CN201493958U - 搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用搅拌机，它的机架内装有一个上端开口，下端封闭，侧面设有带门的出口的搅拌桶，该搅拌桶通过底部的轴、轴承和轴承座与所述机架连接，所述机架上装有围在所述搅拌桶外侧的导向轮，装在所述机架上的减速机的输出轴连接有一端伸入所述搅拌桶内的，外侧设有螺旋片的搅拌棒，该减速机还有输出轴通过齿轮齿圈或链轮链条连接所述的搅拌桶。本实用新型与现有建筑用搅拌机相比，具有体积小，重量轻，能耗小的优点。

Description

搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，特别是一种用于搅拌建筑砂浆的机器。

背景技术

建筑砂浆的搅拌机是将含有砂、石、水泥等的原料加水混合均匀成为建筑砂浆的机器。现有技术的搅拌机是在一个行走车架上安装有一个搅拌滚筒，这个搅拌滚筒在搅拌时其轴线水平设置，它两端面的中央设有进出料用的开口，在搅拌滚筒内固定装有搅拌叶，搅拌滚筒由动力传动机械带动旋转，搅拌滚筒内的浆料在搅拌滚筒的带动下翻滚经过搅拌叶，经拌匀了的浆料通过将整个搅拌滚筒在动力和人力的作用下通过机械传动翻动而将浆料倾倒出来。这种机器其搅拌滚筒横置，而且两端面的中央设有进出料用的开口，这种结构使得搅拌浆料只占搅拌滚筒容积的很少一部分，因此机器体积庞大；此外，由于浆料只占搅拌滚筒容积的很少一部分，浆料在搅拌过程当中反复多次地大幅度扬起，加上因粘附浆原因料致使其重心偏离的庞大的搅拌滚筒的转动，需要耗费很大的能量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种体积小，重量轻，生产效率高的搅拌机。

为解决上述问题，本搅拌机也包括有机架和装在该机架上的电动机和减速机，此外，还有一个上端开口，下端封闭，侧面设有带门的出口的搅拌桶，该搅拌桶通过底部的轴、轴承和轴承座装在所述机架上，在所述机架上装有围在所述搅拌桶外侧的导向轮；所述减速机的输出轴连接有一端伸入所述搅拌桶内的，外侧设有螺旋片的搅拌棒，用来对桶内浆料进行搅拌；所述减速机还有输出轴通过机械传动机件与所述搅拌桶联接，以带动搅拌桶旋转，当搅拌桶直径较大时，所述搅拌棒可以为多根。

上述方案中，所述搅拌棒的位置的设置一般是使其轴线偏离所述搅拌桶的轴线，所述搅拌棒螺旋片的直径取搅拌桶半径的大小为宜，设置是所述搅拌桶内径的0.47～0.6倍均可获得不错的效果，如果将所述搅拌棒螺旋片的外缘尽量靠近所述搅拌桶内壁最好，但要使其在搅拌时不能触及搅拌桶内壁，因此，所述搅拌棒螺旋片的外缘距离所述搅拌桶内壁视桶径大小取0.2～3.0厘米即可；带动搅拌桶旋转的所述机械传动机件可以采用链条传动装置和齿轮传动装置的机件。当采用链条连接着的主动链轮和从动链轮时，所述主动链轮连接在与所述减速机的输出轴连接的轴上，所述从动链轮装在所述搅拌桶底部的轴上；当采用齿轮传动机件时，所述机械传动机件可以是主动齿轮和齿圈，所述主动齿轮联接在与所述减速机的输出轴连接的轴上，所述齿圈装在所述搅拌桶的外侧面上，当然齿圈也可以由多段齿条复合构成。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、体积小重量轻。以每小时生产相同重量建筑砂浆的产品为例，本搅拌机的体积仅为现有横置滚筒式搅拌机的体积的1/3，重量也为现有横置滚筒式搅拌机重量的1/3。

2、能耗低。以每小时生产相同重量建筑砂浆的产品为例，本搅拌机的能耗仅为现有横置滚筒式搅拌机能耗的2/3。

3、清洗容易。本机搅拌桶上端开口，体积小，清洗比滚筒横置式搅拌机清洗大为容易和轻松。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图。

图2是本实用新型实施例一的俯视图。

图3是本实用新型实施例一的右视图。

图4是图3中A-A处的剖视图。

图5是本实用新型实施例二的主视图。

图6是本实用新型实施例二的俯视图。

图7是本实用新型实施例二的右视图。

具体实施方式

以下再结合附图对本实用新型作进一步详述。

在图1至图4所示的搅拌机，有一个后端设有两个手把，下端两侧各装有一个行走轮6的机架1，机架1的底部通过轴承座14和轴承15与一个搅拌桶5底面中心的底轴连接，机架1在搅拌桶5的周围设有三根立柱，每一根立柱上部装有一个导向轮4，三个导向轮围在搅拌桶5的外侧上，限制搅拌桶5只能绕其底面的底轴转动，机架1的顶部装有电动机2和由电动机2连接的减速机3，搅拌桶5的上端开口，下端封闭，减速机3的一根输出轴通过连轴器7与一根一端伸入所述搅拌桶内的搅拌棒9连接，搅拌棒9下部的外侧设有螺旋片，用来对桶内浆料进行搅拌，该螺旋片的外径与搅拌桶5内壁的半径相同，该螺旋片的外缘与搅拌桶5内壁的距离为2毫米，搅拌棒的9下端与搅拌桶5底面距离为5毫米。减速机3的另一根输出轴也通过连轴器8与设在搅拌桶5外侧的立轴10连接，立轴10的下端通过主动链轮11、链条12和从动链轮13连接到搅拌桶5的底轴上，以带动搅拌桶5旋转。搅拌桶5的侧面下部开有出料口，在出料口外设有出料口门，用以将搅拌好的浆料输出。

图5至图7所示的搅拌机，其大部分与图1至图4的实施例相同，所不同的部分是减速机23与搅拌桶25的机械传动连接采用齿轮传动的连接方式代替上述实施例中链条传动的连接方式，以带动搅拌桶25的旋转，具体是：减速机23的输出轴通过连轴器与一设在搅拌桶外侧的齿轮轴连接，齿轮轴上的齿轮与连接在搅拌桶25外侧的齿圈27啮合连接。

本搅拌机在工作中，浆料原料可以从搅拌机搅拌桶的上部输入，浆料原料可以装到整个搅拌桶的大半。本搅拌机工作时，减速机一方面带动搅拌棒旋转，同时也带动搅拌桶旋转，搅拌桶内的浆料很快就可以搅拌均匀，拌好的浆料可以从搅拌桶的侧面的出料口流出。

Claims (4)

1.一种搅拌机，包括有机架和装在该机架上的电动机、减速机，其特征在于：有一个上端开口，下端封闭，侧面设有带门的出口的搅拌桶，该搅拌桶通过底部的轴、轴承和轴承座装在所述机架上，在所述机架上装有围在所述搅拌桶外侧的导向轮；所述减速机输出轴连接有一端伸入所述搅拌桶内的，外侧设有螺旋片的搅拌棒；所述减速机还有输出轴通过机械传动机件与所述搅拌桶联接。

2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌棒的轴线偏离所述搅拌桶的轴线；所述机械传动机件是指链条连接着的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮联接在所述减速机的输出轴连接的轴上，所述从动链轮装在所述搅拌桶底部的轴上。

3.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌棒的轴线偏离所述搅拌桶的轴线；所述机械传动机件是指主动齿轮和齿圈，所述主动齿轮连接在与所述减速机的输出轴连接的轴上，所述齿条圈装在所述搅拌桶的外侧面上。

4.根据权利要求2或3所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌棒螺旋片的直径是所述搅拌桶内径的0.47～0.6倍，所述搅拌棒螺旋片的外缘距离所述搅拌桶内壁0.2～3.0厘米。

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