CN214871643U - 一种混泥土搅拌用旋转罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于工程机械技术领域，提供了一种混泥土搅拌用旋转罐，包括罐体、传动部件和搅拌部件；所述传动部件设在所述罐体的尾部；所述罐体内壁设有肋板；所述肋板呈流线型；所述搅拌部件安装在所述罐体的内部；所述搅拌部件连接所述传动部件；所述搅拌部件的旋向与所述罐体的旋向相反，借此，本实用新型所产生的有益效果是：搅拌速度加快，搅拌更均匀，提高了旋转罐输出混泥土的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种混泥土搅拌用旋转罐。
背景技术
旋转罐是工程建设用搅拌机的主体部件，主要功能是将原料为水、水泥、沙子、石子，进行充分的搅拌，输出为混泥土。
现有技术中的旋转罐具有两大不足：一，搅拌不均匀，若想要搅拌均匀则需要搅拌很长时间。二，搅拌完毕后，输出混泥土的速度缓慢。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种混泥土搅拌用旋转罐，其可以解决传统旋转罐搅拌时间长，混泥土输出缓慢的不足。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种混泥土搅拌用旋转罐包括罐体、传动部件和搅拌部件；所述传动部件设在所述罐体的右侧。
所述罐体内壁设有肋板；所述肋板呈流线型，其方向与罐体轴线方向一致。
所述搅拌部件安装在所述罐体的内部；所述搅拌部件连接所述传动部件。
所述搅拌部件的旋向与所述罐体的旋向相反。
根据本实用新型的所述传动部件采用行星轮的齿轮传动方式，包括太阳轮、行星轮、齿圈；所述齿圈焊接于所述罐体；所述太阳轮中间套有轴承；所述太阳轮与齿圈之间安装有所述行星轮。
根据本实用新型的所述搅拌部件包括驱动轴、搅拌叶片、轴承；所述罐体的内部设有轴承支撑架；所述搅拌叶片安装在所述驱动轴上；所述驱动轴由所述轴承支撑。
根据本实用新型的所述所述罐体上设有人孔。
根据本实用新型的所述传动部件的外部设有连接法兰。
根据本实用新型的所述所述挡板与所述人孔上设有把手。
本实用新型提供了一种混泥土搅拌用旋转罐，与现有技术相比，在内部设有所述搅拌装置，外部的所述罐体只作为辅助搅拌部件，且二者的旋转方向相反，可增强搅拌效果。因此，所述传动部件采用行星轮的齿轮传动方式，包括太阳轮、行星轮、齿圈；所述齿圈焊接于所述罐体；所述太阳轮中间套有轴承；所述太阳轮与齿圈之间安装有所述行星轮。同时，所述罐体内壁设有肋板，所述肋板呈流线型，其方向与罐体轴线方向一致；可增加输出混泥土的速度。本实用新型所产生的有益效果是：搅拌速度加快，搅拌更加均匀，提高了旋转罐输出混泥土的速度。
附图说明
图1是本实用新型的半剖视图图；
图2是所述传动部件的结构示意图；
图3是所述人孔和所述轴承支撑架的结构示意图；
在图中，1-罐体，2-传动部件，3-搅拌部件，4-挡板，11-肋板，12-轴承支撑架，13-人孔，14-连接法兰，21-太阳轮，22-行星轮，23-齿圈，31-驱动轴，32-搅拌叶片，33-轴承，41-把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，本实用新型提供了一种混泥土搅拌用旋转罐，该混泥土搅拌用旋转罐包括罐体1、传动部件2、搅拌部件3、挡板4；挡板4安装在罐体1的开口处；传动部件2设在罐体1右侧。
罐体1上设有肋板11；肋板11呈流线型，其方向与罐体1轴线方向一致，肋板11呈流线型，顺应物料出口的方向，可以增加出料的速度。
搅拌部件2安装在罐体1的内部；搅拌部件3连接传动部件2，搅拌部件2的旋向与罐体1的旋向相反，通过交错性搅拌方式，可增加搅拌罐的搅拌效率。
在本实例中，传动部件2带动罐体1与搅拌部件3转动，罐体1通过内部的肋板11沿一个方向搅拌，罐体1内部的搅拌部件3沿另一个方向搅拌。
参见图2，优选的是，本实用新型的传动部件2采用行星轮的齿轮传动方式，包括太阳轮21、行星轮22、齿圈23；齿圈23安装在罐体1上；太阳轮21中间套有轴承33；太阳轮21连接行星轮22；行星轮22连接齿圈23，采用行星轮在保证搅拌部件2的旋向与罐体1的旋向相反的同时，还可以保证传动高精度。
另外，本实用新型的搅拌部件3包括驱动轴31、搅拌叶片32、轴承33；罐体1的内部设有轴承支撑架12；搅拌叶片32安装在驱动轴31上；驱动轴31由轴承33支撑。
参见图3，进一步的，本实用新型的罐体1上设有人孔13，由于可通过人孔13进行查看混泥土的搅拌程度。
参见图1，更好的，本实用新型的传动部件2的外部设有连接法兰14，通过连接法兰14连接外部动力设备，为旋转罐提供动力。
最后，本实用新型的挡板4与人孔13上设有把手41，可通过把手打开挡板4或打开人孔13。
综上所述，本实用新型提供了一种混泥土搅拌用旋转罐，与现有技术相比，在内部设有所述搅拌装置，外部的所述罐体只作为辅助搅拌部件，且二者的旋转方向相反，可增强搅拌效果。因此，所述传动部件采用行星轮的齿轮传动方式，包括太阳轮、行星轮、齿圈；所述齿圈焊接于所述罐体；所述太阳轮中间套有轴承；所述太阳轮与齿圈之间安装有所述行星轮。同时，所述罐体内壁设有肋板，所述肋板呈流线型，其方向与罐体轴线方向一致；可增加输出混泥土的速度。本实用新型所产生的有益效果是：搅拌速度加快，搅拌更加均匀，提高了旋转罐输出混泥土的速度。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种混泥土搅拌用旋转罐，其特征在于，包括罐体、传动部件和搅拌部件；所述传动部件设在所述罐体的右侧；
所述罐体内壁设有肋板；所述肋板呈流线型，其方向与罐体轴线方向一致；
所述搅拌部件安装在所述罐体的内部；所述搅拌部件连接所述传动部件；
所述搅拌部件的旋向与所述罐体的旋向相反。
2.根据权利要求1所述的混泥土搅拌用旋转罐，其特征在于，所述传动部件传动方式为行星轮齿轮传动方式，包括太阳轮、行星轮、齿圈；所述齿圈焊接与所述罐体；所述太阳轮中间套有轴承；所述太阳轮与齿圈之间安装有所述行星轮。
3.根据权利要求1所述的混泥土搅拌用旋转罐，其特征在于，所述搅拌部件包括驱动轴、搅拌叶片、轴承；所述罐体的内部设有轴承支撑架；所述搅拌叶片安装在所述驱动轴上；所述驱动轴由所述轴承支撑。
4.根据权利要求1所述的混泥土搅拌用旋转罐，其特征在于，所述罐体上设有人孔。
5.根据权利要求1所述的混泥土搅拌用旋转罐，其特征在于，所述传动部件的外部设有连接法兰。
6.根据权利要求4所述的混泥土搅拌用旋转罐，其特征在于，在所述罐体的开口处安装有一挡板；所述挡板与所述人孔上设有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022950841.2U CN214871643U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种混泥土搅拌用旋转罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022950841.2U CN214871643U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种混泥土搅拌用旋转罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214871643U true CN214871643U (zh) | 2021-11-26 |
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ID=78932103
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022950841.2U Active CN214871643U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种混泥土搅拌用旋转罐 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022950841.2U patent/CN214871643U/zh active Active
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