CN201291126Y - 双向混料机 - Google Patents

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Abstract

双向混料机，属混料机的设计与制造技术领域。由混料仓和搅拌传动机构构成。外转主轴上有一外转轴大齿轮。内转轴套上有一内转轴套大齿轮。输入轴上有一输入轴上齿轮，在输入轴的下部有一输入轴下齿轮。中间轴上有一中间轴齿轮。工作时，外转主轴带动外旋叶片做顺时针旋转。对仓内物料进行顺时针方向搅拌。同时内转轴套带动内旋叶片做逆时针旋转，对物料进行逆时针方向搅拌。这样内旋和外旋叶片即对仓内物料进行的是交叉搅拌动作，使物料的流动成相对流动形式。搅拌均匀、彻底。节省了搅拌时间，保证了混料质量。是一种理想的树脂砂混料机。本实用新型结构简单，设计合理。解决了现有产品混料不均的问题。

Description

双向混料机
技术领域
本实用新型属混料机的设计与制造技术领域。
背景技术
目前在铸造或耐火材料生产中使用的树脂砂混料机，都是在减速机输出轴上带有混料刮板，由电动机带动减速机，减速机带动刮板在料仓内混料，对物料进行搅拌混合。内刮板进行物料搅拌混合，外刮板将内刮板推出搅拌混合范围以外的物料收集回来再进行搅拌。但由于混料刮板都是固定在一个轴上，做的是单方向运动，所以对物料的混合就出现不均匀的现象，搅拌时间长，增加生产成本。由于混合不均匀而影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工作时间短，并且混料均匀的混料机，以解决现有设备存在的问题。
本实用新型的结构如附图所示：由混料仓和搅拌传动机构构成。在混料仓底的中心部有一外转主轴，外转主轴上有一外转轴大齿轮。两者由键相联结，在外转主轴外面套装一内转轴套。内转轴套上有一内转轴套大齿轮。内转轴套与内转轴套大齿轮由键相联结。在内转轴套旁边有一输入轴，输入轴上有一输入轴上齿轮，输入轴上齿轮与内转轴套大齿轮相啮合。在输入轴的下部有一输入轴下齿轮。在输入轴旁边有一中间轴，中间轴上有一中间轴齿轮，中间轴齿轮与输入轴下齿轮相啮合。中间轴齿轮与外转轴大齿轮相啮合。外转主轴，内转轴套及中间轴输入轴构成搅拌传动机构，在传动机构的外面有一防尘外壳。在外转主轴的顶部带有外旋叶片。在内转轴套的上部带有内旋叶片。本实用新型的使用是将输入轴联结在减速机输出轴上，减速机配套电动机。它的工作原理是：启动电动机，带动减速机转动，减速机输出轴带动中间轴旋转，因为中间轴齿轮与外转主轴大齿轮相啮合，所以带动外转主轴旋转，从而带动外旋叶片做顺时针旋转。对仓内物料进行顺时针方向搅拌。同时输入轴上齿轮带动内转轴套大齿轮做逆时针方向旋转，从而带动上部的内旋叶片做逆时针旋转，对物料进行逆时针方向搅拌。这样内旋和外旋叶片即对仓内物料进行的是交叉搅拌动作，使在混料仓内的被混合物料的流动成相对流动形式。使得搅拌均匀、彻底。不仅节省了搅拌时间，而且保证了混料质量。是一种理想的树脂砂混料机。本实用新型结构简单，设计合理。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图
1-混料仓2-外旋叶片3-内旋叶片4-输入轴5-防尘外壳6-中间轴7-内转轴套大齿轮8-内转轴套9-外转轴大齿轮10-外转主轴
具体实施方式
本实用新型的结构如附图所示：由混料仓和搅拌传动机构构成。在混料仓1底的中心部有一外转主轴10，外转主轴上有一外转轴大齿轮9。两者由键相联结，在外转主轴外面套装一内转轴套8。内转轴套上有一内转轴套大齿轮7。内转轴套与内转轴套大齿轮由键相联结。在内转轴套旁边有一输入轴4，输入轴上有一输入轴上齿轮。在输入轴的下部有一输入轴下齿轮。在输入轴旁边有一中间轴6，中间轴上有一中间轴齿轮。在传动机构的外面有一防尘外壳5。在外转主轴的顶部带有外旋叶片2。在内转轴套的上部带有内旋叶片3。

Claims (1)

  1. 双向混料机，由混料仓和搅拌传动机构构成，其特征是：在混料仓(1)底的中心部有一外转主轴(10)，外转主轴上有一外转轴大齿轮(9)，在外转主轴外面套装一内转轴套(8)，内转轴套上有一内转轴套大齿轮(7)，在内转轴套旁边有一输入轴(4)，输入轴上有一输入轴上齿轮，在输入轴的下部有一输入轴下齿轮，在输入轴旁边有一中间轴(6)，中间轴上有一中间轴齿轮，在外转主轴的顶部带有外旋叶片(2)，在内转轴套的上部带有内旋叶片(3)。
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