CN208359085U - 砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆搅拌机，属于搅拌设备技术领域，其技术方案要点是包括搅拌筒、对搅拌筒内物料进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌筒设置有进料口和出料口，搅拌装置包括位于搅拌筒内部与搅拌筒在竖直方向转动连接的搅拌轴和位于搅拌筒内与搅拌筒在竖直方向转动连接的搅拌叶轮；所述搅拌轴上设置有搅拌机构，搅拌轴和搅拌叶轮的转动方向相反；解决了现有砂浆搅拌机对物料搅拌不够充分均匀的问题，能够对搅拌筒内的物料进行充分均匀的搅拌。

Description

砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种砂浆搅拌机。

背景技术

砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成的，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为建筑砂浆和抹面砂浆。前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、底面、屋面以及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。好的砂浆必须要有好的搅拌装置，砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水泥混合并拌制砂浆混合料的机械。

授权公告号为CN205466737U的中国实用新型专利文件公开了一种砂浆搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒的上端设有开口，开口上设有支架，支架上设有驱动装置，驱动装置包括电机和设在电机输出轴上的小齿轮，小齿轮与两个大齿轮分别相啮合，两个大齿轮分别设置在两根搅拌轴上，两根搅拌轴竖直平行设置，在每根搅拌轴上均设有连续的螺旋形搅拌桨叶，搅拌筒的上方设有进料口，下方设有出料口，出料口与第一搅拌组件接通，第一搅拌组件上设有第一出料口，第一出料口的下方设有第二搅拌组件，第二搅拌组件通过固定架固定在移动装置上。

上述的砂浆搅拌机，通过搅拌筒内两根竖直设置且转向相反的搅拌轴对搅拌筒内的物料进行搅拌；但是由于从搅拌筒上端开口加入的物料在重力的作用下会迅速下落，搅拌轴上的搅拌浆叶与搅拌筒内的物料接触面积有限，无法对搅拌筒内的物料进行充分均匀的搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂浆搅拌机,能够对搅拌筒内的物料进行充分均匀的搅拌。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂浆搅拌机，包括搅拌筒、对搅拌筒内物料进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌筒设置有进料口和出料口，所述搅拌装置包括位于搅拌筒内部与搅拌筒在竖直方向转动连接的搅拌轴和位于搅拌筒内与搅拌筒在竖直方向转动连接的搅拌叶轮；所述搅拌轴上设置有搅拌机构，所述搅拌轴和搅拌叶轮的转动方向相反。

通过采用上述方案，将物料由进料口加入到搅拌筒内，进入搅拌筒的物料落入到搅拌轴和搅拌叶轮之间的空间；搅拌轴和搅拌叶轮进行反向转动，从而加速物料在搅拌筒内的流动；搅拌叶轮配合搅拌轴上的搅拌机构对搅拌筒内的物料进行搅拌，从而能够对搅拌筒内的物料进行充分均匀的搅拌。

较佳的，所述搅拌叶轮上固定有多个水平的隔料板，所述隔料板上设置有落料孔。

通过采用上述方案，在搅拌筒内的物料在重力的作用下向下流动，通过隔料板对物料的阻隔作用，能够减缓物料向下的流动速度，增加物料的搅拌时间，从而能对物料进行更加充分的搅拌。

较佳的，所述搅拌叶轮的叶片上固定有若干破碎叶片。

通过采用上述方案， 破碎叶片跟随搅拌叶轮一起转动，能够对和叶轮相对运动的大块物料起到破碎效果，从而能够减小大块物料粘附在搅拌叶轮上而造成影响叶轮的转动和搅拌作用。

较佳的，所述搅拌机构包括固定在搅拌轴上的螺旋叶片和固定在搅拌轴上的横向叶片。

通过采用上述方案，螺旋叶片对搅拌筒内的物料进行螺旋搅拌，从而能够使物料竖直方向上产生流动；横向叶片对物料在横向进行搅拌；采用螺旋搅拌和横向搅拌对搅拌筒内的物料进行综合搅拌，从而使物料搅拌的更加充分均匀。

较佳的，所述搅拌筒上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴和搅拌轴同心固定连接。

通过采用上述方案，搅拌电机固定在搅拌筒上，搅拌电机的输出轴和搅拌轴同心固定连接，从而搅拌电机能够驱动搅拌轴进行转动，对搅拌筒内的物料进行搅拌。

较佳的，所述搅拌筒内部设置有水平的环形槽，所述搅拌叶轮上端和下端设置有转动台阶，所述转动台阶置于环形槽中。

通过采用上述方案，搅拌筒内部设置有水平的环形槽，搅拌叶轮上转动台阶置于环形槽中；通过转动台阶与环形槽的配合，搅拌叶轮能够平稳的相对于搅拌筒转动。

较佳的，所述搅拌叶轮上端固定有搅拌叶轮同心的连接轴套，所述连接轴套与搅拌筒转动连接；所述搅拌筒上固定有叶轮电机，砂浆搅拌机还包括将叶轮电机输出轴端动力传递到连接轴套的传动组件。

通过采用上述方案，叶轮电机通过传动组件将动力传递给与搅拌叶轮同心固定连接的连接轴套，通过连接轴套带动搅拌叶轮进行转动，从而加速搅拌筒内物料的流动和对搅拌筒内的物料进行搅拌。

较佳的所述叶轮电机竖直固定在搅拌筒上，所述传动组件包括固定在叶轮电机输出轴上的主动轮、固定在连接轴套上的从动轮以及连接主动轮和从动轮的传动带。

通过采用上述方案，通过叶轮电机带动主动轮进行转动，通过传动带将运动传递给与连接轴套固定连接的从动轮，进而带动搅拌叶轮进行转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.搅拌筒内设置有搅拌叶轮和搅拌轴，通过搅拌叶轮和搅拌轴的反向转动，加速物料在搅拌叶轮和搅拌轴之间的流动；综合采用搅拌轴上螺旋叶片和横向叶片配合搅拌叶轮对物料进行搅拌，使物料搅拌的更加充分均匀；

2.搅拌叶轮上水平固定的隔料板能够减缓物料向下的流动速度，物料从落料孔通过，缓慢向下流动，从而能够对物料进行更加充分的搅拌；

3.搅拌叶轮上设置有破碎叶片，破碎叶片能对与搅拌叶轮相对运动的大块物料进行破碎，减小因大块物料粘附在叶轮上而影响叶轮的转动和搅拌。

附图说明

图1为砂浆搅拌机的结构示意图；

图2为砂浆搅拌机隐藏搅拌筒后的结构示意图；

图3为砂浆搅拌机三维剖视图；

图4为搅拌轴的结构示意图；

图5为搅拌叶轮的结构示意图。

图中，1、搅拌筒；11、进料口；12、出料口；13、环形槽；2、搅拌装置；21、搅拌轴；211、搅拌机构；2111、螺旋叶片；2112、横向叶片；22、搅拌叶轮；221、破碎叶片；222、隔料板；2221、落料孔；223、转动台阶；224、连接轴套；3、搅拌电机；4、叶轮电机；5、传动组件；51、主动轮；52、从动轮；53、传动带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种砂浆搅拌机，参照图1和图2，包括搅拌筒1和对加入到搅拌筒1内的物料进行搅拌的搅拌装置2。搅拌筒1上设置有进料口11和出料口12，进料口11位于搅拌筒1上方，出料口12位于搅拌筒1下方，加入到搅拌筒1内的物料经砂浆搅拌机搅拌后由底部的出料口12排出。

参照图2和图3，搅拌装置2包括搅拌轴21和搅拌叶轮22。搅拌筒1内部设置有水平的环形槽13，搅拌叶轮22上下两端设置有转动台阶223，转动台阶223置于环形槽13中，通过环形槽13与转动台阶223的配合，从而搅拌叶轮22能够在竖直方向上平稳的转动。

参照图3和图4，搅拌轴21在竖直方向上与搅拌筒1转动连接，搅拌轴21上设置有对搅拌筒1内物料进行搅拌的搅拌机构211；搅拌轴21和搅拌叶轮22的转动方向相反。由进料口11进入的物料进入到搅拌叶轮22和搅拌轴21之间的空间，搅拌轴21和搅拌叶轮22进行反向转动，通过搅拌叶轮22和搅拌轴21反向转动使物料在搅拌轮和搅拌轴21之间的空间内进行加速流动，通过搅拌机构211和搅拌叶轮22对物料进行搅拌，从而使物料能够充分均匀的进行搅拌。

参照图4，搅拌机构211包括固定在搅拌轴21上的螺旋叶片2111和固定在搅拌轴21上的横向叶片2112，螺旋叶片2111跟随搅拌轴21旋转，螺旋叶片2111起到能够带动下部的物料向上运动，对物料进行螺旋搅拌；横向叶片2112在横向对物料进行搅拌；通过螺旋叶片2111的螺旋搅拌功能和横向叶片2112的横向搅拌功能，对物料进行更加均匀充分的进行搅拌。

参照图2和图4，搅拌筒1上部固定有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴与搅拌轴21同心固定连接，通过搅拌电机3带动搅拌轴21转动，进而通过螺旋叶片2111和横向叶片2112对搅拌筒1内的物料进行搅拌。

参照图3和图5，搅拌叶轮22设置有多水平的隔料板222，隔料板222上设置有竖直贯穿隔料板222的落料孔2221。通过隔料板222的设置能减缓进入到搅拌筒1内的物料下落的速度，增长物料与搅拌机构211和搅拌叶轮22的接触时间从而对物料起到更好的搅拌效果。物料在搅拌过程中在重力的作用由落料孔2221逐步向下流动，直至从出料口12排出。

参照图5，搅拌叶轮22的叶片上固定有破碎叶片221。破碎叶片221跟随搅拌叶轮22一起转动，能对与搅拌叶轮22相对运动的物料起到破碎效果。通过破碎叶片221的设置，能够减小大块的物料粘附在搅拌叶轮22的叶片上，从而减小因料粘附对搅拌叶轮22转动和搅拌功能的影响。

参照图2和图5，搅拌叶轮22上端固定有搅拌叶轮22同心且固定连接的连接轴套224，搅拌筒1上端竖直固定有叶轮电机4，砂浆搅拌机还包括将叶轮电机4传输轴的动力传递给连接轴套224的传动组件5。传输组件包括固定在叶轮电机4输出轴上的主动轮51、固定在连接轴套224上的从动轮52，以及连接主动轮51和从动轮52的驱动带。叶轮电机4带动主动轮51转动，通过传动带53将主动轮51的动力传递给从动轮52，从动轮52与连接轴套224固定连接，从而能通过连接轴套224带动搅拌叶轮22转动。

具体操作方式如下：

将需要搅拌的物料由进料口11加入到搅拌筒1内，物料落入搅拌叶轮22和搅拌筒1之间的空间。搅拌电机3和叶轮电机4带动搅拌轴21和搅拌叶轮22进行反向转动；通过搅拌叶轮22和搅拌轴21的反向转动，加速物料在搅拌筒1内部的流动。搅拌叶轮22配合螺旋叶片2111和横向叶片2112对搅拌筒1内的物料进行搅拌；搅拌叶轮22上的破碎叶片221能对和搅拌叶轮22相对运动的大块物料起到破碎作用，防止大块物料粘附在搅拌叶轮22上，影响搅拌叶轮22的运动和搅拌效果。进入到搅拌筒1内的物料从上到下依次由隔料板222上的落料孔2221通过，由下部的出料口12排出。通过隔料板222的设置能够减缓物料在搅拌筒1内的下落，增加物料在搅拌筒1内的搅拌时间，能够对物料更加充分均匀的进行搅拌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种砂浆搅拌机，包括搅拌筒(1)、对搅拌筒(1)内物料进行搅拌的搅拌装置(2)，所述搅拌筒(1)设置有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括位于搅拌筒(1)内部与搅拌筒(1)在竖直方向转动连接的搅拌轴(21)和位于搅拌筒(1)内与搅拌筒(1)在竖直方向转动连接的搅拌叶轮(22)；所述搅拌轴(21)上设置有搅拌机构(211)，所述搅拌轴(21)和搅拌叶轮(22)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶轮(22)上固定有多个水平的隔料板(222)，所述隔料板(222)上设置有落料孔(2221)。

3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶轮(22)的叶片上固定有若干破碎叶片(221)。

4.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构(211)包括固定在搅拌轴(21)上的螺旋叶片(2111)和固定在搅拌轴(21)上的横向叶片(2112)。

5.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)上方固定有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴和搅拌轴(21)同心固定连接。

6.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)内部设置有水平的环形槽(13)，所述搅拌叶轮(22)上端和下端设置有转动台阶(223)，所述转动台阶(223)置于环形槽(13)中。

7.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶轮(22)上端固定有搅拌叶轮(22)同心的连接轴套(224)，所述连接轴套(224)与搅拌筒(1)转动连接；所述搅拌筒(1)上固定有叶轮电机(4)，砂浆搅拌机还包括将叶轮电机(4)输出轴端动力传递到连接轴套(224)的传动组件(5)。

8.根据权利要求7所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述叶轮电机(4)竖直固定在搅拌筒(1)上，所述传动组件(5)包括固定在叶轮电机(4)输出轴上的主动轮(51)、固定在连接轴套(224)上的从动轮(52)以及连接主动轮(51)和从动轮(52)的传动带(53)。