀性。

本实用新型中，在使用该设备时，首先启动电机16运转，通过齿盘18与齿圈15之间的啮合，带动混合外桶2在固定筒1中旋转，然后将化工原料从进料口11出导入进混合内桶4中，进入到混合内桶4中的原料通过搅拌杆一7的搅动，使得不同的原料之间受到初步的混合，原料经历过初步混合之后，颗粒以及浓稠度相比较最初而言有所减小，此时受到旋转后离心力的作用，混合后的原料进入到搅拌杆二8中，并从搅拌杆二8上的出料孔9甩出，从而进入到混料区6内，借助搅拌杆二8的再次搅动，使得化工原料进一步得到搅拌混合，提升原料加工混合的效率，机械化程度得到显著提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油化工生产用双重搅拌混合设备，包括固定筒（1），其特征在于，所述固定筒（1）中设有混合外桶（2），所述混合外桶（2）的外侧通过两组轴承圈（3）与固定筒（1）的内壁转动连接，所述混合外桶（2）内放置有混合内桶（4），所述混合内桶（4）顶端的外壁上固定连接有环形的挡板（5），所述挡板（5）通过螺丝与混合外桶（2）的顶端固定连接，所述混合内桶（4）的内壁上对称固定连接有多个搅拌杆一（7），所述混合内桶（4）的外壁上对称固定设有多个搅拌杆二（8），所述搅拌杆二（8）内部为中空结构，所述搅拌杆二（8）内部与混合内桶（4）内侧相通，且所述搅拌杆二（8）的外壁上设有多个出料孔（9），所述固定筒（1）的顶端设有进料结构，所述混合外桶（2）的底端固定连接有出料管（13），所述出料管（13）中设有手动截止阀（14），所述固定筒（1）的外侧固定设有传动装置，且所述固定筒（1）的外壁上对称固定连接有两根支撑板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用双重搅拌混合设备，其特征在于,所述进料结构包括进料板（10），所述进料板（10）中心处的侧壁上设有进料口（11），所述进料板（10）的两端对称固定连接有固定板（12），所述固定板（12）通过螺丝与固定筒（1）的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用双重搅拌混合设备，其特征在于，所述传动装置包括固定设置在混合外桶（2）外壁上的齿圈（15），所述固定筒（1）两端的外壁上对称固定连接有两台电机（16），所述电机（16）的底端设有转杆（17），所述转杆（17）的顶端与电机（16）的输出端固定连接，所述转杆（17）底端固定连接有齿盘（18），所述齿盘（18）与齿圈（15）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工生产用双重搅拌混合设备，其特征在于，所述电机（16）的具体类型为三相异步电动机。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用双重搅拌混合设备，其特征在于，所述混合外桶（2）、混合内桶（4）、搅拌杆一（7）和搅拌杆二（8）均为不锈钢材料制成。

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